CN106458411A - 防儿童的包装件 - Google Patents

Abstract

一种能够被使用者撕开的包装件（10、20、30、40、50），包括具有优选撕裂方向的聚合物膜材料并且限定了用于产品的腔室，其中，所述聚合物膜材料包括纹路（16、24、35、56）和撕裂起始位置（18、26、37、41、58），所述纹路（16、24、35、56）有助于沿撕裂线进行撕裂，所述撕裂线沿与所述聚合物膜材料的优选撕裂方向不同的方向定向，所述撕裂起始位置（18、26、37、41、58）有助于所述聚合物膜材料沿其优选撕裂方向的撕裂以便打开所述包装件，所述撕裂线邻近撕裂起始位置。具有优选撕裂方向的所述聚合物膜材料提供了防止儿童撕开所述包装件的性能。

Description

防儿童的包装件

技术领域

本发明涉及一种包装，具体地涉及一种能够在一定程度上防止被儿童打开的包装。

背景技术

许多产品，尤其是药物和其他保健产品，例如药片和胶囊的，而且还包括诸如清洁剂的家用产品，如果被儿童摄入或者即便只是被儿童摆弄，都是有潜在危险的。包装制造者长期以来希望通过将用于此类产品的包装件制造成尽可能是防儿童的来解决这个问题。对于这个问题，已经提出了大量的解决方案。同时，还期待的是这样的防儿童包装应该让那些行动不便的人容易打开，例如年长的人或者那些患有关节炎的人。这种类型的包装件例如公开在US-A-5,551,567、US-A-5,758,774和WO-A-2007/07035中。

仅能沿一个方向容易撕裂的单轴取向的聚合物膜是长久以来已知的，例如见于US-A-5,045,620。通常，这样的聚合物膜是基于聚丙烯或聚乙烯的。一种可商用的这样的膜的示例是由Nowofol Kunstoffprodukte GmbH公司生产的聚烯烃膜材料，例如“Nowopaque”^TM。其他这样的材料有“Nowostraight”和“Nowopack”，“Nowostraight”是透明的膜材料，其可提供的厚度为25-125μm但是优选地为40-50μm，“Nowopack”是白色的材料，其包括色料优选可提供的厚度为45-60μm。后面这两种膜材料均基于聚丙烯POPP并且是具有近似160℃的熔点的聚丙烯和乙烯的共聚物。

这样的膜已经用于包装，例如见于EP-A-0226835。这样的膜已经用于在包装件中提供防儿童性能。例如，WO-A-00/05148公开了一种用于洗涤剂的包装件，该包装件由单轴取向的聚合物膜制成，仅能沿一个方向容易地撕裂该包装件并且该包装件被构造成具有平坦的折叠部，首先需要抬起该平坦的折叠部以便允许该包装沿该膜允许的方向被撕开，并且该平坦的折叠部在视觉上对儿童是不明显的。在WO-A-00/05148中所公开的解决方案得到一种具有复杂构造的包装件并且该解决方案具有有限的适用性。WO-A-2011/01585684和US-A-2013/0341237公开了使用防撕裂或单轴撕裂的膜材料的包装件，并且在该包装件中设置有撕裂起始凹口，通过折叠该包装件的舌片部分来暴露该撕裂起始凹口。因此一直存在的问题是在包装中改善防儿童性能，并且本发明的目的正是来解决这个问题。

发明内容

根据本发明，提供了一种用于容纳产品并且能够被使用者撕开的包装件，所述包装件包括第一层和第二层，所述第一层包括具有优选撕裂方向的聚合物膜材料，所述第二层包括第二可撕裂材料，所述第一层与第二层相结合以便在所述层之间限定用于产品的腔室，

其中，所述聚合物膜材料包括纹路（bias），所述纹路有助于沿撕裂线将所述聚合物膜材料撕裂，所述撕裂线沿与所述聚合物膜材料的优选撕裂方向不同的方向定向，

其中，所述聚合物膜材料包括至少一个撕裂起始位置，所述至少一个撕裂起始位置有助于所述聚合物膜材料沿其优选撕裂方向的撕裂，以由此打开所述包装件以便接触到其产品内容物，

并且其中，所述撕裂线邻近撕裂起始位置。

虽然当撕裂起始于撕裂起始位置（例如膜的边缘中的凹口）时，具有优选撕裂方向的聚合物膜材料能够相当容易地沿它们的优选撕裂方向被撕裂，但是如果没有这样的撕裂起始位置以便在此处开始撕裂，则即使沿该方向也相对地难以撕裂它们，对于儿童（例如小于5岁）甚至是不可能的。即使这样的撕裂起始于撕裂起始位置（例如膜的边缘中的凹口），但是沿与优选撕裂方向不同的方向（例如垂直于优选撕裂方向）也非常难以撕裂它们，对于儿童（例如小于5岁）甚至是不可能的。因此，在本发明的包装件中，通过需要沿纹路方向而不是聚合物膜的优选撕裂方向来撕裂包装件，使得对于儿童而言难以在撕裂起始位置容易地撕裂聚合物膜材料。

聚合物膜材料优选地为单轴取向的聚合物膜，例如可从NowofolKunstoffprodukte GmbH购买的“Nowopaque^TM”材料。

第一层可以仅由所述聚合物膜材料形成。替代地，第一层可以包括聚合物膜材料与另一可撕裂材料的层压制品。这样的另一可撕裂材料可以例如增强聚合物膜材料的屏蔽性或其他性质，和/或可以修改聚合物膜材料的撕裂特性，例如沿其优选撕裂方向的撕裂特性。作为防止包装件被儿童打开的进一步的预防措施，这样的另一可撕裂材料可以被设置成在聚合物膜材料的至少一部分上的覆盖物以便帮助从视觉上隐藏撕裂起始位置。合适的另一可撕裂材料包括例如塑料材料、金属箔、纸制品、卡片等。

可以由纹路来确定并控制沿撕裂线在不同于其优选撕裂方向的方向中撕裂聚合物膜材料所需的工作量。优选地，所需的工作量被控制成使得聚合物膜材料能够被成人撕裂，即使是诸如老年人的具有有限灵巧性的成人，但是聚合物膜材料不能被儿童撕裂。

例如，可以由弱化线来提供聚合物膜材料中的纹路，该弱化线至少部分地跨过聚合物膜材料，优选地，完全跨过聚合物膜材料，例如从包装件的一个边缘到相对的边缘。例如，可以以各种方式提供这样的弱化线。一种方式中，聚合物膜材料可以被完全地或部分地刻穿或切穿其厚度。另一种方式中，穿孔的线可以被设置成穿过聚合物膜材料。这样的穿孔可以沿纹路的方向是长形的。材料的切穿程度或者穿孔的尺寸、形状或布置可用于确定并控制在不同于其优选撕裂方向的方向中撕裂聚合物膜材料所需的工作量。

该另一可撕裂材料可以沿所有方向是一致地可撕裂的，即不具有优选撕裂方向。替代地，还可以沿聚合物膜材料中的纹路的方向在另一可撕裂材料中提供有助于撕裂的纹路。

优选地，与聚合物膜材料的优选撕裂方向不同的、纹路所定向的方向是垂直于优选撕裂方向的方向。然而，在一些形状或构造的包装件中，与聚合物膜材料的优选撕裂方向不同的、纹路所定向的方向可以不垂直于优选撕裂方向。

当沿撕裂线撕裂聚合物膜材料的层时，邻近撕裂线的撕裂起始位置变得暴露于使用者在撕裂线处施加的力。该撕裂线可以被定位成使得包装件的一部分（例如包括聚合物膜材料）可以被撕离包装件的其余部分以由此产生包装件的邻近撕裂起始位置的边缘，以便使用者可以从该边缘处开始沿聚合物膜材料的优选撕裂方向容易地撕裂该聚合物膜材料。

撕裂起始位置可以由聚合物膜材料中的弱化点提供。可以以各种方式提供这样的弱化点。例如，聚合物膜材料可以被完全地或部分地切穿其厚度。例如，穿孔可以被设置成穿过该聚合物膜材料。这样的穿孔可以沿优选撕裂方向是长形的。例如，这样的穿孔可以包括穿过该聚合物膜材料的裂缝穿孔。

撕裂起始位置邻近撕裂线。例如，撕裂线可以与撕裂起始位置相交。替代地，例如，撕裂起始位置可以经由一段短距离的聚合物膜材料与撕裂线隔开。优选地，该距离是足够短的以使得使用者能够容易地在撕裂线处开始施加足够的撕裂力以便在撕裂线和撕裂起始位置之间沿聚合物膜材料的优选撕裂方向撕裂该聚合物膜材料。

第二可撕裂材料可以沿所有方向是一致地可撕裂的，即不具有优选撕裂方向。例如，第二可撕裂材料可以是塑料材料、金属箔、卡片或这样的材料中的两种或更多种的层压制品。

第二可撕裂材料可以例如包括具有沿纹路方向的优选撕裂方向的聚合物膜材料，该纹路方向不同于第一层聚合物膜的优选撕裂方向，例如垂直于第一层聚合物膜的优选撕裂方向。这能够增进包装件材料沿纹路方向的撕裂。

第二可撕裂材料可以例如包括一个或多个弱化线以便有助于使用者沿该线优选地进行撕裂。例如，第二可撕裂材料中的这样的弱化线可以对应于聚合物膜材料中的纹路的方向。例如，可以以各种方式来提供这样的弱化线。一种方式中，第二可撕裂材料可以被完全地或部分地切穿其厚度。另一种方式中，穿孔的线可以被设置成穿过第二可撕裂材料。这样的穿孔可以沿弱化线的方向是长形的。材料的切穿程度或者穿孔的尺寸、形状或布置可用于确定并控制撕裂第二可撕裂材料所需的工作量。

包装件可以例如是袋状物，其包括在第一和第二层之间用于产品的腔室。在这样的袋状物中，优选地，纹路定位成邻近并且优选地平行于袋状物的边缘以提供有助于将纹路和边缘之间的袋状物的条带撕掉的撕裂线。

包装件可以例如是泡状包装，在包装件中，第一层和第二层之间的用于产品的腔室包括泡状腔室，除此之外包装件具有常见的构造。例如，闭合泡状腔室的覆膜可以包括聚合物膜材料。在这样的泡状包装中，纹路可以定向成跨过泡状包装以提供有助于跨过泡状包装进行撕裂的撕裂线。替代地，在这样的泡状包装中，纹路可以定位成邻近并且优选地平行于泡状包装的边缘，以提供有助于将纹路和边缘之间的袋状物的条带撕掉的撕裂线。

在这些实施例中，袋状物或泡状包装可以包括另外的弱化线，该另外的弱化线被定位成和/或定向成有助于将该袋状物撕离通过袋状物材料的幅片（web）与其连接的邻近的袋状物，或者该另外的弱化线被定位成和/或定向成有助于将单个的泡状物撕离邻近的泡状物。例如，在泡状包装中，这样的跨过泡状包装的弱化线可以是错开的以便阻止泡状包装被容易地完全跨过地撕开。

本发明的包装件适合用于容纳许多种类型的产品，该产品可以是固体、凝胶或液体，尤其是那些不期望被儿童接触到的产品。本发明的包装件尤其适合用于容纳美容、保健和药物产品。这样的产品的示例包括例如粉末状的或颗粒状的、胶囊或片剂形式的药物产品、乳霜、软膏、牙膏等。

在另一个方面中，本发明提供一种如本文所描述的包装件，此时诸如保健产品的产品被封闭在该包装件的腔室中。

本发明的包装件如下操作。

使用者按照纹路沿撕裂线撕裂该包装件，该撕裂线沿与聚合物膜材料的优选撕裂方向不同的方向定向。通过如上所述对合适的材料和合适的构造进行选择，该撕裂操作可以对于成人是容易的但是会超过儿童的能力，以使得儿童不能实施该撕裂操作。使用者以这样的方式撕裂该包装件，至少直到如此产生的撕裂部位变得邻近撕裂起始位置，例如与撕裂起始位置相交。随后，使用者在该撕裂起始位置处或附近开始沿聚合物膜材料的优选撕裂方向撕裂该聚合物膜材料，以由此打开该包装件以便接触到该包装件的产品内容物。

本发明的包装件可以由其他常见的用于包装件制造的工艺来制成，并且可以通过例如常见的刻、切和刺操作来包括上面提到的弱化线和弱化点。

因此，本发明的另一个方面提供了一种用于容纳产品并且能够被使用者撕开的包装件的制造方法，所述方法包括：

在第一层和第二层之间形成适合用于容纳产品的腔室，所述第一层包括具有优选撕裂方向的聚合物膜材料，所述第二层包括第二可撕裂材料；

使聚合物膜材料的至少一个层中包括纹路，所述纹路有助于沿撕裂线将所述聚合物膜材料撕裂，所述撕裂线沿与所述聚合物膜材料的优选撕裂方向不同的方向定向，并且；

使所述聚合物膜材料中在邻近所述撕裂线处包括至少一个撕裂起始位置，所述至少一个撕裂起始位置有助于沿所述聚合物膜材料的优选撕裂方向撕裂所述聚合物膜材料。

可以在该方法期间的任意阶段使聚合物膜材料的至少一个层中包括纹路。

在本发明的方法中，该包装件可以使用其他常见的技术来制造。例如，可以使用常见的层压、熔接、粘合等技术来连接第一和第二层以在它们之间形成腔室。可以使用常见的起褶、穿孔等技术来包括纹路。同样地，可使用常见的穿孔技术来引入撕裂起始位置。

附图说明

现在将参照附图仅以举例的方式对本发明进行说明。

图1示出了包装件的平面图，该包装件是袋状物。

图2示出了包装件的平面图，该包装件是泡状包装。

图3示出了包装件的平面图，该包装件是另一种泡状包装。

图4示出了包装件的平面图，该包装件是另一种泡状包装。

图5示出了另一种包装件的平面图，该另一种包装件是袋状物。

具体实施方式

参考图1，该图以10在整体上示出了整体为矩形形状的为袋状物的包装件。该包装件10包括第一层11，该第一层11包括具有优选撕裂方向的聚合物膜材料，该优选撕裂方向是由箭头12示出的方向以及沿180°相反的方向。该层11围绕其周界在13处被层压到第二层（因为被层11覆盖，在图1中不可见），以便在这两层之间限定用于产品的腔室14，该第二层包括第二可撕裂材料，例如箔、卡片、聚合物材料或这样的材料的层压制品。

第一层11中的聚合物膜材料包括纹路，该纹路有助于沿撕裂线将聚合物膜材料撕裂，该撕裂线沿箭头15的方向定向，箭头15的方向为垂直于优选撕裂方向12的方向。该纹路由穿孔的线16提供，该穿孔的线16穿过层11中的聚合物膜材料并且可选地穿过位于下面的袋状物材料，并且该纹路靠近并且平行于袋状物10的边缘17排布。为了有助于实现这样的纹路，第二层可以包括具有优选撕裂方向的聚合物膜材料，该优选撕裂方向是由箭头15示出的方向以及沿180°相反的方向。

第一层11中的聚合物膜材料包括撕裂起始位置，该撕裂起始位置有助于聚合物膜材料沿其优选撕裂方向12的撕裂，该撕裂起始位置由凹口18提供，该凹口18是穿过第一层11的聚合物膜材料和位于下面的第二层的材料的穿孔。该凹口18是三角形，该三角形的顶点沿方向12指向，并且纹路线16与凹口18相交。

在使用中，使用者沿线16从该线16的任一端开始撕裂相结合的第一层11和第二层。通过使纹路线16的穿孔具有合适的尺寸，可以使成人使用者能够容易地实现上述撕裂过程，但是实现该撕裂过程需要相比幼小儿童所能够施加的而言更多的力量和能力。该撕裂过程撕掉在线16和边缘17之间的袋状物材料的条带17，并且在如此形成的沿线16的新的边缘处暴露凹口18。

现在能够在凹口18处开始容易地沿线110撕裂层11中的聚合物材料，以由此打开袋状物10以便能够接触到腔室14的内容物。

在图1的袋状物的版本中，第二可撕裂材料的第二层（因为被层11覆盖，在图1中不可见）其自身可以是具有优选撕裂方向的聚合物膜材料，该优选撕裂方向由箭头15示出，该聚合物膜材料优选地沿箭头15的方向以及沿180°相反的方向是可撕裂的，即沿垂直于层11中的聚合物膜材料的优选撕裂方向12的方向。

参考图2，该图以20在整体上示出了为泡状包装的包装件。该包装件20包括第一层21，该第一层21包括具有优选撕裂方向的聚合物膜材料，该优选撕裂方向是由箭头22示出的方向以及沿180°相反的方向。该层21被层压到第二可撕裂材料的第二层（因为被层21覆盖，在图2中不可见）以便在这两层之间限定用于产品的泡状腔室23，第二可撕裂材料例如是箔或箔/卡片层压制品。

第一层21包括纹路，该纹路有助于沿撕裂线24将聚合物膜材料撕裂，该撕裂线24沿箭头25的方向定向，箭头25的方向是垂直于优选撕裂方向22的方向。该纹路由穿孔的线24提供并且在泡状腔室23的行之间跨过泡状包装20排布，该穿孔的线24穿过聚合物膜材料并且可选地穿过位于下面的可撕裂材料。

层21中的聚合物膜材料包括多个撕裂起始位置，其有助于层21中的聚合物膜材料沿其优选撕裂方向12的撕裂，该多个撕裂起始位置由多个凹口26提供，该多个凹口26是穿过聚合物材料21并且可选地穿过位于下面的材料的穿孔。凹口26位于在纹路线24的相对侧上的成对的泡状腔室23之间。每个凹口26为菱形形状，该菱形的相对的角沿方向22指向，并且纹路线24与每个凹口26相交。沿方向22排布的其他的弱化线27跨过泡状包装20，以便有助于将各个泡状腔室23从邻近的泡状腔室23撕开。

在使用中，使用者沿线24从该线24的任一端开始沿方向25或与方向25成180°的方向撕裂相结合的第一和第二层。通过使纹路线24具有合适的尺寸，可以使成人使用者能够容易地实现上述撕裂过程，但是实现该撕裂过程需要相比幼小儿童所能够施加的而言更多的力量和能力。可以撕裂泡状包装20直到线27，以使得单个的泡状腔室23能够脱离。这在如此形成的沿线24的新的边缘处暴露凹口26。

现在能够在凹口26处开始容易地沿线28撕裂层21中的聚合物材料和第二层，以由此打开泡状腔室23以便能够接触到腔室23的内容物。

参考图3，该图以30在整体上示出了为泡状包装的包装件。该包装件30包括第一层31，该第一层31包括具有优选撕裂方向的聚合物膜材料，该优选撕裂方向是由箭头32示出的方向以及沿180°相反的方向。该层31被层压到第二可撕裂材料的第二层（因为被第一层31覆盖，在图3中未示出）以便在这两层之间限定用于产品的泡状腔室33，第二可撕裂材料例如是箔或箔/卡片层压制品。

层31中的聚合物膜材料包括纹路，该纹路有助于沿泡状腔室33之间的材料幅片中的撕裂线撕裂该聚合物膜材料，该撕裂线沿箭头34的方向以及沿180度相反的方向定向，箭头34的方向是垂直于优选撕裂方向32的方向。该纹路由两条穿孔的线35提供并且平行于泡状包装30的相对的边缘36排布，该穿孔的线35穿过第一层31并且可选地穿过位于下面的第二层。

第一层31中的聚合物膜材料包括多个撕裂起始位置，其有助于层31中的聚合物膜材料沿其优选撕裂方向32的撕裂，该多个撕裂起始位置由多个凹口37提供，该多个凹口37的每个是穿过聚合物材料31并且可选地穿过位于下面的材料的穿孔。每个泡状腔室33附近定位有一凹口37。每个凹口37是三角形，其顶点沿方向32或者沿180度相反的方向指向，并且纹路线35与凹口37相交。沿方向32排布的其他弱化线38跨过泡状包装30，以便有助于将单个的或成对的泡状腔室33从相邻的泡状腔室33撕开。

在使用中，使用者沿线35中的任一个从该线35的任一端开始撕裂相结合的第一层31和第二层。通过使纹路线35具有合适的尺寸，可以使成人使用者能够容易地实现上述撕裂过程，但是实现该撕裂过程需要相比幼小儿童所能够施加的而言更多的力量和能力。该撕裂过程撕掉在线35和边缘36之间的聚合物材料31和位于下面的材料的条带39，并且在如此形成的沿线35的新的边缘处暴露凹口37。

现在能够沿线310在凹口37处开始容易地撕裂层31中的聚合物材料和位于下面的材料，以由此打开泡状腔室33以便能够接触到腔室33的内容物。

参考图4，该图示出了整体上具有与图3类似的构造的泡状包装40的平面图。然而，在图4中，多个撕裂起始位置由穿孔41提供，该穿孔41穿过第一层31的聚合物膜并且可选地通过位于下面的泡状包装材料。这些穿孔41（以圆形示出，但是它们可以例如具有穿孔18和26的三角形或菱形形状）沿聚合物膜材料的优选撕裂方向经由一小段距离“d”（例如1-2mm）的聚合物膜材料与线35隔开。

泡状包装40包括另外的弱化线42以便有助于将各个泡状物33从邻近的泡状物撕开。这些弱化线42是错开的以便阻止泡状包装40被容易地完全跨过地撕开，并且每条线42终止在沿方向32排布的弱化线38处。

在使用中，可以沿线42撕裂泡状包装40直到线38。这使得随后能够沿线38撕裂该泡状包装来由此使被泡状包装材料的幅片的一部分围绕的单个泡状物33脱离。然后可以以与图3类似的方法撕掉泡状包装材料的条带39来暴露凹口37。这导致穿孔41仅经由一段短距离“d”的聚合物膜材料与如此形成的沿线35的新的边缘隔开。尽管除非在撕裂起始位置开始撕裂，否则对沿其优选撕裂方向撕裂第一层31中的聚合物膜材料存在阻力，但能够相对容易地沿线43撕裂这一段短距离“d”的聚合物膜材料以使得能够容易地开始在穿孔41处撕裂第一层31中的聚合物膜材料。如在图3的包装件中那样，现在能够容易地沿线44在穿孔41处开始撕裂层31中的聚合物材料和位于下面的材料，以由此打开泡状腔室33以便能够接触到腔室33的内容物。

参考图5，该图以50在整体上示出了包装件，该包装件是三角形状的袋状物。该包装件50包括第一层51，该第一层51包括具有优选撕裂方向的聚合物膜材料，该优选撕裂方向是由箭头52示出的方向以及沿180°相反的方向。该第一层51围绕其周界在53处被层压到第二层（因为被层11覆盖，在图5中不可见）以便在这两层之间限定用于产品的腔室54，该第二层包括第二可撕裂材料，例如箔或箔/卡片层压制品。

第一层51中的聚合物膜材料包括纹路，该纹路有助于沿撕裂线将聚合物膜材料撕裂，该撕裂线沿箭头55的方向定向，箭头55的方向是与优选撕裂方向52成大约60°的方向，该纹路由穿孔的线16提供，该穿孔的线16穿过层51中的聚合物膜材料并且可选择地穿过位于下面的袋状物材料，并且该纹路靠近并且平行于袋状物50的边缘57排布。

第一层51中的聚合物膜材料包括撕裂起始位置，该撕裂起始位置有助于聚合物膜材料沿其优选撕裂方向52的撕裂，撕裂起始位置由凹口58提供，凹口58是穿过层51中的聚合物材料和位于下面的材料两者的穿孔。凹口58是三角形，该三角形的顶点沿方向52指向，并且纹路线56与凹口58相交。

在使用中，使用者沿线56从该线56的任一端开始撕裂相结合的第一层51和第二层。通过使纹路线56的穿孔具有合适的尺寸，可以使成人使用者能够容易地实现上述撕裂过程，但是实现该撕裂过程需要相比幼小儿童所能够施加的而言更多的力量和能力。该撕裂过程撕掉线56和边缘57之间的袋状物材料的条带59，并且在如此形成的沿线56的新的边缘处暴露凹口58。

现在能够容易地沿线510在凹口18处开始撕裂第一层51中的聚合物材料，以由此打开袋状物50以便能够接触到腔室54的内容物，例如凝胶材料。

从纹路线16、24、35或51、凹口18、26或58、或者穿孔41之外的任何位置开始撕裂第一层11、21、31、51中的聚合物膜材料是非常困难的，并且对于幼小儿童而言是不可能的。这在包装件10、20、30、40、50中引入了一定程度的防儿童性能，同时，在适当地选择材料以及由线16、24、35、56提供的纹路的情况下，包装件10、20、30、40、50能够被成人打开，即使是行动不便的成人。

Claims (20)

1.一种用于容纳产品并且能够被使用者撕开的包装件，包括第一层和第二层，所述第一层包括具有优选撕裂方向的聚合物膜材料，所述第二层包括第二可撕裂材料，所述第一层与第二层相结合以便在所述层之间限定用于产品的腔室，

其中，所述聚合物膜材料包括纹路，所述纹路有助于沿撕裂线将所述聚合物膜材料撕裂，所述撕裂线沿与所述聚合物膜材料的优选撕裂方向不同的方向定向，

其中，所述聚合物膜材料包括至少一个撕裂起始位置，所述至少一个撕裂起始位置有助于所述聚合物膜材料沿其优选撕裂方向的撕裂，以由此打开所述包装件以便接触到其产品内容物，

并且其中，所述撕裂线邻近撕裂起始位置。

2.如权利要求1所述的包装件，其中，所述聚合物膜材料是单轴取向的聚合物膜。

3.如权利要求1或2所述的包装件，其中，所述第一层仅由所述聚合物膜材料形成。

4.如权利要求1或2所述的包装件，其中，所述第一层包括所述聚合物膜材料与另一可撕裂材料的层压制品。

5.如权利要求1所述的包装件，其中，所述聚合物膜材料中的纹路由弱化线提供，所述弱化线至少部分地跨过所述聚合物膜材料。

6.如权利要求5所述的包装件，其中，通过使所述聚合物膜材料被完全地或部分地刻穿或切穿其厚度或者通过穿孔的线来提供所述弱化线，所述穿孔的线被设置成穿过所述聚合物膜材料。

7.如前述权利要求中的任一项所述的包装件，其中，与所述聚合物膜材料的优选撕裂方向不同的、所述纹路所定向的方向是垂直于所述优选撕裂方向的方向。

8.如前述权利要求中的任一项所述的包装件，其中，所述撕裂线被定位成使得包括聚合物膜材料的所述包装件的一部分可以被撕离所述包装件的其余部分以由此产生所述包装件的邻近所述撕裂起始位置的边缘，以便使用者可以从该边缘处开始沿所述聚合物膜材料的优选撕裂方向容易地撕裂所述聚合物膜材料。

9.如前述权利要求中的任一项所述的包装件，其中，所述撕裂起始位置由所述聚合物膜材料中的弱化点提供。

10.如权利要求9所述的包装件，其中，所述弱化点包括被完全地或部分地切穿其厚度的所述聚合物膜材料。

11.如前述权利要求中的任一项所述的包装件，其中，所述撕裂线与所述撕裂起始位置相交。

12.如权利要求1-10中的任一项所述的包装件，其中，所述撕裂起始位置经由一段短距离的聚合物膜材料与所述撕裂线隔开。

13.如前述权利要求中的任一项所述的包装件，其是袋状物，所述袋状物包括在所述第一和第二层之间的用于产品的腔室。

14.如权利要求13所述的包装件，其中，所述纹路定位成邻近所述袋状物的边缘以提供有助于将所述纹路和所述边缘之间的袋状物的条带撕掉的撕裂线。

15.如权利要求1-12中的任一项所述的包装件，其是泡状包装，在所述泡状包装中，在第一层和第二层之间的所述用于产品的腔室包括泡状腔室。

16.如权利要求15所述的包装件，其中，闭合所述泡状腔室的覆膜包括所述聚合物膜材料。

17.如权利要求15或16所述的包装件，其中，所述纹路定向成跨过所述泡状包装以提供有助于跨过所述泡状包装进行撕裂的撕裂线。

18.如权利要求15或16所述的包装件，其中，所述纹路定位成邻近并且优选地平行于所述泡状包装的边缘，以提供有助于将所述纹路和所述边缘之间的袋状物的条带撕掉的撕裂线。

19.如权利要求13-18中的任一项所述的包装件，其中，所述袋状物或所述泡状包装包括另外的弱化线，所述另外的弱化线被定位成和/或被定向成有助于将所述袋状物撕离通过袋状物材料的幅片与其连接的邻近的袋状物，或者所述另外的弱化线被定位成和/或定向成有助于将单个的泡状物从邻近的泡状物撕开。

20.一种用于容纳产品并且能够被使用者撕开的包装件的制造方法，所述方法包括：

在第一层和第二层之间形成适合用于容纳产品的腔室，所述第一层包括具有优选撕裂方向的聚合物膜材料，所述第二层包括第二可撕裂材料；

使聚合物膜材料的所述至少一个层中包括纹路，所述纹路有助于沿撕裂线将所述聚合物膜材料撕裂，所述撕裂线沿与所述聚合物膜材料的优选撕裂方向不同的方向定向，并且；

使所述聚合物膜材料中在邻近所述撕裂线处包括至少一个撕裂起始位置，所述至少一个撕裂起始位置有助于沿所述聚合物膜材料的优选撕裂方向撕裂所述聚合物膜材料。