CN106461876A - 一种光纤连接器及其组装方法 - Google Patents

Abstract

一种光纤连接器及其组装方法，光纤连接器包括对接光纤(20)和插芯组件(10)。对接光纤(20)包括前端的裸纤段(21)、以及与裸纤段(21)对接且表面设有紧固层的紧固光纤段(22)。插芯组件(10)沿轴向设有供光纤通过的芯孔(11)，芯孔(11)包括前端与裸纤段(21)的外径匹配、供裸纤段(21)穿设的第一通孔(111)，以及后端与紧固光纤段(22)的外径匹配、供紧固光纤段(22)穿设的第二通孔(112)。裸纤段(21)可轴向移动地穿设在第一通孔(111)内，且裸纤段(21)的前端由第一通孔(111)伸出插芯组件(10)的前端端部。第一通孔(111)的后端与紧固光纤段(22)的前端之间形成有大于第一通孔(111)直径外形的避让区(114)，裸纤段(21)的后端位于避让区(114)内，以在裸纤段(21)的前端受力內缩时，避让区(114)为裸纤段(21)的后端部分提供弯曲空间。该光纤连接器结构简单，简化了装配过程，节省了工时。

Description

一种光纤连接器及其组装方法 技术领域

本发明涉及光纤连接装置，更具体地说，涉及一种光纤连接器及其组装方法。

背景技术

相关技术中的光纤连接器通常是在插芯组件的芯孔内点胶，再将定长开剥后裸纤段和紧固层段穿过芯孔，放到固化炉内加热固化。固化完成后再对其他的散件进行组装装配，最后才对插芯的端面进行研磨抛光，将裸纤段的端面抛光。

采用该结构的光纤连接器导致生产工艺繁琐复杂，点胶固化后的光纤和插芯之间不可分离，若要对光纤连接器进行拆装或返修，则会造成光纤连接器的报废，浪费了成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种改进的光纤连接器及其组装方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种光纤连接器，包括对接光纤，所述对接光纤包括前端的裸纤段、以及与所述裸纤段对接且表面设有紧固层的紧固光纤段，所述光纤连接器还包括插芯组件，所述插芯组件沿轴向设有至少一个供光纤通过的芯孔，所述芯孔包括前端与所述裸纤段的外径匹配、供所述裸纤段穿设的第一通孔，以及后端与所述紧固光纤段的外径匹配、供所述紧固光纤段穿设的第二通孔；

所述裸纤段可轴向移动地穿设在所述第一通孔内，且所述裸纤段的前端由所述第一通孔伸出所述插芯组件的前端端部；

所述第一通孔的后端与所述紧固光纤段的前端之间形成有大于所述第一通孔直径外形的避让区，所述裸纤段的后端位于所述避让区内，以在所述裸纤段的前端受力内 缩时，所述避让区为所述裸纤段的后端部分提供弯曲空间。

优选地，所述光纤连接器包括套设在所述插芯组件前端的限位帽，所述限位帽上设有与所述第一通孔位置对应的避让孔，以容置伸出所述第一通孔前端的所述裸纤段。

优选地，所述第一通孔的后端设有锥形的光纤导入口。

优选地，所述插芯组件的后端外圈套设有紧固装置，以将所述紧固光纤段夹紧。

优选地，所述插芯组件包括插芯和尾座，所述尾座的前端设有第一套孔，所述插芯插设在所述第一套孔内，以和所述尾座相互连接；

所述第一通孔设置在所述插芯上，所述第二通孔设置在所述尾座上，所述避让区由所述第二通孔形成。

优选地，所述紧固装置包括套设在所述尾座后端外圈的紧固套，所述紧固套与所述尾座螺纹配合或过盈配合；

所述尾座的后端沿轴向设有与所述第二通孔连通的开口，以在所述紧固光纤段插入所述第二通孔后，所述紧固套套设在所述尾座后端外圈缩小所述开口，将所述紧固光纤段夹紧固定。

优选地，所述尾座外侧设有止动环，所述尾座的前端侧面设有止动凸台，所述止动环的前端端面设有与所述止动凸台相对的沉台；

所述光纤连接器还包括弹簧，所述弹簧分别与所述止动凸台与所述沉台相抵配合。

优选地，所述止动环外侧设有外螺纹，所述光纤连接器还包括与所述止动环的外螺纹配合的螺帽，以将从所述对接光纤上剥离的芳纶压紧。

优选地，所述光纤连接器还包括尾护套、内框套、外框套，所述尾护套沿轴向设有供所述对接光纤穿设的第二套孔，所述螺帽的后端设有第一卡扣，所述第二套孔内设有与所述第一卡扣配合的第一卡槽；

所述内框套套设在所述插芯组件和所述止动环上，所述止动环的外侧设有 第二卡扣，所述内框套上设有与所述第二卡扣配合的第二卡槽，所述内框套内侧设有与所述尾座的前端端面相抵配合的内凸台，所述内框套分别与所述止动环和所述尾座配合以在轴向相互定位；

所述外框套套设在所述内框套及所述螺帽外侧，所述外框套上设有第三卡槽，所述内框套上设有与所述第三卡槽配合的第三卡扣。

本发明还构造一种光纤连接器的组装方法，包括如下步骤：

步骤1：将所述插芯插入所述尾座的第一套孔，组成插芯组件；

步骤2：将所述弹簧从后端套设到所述尾座上；

步骤3：将所述止动环从后端套设到所述尾座上，并和所述止动凸台从两端将所述弹簧相抵；

步骤4：将所述内框套套设到所述插芯组件和所述止动环上，让所述第二卡扣与所述第二卡槽卡合，所述内凸台与所述尾座的前端端面相抵配合，以使所述弹簧保持回弹力；

步骤5：将所述限位帽套设到所述插芯的前端；

步骤6：将所述螺帽的所述第一卡扣卡合到所述尾护套的所述第一卡槽上，组成压芳纶组件；

步骤7：研磨所述裸纤段的端部，并对所述对接光纤的芳纶、紧固层定长开剥；

步骤8：将所述对接光纤的前端依次穿过第二套孔、螺帽、紧固套、第二通孔和第一通孔，并使得所述裸纤段前端伸到所述避让孔内、所述紧固光纤段插入到所述第二通孔；同时，保证所述裸纤段的前端与避让孔的底壁相抵接触。

步骤9：将所述紧固套套设到所述尾座的后端上，以将所述紧固光纤段压紧，使得所述对接光纤与所述插芯组件定位固定；

步骤10：将从所述对接光纤上剥离的芳纶放置止动环的外螺纹上，再将压芳纶组件的螺帽螺接到止动环的外螺纹上将剥离的芳纶压紧；

步骤11：将外框套套设到内框套和螺帽上，并使第三卡扣和第三卡槽卡合。

实施本发明的光纤连接器及其组装方法，具有以下有益效果：本发明中将裸纤段的前端伸出插芯组件的前端，在光纤连接器的插芯对中后，裸纤段向内回缩，避让区为裸纤段的后端部分提供弯曲空间。该发明结构简单，对接光纤可在研磨后再穿设装配到芯孔内，不用采用点胶固化，简化了装配过程，拆装方便，提升了良率，节省了工时，降低了成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明实施例中的光纤连接器的横向剖面示意图；

图2是图1的分解示意图；

图3是图1中的插芯组件与对接光纤、紧固装置的装配示意图；

图4是图3中插芯组件与紧固装置紧固套的分解示意图；

图5是图3中插芯组件与紧固装置弹性套筒的分解示意图；

图6是图3中插芯组件与紧固装置刚性套筒的分解示意图；

图7是图3中的插芯对中后的裸纤段位置状态示意图；

图8是图3中的两个插芯对中后的裸纤段位置状态示意图；

图9是图1中局部视图A的放大示意图；

图10是插芯组件、止动环、弹簧、内框套、限位帽的组装示意图；

图11是对接光纤穿设尾护套、螺帽的组装示意图；

图12是本发明实施例中的光纤连接器的竖向剖面示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1及图2所示，本发明一个优选实施例中的 光纤连接器 包括插芯组件10、穿设插芯组件10的对接光纤20、套设在插芯组件10前端的限位帽30、套设在插芯组件10后端外侧的紧固装置40、套设在插芯组件10外侧的止动环50、抵设在插芯组件10和止动环50之间的弹簧60、套设在止动环50后端的螺帽70、连接在螺帽70后端的尾护套75、套设在插芯组件10和止动环50外侧的内框套80、以及套设在内框套80和螺帽70外侧的外框套90。

在一些实施例中，对接光纤20包括定长开剥后位于前端的裸纤段21、与裸纤段21对接且表面设有紧固层的紧固光纤段22、以及位于后端与紧固光纤段22对接且表面设有芳纶的芳纶光纤段23。

进一步地，插芯组件10沿轴向设有一个供光纤通过的芯孔11，芯孔11包括前端与裸纤段21的外径匹配、供裸纤段21穿设的第一通孔111，以及后端与紧固光纤段22的外径匹配、供紧固光纤段22穿设的第二通孔112。可以理解地，在其他实施例中，芯孔11的数量也可为多个，以穿设多根对接光纤20，应用于多芯光纤连接器领域。

在一些实施例中，插芯组件10包括插芯12和尾座13，尾座13的前端设有第一套孔131，插芯12插设在第一套孔131内，以和尾座13相互连接。优选地，第一通孔111设置在插芯12上，第二通孔112设置在尾座13上。优选地，第一通孔111的后端设有锥形的光纤导入口113，以方便裸纤段21插入；尾座13的后端沿轴向设有与第二通孔112连通的开口132，以在紧固光纤段22插入第二通孔112后，紧固套41套设在尾座13后端外圈缩小开口132，将紧固光纤段22夹紧固定。

如图3所示，在一些实施例中，紧固装置40套设在尾座13的后端外圈，以将第二通孔112内的紧固光纤段22夹紧。

如图4所示，紧固装置40包括套设在尾座13后端外圈的紧固套41，紧固套41与尾座13螺纹配合，在其他实施例中，如图5、图6所示，紧固套41也可采用弹性套筒42或刚性套筒43套设到尾座13外圈过盈配合，以通过装配到尾座13上将尾座13后端的开口132压紧变小，实现对紧固光纤段22的夹紧。可以理解地，也可采用其他将尾座13和紧固光纤段22固定的方式，如采用尾座13和紧固光纤段22过盈配合的方式，或对芳纶光纤段23进行固定保证尾座13和紧固光纤段22固定，或采用点胶将尾座13和紧固光纤段22固定的方式等。

再如图3所示，优选地，裸纤段21的前端由第一通孔111伸出插芯12的前端端部，伸出的长度不做限定，以保证伸出的自由端受力能够沿第一通孔111回缩即可。第一通孔111的后端与紧固光纤段22的前端之间形成有大于第一通孔111直径外形的避让区114，裸纤段21的后端位于避让区114内，以在裸纤段21的前端受力内 缩到第一通孔111内时，避让区114为裸纤段21的后端部分提供弯曲空间。

进一步地，在一些实施例中，避让区114由所述第二通孔112形成，可以理解的，在其他实施例中，避让区114也可为外形大于第一通孔111的其他形状。

如图7及图8所示，在光纤连接器使用时，裸纤段21的前端与另一光纤连接器对中后，裸纤段21的端部受力沿第一通孔111向内回缩，裸纤段21的后端则在避让区114内弯曲。当光纤连接器拔出后，裸纤段21的受力解除，后端弯曲部分在自身张力作用下回弹复原，裸纤段21的前端再伸出插芯12的前端端部。

如图9所示，优选地，限位帽30套设在插芯12的前端，优选地，在一些实施例中，限位帽30上设有与第一通孔111位置对应的避让孔31，避让孔31的深度不小于伸出的裸纤段21。优选地，避让孔31的深度与伸出的裸纤段21的长度相同，以保证伸出的裸纤段21的长度一致，符合对中的要求，同时，避让孔31可容置伸出第一通孔111前端的裸纤段21，防止在生产运输过程中对伸出的裸纤段21碰撞造成变形。在其他实施例中，也可通过其他定位机构保证裸纤段21伸出第一通孔111的长度。

再如图1及图2所示，止动环50套设在尾座13的外侧，尾座13的前端侧面设有止动凸台133，止动环50的前端端面设有与止动凸台133相对的沉台51，弹簧60套设在尾座13外侧，并分别与止动凸台133和沉台51相抵，以在插芯12受力时进行缓冲。

在一些实施例中，止动环50的外侧设有外螺纹52，螺帽70与止动环50的外螺纹52配合，以将从对接光纤20上剥离的芳纶压紧固定，保证对接光纤20和止动环50之间的定位。

进一步地，尾护套75沿轴向设有供对接光纤20穿设的第二套孔76，螺帽70的后端设有第一卡扣71，第二套孔76内设置有与第一卡扣71配合的第一卡槽77。尾护套75卡合在螺帽70上，第二套孔76套设在对接光纤20的芳纶光纤段23外，起到保护对接光纤20的作用。

如图12所示，在一些实施例中，内框套80套设在插芯组件10和止动环50上。止动环50的外侧设有第二卡扣53，内框套80上设有与第二卡扣53配合的第二卡槽81，内框套80内侧设有与尾座13的前端端面相抵配合的内凸台82，内框套80分别与所述止动环50和所述尾座13配合以在轴向相互定位，插芯组件10受到向内的力时，由于弹簧60的反作用进行缓冲。

优选地，外框套90套设在内框套80和螺帽70的外侧，同时还将尾护套75的前端包覆。外框套90上设有第三卡槽91，内框套80上设有与第三卡槽91配合的第三卡扣83，外框套90与内框套80配合以方便将光纤连接器从适配器中拔出。

在一些实施例中，该结构的光纤连接器的组装方法为：

如图10所示，

步骤1：将插芯12插入尾座13的第一套孔131，组成插芯组件10；

步骤2：将弹簧60从后端套设到尾座13上；

步骤3：将止动环50从后端套设到尾座13上，并和止动凸台133从两端将弹簧60相抵；

如图12所示，

步骤4：将内框套80套设到插芯组件10和止动环50上，让第二卡扣53与第二卡槽81卡合，内凸台82与尾座13的前端端面相抵配合，以使弹簧60保持回弹力；

步骤5：将限位帽30套设到插芯12的前端；

如图11所示，

步骤6：将螺帽70的第一卡扣71卡合到尾护套75的的第一卡槽77上，组成压芳纶组件；

步骤7：研磨裸纤段21的端部，并对对接光纤20的芳纶、紧固层定长开剥；

再如如图2所示，

步骤8：将对接光纤20的前端依次穿过第二套孔76、螺帽70、紧固套41、第二通孔112和第一通孔111，并使得裸纤段21前端伸到避让孔31内、紧固光纤段22插入到第二通孔112，保证裸纤段21的前端与避让孔31的底壁相抵接触；

步骤9：当裸纤段21前端伸到避让孔31内后，将紧固套41套设到尾座13的后端上，以将紧固光纤段22压紧，使得对接光纤20与插芯组件10定位固定；

步骤10：将从对接光纤20上剥离的芳纶放置止动环50的外螺纹52上，再将压芳纶组件的螺帽70螺接到止动环50的外螺纹52上将剥离的芳纶压紧；

再如图12所示，

步骤11：将外框套90套设到内框套80和螺帽70上，并使第三卡扣83和第三卡槽91卡合，即完成产品的装配。

采用该组装方法，可直接对各散件进行组装，并可在拆卸后再重新组装，不会对零件造成损坏。

可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1. 一种光纤连接器，包括对接光纤（20），所述对接光纤（20）包括前端的裸纤段（21）、以及与所述裸纤段（21）对接且表面设有紧固层的紧固光纤段（22），所述光纤连接器还包括插芯组件（10），所述插芯组件（10）沿轴向设有至少一个供光纤通过的芯孔（11），所述芯孔（11）包括前端与所述裸纤段（21）的外径匹配、供所述裸纤段（21）穿设的第一通孔（111），以及后端与所述紧固光纤段（22）的外径匹配、供所述紧固光纤段（22）穿设的第二通孔（112）；其特征在于，

   所述裸纤段（21）可轴向移动地穿设在所述第一通孔（111）内，且所述裸纤段（21）的前端由所述第一通孔（111）伸出所述插芯组件（10）的前端端部；

   所述第一通孔（111）的后端与所述紧固光纤段（22）的前端之间形成有大于所述第一通孔（111）直径外形的避让区（114），所述裸纤段（21）的后端位于所述避让区（114）内，以在所述裸纤段（21）的前端受力内 缩时，所述避让区（114）为所述裸纤段（21）的后端部分提供弯曲空间。
2. 根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述光纤连接器包括套设在所述插芯组件（10）前端的限位帽（30），所述限位帽（30）上设有与所述第一通孔（111）位置对应的避让孔（31），以容置伸出所述第一通孔（111）前端的所述裸纤段（21）。
3. 根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述第一通孔（111）的后端设有锥形的光纤导入口（113）。
4. 根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述插芯组件（10）的后端外圈套设有紧固装置（40），以将所述紧固光纤段（22）夹紧。
5. 根据权利要求4所述的光纤连接器，其特征在于，所述插芯组件（10）包括插芯（12）和尾座（13），所述尾座（13）的前端设有第一套孔（131），所述插芯（12）插设在所述第一套孔（131）内，以和所述尾座（13）相互连接；

   所述第一通孔（111）设置在所述插芯（12）上，所述第二通孔（112）设置在所述尾座（13）上，所述避让区（114）由所述第二通孔（112）形成。
6. 根据权利要求5所述的光纤连接器，其特征在于，所述紧固装置（40）包括套设在所述尾座（13）后端外圈的紧固套（41），所述紧固套（41）与所述尾座（13）螺纹配合或过盈配合；

   所述尾座（13）的后端沿轴向设有与所述第二通孔（112）连通的开口（132），以在所述紧固光纤段（22）插入所述第二通孔（112）后，所述紧固套（41）套设在所述尾座（13）后端外圈缩小所述开口（132），将所述紧固光纤段（22）夹紧固定。
7. 根据权利要求5所述的光纤连接器，其特征在于，所述尾座（13）外侧设有止动环（50），所述尾座（13）的前端侧面设有止动凸台（133），所述止动环（50）的前端端面设有与所述止动凸台（133）相对的沉台（51）；

   所述光纤连接器还包括弹簧（60），所述弹簧（60）分别与所述止动凸台（133）与所述沉台（51）相抵配合。
8. 根据权利要求7所述的光纤连接器，其特征在于，所述止动环（50）外侧设有外螺纹（52），所述光纤连接器还包括与所述止动环（50）的外螺纹（52）配合的螺帽（70），以将从所述对接光纤（20）上剥离的芳纶压紧。
9. 根据权利要求8所述的光纤连接器，其特征在于，所述光纤连接器还包括尾护套（75）、内框套（80）、外框套（90），所述尾护套（75）沿轴向设有供所述对接光纤（20）穿设的第二套孔（76），所述螺帽（70）的后端设有第一卡扣（71），所述第二套孔（76）内设有与所述第一卡扣（71）配合的第一卡槽（77）；

   所述内框套（80）套设在所述插芯组件（10）和所述止动环（50）上，所述止动环（50）的外侧设有第二卡扣（53），所述内框套（80）上设有与所述第二卡扣（53）配合的第二卡槽（81），所述内框套（80）内侧设有与所述尾座（13）的前端端面相抵配合的内凸台（82），所述内框套（80）分别与所述止动环（50）和所述尾座（13）配合以在轴向相互定位；

   所述外框套（90）套设在所述内框套（80）及所述螺帽（70）外侧，所述外框套（90）上设有第三卡槽（91），所述内框套（80）上设有与所述第三卡槽（91）配合的第三卡扣（83）。
10. 一种根据权利要求1至9任一项所述的光纤连接器的组装方法，其特征在于，包括如下步骤：

    步骤1：将所述插芯（12）插入所述尾座（13）的第一套孔（131），组成插芯组件（10）；

    步骤2：将所述弹簧（60）从后端套设到所述尾座（13）上；

    步骤3：将所述止动环（50）从后端套设到所述尾座（13）上，并和所述止动凸台（133）从两端将所述弹簧（60）相抵；

    步骤4：将所述内框套（80）套设到所述插芯组件（10）和所述止动环（50）上，让所述第二卡扣（53）与所述第二卡槽（81）卡合，所述内凸台（82）与所述尾座（13）的前端端面相抵配合，以使所述弹簧（60）保持回弹力；

    步骤5：将所述限位帽（30）套设到所述插芯（12）的前端；

    步骤6：将所述螺帽（70）的所述第一卡扣（71）卡合到所述尾护套（75）的所述第一卡槽（77）上，组成压芳纶组件；

    步骤7：研磨所述裸纤段（21）的端部，并对所述对接光纤（20）的芳纶、紧固层定长开剥；

    步骤8：将所述对接光纤（20）的前端依次穿过第二套孔（76）、螺帽（70）、紧固套（41）、第二通孔（112）和第一通孔（111），并使得所述裸纤段（21）前端伸到所述避让孔（31）内、所述紧固光纤段（22）插入到所述第二通孔（112）；同时，保证所述裸纤段（21）的前端与避让孔（31）的底壁相抵接触；

    步骤9：将所述紧固套（41）套设到所述尾座（13）的后端上，以将所述紧固光纤段（22）压紧，使得所述对接光纤（20）与所述插芯组件（10）定位固定；

    步骤10：将从所述对接光纤（20）上剥离的芳纶放置止动环（50）的外螺纹（52）上，再将压芳纶组件的螺帽（70）螺接到止动环（50）的外螺纹（52）上将剥离的芳纶压紧；

    步骤11：将外框套（90）套设到内框套（80）和螺帽（70）上，并使第三卡扣（83）和第三卡槽（91）卡合。