CN105052405B - 一种果园秸秆与表土分层覆盖机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种果园秸秆与表土分层覆盖机，涉及果园机械装备领域。拖拉机牵引一个带有秸秆料箱的拖车，秸秆料箱内部后方底部有一个出料辊，其下方的秸秆出料口接秸秆布料管；在秸秆布料管下方，拖车上铰接一个抛土器；抛土器的抛土口倾斜向上向后，处在秸秆布料管的出口的下方，抛土口的方向与秸秆布料管的出口朝向相交；抛土器在液压升降油缸作用下可升降，秸秆料箱在倾斜油缸的作用下可绕铰链向后倾翻；抛土器及出料辊的动力由液压马达提供；其主要工作部件即抛土装置和布料装置布置在拖车后部，避免车轮对覆盖层的碾压破坏，使覆盖层的保墒蓄水、防冻保温和抑制杂草的效果充分发挥，提高了作业质量，特别适于矮砧苹果园。

Description

一种果园秸秆与表土分层覆盖机

技术领域

本发明公开一种果园秸秆与表土分层覆盖机，属于农业装备领域和秸秆资源回收利用领域，特别涉及果园机械装备领域。

背景技术

近年来，随着我国农业产业结构的调整，果业规模迅猛发展，苹果、梨、桃、葡萄、柑橘等种植面积均已达到全球第一，我国已成为果业大国。但我国果业产品质量和产业效率与发达国家相比均存在较大差距。一个重要的问题是果园土壤贫瘠，过度使用化肥，导致土壤板结严重。土壤水分不仅是土壤、植物、大气连续体的关键因子，还是土壤系统养分循环和流动的重要载体，对土壤的特性、植物的生长、分布以及生态系统小气候的变化具有重要影响，干旱、半干旱地区以及季节性缺水的地区土壤缺水一直是制约果业发展的瓶颈问题。特别是在我国北方旱原和西南地区，果园保墒蓄水，提高土壤有机质含量已经成为果园管理的重中之重。欧美国家果园土壤有机质含量普遍在3.0%以上，日本果园土壤有机质最高可达6.8%，而我国西北旱原苹果园土壤有机质含量普遍在1.0%以下，果园土壤贫瘠已成为我国苹果产量和质量的一个重要因素。

果园秸秆覆盖技术是针对果园土层薄、肥力低、水分条件差、土壤裸露面积大而采取的土壤管理技术。将适量的作物秸秆等覆盖在果树周围裸露的土壤上，它具有保墒、节水、提高土壤有机质含量、抑草、保温、免耕、省工和防止土壤流失等多种效应，能改善土壤生态微环境，养根壮树，促进树体生长发育，进而提高产量和改善品质。果园秸秆覆盖技术是解决干旱、半干旱地区因肥水短缺制约果园提质增产的有效措施，也是发展生态果业、有机果业重要的生产技术之一。

近年来，果园秸秆技术在我国被大力推广，但是由于现有的果园秸秆覆盖技术工艺简陋，需要人工作业，费工费时，另外果农担心干燥季节果园火灾，导致果农积极性低，推广面积较小，收效甚微。

苹果矮砧集约栽培模式是苹果栽培制度的重大改革，是世界苹果栽培的主要发展方向。目前，欧美国家已经普篇采用苹果矮化集约高效栽培技术，许多国家的矮砧苹果已占到90％以上。亩产高，优果率高是苹果矮化集约高效栽培技术突出的优势。亩产达5吨以上，优果率能达到85％。相比而言，我国目前主要是乔砧苹果，占90％，而矮砧苹果仅占10％左右。因此，未来10～20年，我国将迎来一个苹果栽培技术升级换代的高速发展热潮。近几年，陕西、山东等苹果种植区已开始规模化引进。随着水果矮化技术，特别是矮砧苹果集约化栽培技术等先进技术在我国的推广，果园行间宽敞，树形规范，将为果园作业机械化提供了便利。

欧美国家在矮砧果园普篇采用生草覆盖技术，但研究表明，生草覆盖技术存在与果树争水争肥的问题，并导致病虫害增多。因此，目前生草覆盖技术并不适于我国果园，特别是干旱缺水地区。

因此，改变过去果园秸秆覆盖的简陋方法，研究果园秸秆覆盖机械化技术并研制出果园秸秆覆盖作业机具，是发挥果园秸秆覆盖技术效益的关键，也是实现秸秆资源在高附加值的果业中高效利用的重要途径，是提高果园土壤水分、有机质含量，实现果园高产高效的重要保障。

目前，国内外在果园秸秆覆盖机械化技术研究和应用方面的相关报道比较少。现有技术如CN104429384A、CN104429385A、CN204377459U、CN204377363等专利能够解决现有的果园秸秆覆盖技术方法简陋、费工费时的问题，促进了秸秆覆盖技术在果园中的应用，一定程度上实现了果园土壤保墒节水、增肥、抑草、保温防冻的效果，降低了作业成本，提高了果业产量和效益；解决了果园周边地区秸秆资源浪费和焚烧污染问题。但是以上技术还存在一些不足之处，其主要工作部件即抛土和下料机构布置在整机的前部，如此布置必然会导致拖车车轮对覆盖层碾压，形成车辙，破坏了覆盖层的完整性，使覆盖层的保墒蓄水和抑制杂草的效果大打折扣。本发明公开的一种果园秸秆与表土分层覆盖机，将抛土和下料机构布置在整机的后方，此种后置式技术解决了前置式车轮碾压破坏覆盖层的问题，使覆盖层的保墒蓄水和抑制杂草的效果充分发挥，提高了作业质量。

发明内容

本发明的目的：公开一种果园秸秆与表土分层覆盖机，能够实现果园秸秆覆盖与表层土壤盖压作业机械化、规范化，该覆盖机能促进果园秸秆覆盖技术的推广应用，降低果园秸秆覆盖作业成本，改善果园土壤状况，促进果区周边秸秆大规模高效利用，实现农民增收，农业增效。特别是解决了已有的前置式覆盖技术对覆盖层造成的碾压破坏问题，使秸秆和上层覆土均匀平整的铺设，大大提高了作业质量。

本发明要解决的技术问题：所述的一种果园秸秆与表土分层覆盖机以何种组成和结构实现果园秸秆覆盖，并在秸秆覆盖层上覆盖一层薄土，并使秸秆覆盖厚度和薄土盖压厚度均匀可调，如何避免覆盖层的结构遭到车轮的碾压破坏，从而使覆盖层的保墒蓄水和抑制杂草的作用良好发挥，有效提高作业质量，改善果园土壤状况，促进果区周边秸秆大规模高效利用。

要实现园秸秆覆盖机械化，需要按照下面的工艺步骤来完成：

（1）秸秆细碎：将农作物秸秆处理成秸秆碎段；

（2）果园秸秆覆盖基质配制：在步骤（1）所述的秸秆碎段中加入适量的土壤营养物质或土壤结构改良物质，并根据需要进行适当的杀虫、灭菌处理，形成果园秸秆覆盖基质。

（3）果园土壤耕整：用农业机械对果园行间土壤进行松耕、碎土和平整作业。

（4）秸秆覆盖：将步骤（1）或步骤（2）所述的秸秆（碎段）基质用机械覆盖在果园行间或株间的土壤表面，覆盖厚度尽量均匀。

（5）薄土盖压：用机械在步骤（4）所述覆盖的秸秆层上方覆盖一层碎土，将覆盖的秸秆层薄土盖压，形成秸秆与表层土壤双层覆盖。

为了解决本发明要解决的技术问题，本发明给出了以下技术方案：

一种果园秸秆与表土分层覆盖机，其特征在于，由拖拉机1牵引一个拖车2，拖车2上安装有秸秆料箱4，秸秆料箱4内后方底部开有一个秸秆出料口20，秸秆料箱4内秸秆出料口20上方安装有一个出料辊19，秸秆出料口20下方接秸秆布料管15，秸秆布料管15向后下方倾斜；在拖车2底部后方，秸秆出料口20下方位置用液压装置挂接一个抛土器11；工作时抛土器11旋转，将果园行间碎土抛起，抛土器11外壳后部开有一个抛土口12，抛土口12的位置处在秸秆布料管15的出口的下方，抛土口12的出口方向为倾斜向上向后，该方向与所述的秸秆布料管15的出口的朝向在空间相交；所述的一种果园秸秆与表土分层覆盖机，其主要工作部件即抛土器11、出料辊19、秸秆出料口20、秸秆布料管15布置于拖车2的车轮后部，首先经出料辊19、秸秆出料口20、秸秆布料管15将秸秆均匀覆盖在果园行间地面，形成秸秆覆盖层，同时抛土器11抛扬碎土，在秸秆覆盖层上方覆盖一层薄土，形成薄土盖压层；工作时，所述的一种果园秸秆与表土分层覆盖机前进，在果园行间地面形成的秸秆覆盖层和薄土盖压层始终处于拖车2的车轮后方；

所述的秸秆料箱4安装在拖车2的底盘上，其后端底部与拖车2的底盘铰接，其前端底部两侧安装一对倾斜油缸5与拖车2铰接相连，秸秆料箱4在倾斜油缸5的作用下可以绕铰链18旋转、倾斜，使秸秆料箱4前端上升，从而使秸秆向后流动，最终流向秸秆料箱4后方的秸秆出料口20和出料辊19；

所述的抛土器11的动力由液压马达7提供，液压油从拖拉机1输出，经由液压油管3输入液压马达7，液压马达7输出动力驱动抛土器11旋转，液压马达输出轴8同时将动力输出至带轮Ⅰ9，经过传动皮带14，带轮Ⅱ17传递给出料辊19，带动出料辊19旋转；张紧装置16安装在拖车2的底盘上，其位置动态可调，在秸秆料箱4的旋转、倾斜过程中通过位置改变来保证传动皮带14的张紧，从而保证传动的连续性。

所述的抛土器11外壳上部用一对液压升降油缸a6和液压升降油缸b13与拖车2相连，液压升降油缸a6和液压升降油缸b13的上部铰接在拖车2上，下部铰接在抛土器11外壳上；在进行果园秸秆覆盖时，液压升降油缸a6和液压升降油缸b13伸长，使抛土器11下降，抛土器11上的叶片入土；抛土器11抛土量的多少，即薄土盖压层的厚度可通过液压升降油缸a6和液压升降油缸b13调控；当处在行走状态时，液压升降油缸a6和液压升降油缸b13缩短，带动抛土器11上升。

所述的从抛土器11到出料辊19的动力传递方式为带传动，也可采用链传动。

所述的秸秆包括农作物秸秆、果树枝桠材碎料以及以农作物秸秆、果树枝桠材碎料为主配制的覆盖基质。

与现有技术相比，本发明中抛土器11、出料辊19、秸秆出料口20、秸秆布料管15后置式技术方案，能够解决现有技术中车轮对覆盖层造成的碾压破坏问题，使秸秆覆盖层和薄土盖压层均匀平整地铺设，适用于干旱半干旱地区或者季节性干旱地区需要保墒、节水的果园或土地，特别适于集约栽培的矮化果园，如矮砧苹果园。

一种果园秸秆与表土分层覆盖机，其工作原理如下：

本发明所述的一种果园秸秆与表土分层覆盖机能够完成果园秸秆覆盖和薄土盖压，具体过程和工作原理表述如下：

在进行果园秸秆覆盖作业时，拖拉机1牵引拖车2在果园行间匀速前进，拖拉机1通过液压方式驱动液压马达7，液压马达7经过带传动驱动抛土器11旋转。同时，液压升降油缸a6和液压升降油缸b13伸长，使抛土器11下降，抛土器11上的叶片入土；抛土器11对果园行间土壤进行细碎和平整，并将细碎的土粒向后方抛，从抛土器11的抛土口12斜向上向后抛出。

液压马达输出轴8轴端的带轮Ⅰ9将动力经由传动皮带14，带轮Ⅱ17传递给出料辊19，带动出料辊19旋转，拨动秸秆均匀下料。出料辊19的辊面上具有钉齿或凸凹，钉齿或凸凹的排列具有一定的方向性，强制秸秆在秸秆出料口长度方向上均匀下落排出。抛土口12的位置处在秸秆布料管15的出口的下方，抛土口12的出口方向为倾斜向上向后，该方向与所述的秸秆布料管15的出口的朝向在空间相交，因而，秸秆料流与土壤料流在空中相交。但由于秸秆料流与土壤料流的空气动力学特性差异较大，且土壤料流的比重、速度、动能比秸秆料流大得多，因而秸秆料流对土壤料流抛射轨迹的改变可以忽略不计。

土壤料流对秸秆料流的轨迹的影响主要是斜向上向后漂移，即土粒对相遇的秸秆碎料有斜向上向后撞击的作用，但由于秸秆碎料比重轻，迎风面积大，其飞行系数较大，空气对秸秆的阻力较大，秸秆碎料受土粒作用后漂移距离很小，因而，土壤料流对秸秆料流轨迹的改变也较小。

由于土壤料流着陆点在秸秆料流的后面，所以，土壤料流会落在秸秆覆盖层上，对秸秆覆盖层形成盖压。

覆盖层厚度调整：在行进速度恒定的情况下，改变出料辊19的转速、辊面结构以及秸秆出料口20的大小可调整秸秆覆盖层的厚度；改变抛土器11的转速、抛土口12的大小和角度可以调整薄土盖压层的厚度。秸秆料箱4前下方的倾斜油缸5的伸缩可以使秸秆料箱4向后倾翻，促使秸秆流向出料辊19。

在非覆盖工作状态，液压升降油缸a6和液压升降油缸b13收缩，带动抛土器11上升；拖拉机1动力输出切断，抛土器11和出料辊19停止旋转，秸秆出料口20被出料辊19挡住，停止出料；倾斜油缸5收缩，秸秆料箱4恢复水平状态。

有益技术效果：本发明公开的一种果园秸秆与表土分层覆盖机，针对已有覆盖技术存在的问题，将抛土和下料机构布置在整机的后方，此种后置式技术方案解决了前置式技术车轮碾压破坏覆盖层的问题，使覆盖层保墒蓄水、防冻保温和抑制杂草的效果充分发挥，提高了作业质量。

附图标记

1.拖拉机 2.拖车 3.液压油管 4.秸秆料箱 5.倾斜油缸 6.液压升降油缸a 7.液压马达 8.液压马达输出轴 9.带轮Ⅰ 10.传动链 11.抛土器 12.抛土口 13.液压升降油缸b 14.传动皮带 15.秸秆布料管 16.张紧装置 17带轮Ⅱ 18.铰链 19.出料辊 20.秸秆出料口

附图说明

图1是一种果园秸秆与表土分层覆盖机总体结构图

图2是一种果园秸秆与表土分层覆盖机的拖车和秸秆料箱结构俯视图

图3是一种果园秸秆与表土分层覆盖机的拖车和秸秆料箱结构右视图

图4是一种果园秸秆与表土分层覆盖机的抛土器结构图

实施方式

本实施例是在矮砧苹果园中进行秸秆覆盖机械化作业。矮砧苹果园行间距3.5米～4.5米，树形树冠整齐。

在集约化栽培的矮砧苹果园中进行秸秆覆盖，需要按照下面的工艺步骤来完成：

（1）秸秆细碎：将农作物秸秆处理成秸秆碎段；

（2）果园秸秆覆盖基质配制：在步骤（1）所述的秸秆碎段中加入适量的土壤营养物质或土壤结构改良物质，并根据需要进行适当的杀虫、灭菌处理，形成果园秸秆覆盖基质。

（3）果园土壤耕整：用农业机械对果园行间土壤进行松耕、碎土和平整作业。

（4）秸秆覆盖：将步骤（1）或步骤（2）所述的秸秆（碎段）基质用机械覆盖在果园行间或株间的土壤表面，覆盖厚度尽量均匀。

（5）薄土盖压：用机械在步骤（4）所述覆盖的秸秆层上方覆盖一层碎土，将覆盖的秸秆层薄土盖压，形成秸秆与表层土壤双层覆盖。

如图1所示，一种果园秸秆与表土分层覆盖机，拖拉机1牵引一个拖车2，拖车2上安装有秸秆料箱4，秸秆料箱4内后方底部开有一个秸秆出料口20，秸秆出料口20上方安装有一个出料辊19，秸秆出料口20下方接秸秆布料管15，秸秆布料管15向后下方倾斜；在拖车2底部后方，秸秆出料口20的下方位置挂接一个抛土器11，抛土器11上安装有若干抛土叶片，工作时抛土器11旋转，将碎土带起；抛土器11外壳后部沿抛土叶片切线向后上方向开有一个抛土口12，抛土口12的位置处在秸秆布料管15的出口的下方，抛土口12的出口方向为倾斜向上向后，该方向与所述的秸秆布料管15的出口的朝向在空间相交；所述的一种果园秸秆与表土分层覆盖机，将秸秆均匀覆盖在果园行间地面，形成秸秆覆盖层，并在秸秆覆盖层上方覆盖一层薄土，形成薄土盖压层。

如图1和图2所示，所述的秸秆料箱4安装在拖车2的底盘上，其后端与拖车2的底盘通过铰链18相连，其前部下方两侧安装一对倾斜油缸5，倾斜油缸5与拖车2铰接相连，秸秆料箱4在倾斜油缸5的作用下可以绕铰链18上升一定角度，使秸秆料箱4内的秸秆向后流向后部的出料辊19。

如图1和图3所示，所述的抛土器11的动力由拖拉机1经过液压油管3输出至液压马达7，液压马达7输出转矩至液压马达输出轴8，而后动力经传动链10传递至抛土器11，带动抛土器11旋转；同时液压马达输出轴8上的动力经带轮Ⅰ9、传动皮带14、带轮Ⅱ17传递至出料辊19，带动出料辊19旋转；在秸秆料箱4上升和抛土器11下降的过程中，传动皮带14拉紧，迫使张紧装置16向后方移动，在秸秆料箱4下降和抛土器11上升的过程中，传动皮带14放松，在弹性装置的作用下，张紧装置16向前方移动，保证传动皮带14的时刻张紧。

如图1和图3所示，所述的出料辊19安装在秸秆料箱4内部的后方底部，其轴线方向与机器的前进方向垂直；出料辊19在带轮Ⅱ17的带动下旋转，使秸秆均匀出料；出料辊19的辊面上可加装钉齿或伸缩扒指，钉齿或伸缩扒指的排列具有一定的方向性，强制秸秆在秸秆出料口20长度方向上均匀下落排出；可以加装调速机构改变出料辊19转速，以实现秸秆出料量，即秸秆覆盖层厚度的调控。

如图1和图4所示，所述的抛土器11外壳通过三只液压升降油缸与拖车铰接相连，在抛土器11的前方两端由一对液压升降油缸a6与拖车铰接，抛土器11的后方中部由液压升降油缸b13与拖车铰接；在进行果园秸秆覆盖工作时，液压升降油缸a6与液压升降油缸b13伸长，使抛土器11下降，抛土器11上的叶片入土；抛土器11抛土量的多少，即薄土盖压层的厚度可通过液压升降油缸a6与液压升降油缸b13来调控；当处在行走状态时，液压升降油缸a6与液压升降油缸b13缩短，带动抛土器11上升。

如图1所示，所述的秸秆布料管15及抛土器11分别布置在秸秆料箱4和拖车2的后部，该种后置覆盖的布置方式避免了前置式覆盖铺设层会被车轮碾压而产生车辙的问题，使秸秆和上层覆土均匀平整的铺设，使覆盖层的保墒蓄水、防冻保温和抑制杂草的效果充分发挥，提高了作业质量。

在本实施例中，所述的从抛土器11到出料辊19的动力传递方式为带传动，也可采用链传动。

进一步说明本发明所述一种果园秸秆与表土分层覆盖机的工作原理：

本发明所述的一种果园秸秆与表土分层覆盖机能够完成果园土壤细碎和平整、秸秆覆盖和薄土盖压步骤，具体过程和工作原理表述如下：

如图1所示，在进行果园秸秆覆盖作业过程中，液压升降油缸a6与液压升降油缸b13伸长，使抛土器11下降，抛土器11上的叶片入土；拖拉机1牵引拖车2在果园件匀速前进，拖拉机1将动力输出，经过液压油管3输出至液压马达7，液压马达7输出转矩至液压马达输出轴8，而后动力经传动链10传递至抛土器11，带动抛土器11旋转，抛土器11对果园行间土壤进行细碎和平整，并将细碎的土粒沿切线方向抛起，从抛土器11的抛土口12斜向上向后抛出。

如图1和图3所示，液压马达输出轴8上的动力经带轮Ⅰ9、传动皮带14、带轮Ⅱ17传递至出料辊19，带动出料辊19旋转，拨动秸秆均匀下料。出料辊19的辊面上可加装钉齿或伸缩扒指，钉齿或伸缩扒指的排列具有一定的方向性，强制秸秆在秸秆出料口20长度方向上均匀下落排出。在秸秆料箱4上升和抛土器11下降的过程中，传动皮带14拉紧，迫使张紧装置16向后方移动，在秸秆料箱4下降和抛土器11上升的过程中，传动皮带14放松，在弹性装置的作用下，张紧装置16向前方移动，保证传动皮带14的时刻张紧。

如图1所示，抛土口12的位置处在秸秆布料管15出口的下方，抛土口12的出口方向为倾斜向上向后，该方向与与所述的秸秆布料管15的出口的朝向在空间相交，因而，秸秆料流与土壤料流在空中相交。但由于秸秆料流与土壤料流的空气动力学特性差异较大，且土壤料流的比重、速度、动能比秸秆料流大得多，因而秸秆料流对土壤料流抛射轨迹的改变可以忽略不计。另外，土壤料流对秸秆料流的轨迹的影响主要是斜向上向后漂移，即土粒对相遇的秸秆碎料有斜向上向后撞击的作用，但由于秸秆碎料比重轻，迎风面积大，其飞行系数较大，空气对秸秆的阻力较大，秸秆碎料受土粒作用后漂移距离很小，因而，土壤料流对秸秆料流轨迹的改变也较小。由于土壤料流着陆点在秸秆料流的后面，所以，土壤料流会落在秸秆覆盖层上，对秸秆覆盖层形成盖压。

覆盖层厚度调整：如图1所示，在行进速度恒定的情况下，改变出料辊19的转速、辊面结构以及秸秆出料口20的大小可调整秸秆覆盖层的厚度；改变抛土器11的转速，抛土口12的大小和角度可以调整薄土盖压层的厚度。倾斜油缸5的伸缩可以使秸秆料箱4向后绕铰链18倾翻，促使秸秆流向出料辊19。

在非覆盖工作状态，液压升降油缸a6与液压升降油缸b13收缩，使抛土器11上升；拖拉机1的液压动力输出停止，抛土器11和出料辊19停止旋转，秸秆出料口15被出料辊19挡住，停止出料；倾斜油缸5收缩，秸秆料箱4恢复水平状态。

以下4点需要特别说明：

1.本发明一种果园秸秆与表土分层覆盖机的出料及覆土装置采用后置式的布置方式，不同于已有专利的前置式布置方式，该种布置方式避免了前置式覆盖铺设层会被车轮碾压而产生车辙的问题，使秸秆和上层覆土均匀平整的铺设。

2. 本发明一种果园秸秆与表土分层覆盖机除特别适用于矮砧苹果园外，还适用于于干旱半干旱地区或者季节性干旱地区需要保墒、节水的其他果园或土地，或者需要提高土壤有机质含量，改善土质和土壤生物微环境的其他果园或土地，或者需要抑制果园杂草的其他果园或土地，或者需要对土壤保温的其他果园或土地，或者综合上述多种需要的其他果园或土地。

3.本发明所述的抛土器并非现有技术中的旋耕、耙等作业机具，而是具有抛土、碎土和平地等多种作用的装置，其主要作用是抛土，其动力需求较小。因而在秸秆覆盖作业前，需要先用其他农业机械对行间耕整。

4.本发明说明书以及附图为了清楚说明技术方案，给出了一些技术方案细节，这些细节并非对本发明权利要求书的限定。任何对这些细节所作的变形或修改，均不超出本发明权利要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种果园秸秆与表土分层覆盖机，其特征在于，由拖拉机（1）牵引一个拖车（2），拖车（2）上安装有秸秆料箱（4），秸秆料箱（4）内后方底部开有一个秸秆出料口（20），秸秆料箱（4）内秸秆出料口（20）上方安装有一个出料辊（19），秸秆出料口（20）下方接秸秆布料管（15），秸秆布料管（15）向后下方倾斜；在拖车（2）底部后方，秸秆出料口（20）下方位置用液压装置挂接一个抛土器（11）；工作时抛土器（11）旋转，将果园行间碎土抛起，抛土器（11）外壳后部开有一个抛土口（12），抛土口（12）的位置处在秸秆布料管（15）的出口的下方，抛土口（12）的出口方向为倾斜向上向后，该方向与所述的秸秆布料管（15）的出口的朝向在空间相交；所述的一种果园秸秆与表土分层覆盖机，其主要工作部件即抛土器（11）、出料辊（19）、秸秆出料口（20）、秸秆布料管（15）布置于拖车（2）的车轮后部，首先经出料辊（19）、秸秆出料口（20）、秸秆布料管（15）将秸秆均匀覆盖在果园行间地面，形成秸秆覆盖层，同时经抛土器（11）抛扬碎土，在秸秆覆盖层上方覆盖一层薄土，形成薄土盖压层；工作时，所述的一种果园秸秆与表土分层覆盖机前进，在果园行间地面形成的秸秆覆盖层和薄土盖压层始终处于拖车（2）的车轮后方；

所述的秸秆料箱（4）安装在拖车（2）的底盘上，其后端底部与拖车（2）的底盘铰接，其前端底部两侧安装一对倾斜油缸（5）与拖车（2）铰接，秸秆料箱（4）在倾斜油缸（5）的作用下可以绕铰链（18）旋转、倾斜，使秸秆料箱（4）前端上升，从而使秸秆向后流动，最终流向秸秆料箱（4）后方的秸秆出料口（20）和出料辊（19）；

所述的抛土器（11）的动力由液压马达（7）提供，液压油从拖拉机（1）输出，经由液压油管（3）输入液压马达（7），液压马达（7）输出转矩至液压马达输出轴（8），而后动力经传动链（10）传递至抛土器（11），带动抛土器（11）旋转；液压马达输出轴（8）同时将动力输出至带轮Ⅰ（9），经过传动皮带（14），带轮Ⅱ（17）传递给出料辊（19），带动出料辊（19）旋转；张紧装置（16）安装在拖车（2）的底盘上，其位置动态可调，在秸秆料箱（4）的旋转、倾斜过程中通过位置的改变来保证传动皮带（14）的张紧，从而保证传动的连续性。

2.根据权利要求1所述的一种果园秸秆与表土分层覆盖机，其特征在于，所述的抛土器（11）外壳上部用液压升降油缸a（6）和液压升降油缸b（13）与拖车（2）相连，液压升降油缸a（6）和液压升降油缸b（13）的上部铰接在拖车（2）上，下部铰接在抛土器（11）外壳上；在进行果园秸秆覆盖时，液压升降油缸a（6）和液压升降油缸b（13）伸长，使抛土器（11）下降，抛土器（11）上的叶片入土；抛土器（11）抛土量的多少，即薄土盖压层的厚度可通过液压升降油缸a（6）和液压升降油缸b（13）调控；当处在行走状态时，液压升降油缸a（6）和液压升降油缸b（13）缩短，带动抛土器（11）上升。

3.根据权利要求1所述的一种果园秸秆与表土分层覆盖机，其特征在于，从抛土器（11）到出料辊（19）的动力传递方式为带传动或链传动。

4.根据权利要求1所述的一种果园秸秆与表土分层覆盖机，其特征在于，所述的果园秸秆与表土分层覆盖机能够适应的覆盖物料包括农作物秸秆、果树枝桠材碎料以及以农作物秸秆、果树枝桠材碎料为主配制的覆盖基质。

5.根据权利要求1所述的一种果园秸秆与表土分层覆盖机，其特征在于，所述的果园秸秆与表土分层覆盖机适用于干旱半干旱地区或者季节性干旱地区的果园。