CN106435870A - 可实现在线清洁处理的织造工艺中的牵引罗拉 - Google Patents
可实现在线清洁处理的织造工艺中的牵引罗拉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106435870A CN106435870A CN201611103680.5A CN201611103680A CN106435870A CN 106435870 A CN106435870 A CN 106435870A CN 201611103680 A CN201611103680 A CN 201611103680A CN 106435870 A CN106435870 A CN 106435870A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- cleaning
- lora
- traction roller
- traction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/60—Arrangements maintaining drafting elements free of fibre accumulations
- D01H5/64—Rollers or aprons with cleaning surfaces
- D01H5/645—Rollers or aprons with cleaning surfaces in cooperation with suction or blowing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可实现在线清洁处理的织造工艺中的牵引罗拉，其包括有驱动轴体，驱动轴体之上设置有罗拉主体，罗拉主体采用中空结构；所述罗拉主体的侧端部设置有清洁室，其采用中空结构，清洁室与罗拉主体之间通过连接轴体进行连接，所述清洁室之中，其相对于罗拉主体的端面之上设置有多个清洁端口，其导通至罗拉主体内部；所述清洁室之中设置有连通至其内部的真空吸附泵；采用上述技术方案的可实现在线清洁处理的织造工艺中的牵引罗拉，其可在牵引罗拉对于牵引纱丝进行牵引处理的过程中，对于牵引纱丝于工作过程中因磨损等因素进而产生的细小纤维进而高效的吸附清洁处理。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工领域，尤其是一种可实现在线清洁处理的织造工艺中的牵引罗拉。
背景技术
织造工艺是纺织加工领域的必需工艺之一。现有的织造工艺需要通过罗拉（roller）对织造原料进行加工处理，在通过罗拉对于织造原料进行牵引，以使其形成牵引纱丝的过程中，纱丝在随牵引罗拉进行转动时往往会产生一定的细小纤维，上述细小纤维沾附在牵引过程中的牵引纱丝之上时会使得纱丝的质量受到影响，而上述细小纤维飘落至相关设备之中时，极易导致设备的正常运转受到干扰。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种织造工艺中的牵引罗拉，其可对于处于牵引处理状态下的牵引纱丝所产生的细小纤维进行吸附清洁处理。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种可实现在线清洁处理的织造工艺中的牵引罗拉，其包括有驱动轴体，驱动轴体之上设置有罗拉主体，罗拉主体采用中空结构；所述罗拉主体的侧端部设置有清洁室，其采用中空结构，清洁室与罗拉主体之间通过连接轴体进行连接，所述清洁室之中，其相对于罗拉主体的端面之上设置有多个清洁端口，其导通至罗拉主体内部；所述清洁室之中设置有连通至其内部的真空吸附泵。
作为本发明的一种改进，所述清洁室与罗拉主体彼此同轴延伸，清洁室的直径大于罗拉主体的直径；所述清洁室之中，每一个清洁端口均采用贴合于清洁室的侧边部进行延伸的弧形结构。采用上述技术方案，其可通过清洁室以及清洁端口的结构设置，使其对于牵引罗拉之上可能产生的细小纤维均可处于清洁室以及清洁端口的吸附范围内，以使其可得以均匀的吸附与清洁处理。
作为本发明的一种改进，所述清洁室的侧端面之上设置有朝向罗拉主体进行延伸的清洁端板，其沿清洁室的侧端面采用环形结构进行延伸，清洁端板的端部与罗拉主体的侧边部位于同一竖直平面内。采用上述技术方案，其可通过清洁端板的设置，使得清洁室与罗拉主体之间的区域相对封闭，从而使得自清洁室内部产生的气流得以导向处理，致使其对于罗拉主体的清洁效果得以进一步的改善。
作为本发明的一种改进，所述清洁室内部设置有滤网，其设置于真空吸附泵与清洁端口之中。采用上述技术方案，其可有效避免吸附至清洁室内部的细小纤维进入真空吸附泵内部致使设备损坏。
作为本发明的一种改进，所述罗拉主体之上设置有多个在罗拉主体径向上呈环形延伸的限位槽体，多个限位槽体在罗拉主体的轴向上均匀分布。采用上述技术方案，其可通过限位槽体的设置以避免在牵引罗拉之上进行牵引处理的牵引纱丝在清洁室产生的气流作用下脱离原有的运动轨迹，进而使得牵引罗拉相对于牵引纱丝的工作精度收到影响。
采用上述技术方案的可实现在线清洁处理的织造工艺中的牵引罗拉，其可在牵引罗拉对于牵引纱丝进行牵引处理的过程中，对于牵引纱丝于工作过程中因磨损等因素进而产生的细小纤维，可通过本申请中的真空吸附泵产生吸附气流，并通过清洁室以及清洁端口使得上述气流形成自罗拉主体朝向清洁室内部的吸附方向，从而使得罗拉主题之上的细小纤维得以吸附至清洁室之中，进而使得牵引罗拉之上的牵引纱丝得以保持良好的加工质量的同时，亦可有效避免相关设备在纤维的影响下使其运转受到影响，致使织造工艺的工作效率得以保障。
附图说明
图1为本发明示意图；
附图标记列表：
1—驱动轴体、2—罗拉主体、3—清洁室、4—连接轴体、5—清洁端口、6—真空吸附泵、7—清洁端板、8—限位槽体。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示的一种可实现在线清洁处理的织造工艺中的牵引罗拉，其包括有驱动轴体1，驱动轴体1之上设置有罗拉主体2，罗拉主体2采用中空结构；所述罗拉主体2的侧端部设置有清洁室3，其采用中空结构，清洁室3与罗拉主体2之间通过连接轴体4进行连接，所述清洁室3之中，其相对于罗拉主体2的端面之上设置有多个清洁端口5，其导通至罗拉主体2内部；所述清洁室3之中设置有连通至其内部的真空吸附泵6。
作为本发明的一种改进，所述清洁室3与罗拉主体2彼此同轴延伸，清洁室3的直径大于罗拉主体2的直径；所述清洁室3之中，每一个清洁端口5均采用贴合于清洁室3的侧边部进行延伸的弧形结构。采用上述技术方案，其可通过清洁室以及清洁端口的结构设置，使其对于牵引罗拉之上可能产生的细小纤维均可处于清洁室以及清洁端口的吸附范围内，以使其可得以均匀的吸附与清洁处理。
作为本发明的一种改进，所述清洁室3的侧端面之上设置有朝向罗拉主体2进行延伸的清洁端板7，其沿清洁室3的侧端面采用环形结构进行延伸，清洁端板的端部与罗拉主体的侧边部位于同一竖直平面内。采用上述技术方案，其可通过清洁端板的设置，使得清洁室与罗拉主体之间的区域相对封闭，从而使得自清洁室内部产生的气流得以导向处理，致使其对于罗拉主体的清洁效果得以进一步的改善。
采用上述技术方案的可实现在线清洁处理的织造工艺中的牵引罗拉，其可在牵引罗拉对于牵引纱丝进行牵引处理的过程中，对于牵引纱丝于工作过程中因磨损等因素进而产生的细小纤维，可通过本申请中的真空吸附泵产生吸附气流，并通过清洁室以及清洁端口使得上述气流形成自罗拉主体朝向清洁室内部的吸附方向，从而使得罗拉主题之上的细小纤维得以吸附至清洁室之中，进而使得牵引罗拉之上的牵引纱丝得以保持良好的加工质量的同时，亦可有效避免相关设备在纤维的影响下使其运转受到影响，致使织造工艺的工作效率得以保障。
实施例2
作为本发明的一种改进，所述清洁室3内部设置有滤网，其设置于真空吸附泵6与清洁端口5之中。采用上述技术方案，其可有效避免吸附至清洁室内部的细小纤维进入真空吸附泵内部致使设备损坏。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
实施例3
作为本发明的一种改进，所述罗拉主体2之上设置有多个在罗拉主体2径向上呈环形延伸的限位槽体8，多个限位槽体8在罗拉主体2的轴向上均匀分布。采用上述技术方案，其可通过限位槽体的设置以避免在牵引罗拉之上进行牵引处理的牵引纱丝在清洁室产生的气流作用下脱离原有的运动轨迹，进而使得牵引罗拉相对于牵引纱丝的工作精度收到影响。
本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。
Claims (5)
1.一种可实现在线清洁处理的织造工艺中的牵引罗拉，其特征在于，所述可实现在线清洁处理的织造工艺中的牵引罗拉包括有驱动轴体，驱动轴体之上设置有罗拉主体，罗拉主体采用中空结构；所述罗拉主体的侧端部设置有清洁室，其采用中空结构，清洁室与罗拉主体之间通过连接轴体进行连接，所述清洁室之中，其相对于罗拉主体的端面之上设置有多个清洁端口，其导通至罗拉主体内部；所述清洁室之中设置有连通至其内部的真空吸附泵。
2.按照权利要求1所述的可实现在线清洁处理的织造工艺中的牵引罗拉，其特征在于，所述清洁室与罗拉主体彼此同轴延伸，清洁室的直径大于罗拉主体的直径；所述清洁室之中，每一个清洁端口均采用贴合于清洁室的侧边部进行延伸的弧形结构。
3.按照权利要求2所述的可实现在线清洁处理的织造工艺中的牵引罗拉，其特征在于，所述清洁室的侧端面之上设置有朝向罗拉主体进行延伸的清洁端板，其沿清洁室的侧端面采用环形结构进行延伸，清洁端板的端部与罗拉主体的侧边部位于同一竖直平面内。
4.按照权利要求3所述的可实现在线清洁处理的织造工艺中的牵引罗拉，其特征在于，所述清洁室内部设置有滤网，其设置于真空吸附泵与清洁端口之中。
5.按照权利要求4所述的可实现在线清洁处理的织造工艺中的牵引罗拉，其特征在于，所述罗拉主体之上设置有多个在罗拉主体径向上呈环形延伸的限位槽体，多个限位槽体在罗拉主体的轴向上均匀分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611103680.5A CN106435870A (zh) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 可实现在线清洁处理的织造工艺中的牵引罗拉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611103680.5A CN106435870A (zh) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 可实现在线清洁处理的织造工艺中的牵引罗拉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106435870A true CN106435870A (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58224218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611103680.5A Pending CN106435870A (zh) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 可实现在线清洁处理的织造工艺中的牵引罗拉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106435870A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1389640A1 (de) * | 2002-08-15 | 2004-02-18 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren zum Betreiben einer Ringspinnmaschine und Ringspinnmaschine |
| JP2004107830A (ja) * | 2002-09-19 | 2004-04-08 | Mas Fab Rieter Ag | 集束装置を備えた紡績機 |
| CN103147181A (zh) * | 2011-12-07 | 2013-06-12 | 里特机械公司 | 纺纱机上的抽吸设备 |
| CN104313738A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-01-28 | 周盈裕 | 一种改进的纺织用牵引罗拉 |
| CN204157617U (zh) * | 2014-08-26 | 2015-02-18 | 哈尔滨理工大学 | 具有清洗功能的输送装置 |
| CN205035524U (zh) * | 2015-09-22 | 2016-02-17 | 湖北金汉江精制棉有限公司 | 精制棉尘笼除杂装置 |
-
2016
- 2016-12-05 CN CN201611103680.5A patent/CN106435870A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1389640A1 (de) * | 2002-08-15 | 2004-02-18 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren zum Betreiben einer Ringspinnmaschine und Ringspinnmaschine |
| JP2004107830A (ja) * | 2002-09-19 | 2004-04-08 | Mas Fab Rieter Ag | 集束装置を備えた紡績機 |
| CN103147181A (zh) * | 2011-12-07 | 2013-06-12 | 里特机械公司 | 纺纱机上的抽吸设备 |
| CN204157617U (zh) * | 2014-08-26 | 2015-02-18 | 哈尔滨理工大学 | 具有清洗功能的输送装置 |
| CN104313738A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-01-28 | 周盈裕 | 一种改进的纺织用牵引罗拉 |
| CN205035524U (zh) * | 2015-09-22 | 2016-02-17 | 湖北金汉江精制棉有限公司 | 精制棉尘笼除杂装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208829952U (zh) | 一种具有除尘效果的纺织磨毛装置 | |
| CN106625211B (zh) | 一种陶瓷灯管素坯的自动抛光机 | |
| CN106435870A (zh) | 可实现在线清洁处理的织造工艺中的牵引罗拉 | |
| CN1764407A (zh) | 吸嘴和具有这种吸嘴的真空吸尘器头 | |
| CN205258720U (zh) | 纺纱机清洁装置 | |
| CN208776883U (zh) | 一种棉纱用高效率梳棉机 | |
| CN115744162A (zh) | 一种皮带输送机用除尘装置 | |
| CN108098553A (zh) | 一种高效的胶囊抛光装置 | |
| CN109335705A (zh) | 应用于印刷线路板上的侧壁式放板机 | |
| CN109335362A (zh) | 一种仓储用快速通风装置 | |
| JPS6262936A (ja) | 紡機における清掃装置 | |
| CN205851492U (zh) | 一种吹气清洁机构 | |
| CN105775917B (zh) | 纱管尾纱清除方法 | |
| KR20140100037A (ko) | 기판의 이물질 제거를 위한 노즐 방식의 건식 클리너 | |
| CN219314968U (zh) | 一种合成革除尘磨革机 | |
| CN209498537U (zh) | 一种米粉加工生产线的粉条梳理装置 | |
| CN105725917A (zh) | 一种轻便的地毯除尘器 | |
| CN105401277B (zh) | 具有间歇循环方式的风道装置和去除浮尘飞花方法 | |
| CN208304724U (zh) | 一种高效的胶囊抛光装置 | |
| CN109107280A (zh) | 吸附式除尘器 | |
| CN109127586A (zh) | 一种风淋室 | |
| CN208561130U (zh) | 一种布料打卷机 | |
| CN220062623U (zh) | 一种玻璃钢化炉的尾气处理装置 | |
| CN108842264A (zh) | 一种纺织机用活动式除尘装置 | |
| CN205555737U (zh) | 纱管尾纱清除机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170222 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |