CN106475819A - 一种进气歧管安装面加工夹具 - Google Patents

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ANHUI QINGYANG HUARUI TECHNOLOGY CO LTD
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Abstract

本发明公开了一种进气歧管安装面加工夹具，所属领域为机床夹具设计技术领域，包括底板、后立板、后定位块、左定位块、左立板、气泵、手柄、输气管、储气缸、活塞轴、夹头、立柱、定位销，底板和后立板均为一长方体薄板，在后立板的前侧面靠左设置有左立板并与后立板的左侧面平齐，后立板和左立板的顶面分别设有后定位块和左定位块，夹紧装置设置在底板的上表面，夹紧装置和气泵之间采用输气管连接，气泵的开关由手柄操纵，气泵固定在底板的右侧，在底板的中间靠前还设有定位销，本发明所公开的进气歧管安装面加工夹具，夹紧装置结构简单，夹紧方便，工件定位可靠，夹紧力大，工人劳动强度低，夹紧效率高。

Description

一种进气歧管安装面加工夹具
技术领域
本发明涉及机床夹具设计技术领域，特别是涉及一种进气歧管安装面加工夹具。
背景技术
在内燃机中进气歧管决定了进入内燃机的气体的纯度等，直接影响到气体燃烧是否充分，由于进气歧管的形状不规则，而且需要加工的面多，传统夹具对这种不规则形状的零件进行定位夹紧，多为人工方式，工人劳动强度大，工件夹紧力不一致，定位夹紧不可靠，加工精度低，易产生偏载荷，操作麻烦，加工效率低，因此设计一种夹紧装置结构简单，夹紧方便，工件定位可靠，夹紧力大，工人劳动强度低，夹紧效率高的进气歧管安装面加工夹具显得非常必要。
发明内容
本发明的目的就是为了克服现有夹具工人劳动强度大，工件夹紧力不一致，定位夹紧不可靠，加工精度低，操作麻烦，加工效率低的缺陷，设计了一种进气歧管安装面加工夹具，夹紧装置结构简单，夹紧方便，工件定位可靠，夹紧力大，工人劳动强度低，夹紧效率高。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种进气歧管安装面加工夹具，包括底板、后立板、左立板、气泵、手柄，所述底板和所述后立板均为一长方体薄板，在所述后立板的前侧面靠左设置有所述左立板并与所述后立板的左侧面平齐，所述气泵固定在所述底板的右侧，所述手柄设置在所述气泵的顶端，还包括后定位块、左定位块、输气管、夹紧装置、定位销，所述后定位块和所述左定位块分别设置在所述后立板和所述左立板的顶面，所述夹紧装置设置在所述底板的上表面，所述夹紧装置和所述气泵之间采用所述输气管连接，所述气泵的开关由所述手柄操纵，在所述底板的中间靠前还设有所述定位销。
所述夹紧装置由储气缸、活塞轴、夹头、立柱组成，从所述气泵输送过来的压力气体进入所述储气缸，推动所述储气缸内部的所述活塞轴上下运动，再通过所述夹头将工件夹紧。
所述夹紧装置在所述底板的上表面左右各设置一个。
所述后立板上表面设置有两个所述后定位块，所述左立板上设置有一个左定位块。
所述夹头为气动夹头。
由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：
采用底板、立板、气泵、手柄、定位块、输气管、夹紧装置、定位销相结合所设计的进气歧管安装面加工夹具，夹紧装置由储气缸、活塞轴、夹头、立柱组成，从气泵输送过来的压力气体进入储气缸，推动储气缸内部的活塞轴上下运动，再通过夹头将工件夹紧，夹紧装置结构简单夹紧方便，夹紧装置在底板的上表面左右各设置一个，工件定位安装好后，分别从左右对工件进行夹紧，后立板上表面设置有两个后定位块，分别对工件上端靠右的两个进气管定位，左立板上的定位块对工件上端靠左的一个进气管定位，工件定位可靠，夹头采用气动方式夹紧，夹紧力大，工人劳动强度低，夹紧效率高。
附图说明
图1为本发明结构前视示意图；
图中各组件和附图标记分别为：1、底板；2、后立板；3、后定位块；4、左定位块；5、左立板；6、气泵；7、手柄；8、输气管；9、储气缸；10、活塞轴；11、夹头；12、立柱；13、定位销。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
一种进气歧管安装面加工夹具，包括底板1、后立板2、后定位块3、左定位块4、左立板5、气泵6、手柄7、输气管8、储气缸9、活塞轴10、夹头11、立柱12、定位销13，底板1和后立板2均为一长方体薄板，在后立板2的前侧面靠左设置有左立板5并与后立板2的左侧面平齐，后立板2和左立板5的顶面分别设有后定位块3和左定位块4，夹紧装置14设置在底板1的上表面，夹紧装置14和气泵6之间采用输气管8连接，气泵6的开关由手柄7操纵，实现往夹紧装置14输送压力气体，将工件夹紧，气泵6固定在底板1的右侧，在底板1的中间靠前还设有定位销13，工件安装时其下端即支撑在定位销13上。
夹紧装置14由储气缸9、活塞轴10、夹头11、立柱12组成，从气泵6输送过来的压力气体进入储气缸9，推动储气缸9内部的活塞轴10上下运动，再通过夹头11将工件夹紧，夹紧装置结构简单夹紧方便。
夹紧装置14在底板1的上表面左右各设置一个，工件定位安装好后，分别从左右对工件进行夹紧。
后立板2上表面设置有两个后定位块3，分别对工件上端靠右的两个进气管定位，左立板5上的定位块4对工件上端靠左的一个进气管定位，工件定位可靠。
夹头7采用气动方式夹紧，夹紧力大，工人劳动强度低，夹紧效率高。
本发明所公开的进气歧管安装面加工夹具，夹紧装置14由储气缸9、活塞轴10、夹头11、立柱12组成，从气泵6输送过来的压力气体进入储气缸9，推动储气缸9内部的活塞轴10上下运动，再通过夹头11将工件夹紧，夹紧装置结构简单夹紧方便，夹紧装置14在底板1的上表面左右各设置一个，工件定位安装好后，分别从左右对工件进行夹紧，后立板2上表面设置有两个后定位块3，分别对工件上端靠右的两个进气管定位，左立板5上的定位块4对工件上端靠左的一个进气管定位，工件定位可靠，夹头7采用气动方式夹紧，夹紧力大，工人劳动强度低，夹紧效率高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种进气歧管安装面加工夹具，包括底板、后立板、左立板、气泵、手柄，所述底板和所述后立板均为一长方体薄板，在所述后立板的前侧面靠左设置有所述左立板并与所述后立板的左侧面平齐，所述气泵固定在所述底板的右侧，所述手柄设置在所述气泵的顶端，其特征在于：还包括后定位块、左定位块、输气管、夹紧装置、定位销，所述后定位块和所述左定位块分别设置在所述后立板和所述左立板的顶面，所述夹紧装置设置在所述底板的上表面，所述夹紧装置和所述气泵之间采用所述输气管连接，所述气泵的开关由所述手柄操纵，在所述底板的中间靠前还设有所述定位销。
2.根据权利要求1所述一种进气歧管安装面加工夹具，其特征在于：所述夹紧装置由储气缸、活塞轴、夹头、立柱组成，从所述气泵输送过来的压力气体进入所述储气缸，推动所述储气缸内部的所述活塞轴上下运动，再通过所述夹头将工件夹紧。
3.根据权利要求1所述一种进气歧管安装面加工夹具，其特征在于：所述夹紧装置在所述底板的上表面左右各设置一个。
4.根据权利要求1所述一种进气歧管安装面加工夹具，其特征在于：所述后立板上表面设置有两个所述后定位块，所述左立板上设置有一个左定位块。
5.根据权利要求1所述一种进气歧管安装面加工夹具，其特征在于：所述夹头为气动夹头。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109794784A (zh) * 2019-03-25 2019-05-24 安徽瑞林精科股份有限公司 一种进气歧管机加工工装

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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