CN106433860A - 一种润滑系统抗磨保护剂及其制备方法 - Google Patents
一种润滑系统抗磨保护剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106433860A CN106433860A CN201510474300.8A CN201510474300A CN106433860A CN 106433860 A CN106433860 A CN 106433860A CN 201510474300 A CN201510474300 A CN 201510474300A CN 106433860 A CN106433860 A CN 106433860A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lubricating system
- base oil
- abrasion
- defoamer
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明提供一种润滑系统抗磨保护剂及其制备方法,润滑系统抗磨保护剂包括以下重量份数的各个组分:基础油150N 20‑40份;基础油350N 15‑30份;基础油500N 20‑40份;抗磨剂8‑14份;消泡剂0.5‑2份;防锈剂0.5‑1.5份;有机钼化合物3‑9份。其制备方法主要包括称量、预混和正式混合。本发明的有益效果是:基础油性质贴近现有机油,能够和机油充分相溶,不会出现分层,沉淀;润滑系统抗磨保护剂有较高的粘度及粘度指数,对机油自身的粘度影响小,不会影响机油自身的性能;陶瓷纳米抗磨剂及有机钼的添加,双管齐下,从修复表面及降低摩擦系数着手,达到抗磨保护的作用。
Description
技术领域
本发明属于润滑系统保护剂领域,特别是涉及一种润滑系统抗磨保护剂及其制备方法。
背景技术
在车辆的使用过程中,由于各个部件的磨损加速了其报废的速度。统计研究表明,70%的发动机故障是由磨损引起的,30%以上的能源消耗是摩擦导致的,润滑系统抗磨保护剂能够保护发动机大幅降低磨损,防止发动机过热,延长发动机寿命。可是传统的润滑系统抗磨保护剂抗磨保护效果难以令人满意,而且基础油与机油相容性不佳,容易出现分层甚至沉淀;此外,由于粘度和粘度指数不适合,保护剂的添加容易影响机油自身性能。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种润滑系统抗磨保护剂及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是:一种润滑系统抗磨保护剂,包括以下重量份数的各个组分:
作为优选,所述抗磨剂为陶瓷纳米抗磨剂,纳米级颗粒,填补金属表面微坑,达到增加润滑的作用。
作为优选,所述防锈剂为苯甲酸钠、苯甲酸单乙醇胺、对硝基苯甲酸单乙醇胺、苯并三氮唑中的至少一种。
作为优选,所述消泡剂为甲基硅油类消泡剂或聚甲基丙烯酸酯类消泡剂。
其中,有机钼化合物可以采用申请号为01111635.8的专利文件中的二硫代氨基甲酸钼或二硫代磷酸钼,也可以采用其他具有良好的润滑功能的有机钼化合物。
上述润滑系统抗磨保护剂的制备方法包括以下步骤:
(1)称量:准确称量润滑系统抗磨保护剂各个组分;
(2)预混:将基础油150N、基础油350N、基础油500N和消泡剂在30-40℃下进行预混40-60min;
(3)正式混合:向步骤(2)中预混完毕的组合物内添加抗磨剂、防锈剂和有机钼,在30-50℃下混合均匀即得成品。
本发明具有的优点和积极效果是:
1.优秀的基础油,性质贴近现有机油,能够和机油充分相溶,不会出现分层,沉淀。
2.润滑系统抗磨保护剂有较高的粘度及粘度指数,对机油自身的粘度影响小,不会影响机油自身的性能。
3.陶瓷纳米抗磨剂及有机钼的添加,双管齐下,从修复表面及降低摩擦系数着手,达到抗磨保护的作用。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种润滑系统抗磨保护剂,包括以下重量的各个组分:
基础油 150N 20-40kg;
基础油 350N15-30kg;
基础油 500N20-40kg;
抗磨剂 8-14kg;
消泡剂 0.5-2kg;
防锈剂 0.5-1.5kg;
有机钼化合物 3-9kg。
作为优选,所述抗磨剂为陶瓷纳米抗磨剂,纳米级颗粒,填补金属表面微坑,达到增加润滑的作用。
作为优选,所述防锈剂为苯甲酸钠、苯甲酸单乙醇胺、对硝基苯甲酸单乙醇胺、苯并三氮唑中的至少一种。
作为优选,所述消泡剂为甲基硅油类消泡剂或聚甲基丙烯酸酯类消泡剂。
其中,有机钼化合物可以采用申请号为01111635.8的专利文件中的二硫代氨基甲酸钼或二硫代磷酸钼,也可以采用其他具有良好的润滑功能的有机钼化合物。
上述润滑系统抗磨保护剂的制备方法包括以下步骤:
(1)称量:准确称量润滑系统抗磨保护剂各个组分;
(2)预混:将基础油150N、基础油350N、基础油500N和消泡剂在30-40℃下进行预混40-60min;
(3)正式混合:向步骤(2)中预混完毕的组合物内添加抗磨剂、防锈剂和有机钼,在30-50℃下混合均匀即得成品。
实施例1
一种润滑系统抗磨保护剂,包括以下重量的各个组分:
基础油 150N 20-40kg;
基础油 350N15-30kg;
基础油 500N20-40kg;
抗磨剂 8-14kg;
消泡剂 0.5-2kg;
防锈剂 0.5-1.5kg;
有机钼化合物 3-9kg。
作为优选,所述抗磨剂为陶瓷纳米抗磨剂,纳米级颗粒,填补金属表面微坑,达到增加润滑的作用。
作为优选,所述防锈剂为苯甲酸钠、苯甲酸单乙醇胺、对硝基苯甲酸单乙醇胺、苯并三氮唑中的至少一种。
作为优选,所述消泡剂为甲基硅油类消泡剂或聚甲基丙烯酸酯类消泡剂。
其中,有机钼化合物可以采用申请号为01111635.8的专利文件中的二硫代氨基甲酸钼或二硫代磷酸钼,也可以采用其他具有良好的润滑功能的有机钼化合物。
上述润滑系统抗磨保护剂的制备方法包括以下步骤:
(1)称量:准确称量润滑系统抗磨保护剂各个组分;
(2)预混:将基础油150N、基础油350N、基础油500N和消泡剂在30-40℃下进行预混40-60min;
(3)正式混合:向步骤(2)中预混完毕的组合物内添加抗磨剂、防锈剂和有机钼,在30-50℃下混合均匀即得成品。
实施例1
一种润滑系统抗磨保护剂,包括以下重量的各个组分:
基础油150N 20kg;基础油350N 15kg;基础油500N 20kg;陶瓷纳米抗磨剂8kg;甲基硅油0.5kg;苯甲酸钠0.5kg;有机钼化合物3kg。
上述润滑系统抗磨保护剂的制备方法包括以下步骤:
(1)称量:准确称量润滑系统抗磨保护剂各个组分;
(2)预混:将基础油150N、基础油350N、基础油500N和消泡剂在30℃下进行预混60min;
(3)正式混合:向步骤(2)中预混完毕的组合物内添加抗磨剂、防锈剂和有机钼,在50℃下混合均匀即得成品。
实施例2
一种润滑系统抗磨保护剂,包括以下重量的各个组分:
基础油150N 40kg;基础油350N 30kg;基础油500N 40kg;陶瓷纳米抗磨剂14kg;聚甲基丙烯酸酯2kg;苯甲酸单乙醇胺1.5kg;有机钼化合物9kg。
上述润滑系统抗磨保护剂的制备方法包括以下步骤:
(1)称量:准确称量润滑系统抗磨保护剂各个组分;
(2)预混:将基础油150N、基础油350N、基础油500N和消泡剂在40℃下进行预混40min;
(3)正式混合:向步骤(2)中预混完毕的组合物内添加抗磨剂、防锈剂和有机钼,在30℃下混合均匀即得成品。
实施例3
一种润滑系统抗磨保护剂,包括以下重量的各个组分:
基础油150N 30kg;基础油350N 20kg;基础油500N 30kg;陶瓷纳米抗磨剂10kg;甲基硅油1kg;对硝基苯甲酸单乙醇胺1kg;有机钼化合物5kg。
上述润滑系统抗磨保护剂的制备方法包括以下步骤:
(1)称量:准确称量润滑系统抗磨保护剂各个组分;
(2)预混:将基础油150N、基础油350N、基础油500N和消泡剂在30℃下进行预混50min;
(3)正式混合:向步骤(2)中预混完毕的组合物内添加抗磨剂、防锈剂和有机钼,在40℃下混合均匀即得成品。
实施例4
一种润滑系统抗磨保护剂,包括以下重量的各个组分:
基础油150N 25kg;基础油350N 18kg;基础油500N 28kg;陶瓷纳米抗磨剂9kg;聚甲基丙烯酸酯0.8kg;苯并三氮唑1kg;有机钼化合物4kg。
上述润滑系统抗磨保护剂的制备方法包括以下步骤:
(1)称量:准确称量润滑系统抗磨保护剂各个组分;
(2)预混:将基础油150N、基础油350N、基础油500N和消泡剂在35℃下进行预混55min;
(3)正式混合:向步骤(2)中预混完毕的组合物内添加抗磨剂、防锈剂和有机钼,在40℃下混合均匀即得成品。
以上对本发明的几个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种润滑系统抗磨保护剂,其特征在于,包括以下重量份数的各个组分:
2.根据权利要求1所述的一种润滑系统抗磨保护剂,其特征在于,所述抗磨剂为陶瓷纳米抗磨剂。
3.根据权利要求1所述的一种润滑系统抗磨保护剂,其特征在于,所述防锈剂为苯甲酸钠、苯甲酸单乙醇胺、对硝基苯甲酸单乙醇胺、苯并三氮唑中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种润滑系统抗磨保护剂,其特征在于,所述消泡剂为甲基硅油类消泡剂或聚甲基丙烯酸酯类消泡剂。
5.一种如权利要求1-4中任一项所述的润滑系统抗磨保护剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)称量:准确称量润滑系统抗磨保护剂各个组分;
(2)预混:将基础油150N、基础油350N、基础油500N和消泡剂在30-40℃下进行预混40-60min;
(3)正式混合:向步骤(2)中预混完毕的组合物内添加抗磨剂、防锈剂和有机钼,在30-50℃下混合均匀即得成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510474300.8A CN106433860A (zh) | 2015-08-05 | 2015-08-05 | 一种润滑系统抗磨保护剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510474300.8A CN106433860A (zh) | 2015-08-05 | 2015-08-05 | 一种润滑系统抗磨保护剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106433860A true CN106433860A (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58092707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510474300.8A Pending CN106433860A (zh) | 2015-08-05 | 2015-08-05 | 一种润滑系统抗磨保护剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106433860A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102277224A (zh) * | 2010-06-10 | 2011-12-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种风电设备传动系统润滑剂组合物 |
CN102703178A (zh) * | 2012-01-12 | 2012-10-03 | 深圳车仆汽车用品发展有限公司 | 一种安全高效发动机润滑系统清洗剂 |
CN103068955A (zh) * | 2010-08-24 | 2013-04-24 | 株式会社Adeka | 内燃机用润滑油组合物 |
-
2015
- 2015-08-05 CN CN201510474300.8A patent/CN106433860A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102277224A (zh) * | 2010-06-10 | 2011-12-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种风电设备传动系统润滑剂组合物 |
CN103068955A (zh) * | 2010-08-24 | 2013-04-24 | 株式会社Adeka | 内燃机用润滑油组合物 |
CN102703178A (zh) * | 2012-01-12 | 2012-10-03 | 深圳车仆汽车用品发展有限公司 | 一种安全高效发动机润滑系统清洗剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104004435A (zh) | 一种800度高温下的高温耐磨涂料及其制备方法 | |
CN104291815B (zh) | 一种耐磨耐腐蚀增韧陶瓷缸套及其制备方法 | |
CN102766516A (zh) | 铜棒铜杆全合成大拉丝润滑液、制备方法及其使用方法 | |
SG171616A1 (en) | Lubricating oil compositions comprising a biodiesel fuel and an antioxidant | |
CN103694820A (zh) | 水性氨基丙烯酸烤漆 | |
JP6864436B2 (ja) | 樹脂組成物、接着剤、硬化物、半導体装置 | |
CN102766517A (zh) | 全合成水性高硅铝合金切削液、制备方法及其使用方法 | |
CN106433860A (zh) | 一种润滑系统抗磨保护剂及其制备方法 | |
CN105112132A (zh) | 一种乳化防锈油及其制作方法 | |
CN102766518A (zh) | 抗超高硬水全合成镁合金切削液、制备方法及使用方法 | |
CN106635264A (zh) | 一种润滑油 | |
CN107723068A (zh) | 一种水溶性锻造用润滑剂组合物 | |
CN103194300B (zh) | 一种高温抗氧化耐磨润滑剂及其制备方法 | |
CN107523176A (zh) | 一种飞机钛合金紧固件涂层材料及其制备方法 | |
CN108485788A (zh) | 一种长寿命型水-乙二醇难燃液压液 | |
CN104353827A (zh) | 复杂地质用盾构刀 | |
CN104151995A (zh) | 一种海洋防腐富铝纳米涂料 | |
CN107236417A (zh) | 一种控制台用面板 | |
CN104974464A (zh) | 一种制备钼改性酚醛树脂及由该树脂制备摩擦材料的方法 | |
CN106497653A (zh) | 一种润滑脂及其制备方法 | |
CN106893626A (zh) | 一种环保润滑液 | |
CN106893564A (zh) | 一种冷却液 | |
CN110591463A (zh) | 一种复合涂层抗氧化耐磨材料 | |
CN105331208A (zh) | 纺织机械用蜗杆轴 | |
CN106010732A (zh) | 环保型金属加工磨削液及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170222 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |