CN106441933A - 一种燃油系统通气性能测试台架及其测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种燃油系统通气性能测试台架及其测试方法，测试台架包括燃油箱、活性炭罐、流量计以及真空泵，所述燃油箱上设有压力表，所述燃油箱与活性炭罐的吸附口相连，活性炭罐的脱附口与流量计相连，流量计与真空泵相连，活性炭罐上设有通大气口。可模拟燃油系统在整车上的工作状态，通过调整真空泵的流量和活性炭罐通大气口的开度来调节整个燃油系统内部压力平衡，测试系统通气性能，模拟整车工况使故障重新复现，来找到问题的根本原因，并且可以将改进方案的验证样件通过此测试方法在台架上反复验证、比对，测试简便。
Description
技术领域
本发明涉及汽车燃油系统技术领域，尤其是涉及一种燃油系统通气性能测试台架及其测试方法。
背景技术
随着汽车蒸发排放法规的升级，燃油系统的地位也日趋重要，其主要包含燃油箱带油泵总成、燃油滤清器总成、活性炭罐、灰尘过滤器、加油管总成、燃油箱盖总成及燃油蒸汽管路等零部件，燃油系统的通气性能，不但影响整车燃油蒸发排放水平，而且可能引起燃油箱吸扁、汽油味、阀体共振异响等客户抱怨。
目前燃油系统通气性能测试多在整车上测试，由于测试发现问题后，需要反复测试验证改进方案，整车上对燃油系统改进调整困难，测试繁琐。
发明内容
针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种燃油系统通气性能测试台架及其测试方法，以达到测试简便的目的。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
该燃油系统通气性能测试台架，包括燃油箱、活性炭罐、流量计以及真空泵，所述燃油箱上设有压力表，所述燃油箱与活性炭罐的吸附口相连，活性炭罐的脱附口与流量计相连，流量计与真空泵相连，活性炭罐上设有通大气口。
还包括支撑架，所述燃油箱、活性炭罐、流量计以及真空泵均设在支撑架上。
所述燃油箱上设有加油管，加油管上设有油箱盖。
所述燃油箱上设有重力阀，燃油箱通过重力阀与活性炭罐的吸附口相连。
所述燃油箱的顶部与压力表相连。
所述活性炭罐上的通大气口上设有可调节开口大小的阀门。
所述阀门为电磁阀。
利用所述台架进行燃油系统通气性能测试的方法，包括以下步骤：
1)将压力表连接在燃油箱顶部的接头上，在活性炭罐的脱附口后依次连接流量计和真空泵；
2)调节真空泵，使流量计显示分别为10L/min、20L/min、30L/min、40L/min、50L/min，60L/min；
3)然后再通过调节活性炭罐的通大气口的开度，改变系统压力，通过压力表读取记录系统压力值。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
该燃油系统通气性能测试台架结构设计合理，可模拟燃油系统在整车上的工作状态，通过调整真空泵的流量和活性炭罐通大气口的开度来调节整个燃油系统内部压力平衡，测试系统通气性能，模拟整车工况使故障重新复现，来找到问题的根本原因，并且可以将改进方案的验证样件通过此测试方法在台架上反复验证、比对，测试简便。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明测试台架结构示意图。
图中：1.油箱盖、2.加油管、3.燃油箱、4.活性炭罐、5.流量计、6.真空泵、7.压力表、8.重力阀、9.通大气管路。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，该燃油系统通气性能测试台架，包括燃油箱3、压力表7、活性炭罐4、流量计5、真空泵6以及支撑架，其中，燃油箱3、活性炭罐4、流量计5以及真空泵6均设在支撑架上。
燃油箱3的顶部开有孔，孔上焊接有接头，压力表7安装在接头上，通过压力表7测燃油箱内的气压。
燃油箱3一侧连有加油管2，加油管2上端连有油箱盖1，油箱盖1通过螺纹与加油管相连，两者之间通过密封圈密封，油箱盖本身在正压、负压条件下就有排气和补气的功能
燃油箱3上设有重力阀8，燃油箱通过重力阀与活性炭罐4的吸附口相连，重力阀8也有排气和补气的功能，是影响燃油系统通气能力的重要元件。
活性炭罐4的脱附口与流量计5相连，流量计5与真空泵6相连，活性炭罐上设有通大气口。即活性炭罐与流量计以及真空泵串联相连。
活性炭罐4上的通大气口上设有可调节开口大小的阀门，阀门连有通大气管路9。优选的，阀门为电磁阀，控制简便。
利用该台架进行燃油系统通气性能的测试方法，包括以下步骤：
将压力表连接在燃油箱顶部的接头上，在活性炭罐的脱附口后依次连接流量计和真空泵；
调节真空泵，使流量计显示分别为10L/min、20L/min、30L/min、40L/min、50L/min，60L/min；
然后再通过调节活性炭罐的通大气口的开度，改变系统压力，通过压力表读取记录系统压力值。
燃油系统通气性能是一个系统工程，系统内的每一个零部件都会对通气性能有影响，所以每一套燃油系统都有自己固有的通气能力范围，此测试方法在使用时要考虑系统差异性。
解决了因通气性能导致的质量问题在整车上不能够重新复现，无法快速定位问题点和解决问题效率低等问题，通过将燃油系统各零部件在台架上连接，模拟燃油系统在整车上的工作状态，在燃油箱总成正上方布置压力表，在活性炭罐脱附口后依次连接空气流量计和真空泵，通过调整真空泵的流量和活性炭罐通大气口的开度来调节整个燃油系统内部压力平衡，测试系统通气性能，模拟整车工况使故障重新复现，来找到问题的根本原因，并且可以将改进方案的验证样件通过此测试方法在台架上反复验证、比对，寻找最优的解决方案。此测试方法通用性好、对外界环境要求低、验证方便快捷、易推广。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种燃油系统通气性能测试台架，其特征在于：包括燃油箱、活性炭罐、流量计以及真空泵，所述燃油箱上设有压力表，所述燃油箱与活性炭罐的吸附口相连，活性炭罐的脱附口与流量计相连，流量计与真空泵相连，活性炭罐上设有通大气口。
2.如权利要求1所述燃油系统通气性能测试台架，其特征在于：还包括支撑架，所述燃油箱、活性炭罐、流量计以及真空泵均设在支撑架上。
3.如权利要求1所述燃油系统通气性能测试台架，其特征在于：所述燃油箱上设有加油管，加油管上设有油箱盖。
4.如权利要求1所述燃油系统通气性能测试台架，其特征在于：所述燃油箱上设有重力阀，燃油箱通过重力阀与活性炭罐的吸附口相连。
5.如权利要求1所述燃油系统通气性能测试台架，其特征在于：所述燃油箱的顶部与压力表相连。
6.如权利要求1所述燃油系统通气性能测试台架，其特征在于：所述活性炭罐上的通大气口上设有可调节开口大小的阀门。
7.如权利要求6所述燃油系统通气性能测试台架，其特征在于：所述阀门为电磁阀。
8.一种利用如权利要求1至7任一项所述台架进行燃油系统通气性能测试的方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)将压力表连接在燃油箱顶部的接头上，在活性炭罐的脱附口后依次连接流量计和真空泵；
2)调节真空泵，使流量计显示分别为10L/min、20L/min、30L/min、40L/min、50L/min，60L/min；
3)然后再通过调节活性炭罐的通大气口的开度，改变系统压力，通过压力表读取记录系统压力值。
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