CN106459761A - 用于黄沙防止及草地组成的在沙漠化地区中的连续土固化处理方法及处理装置 - Google Patents

用于黄沙防止及草地组成的在沙漠化地区中的连续土固化处理方法及处理装置 Download PDF

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Abstract

根据本发明，提供连续土固化处理方法，上述连续土固化处理方法的特征在于，包括：捡石步骤，对在沙漠化地区中采集的土进行捡石，来排出已去除异物和粗骨料的成型用沙土；混合步骤，在上述成型用沙土中均匀地混合固化剂、无机质添加剂及水来生成混合物；铺设步骤，将上述混合物铺设于借助输送机循环旋转的成型模部件；以及压实步骤，使通过上述铺设步骤填充了上述混合物的成型模部件经由压实辊的下侧来进行压实；以及脱离步骤，经过上述压实步骤形成的土固化体从上述成型模部件连续脱离并行驶。

Description

用于黄沙防止及草地组成的在沙漠化地区中的连续土固化处 理方法及处理装置
技术领域
本发明涉及连续土固化处理方法及处理装置，在沙漠化地区行驶的过程中，连续成型土固化体并进行排出，从而抑制黄沙的发生，并将沙漠化地区恢复为草木可长期生长的环境。
背景技术
最近，随着大量包含含有微尘的各种重金属的黄沙成为问题，对作为黄沙发生的原因的中国的沙漠化地区的管理正变得重要。为了抑制黄沙，以往使用通过种树等来将沙漠化地区进行绿地化的方式的技术。但是，这种以往的方式存在如下问题：在草地已被消灭而荒废化的沙漠化地区中，地表未吸收太阳光而反射，因而地表变凉，来形成下降气流(高气压)，导致几乎不下雨，因此降低生长的草木的生存率，且绿化进行速度也非常慢。
发明内容
技术问题
本发明的目的在于，提供连续土固化处理方法及处理装置，在沙漠化地区，短期抑制黄沙现象，长期提高草木的生长环境来诱导自然的草地化。
技术方案
为了实现上述的本发明的目的，根据本发明的一实施方式，提供连续土固化处理方法，上述连续土固化处理方法包括：捡石步骤，对在沙漠化地区中采集的土进行捡石，来排出已去除异物和粗骨料的成型用沙土；混合步骤，在上述成型用沙土中均匀地混合固化剂、无机质添加剂及水来生成混合物；铺设步骤，将上述混合物铺设于借助输送机循环旋转的成型模部件；以及压实步骤，使通过上述铺设步骤填充了上述混合物的成型模部件经由压实辊的下侧来进行压实；以及脱离步骤，经过上述压实步骤形成的土固化体从上述成型模部件连续脱离并行驶。
在上述混合物中，上述固化剂的含量可以为7重量百分比以下，上述无机质添加剂的含量可以为1重量百分比以下。
上述无机质添加剂可包含4至6重量百分比的硫酸铝、4至6重量百分比的木质素磺酸钠、7至9重量百分比的木质素磺酸镁、0.5至2重量百分比的三聚磷酸钠、18至23重量百分比的氯化钾、10至13重量百分比的氯化钙、21至28重量百分比的氯化镁、27至35重量百分比的氯化钠、0.01至0.06重量百分比的碳酸钙及0.3至0.6重量百分比的浓度为3％的氨水。
上述连续土固化处理步骤还可包括在上述土固化体从上述成型模部件脱离之前喷洒液态淀粉的步骤。
本发明提供连续土固化处理装置，上述连续土固化处理装置的特征在于，包括：捡石部，用于从已采集的土中挑选并去除异物和粗骨料，来供给成型用沙土；混合部，用于生成在成型用沙土中混合固化剂、无机质添加剂及水的混合物来进行排出；以及成型排出部100，用于对上述混合物进行成型来制作块形态的土固化体，并进行连续排出；上述成型排出部包括：移送部110，以链式输送机方式进行驱动；以及压实部180，位于上述移送部的上部，上述移送部110包括：前方链轮120；后方链轮130；循环链140，用于连接两个上述前方链轮120、后方链轮130；以及成型模部件150，以一列连续形成的方式与上述循环链140的外侧相结合。
上述成型模部件150可具有至少一个单元成型模160，上述单元成型模160可包括：成型部161，用于在内部提供成型空间；以及突出部166，从上述成型部161向后方突出而成，在上述成型部161可设置有向前方开放的狭缝部165，在上述狭缝部165可插入前一个的单元成型模的突出部。
上述压实部180可具有压实辊181，上述压实辊181可进行上下移动，用于一边向与上述循环链140的旋转方向相反的方向进行旋转一边对填充于上述成型模部件150的混合物进行压实。
有益效果
根据本发明，可全部实现上述记载的本发明的目的。具体地，本发明的连续土固化处理方法及处理装置在沙漠化地区中采集土，并以已采集的土为基础制作适合草地组成的土固化体，来在行驶过程中连续排出而利用土固化体铺地面，从而短期抑制黄沙的发生，长期提高草木的生长环境。
附图说明
图1为示出本发明一实施例的连续土固化处理装置的成型排出部的侧视图。
图2作为放大示出图1所示的成型排出部的A部分的图，示出土固化体向前方移送并排出的状态。
图3为示出图2所示的成型排出部的一部分的俯视图。
图4为示出图3的成型模部件的立体图。
图5为图6所示的成型模部件的俯视图。
图6为图4所示的单元成型模的剖视图。
具体实施方式
以下，对本发明实施例的结构及作用进行详细说明。
首先，将本发明的实施例作为其结构中心来进行详细说明。本发明一实施例的连续土固化处理装置包括：土采集部，用于采集土；捡石部，用于从借助土采集部采集的土中挑选异物和粗骨料；混合部，用于在借助捡石部捡石的沙土中均匀地混合固化剂、无机质添加剂及水来进行连续排出；成型排出部，用于对从上述混合部中排出的混合物进行成型来制作块形态的土固化体，并进行连续排出。本发明的连续土固化处理装置的特征在于成型排出部，因而本发明的连续土固化处理装置以成型排出部为中心进行具体说明。本发明的连续土固化处理装置可进行移动，移动方式可以为整体结构利用自身动力自行移动的方式，或整体结构与牵引车辆相连接来移动的方式，还可以为一部分结构利用自身动力来自行移动，而另一部分结构与自行移动的部分相连接来牵引的方式。本发明的连续土固化处理装置在沙漠化地区中采集土，并以已采集的土为基础制作适合草地组成的土固化体，来在行驶的过程中连续排出而利用土固化体铺地面，从而短期抑制黄沙的发生，长期提高草木的生长环境。
土采集部在沙漠化地区中通过挖土来采集土。土采集部可由通常的挖掘机的结构形成，因而省略对其的详细说明。借助土采集部采集的土向捡石部移送，为此连续土固化处理装置包括用于向捡石部移送由土采集部采集的土的移送单元，在此使用的移送单元使用输送带等通常的移送单元。
捡石部在借助土采集部采集的土中挑选并去除异物和粗骨料。捡石部包括在建筑、建设及土木领域中通常使用的捡石机，因而省略对此的详细说明。向混合部供给通过捡石机去除异物和粗骨料的沙土(以下称为“成型用沙土”)。
混合部在由捡石部供给的成型用沙土中均匀地混合固化剂、无机质添加剂及水来进行连续排出。混合部对成型用沙土和作为固化剂的水泥进行粉碎混合，还喷射水和无机质添加剂的水溶液，来制备成型用混合物而排出。作为混合部，可使用在韩国授权专利授权号第10-0644245中公开的装置或在实用新型授权号第20-0295234号中公开的装置，本发明包括这种装置。成型用混合物的固化体阴干之后的氢离子浓度应接近中性，且草地组成后应风化而还原成土，以便根据沙漠化地区的特性固化之后吸收好水分，并使植物的种子良好地发芽，并且需要，因而为了满足这种条件，优选地，包含7重量百分比以下的固化剂、1重量百分比以下的无机质添加剂。
尤其，优选地，无机质添加剂使用由碱金属或土金属形成的无机添加剂，更优选地，使用包含4至6重量百分比的硫酸铝、4至6重量百分比的木质素磺酸钠、7至9重量百分比的木质素磺酸镁、0.5至2重量百分比的三聚磷酸钠、18至23重量百分比的氯化钾、10至13重量百分比的氯化钙、21至28重量百分比的氯化镁、27至35重量百分比的氯化钠、0.01至0.06重量百分比的碳酸钙及0.3至0.6重量百分比的浓度为3％的氨水的添加剂。
上述无机质添加剂是由木质素磺酸钠和木质素磺酸镁、硫酸铝等的金属离子溶解于对土粒子具有强的带电的吸附水之后，因腐殖酸质子的离子交换而降低吸附水的电荷，从而带有排斥吸附水的疏水性，并快速进行土壤的团粒化，来将土质改良为粘土性的沙质化的。包括这种无机质添加剂的效果的更具体的说明包括本申请人先发明的在授权专利第10-0775360号中记载的内容。
成型排出部作为相当于本发明的连续土固化处理装置的特征的结构，对在混合部中排出的混合物进行成型，来制作块形态的土固化体并进行连续排出。在图1中作为侧视图示出成型排出部的一实施例。参照图1，成型排出部100具有移送部110和压实部180。为了便于说明，以成型排出部100中的成型物的移送方向为基准，将下游侧设定为前方，将上游侧设定为后方。
参照图1至图3，移送部110作为链式输送机结构，包括：两个前方链轮120(在图中仅示出一侧的一个前方链轮)，位于前方；两个后方链轮130(在图中仅示出一侧的一个后方链轮)，位于后方；两个循环链140，与前方链轮120和后方链轮130相结合而进行旋转；以及多个成型模部件150，与循环链140相结合。
两个前方链轮120在前方沿宽度方向隔开而设置，两个后方链轮130在后方沿宽度方向隔开而设置。前方链轮120和后方链轮130中的一个链轮起到驱动链轮的功能，前方链轮120和后方链轮130中的另一个链轮起到从动链轮的功能。
两个循环链140沿宽度方向隔开而设置，通过前方链轮120和后方链轮130中起到驱动链轮的功能的链轮的旋转来进行旋转。循环链140以大致水平延伸的方式配置。在循环链140的外侧结合有多个成型模部件150。
多个成型模部件150在两个循环链140的各个外侧以一列连续形成的方式结合。参照图2至图5，成型模部件150具有沿宽度方向配置的形成为一体的两个单元成型模160。当成型模部件150与一个循环链140相结合时，两个单元成型模160分别隔着循环链140位于循环链140的两侧。
参照图2至图6，单元成型模160包括：成型部161，用于在内部提供成型空间；以及突出部166，向后方突出而形成于成型部161的后端。
成型部161提供上部开放的成型空间162。成型空间162作为由成型用混合物填充而成型的空间，并不限定于如图所示的特定形态，但优选地，具有越靠近开放的上部，就越扩张的形态，使得成型物容易脱离。成型部161具有底板163和壁部164，上述壁部164从底板163的边缘向上延伸。底板163大致呈正四边形形状，在成型空间162中提供平平的正四边形的底面。在底板163的中心部形成有链结合用贯通孔1631。螺栓171通过贯通孔1631插入而与对应的螺母172相结合，从而将成型模部件150固定于循环链140的外侧。壁部164以越向上侧就越朝向外侧的方式倾斜，从而使成型空间162越向上侧就越变宽。在壁部164和底板163设置有以向前方开放的方式形成的狭缝部165。形成于以相邻的方式位于狭缝部165的前方的另一单元成型模160的突出部166插入于狭缝部165。壁部164的上端尖尖地形成，在壁部164的外壁面设置有与上端相连接的上部垂直地延伸的垂直壁部1651。相邻的两个成型模部件150的垂直壁部1651以紧贴的状态被移送，从而在相邻的成型空间162之间可最小化成型物之间的连接部分。突出部166在成型部161的壁部164向后方突出而成。突出部166插入于在突出部166的后方相邻的另一单元成型模160的狭缝部165，从而封闭狭缝部165，并具有与底面、内侧面平滑地连接的形状。当成型空间162的土固化体S向外被排出时，突出部166从相应的成型空间162脱离，并起到使土固化体S从成型空间162分离的作用。
参照图1，压实部180具有配置于移送部110的上部的压实辊181。压实辊181可进行上下移动，并向与循环链140的旋转方向相反的方向进行旋转。压实辊181紧贴于经由其下侧的成型模部件150的上端，从而对填充于成型模部件150的成型空间162的成型用混合物进行压实。
本发明的连续土固化处理装置还可包括如下装置：在土固化体落下之前，喷洒以天然淀粉作为主成分的液态浆料，从而防止追加的灰尘飞散，并供给肥料成分的有机物。
以下，针对上述实施例以其作用为中心进行详细说明，以下说明的作用相当于本发明一实施例的在沙漠化地区中的连续土固化处理方法，还包括在上述连续土固化处理装置中说明的内容。
连续土固化处理装置一边进行如下步骤，一边在行驶的过程中连续成型土固化体并进行排出。
首先，借助土采集部进行在沙漠化地区中挖土而采集土的步骤。
然后，由捡石部进行在借助土采集部采集的土中挑选并去除异物和粗骨料的步骤。
之后，借助混合部进行在经过捡石部排出的成型用沙土中均匀地混合固化剂、无机质添加剂及水的步骤。
然后，进行将在混合部中生成的混合物铺设于移动的成型模部件150的步骤。上述步骤在移送部110的上游侧上部中进行，从而将混合物填充于成型模部件150的成型空间162。
之后，借助成型排出部100，混合物成型为土固化体S并被排出。对其进行更详细的说明如下：通过铺设填充于成型模部件150的成型空间162的混合物经由压实辊181，并压实为成型的状态且固化，从而成为土固化体S。如图2所示，土固化体S借助从移送部的前端逐渐倾斜并旋转的成型模部件150自然地向外排出。此时，前一个的成型模部件150的突出部166从后行的成型模部件150脱离，并使在后行的成型模部件150中成型的土固化体S容易地进行分离。
以上，通过实施例对本发明进行了说明，但本发明并不局限于此，上述实施例可不脱离本发明的旨意及范围而进行修改或变更，本发明所属技术领域的普通技术人员可知这种修改和变更也属于本发明。

Claims (7)

1.一种连续土固化处理方法，其特征在于，包括：
捡石步骤，对在沙漠化地区中采集的土进行捡石，来排出已去除异物和粗骨料的成型用沙土；
混合步骤，在上述成型用沙土中均匀地混合固化剂、无机质添加剂及水来生成混合物；
铺设步骤，将上述混合物铺设于借助输送机循环旋转的成型模部件；
压实步骤，使通过上述铺设步骤填充了上述混合物的成型模部件经由压实辊的下侧来进行压实；以及
脱离步骤，经过上述压实步骤形成的土固化体从上述成型模部件连续脱离并行驶。
2.根据权利要求1所述的连续土固化处理方法，其特征在于，在上述混合物中，上述固化剂的含量为7重量百分比以下，上述无机质添加剂的含量为1重量百分比以下。
3.根据权利要求1所述的连续土固化处理方法，其特征在于，上述无机质添加剂包含4至6重量百分比的硫酸铝、4至6重量百分比的木质素磺酸钠、7至9重量百分比的木质素磺酸镁、0.5至2重量百分比的三聚磷酸钠、18至23重量百分比的氯化钾、10至13重量百分比的氯化钙、21至28重量百分比的氯化镁、27至35重量百分比的氯化钠、0.01至0.06重量百分比的碳酸钙及0.3至0.6重量百分比的浓度为3％的氨水。
4.根据权利要求1所述的连续土固化处理方法，其特征在于，还包括在上述土固化体从上述成型模部件脱离之前喷洒液态淀粉的步骤。
5.一种连续土固化处理装置，其特征在于，包括：
捡石部，用于从已采集的土中挑选并去除异物和粗骨料，来供给成型用沙土；
混合部，用于生成在成型用沙土中混合固化剂、无机质添加剂及水的混合物来进行排出；以及
成型排出部(100)，用于对上述混合物进行成型来制作块形态的土固化体，并进行连续排出，
上述成型排出部包括：
移送部(110)，以链式输送机方式进行驱动；以及
压实部(180)，位于上述移送部的上部，
上述移送部(110)包括：
前方链轮(120)；
后方链轮(130)；
循环链(140)，用于连接两个上述前方链轮(120)及后方链轮(130)；以及
成型模部件(150)，以一列连续形成的方式与上述循环链(140)的外侧相结合。
6.根据权利要求5所述的连续土固化处理装置，其特征在于，
上述成型模部件(150)具有至少一个单元成型模(160)，
上述单元成型模(160)包括：
成型部(161)，用于在内部提供成型空间；以及
突出部(166)，从上述成型部(161)向后方突出而成，
在上述成型部(161)设置有向前方开放的狭缝部(165)，
在上述狭缝部(165)插入前一个的单元成型模的突出部。
7.根据权利要求5所述的连续土固化处理装置，其特征在于，上述压实部(180)具有压实辊(181)，上述压实辊(181)能够进行上下移动，用于一边向与上述循环链(140)的旋转方向相反的方向进行旋转一边对填充于上述成型模部件(150)的混合物进行压实。
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