CN106443029A - 气路连接装置 - Google Patents

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Abstract

一种气路连接装置，其包括燃烧管，其特征在于，还包括下封头（5）和旋转螺母，所述燃烧管下部设置有与其内腔相通的导气筒，所导气筒的自由端设有排气头；下封头（7）沿轴向设置有凹槽，沿径向设置有导气孔，所述旋转螺母将排气头固定于下封头（7）内。本发明提供的气路连接装置能在高温下进行较快地拆卸与安装。

Description

气路连接装置
技术领域
本发明涉及一种气路连接装置，尤其涉及一种在高温下，能够进行较快的拆卸与安装的连接装置。
背景技术
市场上的高温气体管路连接方式一般采用卡套接头的形式，将高温气体通过金属管导入一个装置中，采用金属卡套接头连接。这种连接方式只用用在固定的密封气路中，如果需要拆卸的环境中，拆卸比较困难，而且经常拆卸会对卡套接头的内卡套造成不可恢复的损伤，从而造成卡套接头失效，导致气体泄漏。还有一种密封方式就是采用球头密封，采用卡子将球头和内球头面进行密封，这种密封方式的好处是便于拆卸，但是如果管子内部压力过大就会造成卡子失效，从而导致球头脱落，造成气体泄漏。
发明内容
为克服现有技中存在的缺点，本发明的发明目的是提供一种气路连接装置，其在高温下，能够进行够较快地拆卸与安装。
为实现所述发明目的，本发明提供一种气路连接装置，其包括燃烧管，其特征在于，还包括下封头5和旋转螺母，所述燃烧管下部设置有与其内腔相通的导气筒，所导气筒的自由端设有排气头；下封头7沿轴向设置有凹槽，沿径向设置有导气孔，所述旋转螺母将排气头固定于下封头7内。
优选地，所述下封头7至少包括依次相连的第一柱体和第二柱体，所述第二柱体设置在第一柱体下端中央。
优选地，第一柱体的上端中央设置有螺管，所述螺管的螺距较大以与旋转螺母进行螺纹连接。
优选地，旋转螺母的侧壁设置有盲孔。
优选地，气路连接装置还包括托板，所述托板用于支撑下封头。
优选地，气路连接装置还包括手柄，所述手柄的第一端能够插入到旋转螺母的侧壁的盲孔，另一端设置有隔热橡胶。
优选地，第一柱体为正六棱柱体。
优选地，第二柱体为正四棱柱体。
与现有技术相比，本发明提供的气路连接装置在高温下，能够进行较快地拆卸与安装, 主要用于杜马斯定氮仪。
说明书附图
图1是本发明提供的气路连接装置的轴向截面示意图；
图2是本发明提供的气路连接装置的分解示意图；
1、燃烧管 2、调节螺母 3、旋转螺母 4、硅橡胶密封垫 5、手柄 6、卡套接头 7、下封头 8、托板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1是本发明提供的气路连接装置的轴向截面示意图，图2是本发明提供的气路连接装置的分解示意图，如图1-2所示，本发明提供的气路连接装置包括燃烧管1，所述燃烧管1至少包括外径为D1、高度为H1的圆柱形筒体11和设置在圆柱形筒体下端的圆形下底，下底的中央设置有圆孔。燃烧管至少还包括导气筒12，所述导气筒12为直径为D2(D2远小于D1)、高度为H2的圆筒，所述导气筒的第一端连通于下底的中央的圆孔，从而与筒体11的内腔14连通，导气筒的第二端设置有排气头13，所述排气头包括圆筒部分和半球形部分，圆筒部分的外径略大于导气筒12的外径。导气筒的第一端可以焊接在下底的圆孔周围。导气筒的第二端与排气头可以一体形成，可以焊接或者套接在一起。
气路连接装置还包括旋转螺母3，所述旋转螺母为截面为C字形的扁柱体，沿扁柱体的径向设置有缺口32，缺口32内设置有大螺纹；旋转螺母缺口32两侧的侧面的至少包括对称的平面，其它部分为弧面。缺口32内部为螺距较大的阴螺纹，在旋转螺母的侧面的平面部分沿旋转螺母的径向设置有圆形盲孔。
气路连接装置还包括手柄5，所述手柄优选细长圆柱体。在手柄5的第一端51设置螺纹，手柄的第一端能够插入到旋转螺母侧壁的盲孔中，手柄的侧面52沿周向设置有隔热橡胶，防止热量传导到人体。
气路连接装置还包括燃烧管下封头7，所述下封头7包括依次相连的第一柱体74、第二柱体73，第一柱体优选为六棱柱体，更优选为正六棱柱体；第二柱体优选为四棱柱体，更优选为正四棱柱体，第一柱体的外径大于第二柱体的外径。沿第一柱体74的轴向在柱体内的中心设置有凹槽，所述凹槽沿轴向的截面为T形，即，凹槽包括第一圆柱形凹槽和第二圆柱形凹槽，第一圆柱形凹槽的直径略大于排气头的外径，其用于放置硅胶密封垫4，用于防止密封垫脱落；第二圆柱形凹槽的直径小于第二圆柱形凹槽的直径。在下封头7的第一柱体的侧壁设置有通孔72，所述通孔与第二圆柱形凹槽气路相通，用于通过卡套接头6导出气体。在下封头7的第一柱体上端、第一圆柱形凹槽周围设置有螺筒71，所述螺筒的外部设置有螺距较大的阳螺纹，以与旋转螺母2的阴螺纹进行螺纹连接。
气路连接装置还包括卡套接头6，其包括导气筒65，导气筒65的第一端设置有螺母65，用于将导气筒65的第一端连接于封头7的第一柱体的侧壁的通孔72中，导气筒65的第二端设置有螺母63用于与外部导管连接。卡套接头6连接于下封头上时，卡套接头6内的气路通道61与下封头中的第二圆柱形凹槽气路相通。
气路连接装置还包括托板8，其包括由一块矩形金属板折叠而成的与水平面平行的第一面板81，与水平面垂直的第二面板82和与水平面平行的第三面板83，第一面板的上设置有圆形通孔84，第三面板上设置有通孔83，通孔83优选方形，用于固定下封头7下部的第二柱体73。
装配时，将硅胶密封垫设置在第一圆柱形凹槽内，然后将燃烧管的排气头7从托板的第一面板的圆形通孔84中伸出,并利用调节螺母2固定于通孔84中；而后将排气头设置在硅胶密封垫4内，再将旋转螺母套在下封头7上的螺管上，将手柄5的插入在插入到旋转螺母侧壁的盲孔中，旋转一角度，使燃烧管固定于下封头中，而后将下封头下的正四棱柱固定于托板8上的方形孔85中。调节螺母2包括具有节螺纹的螺管21和连接于螺管21下端的限位板22，所述限位板优选为正六边形。
本发明提供的燃烧管、旋转螺母、手柄、卡套接头、燃烧管下封头、燃烧管下封头托板均采用金属材质制成。密封垫采用硅橡胶料制成，耐温250℃以上。
以上结合附图，详细说明了本发明的工作原理。但是本领域的普通技术人员应当明白，说明书仅是用于解释权利要求书。但本发明的保护范围并不局限于说明书。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明批露的技术范围内，可轻易想到的变化或者替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种气路连接装置，其包括燃烧管，其特征在于，还包括下封头（5）和旋转螺母，所述燃烧管下部设置有与其内腔相通的导气筒，所导气筒的自由端设有排气头；下封头（7）沿轴向设置有凹槽，沿径向设置有导气孔，所述旋转螺母将排气头固定于下封头（7）内。
2.根据权利要求1所述的气路连接装置，其特征在于，所述下封头（7）至少包括依次相连的第一柱体和第二柱体，所述第二柱体设置在第一柱体下端中央。
3.根据权利要求2所述的气路连接装置，其特征在于，第一柱体的上端中央设置有螺管，所述螺管的螺距较大以与旋转螺母进行螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的气路连接装置，其特征在于，旋转螺母的侧壁设置有盲孔。
5.根据权利要求4所述的气路连接装置，其特征在于，还包括托板，所述托板用于支撑下封头。
6.根据权利要求5所述的气路连接装置，其特征在于，还包括手柄，所述手柄的一端能够插入到旋转螺母的侧壁的盲孔，侧面设置有隔热橡胶。
7.根据权利要求6所述的气路连接装置，其特征在于，第一柱体为正六棱柱体。
8.根据权利要求7所述的气路连接装置，其特征在于，第二柱体为正四棱柱体。
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