CN106461139B - 用于流体导管的具有位于内部的适配器套的插接连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种插接连接器(1)，用来将至少一个流体导管与另一流体导管或设备接口连接起来，所述插接连接器包括带直通通道(5)的壳体(2)，其中该壳体(2)的端部构成为用来插入对置插接连接器(14)的套筒部段(3)，并且具有用来可松脱地固定对置插接连接器(14)的止动器件(10、12)。所述止动器件(10、12)是可插入套筒部段(3)中的适配器套(7)的组成部分，所述适配器套借助径向有弹性的形锁合元件保持在所套筒部段(3)中，并且具有用于所述对置插接连接器(14)的插头杆(23)的通穿孔(8)。所述止动器件由至少两个相对于插接连接器的纵向中间轴线(X‑X)径向有弹性的止动臂(10)构成，并且在适配器套(7)的圆周上通过裂缝状的凹口(11)在其套壁中形成。所述止动臂(10)在其自由端部上具有径向的、朝纵向中间轴线(X‑X)延伸的止动凸台(12)，其中形锁合元件(29)由径向有弹性的止动隆起构成，该止动隆起在适配器套(7)的外圆周上在止动臂(10)之间形成，所述止动隆起在插入状态下形锁合地止动地啮入套筒部段(3)的圆周壁板中的凹部(30)中。所述止动凸台(12)具有相对于纵向中间轴线(X‑X)的径向间距，其小于通穿孔(8)的内径。所述止动臂(10)相对于纵向中间轴线(X‑X)的径向间距至少在与止动凸台(12)相邻的区域中与通穿孔(8)的内径相同，或者小于通穿孔(8)的内径。

Description

用于流体导管的具有位于内部的适配器套的插接连接器

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的插接连接器。

背景技术

这种插接连接器由DE 10 2008 013 565 A1已知。

在此，止动臂借助其止动凸台从后面搭插接入的对置插接连接器的环形轮缘。该止动臂因此分别具有径向朝外定向的台阶部段，各止动凸台模制在其自由端部上。因此扩大了插接连接器的直径，从而必须相应地扩大所需的构造空间。此外为了使插接连接器的构造长度保持得尽量小，必要的是，在套筒部段中存在轴向延伸的开口区域(其用于直径扩大的台阶部段的容纳部)，因此在适配器套未插接状态下，污染颗粒利于渗入套筒部段中。此外还存在的危险是，该对置插接连接器在插入状态下可能会出现不期望的松脱，因为很容易触及到在套筒部段的圆周上突出来的操作部段。

由DE 10 2011 084 988已知一种插接连接器，其中形锁合器件在止动臂的自由端部上设置在其外侧上。这些止动凸台同样在止动臂上设置在其下侧上，其中止动凸台位于套筒部段的内部。形锁合元件和止动凸台的布局和构造一方面限制了套筒部段的相对长的构造形式，另一方面在套筒部段的壁板中存在相对较大的切口，因此该止动臂未受到防护，此外污物能够轻易地渗入套筒部段中。

发明内容

本发明的目的是，从这种类型的插接连接器出发，避免其缺点而创造一种尺寸非常紧凑的插接连接器，它在装配情况很狭窄的情况下确保了止动器件的完整弹性以及无缺陷的功能，并且实现了止动臂的有防护的布局。同时，还能高效地确保止动臂的止动位置。

根据本发明，这通过权利要求1的特征部分的特征得以实现。在此，根据本发明，对置插接连接器具有在插头杆的区域中形成的止动凹槽，止动臂的止动凸台在对置插接连接器的插入状态下啮入该止动凹槽中。因此根据本发明，可以使得适配器套在其环形轮缘的区域中在直径方面这样限制，即环形轮缘的外径不大于壳体的套筒部段的外径。因此在空间关系非常狭窄的情况下，避免了弹性止动臂的损伤以及它的损坏。根据本发明，适配器套基本上沿圆周受保护地位于壳体中，并且止动器件不是壳体的组成部分，而是止动器件是设置在适配器套的单独部件上，该适配器套装入壳体中。因此，适配器套和壳体能够由不同的材料制成。根据本发明的形锁合元件不仅能够实现轴向固定，尤其能实现沿周向的固定，因为它们也沿圆周方向适宜地形锁合地固定在适配器套中。通过在轴向方向上的形锁合，通过拉应力不能松开适配器套，并且通过圆周方向上的根据本发明的形锁合也能避免适配器套的扭转。

根据本发明有利的是，适配器套具有在其通穿孔的圆周上在其沿插入方向看位于后面的孔口边缘上延伸的环形轮缘，其在适配器套的插入状态下设置在套筒部段的外部，其中止动凸台同样也在套筒部段之外延伸。根据本发明有利的是，以180°相互错开的止动臂设置在适配器套上。有利的是，环形轮缘构成为圆形，并且其外径与壳体的套筒部段的圆形圆周轮廓的外径相同。因此，环形轮缘不会超出套筒部段的外部轮廓，从而实现了非常紧凑的构造形式。

适宜的是，环形轮缘在止动凸台的区域中与止动臂相连，并且在其余的圆周区域中通过沿圆周的间隙部段与适配器套的壳体分离。根据本发明有利的是，环形轮缘在止动臂的中间具有变形部段，其在径向指向纵向中间轴线的力的作用下这样变形，使得止动臂径向朝外叉开，使得止动凸台的径向间距等于通穿孔的内径。根据本发明的环形轮缘的结构使得能够手动地松开插入的对置插接连接器。

根据本发明同样有利的是，环形轮缘形成为椭圆形，其中其最大的外径在操作部段和环形轮缘的区域中形成，而其最小的直径在止动凸台的区域中构成，并且所述最大的外径大于套筒部段的圆形圆周轮廓的外径，而其最小的外径小于套筒部段的外径。在此，止动臂在其具有止动凸台的端部上径向朝内变形，使得其相对纵向中间轴线的径向间距小于通穿孔的内径，因此在环形轮缘的止动凸台的啮合位置中具有圆形的圆周轮廓，其外径小于/等于套筒部段的外径。

此外，根据本发明有利的是，止动臂的厚度小于适配器套的壁厚，因此在适配器套的壁板的外圆周和止动臂之间形成有朝纵向中间轴线径向延伸的阶梯面。在此有利的是，阶梯面的径向高度以及止动臂的长度在套筒部段的内部这样设定，即止动凸台的径向朝外指向的弹簧路径这样给出，即径向朝外叉开的止动凸台的径向间距至少等于适配器套的内径，并且至少等于对置插接连接器的插头杆的外径。

此外，根据本发明还有利的是，所述止动隆起分别由平行于纵向中间轴线延伸的、径向可弹性弯曲的臂状物构成，其中所述止动隆起沿直径相对而置并且相对止动臂以90°的角度错开，并且在其自由的、指向插入方向的端部上具有径向朝外突出的止动凸台。

有利的是，所述止动臂通过U形裂缝与适配器套的壁板分离，并且借助其逆着插入方向的端部与适配器套的壁板连成为一体。因此，该适配器套能够构成为短的且紧凑的。该臂状物的径向弹性能够通过臂状物的长度和厚度来调节。此外还有利的是，臂状物的止动凸台的自由端部位于一圆周圆上，其直径小于套筒部段的外径并且大于套筒部段的通道部段的内径。因此，止动凸台不会以其端部超出套筒部段的外圆周，因此一方面阻止了止动凸台的损坏，另一方面有助于实现根据本发明的插接连接器的紧凑结构。

通过根据本发明的构造和布局，所述止动臂能够在止动凸台的区域中通过插接连接器在插入时朝外弯出，因此所述止动臂借助环形轮缘在插接过程中变形，从而实现了插入控制。

此外，根据本发明还有利的是，在插入方向上在适配器套之前在套筒部段的通穿孔中设置圆周密封件，用来密封套筒部段的内壁和对置插接连接器的插头杆之间的圆周间隙。

同样还有利的是，在套筒部段中在套筒部段的直径扩展的部段至直通通道的过渡部位处设置有环形肩部，用来贴靠圆周密封件，并且所述圆周密封件夹在环形肩部和适配器套的端部表面之间。通过本发明的布局，在插接连接器和对置插接连接器中都不必形成咬边来卡住圆周密封件。此外，该圆周密封件受保护地位于套筒部段的内部。

根据本发明还有利的是，在套筒部段的外圆周上设置在纵向中间轴线的方向上在两个止动位置之间可推移的松脱保险装置，其中该松脱保险装置在其推到环形轮缘上的止动位置中阻止止动臂的叉开，并且在其另一个反向推移的止动位置中释放该止动臂以便叉开。

在此，根据本发明还有利的是，松脱保险装置由包围套筒部段的套管构成，所述套管在其指向插入方向的圆周边缘上具有止动舌，其在各自的止动位置中啮合到套筒部段的圆周壁板的凹部中。

根据本发明的松脱保险装置的特征在于非常紧凑的节省空间的构造方式，并且还在于，该环形轮缘的结构在安装状态下形成为椭圆形的环形轮缘，并且不仅在对置插接连接器安装之前而且也在其安装期间阻止了松脱保险装置的推移。

根据本发明的插接连接器的其它有利的实施方式和有利的特征在从属权利要求中受到保护。其中根据本发明，各从属权利要求的特征相互独立地结合独立权利要求的特征都是重要的。

附图说明

下面借助在附图中示出的实施例来详细阐述本发明：其中：

图1在立体的拆分视图中示出了根据本发明的插接连接装置，其由根据本发明的插接连接器和根据本发明的对置插接连接器构成，并且具有推移保险装置的两个不同视图；

图2示出了根据本发明的适配器套的正视图；

图3在局部剖开的侧视图中示出了按图2的适配器套；

图4在立体的正视图中示出了按图3的适配器套；

图5示出了按照图3的剖面N-N的剖视图；

图6示出了按照图3的剖面O-O的剖视图；

图6a是在图1中的按图3的对应箭头A的适配器套的视图；

图7在纵向剖视图中示出了在适配器套的插入状态下以及在对置插接连接器插入之前的根据本发明的插接连接装置；

图8在纵向的剖视图中示出了按图1的在对置插接连接器插入过程期间的根据本发明的插接连接装置；

图9示出了按照图8的箭头B的视图；

图10在纵向剖视图中示出了在对置插接连接器的插入状态下按图1的根据本发明的插接连接；

图11示出了按图10的视图，其具有推入锁止位置中的锁止元件；

图12在立体视图中示出了根据本发明的适配器套的第二实施方式；

图13在正视图中示出了按图12的适配器套；

图14在纵向剖视图中示出了在对置插接连接器未插入的状态下的根据本发明的插接连接ZHUANGZH，其具有按图12的适配器套；

图14a示出了图14的视图，但是扭转90°。

图15示出了对应图14的剖视图，但是具有部分插入的对置插接连接器；

图16示出了按照图15的箭头C的视图；

图17在剖视图中示出了在对置插接连接器的插入状态下按图14的根据本发明的插接连接装置；

图18示出了按照图17的箭头D的视图；

图19在局部剖开的视图中示出了根据本发明的插接连接器的备选实施方式；以及

图20在扩大的细节视图中示出了图15中的部分F。

相同的部件在各附图中都用相同的参考标记表示。

具体实施方式

对于以下的描述，在表述上需强调，本发明并不局限于所述的特征组合的所有特征或多个特征，而是实施例的每个单个子特征都能够与其它在上下文中描述的子特征分开，并且也能与其它任意特征组合，并且还与这些特征组合以及权利要求的追溯无关，与权利要求1的内容结合，具有发明的意义。

如图1所示，根据本发明的插接连接器1具有壳体2，该壳体在其端部上具有套筒部段3。该壳体2在其另一端部上具有插接部段4，用来插上流体导管或导管连接器。但是该插接部段4也能够构成为容纳部段，用来例如通过可松脱的插接连接来插入流体导管。备选地，该壳体2也可在另一端部上通过这种插接连接连接到机组上。

该插接连接器1可构成为角形插接连接器，如图1所示。但备选地，该插接连接器1也可在套筒部段3和相对而置的端部4之间不弯曲，因此它构造成笔直的，或者在部段1和4之间也可存在着任意的角度。同样，T形或Y形的插接连接器也是可行的。该插接连接器1也能够是分配器壳体的组成部分，其具有用于流体导管或测量接口或类似物体的其它附加接口。

壳体2具有直通通道5。直通通道5在套筒部段3的区域中具有在直径尤其扩大的通道部段6。

在壳体2的具有直径扩大的通道部段6套筒部段3中安装适配器套7。该适配器套7具有通穿孔8，见图1和2。此外，适配器套7还具有包围通穿孔8的套壁9。尤其在两个彼此直径相对而置的部段中，在套壁9中构成止动器件。该止动器件优选由两个止动臂10构成，它们相对于适配器套7的纵向中间轴线X-X是径向有弹性的并且以180°角度错开。该止动臂10例如平行于纵向中间轴线X-X延伸，并且通过裂缝状的凹口11在其纵侧上与套壁9分隔开来。在适配器套7的沿插入方向Z位于前方的端部上，止动臂10连接套壁9。在此，止动臂10优选具有比套壁9的壁厚更小的厚度，因此在套壁9的外周和止动臂10之间形成了沿纵向中间轴线X-X延伸的阶梯面9a。

如同在图1中还可看到的一样，适宜的是，在适配器套7的沿插入方向Z位于前方的端部上通过缩小直径形成环形台阶9b。在适配器套7的圆周上平行于纵向中间轴线X-X延伸的引导凹槽9c是从该环形台阶9b开始延伸的，该引导凹槽的槽底以与环形台阶9b的圆周一样的半径位于纵向中间轴线X-X的周围。该引导凹槽9c分别具有沿插入方向Z呈漏斗状扩展的插入孔口9d。这些引导凹槽9c的作用是，当适配器套7插入通道部段6中时引导在通道部段6的内部在其内壁上构成的引导肋条9e，其中适配器套7这样定向，使得引导肋条9e插入引导凹槽9c中。因此，在通道部段6中实现了适配器套7的位置正确的定位。优选形成四个分别以90°角度相互错开的引导凹槽9c。

这些止动臂10例如在其自由端部上具有径向的、朝纵向中间轴线X-X定向的止动凸台12。在适配器套7的插入通穿孔8中的状态下，这些止动凸台12啮合到插入的对置插接连接器14的止动凹槽13中，见图10和17。在适配器套7插入套筒部段13中的状态下，这些止动凸台12位于套筒部段3之外。例如如在图4、7中可看到的，通穿孔8在其整个长度上具有同样的内径，因此存在着连续的光滑的无台阶的内壁，它尤其在沿插入方向Z位于后面的孔口区域中过渡到在通穿孔8的孔口中区域中的插入斜面。

此外还适宜的是，适配器套7在其通穿孔8的圆周上(即在插入方向Z上位于后面的孔口区域)具有环形轮缘15。该环形轮缘15径向地相对于套壁9朝外偏置，因此它的外径和内径尤其比套壁9的外径更大。适宜的是，环形轮缘15的外径与套筒部段3的外径一样大。

因此，环形轮缘15a通过止动臂10之间的沿圆周的间隙部段32沿圆周与适配器套7分隔开来。在止动臂10的止动凸台12的区域中，环形轮缘15与止动臂10在其外侧面上通过接块相连。据此，环形轮缘15在止动臂10的自由端部的区域中包围着适配器套7。根据本发明有利的是，环形轮缘15在止动臂10的中间具有两个沿直径彼此相对而置的变形部段33。在该变形部段33的区域中环形轮缘15能够通过径向从外面朝纵向中间轴线X-X施加的力P径向朝内地变形，使得止动臂10径向朝外叉开，从而它的止动凸台12从插入的对置插接连接器14的插头杆14a的止动凹槽13中脱开，见图8。通过该外部的施加到变形部段33上的力，环形轮缘15具有椭圆形形状，见图9。在对置插接连接器14的插头杆14a插入时，也出现这种变形。因此，能够手动地实现对置插接连接器14从插接连接器1中的松脱性。环形轮缘15的外径尤其与套筒部段3的外径一样大。适宜的是，变形部段33通过环形轮缘15的例如肋条状的凸状物构成，该凸状物相对于纵向中间轴线X-X径向朝外指向。根据本发明适宜的是，止动凸台12具有相对于纵向中间轴线X-X的径向间距，其小于通穿孔8的内径。此外还有利的是，止动臂10的径向间距相对于纵向中间轴线X-X至少在与止动凸台12相邻的区域中与通穿孔8的内径相同。

根据本发明，适配器套7在套筒部段3的内部借助形锁合元件沿轴向方向且优选也沿圆周方向形锁合地固定。这些形锁合元件由在适配器套7的圆周上在止动臂10之间形成的、径向有弹性的止动器件29构成。

这些止动器件29尤其由两个轴向平行于纵向中间轴线X-X延伸的、径向可弹性弯曲的臂状物29a构成。这些臂状物29a分别尤其以相对止动臂10以90°的角度相互错开。这些臂状物29a通过U形裂缝29b与适配器套7的壁板分隔开来，并且借助其逆着插入方向Z的端部与适配器套7的壁板一体化地相连，见图7、8。臂状物29a在其自由端部上具有止动凸台29c以及垂直于纵向中间轴线X-X延伸的止动面29e，这些止动凸台径向朝外突出并且具有指向插入方向的斜面29d，该止动面与斜面29d在其外部自由端部上围成锐角，见图3。止动凸台29c以其自由端部所在的圆周具有一直径，该直径大于套筒部段3的通道部段6的内径，并且小于通道部段6的外径。适宜的是，在插入方向上看位于各止动凸台10之后模制有加固突缘29f。臂状物29的厚度优选小于适配器套7的壁板厚度。臂状物29a的弹簧弹性可通过臂状物29a的长度和厚度来调节。

止动凸台29c与套筒部段3的圆周壁中的凹部30相符，使得止动凸台29c在适配器套7插入套筒部段3的插入状态下形锁合地啮合到凹部30中。有利的是，这些凹部30构成为套筒部段3的壁板的缺口。优选地，四个分别以90°角度相互错开的凹部30存在于套筒部段3中。这些止动凸台29c尤其这样设定尺寸，即其自由端部在啮合状态下不会从缺口30中伸出来。由于形成了四个以90°的角度相互错开的凹部30，所以适配器套7能够以90°的角度相互扭转的位置插入。如果这些缺口30构成为内部的凹陷，因此套筒部段3的圆周壁板是封闭的，则也同样落入本发明的范畴内。为此，能够参照该实施例，见图19。

这些止动凸台29c借助其垂直于纵向中间轴线X-X延伸的止动面29e啮合，并且凹部30具有与止动面29e相对而置的贴靠面，它同样垂直于纵向中间轴线X-X进行延伸。这些相对而置的表面的结构限定了在啮合状态下轴向方向上的形锁合。适宜的是，止动凸台29c和凹部30相互匹配，使得适配器套7在啮合状态下不能扭转。

适配器套7的安装根据本发明这样进行，即首先将圆周密封件26放入套筒部段3中，见图1。然后，将适配器套7插入套筒部段3中，直到它的形锁合元件28(也就是说止动凸台29c)啮合到凹部30中，见图7。对置插接连接器14插入这样装好的根据本发明的插接连接器中，见图8。通过插入插头杆14a将止动臂10叉开(见图8)，其中环形轮缘15具有椭圆形形状(见图9)，因此其在操作部段33的区域中的外径小于在止动凸台12的区域中的外径。那么，后者大于套筒部段3的外径。在对置插接连接器14的插入状态下，止动臂10的止动凸台12形锁合地啮合到对置插接连接器14的止动凹槽13中(见图10)，其中环形轮缘15再次具有其原来的圆形形状。

如同从图1至11中可看到的，根据本发明适宜的是，在套筒部段3的外圆周上在纵轴线X-X的纵向方向上可推移地设置有松脱保险装置60。该松脱保险装置60可推移地支承在两个位置(尤其止动位置)之间。第一位置是安装位置，对置插接连接器14在该安装位置能够插入根据本发明的插接连接器1中，尤其插入适配器套7中，见图7、8。第二位置是这样的位置，即松脱保险装置60在朝环形轮缘15的方向这样推入该位置中，使得松脱保险装置60能够阻止动臂10的径向叉开，见图11。

根据本发明有利的是，松脱保险装置60由形锁合地包围着套筒部段3的套管61构成。该套管61可推移地支承在套筒部段3上，并且位于前面所述的两个位置之间。该套管61在第一位置中完全位于套筒部段3上，因此环形轮缘15可自由触及，并且通过向环形轮缘15的垂直力P能够使止动臂10叉开，或者止动臂10在对置插接连接器14插入时能够叉开，见图8。在该位置中，例如该套管61借助在其圆周边缘62上形成的止动舌63以端侧的止动突缘64力形状锁合地(即可松脱地)啮合到套筒部段3的圆周壁中的凹部65中。有利的是，存在着两个以180°角度相互错开的止动舌63以及两个以90°角度错开的凹部65。在第二位置(尤其是止动位置)中该套管61还包围环形轮缘15，见图11。因此止动臂10不能再叉开，因此阻止了根据本发明的插接连接装置的不期望松脱，该插接连接装置由插接连接器1和对置插接连接器14构成。在该第二止动位置中，该套管61借助其止动舌63在套筒部段3的圆周壁板中力锁合地啮合到该处存在的凹部65a中，它们能够与凹部30重合。适宜的是，该套管61在其圆周上具有凹处66，它们这样构成，即在第二位置中存在于环形轮缘15上的凸状物33a位于凹处66内，因此不会阻止套6推入到第二位置中。如图1所示，凹处66能够构成为轴向凹处66，但也可备选地构成为套壁的径向凹处，因此在松脱保险装置60a的此实施方式中套壁从外部封闭并且凸状物33a沿圆周被凹处66包围。

在套筒部段3的外圆周上适宜地形成四个以90°角相互错开的纵向肋条67。该套管61在其套壁中具有与之相配的引导凹槽68以用来容纳纵向肋条67。因此，如果适配器套7还未插入套筒部段3中，则实现了套管61位置正确地插到套筒部段套3上，见图1。

适宜的是，环形轮缘具有经修正的形状。在此，环形轮缘15a在止动臂10的未叉开状态下具有椭圆形形状(见图12、13)，因此环形轮缘15a在止动凸台12的区域中的外径小于在操作部段33的区域中的外径。

因此，它的最大外径在操作部段33的区域中形成，而它的最小外径在止动凸台12的区域中形成，并且该最大外径大于套筒部段3的圆形圆周轮廓的外径，并且它的最小外径小于套筒部段3的外径。

在此，在操作部段33的区域中环形轮缘15a的外径大于套筒部段3的外径。未安装状态下，在止动凸台12的区域中止动臂10的径向间距小于通穿孔8的内径，见图14、14a。因此一方面，在对置插接连接器14的插入状态下止动臂10形锁合地啮合到对置插接连接器14的止动凹槽13中(见图17)，另一方面在对置插接连接器14借助其插头杆14a插入时该止动臂10叉开，使得环形轮缘15a具有不同的椭圆形圆周轮廓，其中环形轮缘15a的外圆周相对于套筒部段3的外圆周突出，更确切地说是在止动凸台12的区域中，见图15、16。包括止动凸台12在内的止动臂10在其径向间距上这样测定，即在啮合状态下在环形轮缘15a的止动凹槽13中具有这种圆形形状，即它的外径小于/等于套筒部段3的外径，见图17、18。通过该环形轮缘15a的结构，在对置插接连接器14的未安装状态下(见图14a)以及在对置插接连接器14插入适配器套7中时(见图15)所述套管61、61a不能通过环形轮缘15a推移，但是在对置插接连接器14的插入状态下能够通过环形轮缘15a推移到其第二位置中，见图17。因此如上面已描述的，环形轮缘15a的椭圆形构造能够双重地保护根据本发明的插接连接装置，以避免套管61的不期望的推移以及避免对置插接连接器14从根据本发明的插接连接器1中松脱开来。

对置插接连接器14的接口部段24可构成为连接套，用来插入或拧入流体接口或另一连接器部件，见图1。备选地，接口部段24也可作为连接销制成，用来插入流体导管。

流体通道34通过该对置插接连接器14延伸，该流体通道适宜地具有通道内径，它相当于壳体2的直通通道5的内径。

该对置插接连接器14具有插头杆14a，它具有垂直于其中间轴线的圆形横截面。插头杆23的外径大于止动凸台12的径向间距，因此止动臂10在插头杆23插入时径向朝外弯曲，在此见图8、15。插头杆23在其沿插入方向Z位于前方的端部上具有沿圆周延伸的止动凹槽13。该止动凹槽13具有在插入方向z上位于前方的、垂直于中间轴线X-X延伸的贴靠面，其与止动凸台12的同样垂直于纵向中间轴线X-X延伸的贴靠面共同作用，使得在啮合状态下在轴向方向上产生形锁合，因此插头销或插头杆14a在拉应力的作用下不能自动地松开。在对置插接连接器14的与插头杆14a相对而置的端部上设置有用来连接流体导管或机组的接口部段24。在接口部段24和止动凹槽13之间能够模制环形轴环，它能够当作挡块来用。插头杆14a的长度尤其这样设定，即它在插入适配器套7中的状态下借助其自由端部从适配器套7一直延伸至壳体2的直通通道5中。

此外根据本发明还适宜地规定，见图20，在套筒部段3的内部在插入方向Z上在适配器套7之前设置有圆周密封件26。该圆周密封件26在插头杆14a的插入状态下密封插头杆14a之间的圆周间隙，并且夹在套筒部段3的过渡部位上的环形肩部27和适配器套7的端部表面6a之间。由于该根据本发明的构造，省略了用于圆周密封件26的容纳凹口，因此在制造技术上不必形成咬边。此外，圆周密封件26在适配器套7的安装状态下受保护地设置在套筒部段3的内部。壳体2的直通通道5的内径和适配器套7的通穿孔8的内径与对置插接连接器14的插头杆14a的外径相匹配。适宜的是，直通通道5和通穿孔8的内径是同样大的。通过密封环26的弹性变形(其是通过插头杆14a的插入引起的)，一方面实现朝外的密封，另一方面还通过在O形密封件内产生的变形应力实现了插头杆14a在适配器套7中或在套筒部段3中的固定。适配器套7的环形台阶9b具有径向地朝纵向中间轴线X-X延伸的、环绕的贴靠面27a。如图20所示，通道部段6尤其具有直径扩大的环状的挡块面27b，它这样设置，即圆周密封件26在环形肩部27和挡块面27b之间延伸。在插入状态下，适配器套7借助其贴靠面27a贴靠在挡块面27b上，并且适配器套7借助其环形台阶9b伸入通道部段6的部段6a中，其被圆周密封件6密封。

通过上述结构，在几何上连接了用于圆周密封件26的容纳部，并且在适配器套7安装时限定了插入路径，并且用来接纳或继续引导将孔冲大的力，并且维持了壳体2的套筒部段3和适配器套7之间的间隙尺寸。

此外根据本发明还有利的是，在通穿孔6的内部在插入方向上在环形肩部27的后面以缩小直径的方式形成径向指向的挡块面27c，从而产生了深度挡块，见图7、8。

如图8、9和15、16所示，如果对置插接连接器14还未完全插入，则环形轮缘15、15a借助其与止动臂10相连的部段径向朝外突出，因此环形轮缘15、15a具有椭圆形形状。因此能够视觉上确定，是否达到了啮合状态。因为在啮合状态下环形轮缘15以其外圆周与套筒部段3的外圆周沿圆周齐平地封闭，然后环形轮缘15、15a具有圆形的圆周轮廓。

在图19中示出了插接连接器1的实施方式，它示出了由金属制的切削加工方式。在此，凹部30不是作为缺口示出，而是构成环绕的边缘，它实现了适配器套7的轴向固定。但是，适配器套7的扭转是可行的。

此外根据本发明还有利的是，阶梯面9a的径向高度以及止动臂10的长度在套筒部段3的内部这样设定，即止动凸台的径向间距小于适配器套7的内径，并且小于对置插接连接器14的插头杆14a的外径。

本发明同样涉及一种插接耦合器，其由插接连接器1和对置插接连接器14构成，如前面所述。

此外如图1所示，根据本发明适宜的是，在套筒部段3朝其说插接连接器壳体2的过渡部位上设置有两个沿直径相对而置的容纳槽2a。这些容纳槽2a用来容纳夹持装置，该夹持装置用来安装根据本发明的插接连接器1。

本发明并不局限于所示和所述的实施例，而是还包含所有在本发明意义中起相同作用的实施方式。在表述上应强调，这些实施例不是局限于组合的所有特征，每个单个的特征都能从其它特征中分离开来，成为根据本发明的重要内容。此外，本发明迄今为此还未局限于在权利要求1中定义的特征组合，而是也可通过所有公开的单个特征的特定特征的各种任意的其它组合来定义。这意味着，实际上原则上能够略去权利要求1的每个单个特征，或者通过至少一个在本申请的其它位置中公开的单个特征来代替。

附图标记清单

1 插接连接器

2 壳体

2a 容纳槽

3 套筒部段

4 插接部段

5 直通通道

6 通道部段

6a 通道部段的部段

7 适配器套

8 通穿孔

9 套壁

9b 环形台阶

9c 引导凹槽

9d 插入孔口

9e 引导肋条

10 止动臂

11 凹口

12 止动凸台

13 止动凹槽

14 对置插接连接器

14a 插头杆

15 环形轮缘

15a 环形轮缘

23 插头杆

24 接口部段

26 圆周密封件

27 环形肩部

27a 贴靠面

27b 挡块面

27c 径向插入的挡块面

29 止动器件

29a 止动臂

29b U形裂缝

29c 止动凸台

29d 斜面

29e 止动面

29f 加固突缘

30 凹部

32 间隙

33 变形部段

33a 凸状物

34 流体通道

35 对置插接连接器的止动凹槽

60 松脱保险装置

60a 松脱保险装置

61 套管

61a 套管

62 圆周边缘

63 止动舌

64 止动突缘

65 凹部

65a 凹部

66 凹处

67 纵向肋条

68 引导凹槽

Z 插入方向

X-X 纵向中间轴线

Y-Y 纵向中间轴线

Claims (24)

1.一种插接连接器(1)，用来将至少一个流体导管与另一流体导管或设备接口连接起来，该插接连接器包括带有直通通道(5)的壳体(2)，其中所述壳体(2)的端部构成为用来插入对置插接连接器(14)的套筒部段(3)，并且具有用来可松脱地固定所述对置插接连接器(14)的止动器件(10、12)，其中所述止动器件(10、12)是能够插入套筒部段(3)中的适配器套(7)的组成部分，所述适配器套借助径向有弹性的形锁合元件保持在所套筒部段(3)中，并且具有用于所述对置插接连接器(14)的插头杆(23)的通穿孔(8)，以及所述止动器件由至少两个相对于插接连接器的纵向中间轴线(X-X)径向有弹性的止动臂(10)构成，并且在适配器套(7)的圆周上通过裂缝状的凹口(11)在其套壁中形成，并且这些止动臂(10)在其自由端部上具有径向的、朝纵向中间轴线(X-X)延伸的止动凸台(12)，其中所述形锁合元件(29)由径向弹性的止动隆起构成，该止动隆起在适配器套(7)的外圆周上在止动臂(10)之间形成，该止动隆起在插入状态下形锁合地止动地啮入套筒部段(3)的圆周壁板中的凹部(30)中，

其特征在于，所述止动凸台(12)具有相对纵向中间轴线(X-X)的径向间距，其小于通穿孔(8)的内径，并且所述止动臂(10)相对于纵向中间轴线(X-X)的径向间距至少在与止动凸台(12)相邻的区域中与通穿孔(8)的内径相同，或者小于通穿孔(8)的内径，

其中所述所述对置插接连接器(14)具有止动凹槽(13)，并且所述止动凸台(12)啮合所述止动凹槽(13)以锁定所述对置插接连接器(14)，

其中所述适配器套(7)具有在其通穿孔(8)的圆周上在其沿插入方向(Z)看位于后面的孔口边缘上延伸的环形轮缘(15、15a)，其在适配器套(7)的插入状态下设置在套筒部段(3)的外部，并且所述止动凸台(12)同样在套筒部段(3)之外延伸。

2.根据权利要求1所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述形锁合元件(29)在适配器套(7)的圆周方向上形锁合地固定在凹部(30)中。

3.根据权利要求2所述的插接连接器(1)，其特征在于，形成四个以90°角度相互错开的凹部(30)。

4.根据权利要求1所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述环形轮缘(15)是圆形的，并且其外径与所述套筒部段(3)的圆形圆周轮廓的外径相同。

5.根据权利要求1所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述环形轮缘(15a)形成为椭圆形，使得它的最大外径在操作部段(33)的区域中形成，而它的最小外径在止动凸台(12)的区域中形成，并且该最大外径大于套筒部段(3)的圆形圆周轮廓的外径，而它的最小外径小于套筒部段(3)的外径，其中所述止动臂(10)在其具有止动凸台(12)的自由端部上径向朝内延伸，使得其径向间距小于通穿孔(8)的内径，因此在环形轮缘(15a)的止动凸台(12)的啮合位置中具有圆形的圆周轮廓，其外径小于/等于套筒部段(3)的外径。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述止动臂(10)的厚度小于所述适配器套(7)的壁厚，因此在适配器套(7)的壁板的外圆周和止动臂(10)之间形成了朝纵向中间轴线(X-X)径向延伸的阶梯面(9a)。

7.根据权利要求6所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述阶梯面(9a)的径向高度以及止动臂(10)的长度在套筒部段(3)的内部这样设定，即止动凸台(12)的径向朝外指向的弹簧路径这样给出，即径向向外叉开的止动凸台(12)相对纵向中间轴线(X-X)的径向间距至少等于适配器套(7)的通穿孔(8)的内径，并且至少等于对置插接连接器(14)的插头杆(14a)的外径。

8.根据权利要求1所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述止动隆起由分别平行于纵向中间轴线(X-X)延伸的、径向可弹性弯曲的臂状物(29)构成，其沿直径相对而置并且相对止动臂(10)以90的角度错开，并且在其自由的、指向插入方向(Z)的端部上具有径向朝外突出的止动凸台(29c)。

9.根据权利要求8所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述止动臂(29a)通过U形裂缝(29b)与适配器套(7)的壁板分离，并且借助其指向插入方向(Z)反向的端部与适配器套(7)的壁板连成为一体。

10.根据权利要求9所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述止动凸台(29c)分别具有指向插入方向(Z)的斜面(29d)，并且具有逆着插入方向(Z)的、垂直于纵向中间轴线(X-X)延伸的止动面(29e)。

11.根据权利要求10所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述止动凸台(29c)借助其自由端位于一圆周圆上，其直径小于套筒部段(3)的外径并且大于套筒部段(3)的通道部段(6)的内径。

12.根据权利要求11所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述臂状物(29a)的厚度小于所述适配器套(7)的壁板厚度。

13.根据权利要求1所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述止动臂(10)在止动凸台(12)的区域中与环形轮缘(15、15a)相连，并且在其余的圆周区域中通过沿圆周的间隙部段与环形轮缘(15、15a)分离。

14.根据权利要求13所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述环形轮缘(15a)在止动臂(10)的中间具有变形部段(33)，其在径向指向纵向中间轴线(X-X)的力的作用下能够变形，使得止动臂(10)径向朝外叉开，从而止动凸台(12)与纵向中间轴线(X-X)的径向间距等于通穿孔(8)的内径。

15.根据权利要求1所述的插接连接器(1)，其特征在于，在插入方向(Z)上在适配器套(7)之前在套筒部段(3)的通穿孔(8)中设置圆周密封件(26)，用来密封套筒部段(3)的内壁和对置插接连接器(14)的插头杆(14a)之间的圆周间隙。

16.根据权利要求15所述的插接连接器(1)，其特征在于，在套筒部段(3)中在套筒部段(3)的直径扩展的部段(6)至直通通道(5)的过渡部位处设置有环形肩部(27)，用来贴靠圆周密封件(26)，并且所述圆周密封件(26)夹在环形肩部(27)和适配器套(7)的端部表面之间。

17.根据权利要求16所述的插接连接器(1)，其特征在于，在插入方向(Z)上在适配器套(7)的前方端部上通过缩小适配器套(7)的直径形成环形台阶(9b)，从该环形台阶开始在适配器套(7)的圆周上形成有平行于纵向中间轴线(X-X)延伸的引导凹槽(9c)，该引导凹槽的槽底位于与环形台阶(9b)的圆周一样的半径上，其中在适配器套(7)的插入状态下所述引导凹槽(9c)用来容纳和引导引导肋条(9e)，该引导肋条在通道部段(6)的内部设置在其内壁上。

18.根据权利要求17所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述适配器套(7)的环形台阶(9b)具有径向地朝纵向中间轴线(X-X)延伸的、环绕的贴靠面(27a)，并且所述通道部段(6)的部段(6a)具有直径扩大的环状的挡块面(27b)，其中在所述适配器套(7)的插入状态下该适配器套借助其贴靠面(27a)贴靠在挡块面(27b)上。

19.根据权利要求1所述的插接连接器(1)，在所述套筒部段(3)的外圆周上，设置有在纵向方向(X-X)上在两个止动位置之间能够推移的松脱保险装置(60)，其中该松脱保险装置在其推到环形轮缘(15)上的第二止动位置中阻止止动臂(10)的叉开，并且在其另一个止动位置中所述止动臂(10)是可叉开的。

20.根据权利要求19所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述松脱保险装置(60)由包围套筒部段(3)的套管(61、61a)构成，该套管在其指向插入方向(Z)的圆周边缘(62)上具有止动舌(63)，该止动舌在各自的止动位置中啮合到套筒部段(3)的圆周壁板的凹部(65、65a)中。

21.根据权利要求20所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述套管(61、61a)在其阻止止动臂(10)叉开的止动位置中包围环形轮缘(15、15a)。

22.根据权利要求21所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述套管(61、61a)具有凹处(66)，其形成用于环形轮缘(15、15a)的操作部段(33)的凸状物(33)的自由空间。

23.根据权利要求1至3中任一项所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述凹部(30)在套筒部段(3)的圆周壁中形成为通穿孔或沿圆周封闭的凹槽。

24.根据权利要求1至3中任一项所述的插接连接器(1)，其特征在于，在壳体(2)上与套筒部段(3)相连地设置有沿直径相对而置的槽(2a)，用来容纳夹持工具。