CN106435846A - 开棉机尘棒防挂花结构 - Google Patents
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Abstract
一种开棉机尘棒防挂花结构，包括右墙板、左墙板、尘棒，在左右墙板上沿尘棒分布的周向间隔地设有轴向槽孔，在轴向槽孔均设有滑动块，滑动块在轴向槽孔中能沿尘棒的轴向自由滑动，在滑动块上设有尘棒支承孔，每根尘棒的两端都有一端套装在滑动块上的尘棒支撑孔中，在左右墙板上设有轴向槽孔的外侧面上固定有固定板，在固定板上设有调节滑动块轴向位置的调节件，调节件的设置位置对应于滑动块。由于将尘棒的两端面与墙板内侧面间的固定结构，改为一端可轴向调节的结构，能保证尘棒的两端面与支承体内侧面之间实现无间隙接触，消除尘棒两端率先产生挂花的环境条件，杜绝挂花。这样就能消除墙板变形及尘棒加工精度不高引起尘棒挂花的现象。
Description
【技术领域】
本发明属于纺织机械领域，涉及纺织机械中尘棒结构。
【背景技术】
在纺织设备中，开棉机是清花成卷或者清梳联流程中非常重要的环节，起到开松除杂的作用，除杂效果在20～30％之间，保证输送给后道工序梳棉机的纤维中含杂率不高于1％。开棉机的主要除杂效果是通过打手带动纤维高速旋转，撞击尘棒，在撞击力和离心力的共同作用下，重物杂质从尘棒之间的间隙甩出，从而实现除杂。
目前，国内外的开棉机都存在尘棒挂花的现象，这一缺陷长期无法解决，尘棒挂花会导致以下后果：
①降低除杂效果
由于开棉机的除杂原理是利用离心力和撞击力的共同作用下，将纤维中的杂质从尘棒之间的间隙排出，尘棒所覆盖的整个区域为除杂的有效区域。一旦尘棒产生挂花现象，尘棒上缠绕的纤维数量会由尘棒的两端不断往中间增加，这样就会逐步堵塞尘棒之间的间隙，导致杂质不能顺利转移，仍然留在纤维中，严重影响除杂效果，降低成纱的质量。
②提高挡车工的工作强度
当尘棒发生挂花后，降低除杂效果，影响下一道工艺的性能指标，降低成纱的质量，因此，挡车工需要经常停车清理尘棒上的挂花。对于挂花严重的开棉机，每30分钟挡车工需要进行一次清理工作，清花必须要停车清理，同时劳动强度大，大大地提高挡车工的工作量。
③降低产量和效率。
当尘棒发生挂花后，挡车工需要进行停车清理，一般需要10分钟，实际开机时间只有2/3，浪费的工作时间达1/3，这直接影响产量和效率，影响后面的工序，降低整个纺织厂的产量和效率。
从上述客观分析可以知道，尘棒挂花不但降低除杂效果，增加挡车工的劳动强度，而且降低纺织厂的产量和效率，因此，挂花问题必须解决。
现有的技术结构如图1所示，它包括左墙板1、右墙板2、尘棒3和固定块4，固定块4固定在右墙板2外侧，尘棒3的调节杆32套装在固定板2的支撑孔中，尘棒3的销轴31支承在左墙板1上，即尘棒3设置在左墙板1、右墙板2之间，尘棒3可自由转动。
通过申请人的长期观察、检测和分析，产生挂花的主要原因是机架上两块墙板之间会产生轴向变形，墙板与墙板之间的间距变大，在尘棒的端面与墙板的内侧面之间因墙板的变形产生间隙，即使加工精度再高也难克服，纤维通过打手高速旋转产生的气流进行转移，当气流遇到尘棒与墙板之间的间隙，气流将发生紊乱，便导致纤维缠绕挂花。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种开棉机尘棒防挂花结构，以解决现有技术中尘棒挂花问题。这种结构可以消除由于墙板变形和尘棒加工误差及装配误差所产生的间隙，以保证开棉机具有较好的除尘效果和产能，消除挡车工的消花工作。
本发明的技术方案如下：
一种开棉机尘棒防挂花结构，包括左墙板、右墙板、尘棒和固定板，尘棒设置在左墙板和右墙板之间，其特征是：在左墙板上设有左轴向槽孔，在右墙板上设有右轴向槽孔，且左轴向槽孔和右轴向槽孔在周向相互错开分布，在左轴向槽孔和右轴向槽孔中均设有滑动块，滑动块在左轴向槽孔和右轴向槽孔中能沿尘棒的轴向自由滑动，在滑动块上设有尘棒支承孔，每根尘棒的两端都有一端套装在滑动块上的尘棒支撑孔中，在左墙板上设有左轴向槽孔的外侧面上和右墙板上设有右轴向槽孔的外侧面上分别固定有固定板，在固定板上设有调节滑动块轴向位置的调节件，调节件的设置位置对应于滑动块。
进一步，设置在固定板上的调节件为间隔分布的二个调节螺钉。
由于将尘棒的两端面与墙板内侧面之间固定不可调节间隙结构，改为一端可轴向调节结构，能保证尘棒的两端面与支承体内侧面之间实现无间隙接触，即使左墙板和右墙板之间因变形产生间距增大的情况，只要通过调节固定块上的调节件，就能使滑动块向尘棒的端面靠近，从而保证尘棒的两端面与支承体内侧面之间实现无间隙接触，消除尘棒两端率先产生挂花的环境条件，杜绝挂花。这样就能消除墙板变形及尘棒加工精度不高引起尘棒挂花的现象，理想地克服了现有技术中存在的三大不足。
【附图说明】
图1为现有技术的结构示意图；
图2本发明的结构分解示意图；
图3为第一组尘棒在左右墙板之间的配装结构示意图；
图4为第二组尘棒在左右墙板之间的配装结构示意图；
图中：1-左墙板；2-右墙板；3-尘棒；4-固定板；5-左轴向槽孔；6-右轴向槽孔；7-滑动块；8-调节件；9-固定螺钉；31-销轴；32-调节杆。
【具体实施方式】
下面结合说明书附图对本发明的具体一种开棉机的无间隙尘棒部件结构，
实施例1：一种开棉机尘棒防挂花结构，如图2至图4所示，包括左墙板1、右墙板2、尘棒3、固定板4、左轴向槽孔5、右轴向槽孔6、滑动块7和调节件8，在左墙板1上设有左轴向槽孔5，在右墙板2上设有右轴向槽孔6，且左轴向槽孔5和右轴向槽孔6在周向相互错开分布，在左轴向槽孔5和右轴向槽孔6中均设有滑动块7，滑动块7在左轴向槽孔5和右轴向槽孔6中能沿尘棒3的轴向自由滑动，在滑动块7上设有尘棒支承孔，每根尘棒3的两端都有一端套装在滑动块7上的尘棒支撑孔中，在左墙板1上设有左轴向槽孔5的外侧面上和右墙板2上设有右轴向槽孔6的外侧面上分别用固定螺钉9固定在固定板4上，在固定板4上设有调节滑动块7轴向位置的调节件8，所述调节件8为间隔分布的二个调节螺钉，二个调节螺钉的设置位置对应于滑动块7，在本例中，第一组尘棒中尘棒3的支承结构如图3所示，尘棒3右端的调节杆32分别套装在位于右轴向槽孔6内的滑动块7的尘棒支承孔和固定块4上支承孔中，尘棒3左端的调节杆31套装在左墙板1上支承孔中；第二组尘棒中尘棒3的支承结构如图4所示，尘棒3右端的调节杆32套装在右墙板2的支承孔和固定块4上支承孔中，尘棒3左端的销轴31套装在位于左轴向槽孔5内的滑动块7的尘棒支承孔和固定块4上支承孔中。
本发明的实施方式不限于上例，只要在尘棒与其支撑体之间设置了能消除尘棒端面间隙的调节件8的所有结构都在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种开棉机尘棒防挂花结构，包括左墙板(1)、右墙板(2)、尘棒(3)和固定板(4)，尘棒(3)设置在左墙板(1)和右墙板(2)之间，其特征是：在左墙板(1)上设有左轴向槽孔(5)，在右墙板(2)上设有右轴向槽孔(6)，且左轴向槽孔(5)和右轴向槽孔(6)在周向相互错开分布，在左轴向槽孔(5)和右轴向槽孔(6)中均设有滑动块(7)，滑动块(7)在左轴向槽孔(5)和右轴向槽孔(6)中能沿尘棒(3)的轴向自由滑动，在滑动块(7)上设有尘棒支承孔，每根尘棒(3)的两端都有一端套装在滑动块(7)上的尘棒支撑孔中，在左墙板(1)上设有左轴向槽孔(5)的外侧面上和右墙板(2)上设有右轴向槽孔(6)的外侧面上分别固定有固定板(4)，在固定板(4)上设有调节滑动块(7)轴向位置的调节件(8)，调节件(8)的设置位置对应于滑动块(7)。
2.根据权利要求1所述开棉机尘棒防挂花结构，其特征是：设置在固定板(4)上的调节件(8)为间隔分布的二个调节螺钉。
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