CN106467660B - 玻纤增强聚碳酸酯树脂组合物及其产品 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种玻纤增强聚碳酸酯树脂组合物,所述玻纤增强聚碳酸酯树脂组合物中,相对于100重量份的聚碳酸酯,添加有60‑150重量份具有扁平截面形状的玻璃纤维,所述扁平截面形状的玻璃纤维的长度为100‑300微米。本发明的玻纤聚碳酸酯树脂组合物,通过在聚碳酸酯中添加一定量的扁平截面形状的玻璃纤维,且使扁平截面形状的玻璃纤维的长度保留在100‑300微米,能够在点进胶成型产品时,使其得到的产品结合线处的强度优良,结合线处不易开裂,得到高结合线强度的产品。
Description
【技术领域】
本发明涉及高分子材料技术领域,具体是涉及一种玻纤增强聚碳酸酯树脂组合物及其产品。
【背景技术】
近年来,随着时代的发展,手持类电子消费品外壳已从单一的塑胶外壳逐渐呈现出多样化趋势,电脑、平板及手机等行业向更轻更薄化方向发展,而PC(聚碳酸酯)+玻璃纤维在结构件上的用量也越来越大。
然而,在使用PC+玻璃纤维材料注塑成型时,多使用点进胶方式成型产品,熔融的树脂会在两灌点的中间处产生结合线,结合线处的强度和弯曲模量远低于材料本身的强度,使产品结合线处易开裂,导致产品不良。
有鉴于此,实有必要开发一种玻纤增强聚碳酸酯树脂组合物,以解决上述结合线处的强度远低于材料本身的强度,使结合线处易开裂,导致产品不良的问题。
【发明内容】
因此,本发明的目的是提供一种玻纤增强聚碳酸酯树脂组合物,使其得到的产品结合线处的强度好,结合线处不易开裂,从而得到高结合线强度的产品。
为了达到上述目的,本发明提供一种玻纤增强聚碳酸酯树脂组合物,所述玻纤增强聚碳酸酯树脂组合物中,相对于100重量份的聚碳酸酯,添加有60-150重量份具有扁平截面形状的玻璃纤维,所述扁平截面形状的玻璃纤维的长度为100-300微米。
可选地,在环境温度为300℃,负荷为1.2Kg时,所述聚碳酸酯的熔融指数为5-25g/10min。
可选地,所述聚碳酸酯为双酚A型聚碳酸酯、聚酯碳酸酯、有机硅-聚碳酸酯、含醚键双酚型聚碳酸酯或者含硫、氮、磷、硅双酚型聚碳酸酯中的至少一种。
可选地,所述扁平截面形状的玻璃纤维的扁平率为0.1-0.5。
可选地,所述扁平截面形状的玻璃纤维的长度为150-250微米。
可选地,所述玻纤增强聚碳酸酯树脂组合物中还包括阻燃剂、润滑剂、静电防止剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、脱模剂及着色剂中的至少一种。
另外,本发明还提供一种产品,所述产品为经玻纤增强聚碳酸酯树脂组合物成型后产生的产品。
相较于现有技术,本发明的玻纤聚碳酸酯树脂组合物,通过在聚碳酸酯中添加一定量的扁平截面形状的玻璃纤维,且使扁平截面形状的玻璃纤维的长度保留在100-300微米,能够在点进胶成型产品时,使其得到的产品结合线处的强度优良,结合线处不易开裂,从而得到高结合线强度的产品。
【具体实施方式】
本发明的玻纤增强聚碳酸酯树脂组合物中,相对于100重量份的聚碳酸酯,添加有60-150重量份具有扁平截面形状的玻璃纤维,所述扁平截面形状的玻璃纤维的长度为100-300微米。
其中,在环境温度为300℃,负荷为1.2Kg时,所述聚碳酸酯的熔融指数为5-25g/10min,熔融指数太低,流动性差,不利于注塑成型,熔融指数太高,结合线处的强度会下降。所述聚碳酸酯为双酚A型聚碳酸酯、聚酯碳酸酯、有机硅-聚碳酸酯、含醚键双酚型聚碳酸酯或者含硫、氮、磷、硅双酚型聚碳酸酯中的至少一种。
其中,所述扁平截面形状的玻璃纤维的扁平率为0.1-0.5,能保证组合物的机械性能较佳,且可减少浮纤,使产品外观漂亮。
其中,所述扁平截面形状的玻璃纤维的长度最优为150-250微米,保留长度太短,材料的冲击性能下降,保留长度过长,结合线处的强度会下降。
其中,所述玻纤增强聚碳酸酯树脂组合物中还包括阻燃剂、润滑剂、静电防止剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、脱模剂及着色剂中的至少一种。
为对本发明的目的、技术手段及技术功效有进一步的了解,现结合具体实施例说明如下。
实施例中扁平截面形状的玻璃纤维为Nittobo公司的市售商品,
对比例中圆形截面形状的玻璃纤维为Jushi公司的市售商品。
实施例1
聚碳酸酯 100份;
扁平截面形状的玻璃纤维 80份;
助剂 20份。
称取相应重量的各组分;然后,将各组分利用单轴搅拌桶搅拌;将上述混合物分别加入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒。
对比例1-1
聚碳酸酯 100份;
圆形截面形状的玻璃纤维 80份;
助剂 20份。
该对比例中玻璃纤维的长度与实施例1中玻璃纤维的长度相同。
称取相应重量的各组分;然后,将各组分利用单轴搅拌桶搅拌10分钟;将上述混合物分别加入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒。
对比例1-2
对比例1-2中为市售商品LG2403FT,即为LG公司的一种市售商品,牌号为2403FT,其为聚碳酸酯中添加40%重量的扁平截面形状的玻璃纤维,该对比例中玻璃纤维的长度为301-600微米。
实施例2
聚碳酸酯 100份;
扁平截面形状的玻璃纤维 120份;
助剂 20份。
称取相应重量的各组分;然后,将各组分利用单轴搅拌桶搅拌;将上述混合物分别加入到双螺杆挤出机中熔融挤出造粒。
对比例2
对比例2中为市售商品Sabic D551,即为Sabic公司的一种市售商品,牌号为D551,其为聚碳酸酯中添加50%重量的扁平截面形状的玻璃纤维,该对比例中玻璃纤维的长度为301-600微米。
以上各实施例及对比例熔融挤出造粒后,然后在注塑机上注塑成型GB标准测试样条,按GB标准测试所得材料的机械性能,并按照UL94标准测试阻燃性能,测试结果如表1所示:
表1:实施例及对比例的测试结果
测试项目 | 实施例1 | 对比例1-1 | 对比例1-2 | 实施例2 | 对比例2 |
比重(g/cm<sup>3</sup>) | 1.52 | 1.52 | 1.52 | 1.64 | 1.65 |
拉伸强度(MPa) | 158 | 140 | 145 | 160 | 148 |
断裂伸长率(%) | 2.6 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.1 |
弯曲强度(MPa) | 250 | 215 | 225 | 240 | 220 |
弯曲模量(MPa) | 13500 | 11500 | 12700 | 15500 | 14300 |
冲击强度(KJ/m<sup>2</sup>) | 15 | 8 | 10 | 14 | 12 |
熔融指数(g/10min) | 42 | 38 | 32 | 25 | 15 |
阻燃等级 | 0.8mmV-0 | 0.8mmV-0 | 1.0mmV-0 | 0.8mmV-0 | 1.0mmV-0 |
结合线处拉伸强度(MPa) | 95 | 75 | 73 | 90 | 70 |
结合线处最大变形量(mm) | 1.9 | 1.4 | 1.3 | 1.8 | 1.3 |
通过表1可以得出:本发明的玻纤增强聚碳酸酯树脂组合物,通过在聚碳酸酯中添加一定量的扁平截面形状的玻璃纤维,且使扁平截面形状的玻璃纤维的长度保留在100-300微米,不仅可以使成型后的产品保持较佳的机械性能和阻燃性能,而且使成型后的产品结合线处的强度优良,结合线处不易开裂,得到高结合线强度的产品。
本发明还提供一种产品,所述产品为经玻纤增强聚碳酸酯树脂组合物成型后产生的产品,该产品在点进胶成型后,结合线处的强度可达95MPa,最大变形量可达1.9mm,结合线处的强度优良,结合线处不易开裂。
Claims (5)
1.一种玻纤增强聚碳酸酯树脂组合物,其特征在于,所述玻纤增强聚碳酸酯树脂组合物中,相对于100重量份的聚碳酸酯,添加有60-150重量份具有扁平截面形状的玻璃纤维,所述扁平截面形状的玻璃纤维的保留长度为150-250微米,在环境温度为300℃,负荷为1.2Kg时,所述聚碳酸酯的熔融指数为5-25g/10min。
2.根据权利要求1所述的玻纤增强聚碳酸酯树脂组合物,其特征在于,所述聚碳酸酯为双酚A型聚碳酸酯、聚酯碳酸酯、有机硅-聚碳酸酯、含醚键双酚型聚碳酸酯或者含硫、氮、磷、硅双酚型聚碳酸酯中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的玻纤增强聚碳酸酯树脂组合物,其特征在于,所述扁平截面形状的玻璃纤维的扁平率为0.1-0.5。
4.根据权利要求1所述的玻纤增强聚碳酸酯树脂组合物,其特征在于,所述玻纤增强聚碳酸酯树脂组合物中还包括润滑剂、静电防止剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、脱模剂以及着色剂中的至少一种。
5.一种产品,其特征在于,所述产品为经权利要求1至4中任一项所述的玻纤增强聚碳酸酯树脂组合物成型后产生的产品。
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