CN106475455A - 一种简易侧冲孔机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种简易侧冲孔机构,包括安装块、驱动块、冲头、冲头安装座、回程弹簧、弹簧顶块及安装板;冲头固定于冲头安装座上;弹簧顶块固定于冲头安装座上;回程弹簧设置于回程弹簧安装孔内,且回程弹簧的一端与弹簧顶块相抵;安装板固定于安装块设置有导滑槽的一端;安装板封闭导滑槽的顶面开口;驱动块活动设置于导滑槽内,且以安装板导向;驱动块的下方设置有驱动面,驱动面与被驱动面驱动配合。本技术方案的侧冲孔机构,结构简单,安装空间小,冲头拆卸方便,节约模具开发成本。
Description
技术领域
本发明属于模具技术领域,特别是指一种简易侧冲孔机构。
背景技术
汽车白车身中很多冲压件形状复杂,多数铸造模具中含有侧冲工序,需要使用斜楔机构来完成侧冲孔。
如图1所示为现有技术的一种侧冲斜楔机构,其结构包括上底座01、驱动块02、滑动块,所述滑动块包括滑动块本体03、滑动导向块04,所述滑动导向块04底部设置有凸台05,所述滑动导向块04顶部设置有螺丝过孔;所述滑动块本体03设置有与凸台05相配合的凹槽06,所述凹槽06底部设置螺纹孔;所述螺丝07穿过滑动导向块04的螺丝过孔与滑动块本体03凹槽06上的螺纹孔相连接。
冲孔凸模通过固定座固定安装在滑动块本体03上,如图2所示使用现有斜楔机构完成侧冲孔。现有技术的斜楔结构复杂、成本高,安装空间大造成模具加大,且易与其它工作机构干涉;冲孔凸模通过固定座固定安装在斜楔上,拆卸、维护操作不变。
发明内容
本发明的目的是提供一种简易侧冲孔机构,以解决现有的斜楔结构复杂、安装空间大、冲孔凸模拆卸不便的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种简易侧冲孔机构,包括安装块、驱动块、冲头、冲头安装座、回程弹簧、弹簧顶块及安装板;
所述冲头固定于所述冲头安装座上;
所述安装块上设置有导滑槽,在所述安装块上设置有导滑孔和回程弹簧安装孔;所述导滑孔和所述回程弹簧安装孔均与所述导滑槽连通;
所述冲头安装座的一端穿过所述导滑孔后位于所述导滑槽内,且所述冲头安装座的这一端设置有被驱动面;
所述弹簧顶块固定于所述冲头安装座上;所述回程弹簧设置于所述回程弹簧安装孔内,且所述回程弹簧的一端与所述弹簧顶块相抵;
所述安装板固定于所述安装块设置有所述导滑槽的一端;所述安装板封闭所述导滑槽的顶面开口;所述驱动块活动设置于所述导滑槽内,且以所述安装板导向;所述驱动块的下方设置有驱动面,所述驱动面与所述被驱动面驱动配合。
在所述冲头安装座设置有冲头的一端设置有轴向冲头安装孔;在所述冲头安装座的侧面设置有紧固螺栓孔,所述紧固螺栓孔与所述冲头安装孔相连通;所述紧固螺栓与所述紧固螺栓孔螺纹连接,且所述紧固螺栓的下端伸入所述冲头安装孔内;
在所述冲头安装座近伸入所述导滑槽的一端的侧面上设置有凹槽;所述弹簧顶块卡入所述凹槽内且与所述冲头安装座固定连接。
在所述冲头上设置有紧固凹槽,所述紧固凹槽与所述紧固螺栓孔相对;所述紧固螺栓的下端伸入所述紧固凹槽内。
在所述驱动块与所述安装板相接触的表面上设置有限位槽。
所述安装板上设置有安装孔、冲头回程限位螺栓安装孔及驱动块行程限位螺栓安装孔;
所述安装孔与所述安装块上的螺纹孔相对且一一配合;所述冲头回程限位螺栓安装孔的中线与所述导滑孔的中线重合;
所述驱动块行程限位螺栓安装孔与所述限位槽相对应。
还包括冲头回程限位螺栓及驱动块行程限位螺栓;所述冲头回程限位螺栓安装于所述冲头回程限位螺栓安装孔上;所述驱动块行程限位螺栓安装于所述驱动块行程限位螺栓安装孔上。
在所述安装块的上端面设置有润滑油孔,所述润滑油孔的下端与所述导滑孔连通,在所述润滑油孔的上端设置有内螺纹,润滑油螺栓与所述润滑油孔螺纹连接。
本发明的有益效果是:
本技术方案的侧冲孔机构,结构简单,安装空间小,冲头拆卸方便,节约模具开发成本。
附图说明
图1为现有技术侧冲斜楔机构分解图;
图2为现有技术侧冲斜楔机构结构示意图;
图3为本发明简易侧冲孔机构结构示意图;
图4为安装块结构示意图;
图5为冲头部分结构示意图;
图6为本发明简易侧冲孔机构分解图;
图7为本发明简易侧冲孔机构初始工作状态剖视图;
图8为本发明简易侧冲孔机构工作过程中状态剖视图。
附图标记说明
01上底座,02驱动块,03滑动块本体,04滑动导向块,05凸台,06凹槽,07螺丝,1安装块,101导滑槽,102导滑孔,103回程弹簧安装孔,104润滑油孔,2驱动块,201限位槽,202驱动面,3冲头,301紧固凹槽,4冲头安装座,401凹槽,402被驱动面,5回程弹簧,6弹簧顶块,7安装板,8润滑油螺栓,9紧固螺母,10紧固螺栓,11紧固螺栓,12冲头回程限位螺栓,13驱动块行程限位螺栓。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本发明的技术方案,而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
本申请提供一种简易侧冲孔机构,如图3至图8所示,包括安装块1、驱动块2、冲头3、冲头安装座4、回程弹簧5、弹簧顶块6及安装板7。
冲头3固定于冲头安装座4上。
安装块为主体安装结构,安装块上设置有导滑槽101,在安装块上设置有导滑孔102和回程弹簧安装孔103;导滑孔和回程弹簧安装孔均与导滑槽连通;驱动块在导滑槽内导滑运动;冲头安装座在导滑孔内导滑运动,回程弹簧安装孔用于回程弹簧的安装。
冲头安装座4的一端穿过导滑孔后位于导滑槽内,且冲头安装座的这一端设置有被驱动面402。
弹簧顶块6固定于冲头安装座4上;回程弹簧设置于回程弹簧安装孔内,且回程弹簧的一端与弹簧顶块相抵。
安装板7固定于安装块设置有导滑槽的一端;安装板封闭导滑槽的顶面开口;驱动块2活动设置于导滑槽内,且以安装板导向;驱动块的下方设置有驱动面202,驱动面与被驱动面驱动配合;驱动块用于驱动冲头安装座运动;在本申请中,驱动面为45度的斜面,工作时与冲头安装座上的被驱动面接触导滑驱动。
在冲头安装座设置有冲头的一端设置有轴向的冲头安装孔;在冲头安装座的侧面设置有紧固螺栓孔,紧固螺栓孔与冲头安装孔相连通;紧固螺栓10与紧固螺栓孔螺纹连接,且紧固螺栓的下端伸入冲头安装孔内;通过紧固螺母9调节紧固螺栓下端伸入冲头安装孔内的深度,以将冲头与冲头安装座锁紧。
在冲头安装座4近伸入导滑槽的一端的侧面上设置有凹槽401;弹簧顶块卡入凹槽内且与冲头安装座固定连接。
在冲头3上设置有紧固凹槽301,紧固凹槽与紧固螺栓孔相对;紧固螺栓的下端伸入紧固凹槽内;冲头用于冲孔。
在驱动块与安装板相接触的表面上设置有限位槽201。
安装板上设置有安装孔、冲头回程限位螺栓安装孔及驱动块行程限位螺栓安装孔;
安装孔与安装块上的螺纹孔相对且一一配合;冲头回程限位螺栓安装孔的中线与导滑孔的中线重合;
驱动块行程限位螺栓安装孔与限位槽相对应。
还包括冲头回程限位螺栓12及驱动块行程限位螺栓13;冲头回程限位螺栓安装于冲头回程限位螺栓安装孔上;驱动块行程限位螺栓安装于驱动块行程限位螺栓安装孔上。
在安装块的上端面设置有润滑油孔104,润滑油孔的下端与导滑孔连通,在润滑油孔的上端设置有内螺纹,润滑油螺栓8与润滑油孔螺纹连接。
冲头3通过压入方式固定在冲头安装座4内部,再通过紧固螺母9和紧固螺栓10组成的紧定螺栓组件固定住。通过冲头安装座4和安装块1的配合实现导向。回程弹簧5放置在安装块1内部,弹簧顶块6卡在冲头安装座4的凹槽处,并通过焊接连接。安装板7通过紧固螺栓11安装在安装块1上,驱动块2放置在安装块1内部,运动过程中与安装块1和安装板7导滑导向。冲头回程限位螺栓12紧固在安装板7上,限制冲头回程在水平方向的行程。驱动块行程限位螺栓13限制驱动块2在竖直方向的行程。其中润滑油螺栓8安装在安装块1上,其作用是为这个冲头导向部位加入润滑油。
工作开始时,上模下压,接触驱动块2,使驱动块2下行并与冲头安装座4斜面接触,驱动冲头3和冲头安装座4一起运动,此时回程弹簧5被压缩。直至模具闭合,弹簧挡块6与安装块接触限位,侧冲孔工作完成。其中冲头通过冲头安装座4和安装块1的配合实现导向,驱动块2运动过程中与安装块1和安装板7导滑导向。
工作完成后,上模上行,此时被压缩的回程弹簧5开始伸长,通过弹簧挡块6驱动冲头安装座4和冲头3回程,冲头安装座4与驱动块2斜面接触,促使驱动块2在竖直方向上升复位。其中冲头回程限位螺栓12限制冲头安装座4的复位行程,驱动块行程限位螺栓13通过驱动块2的凹槽限制其在竖直方向的行程。
以上仅是本发明的优选实施方式的描述,应当指出,由于文字表达的有限性,而在客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种简易侧冲孔机构,其特征在于:包括安装块、驱动块、冲头、冲头安装座、回程弹簧、弹簧顶块及安装板;
所述冲头固定于所述冲头安装座上;
所述安装块上设置有导滑槽,在所述安装块上设置有导滑孔和回程弹簧安装孔;所述导滑孔和所述回程弹簧安装孔均与所述导滑槽连通;
所述冲头安装座的一端穿过所述导滑孔后位于所述导滑槽内,且所述冲头安装座的这一端设置有被驱动面;
所述弹簧顶块固定于所述冲头安装座上;所述回程弹簧设置于所述回程弹簧安装孔内,且所述回程弹簧的一端与所述弹簧顶块相抵;
所述安装板固定于所述安装块设置有所述导滑槽的一端;所述安装板封闭所述导滑槽的顶面开口;所述驱动块活动设置于所述导滑槽内,且以所述安装板导向;所述驱动块的下方设置有驱动面,所述驱动面与所述被驱动面驱动配合。
2.根据权利要求1所述的简易侧冲孔机构,其特征在于:在所述冲头安装座设置有冲头的一端设置有轴向冲头安装孔;在所述冲头安装座的侧面设置有紧固螺栓孔,所述紧固螺栓孔与所述冲头安装孔相连通;所述紧固螺栓与所述紧固螺栓孔螺纹连接,且所述紧固螺栓的下端伸入所述冲头安装孔内;
在所述冲头安装座近伸入所述导滑槽的一端的侧面上设置有凹槽;所述弹簧顶块卡入所述凹槽内且与所述冲头安装座固定连接。
3.根据权利要求2所述的简易侧冲孔机构,其特征在于:在所述冲头上设置有紧固凹槽,所述紧固凹槽与所述紧固螺栓孔相对;所述紧固螺栓的下端伸入所述紧固凹槽内。
4.根据权利要求1所述的简易侧冲孔机构,其特征在于:在所述驱动块与所述安装板相接触的表面上设置有限位槽。
5.根据权利要求4所述的简易侧冲孔机构,其特征在于:所述安装板上设置有安装孔、冲头回程限位螺栓安装孔及驱动块行程限位螺栓安装孔;
所述安装孔与所述安装块上的螺纹孔相对且一一配合;所述冲头回程限位螺栓安装孔的中线与所述导滑孔的中线重合;
所述驱动块行程限位螺栓安装孔与所述限位槽相对应。
6.根据权利要求5所述的简易侧冲孔机构,其特征在于:还包括冲头回程限位螺栓及驱动块行程限位螺栓;所述冲头回程限位螺栓安装于所述冲头回程限位螺栓安装孔上;所述驱动块行程限位螺栓安装于所述驱动块行程限位螺栓安装孔上。
7.根据权利要求1所述的简易侧冲孔机构,其特征在于:在所述安装块的上端面设置有润滑油孔,所述润滑油孔的下端与所述导滑孔连通,在所述润滑油孔的上端设置有内螺纹,润滑油螺栓与所述润滑油孔螺纹连接。
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