CN106433548A - 一种特种瞬时自愈型密封 - Google Patents

一种特种瞬时自愈型密封 Download PDF

Info

Publication number
CN106433548A
CN106433548A CN201610891675.9A CN201610891675A CN106433548A CN 106433548 A CN106433548 A CN 106433548A CN 201610891675 A CN201610891675 A CN 201610891675A CN 106433548 A CN106433548 A CN 106433548A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
extraordinary
self
cure type
type sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610891675.9A
Other languages
English (en)
Inventor
林飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHAN DINFEN EQUIPMENT SPARE PART MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
WUHAN DINFEN EQUIPMENT SPARE PART MATERIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHAN DINFEN EQUIPMENT SPARE PART MATERIAL Co Ltd filed Critical WUHAN DINFEN EQUIPMENT SPARE PART MATERIAL Co Ltd
Priority to CN201610891675.9A priority Critical patent/CN106433548A/zh
Publication of CN106433548A publication Critical patent/CN106433548A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J175/04—Polyurethanes
    • C09J175/14—Polyurethanes having carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/61—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/67—Unsaturated compounds having active hydrogen
    • C08G18/6795—Unsaturated polyethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/67—Unsaturated compounds having active hydrogen
    • C08G18/68—Unsaturated polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/77—Polyisocyanates or polyisothiocyanates having heteroatoms in addition to the isocyanate or isothiocyanate nitrogen and oxygen or sulfur
    • C08G18/773—Polyisocyanates or polyisothiocyanates having heteroatoms in addition to the isocyanate or isothiocyanate nitrogen and oxygen or sulfur halogens
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2190/00—Compositions for sealing or packing joints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种特种瞬时自愈型密封，由密封胶形成密封，该密封胶的主要原料制备包括：不饱和聚酯50～75份，低不饱和度聚醚多元醇40～60份，3,3‑二氯代联苯4,4‑二异氰酸酯20～30份，丁二烯‑丙烯晴架桥共聚合树脂8～20份，含氢聚硅氧烷8～20份，表面活性剂纳米二氧化钛5～12份，催化剂2～5份，增塑剂0～6份，增粘剂2～8份，矿物填料30～50份，固化剂2～20份。属于一种改进的新型自愈型聚氨酯密封胶，密封时间短，能够瞬时达到密封效果。

Description

一种特种瞬时自愈型密封
技术领域
本发明属于密封胶技术领域，具体涉及一种瞬时发生的自愈型密封。
背景技术
密封胶相比密封机构能够适用于特殊的密封接触面，达到有效密封目的，密封胶广泛应用于建筑、电子仪器仪表以及精密零部件。现有密封胶品种繁多，功能也不尽相同。公布号CN102234499A的发明专利申请公开了一种用于建筑领域的双组份自愈合防水密封胶。其中液料包括水性聚氨酯遇水膨胀密封胶、增粘剂，粉料包括纳米级二氧化硅粉，纳米级蒙脱石粉，高倍吸水性树脂，水泥基渗透结晶性母料，抗老化剂。该防水密封胶施工后在密闭状态下两组分能够反应固化成型，起到密封防水作用。施工后裂缝再次开裂，该产品能够自愈合堵塞裂缝；涂胶具有良好的弹性和柔韧性，与基面有很强的粘结性能。但是美中不足的是该密封胶在起始的密封施工操作时对施工环境要求较高，且反应慢，期间温度、湿度等环境因素或多或少会影响密封反应，影响密封胶最终的表现的密封性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种自愈型密封，由密封胶固化后形成密封，属于一种改进的新型自愈型聚氨酯密封胶，密封时间短，能够瞬时达到密封效果。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种特种瞬时自愈型密封，由密封胶形成密封，该密封胶是由如下质量份的主要原料制备而成：
不饱和聚酯 50～75份，
低不饱和度聚醚多元醇 40～60份，
3,3-二氯代联苯4,4-二异氰酸酯 20～30份，
丁二烯-丙烯晴架桥共聚合树脂 8～20份，
含氢聚硅氧烷 8～20份，
表面活性剂纳米二氧化钛 5～12份，
催化剂 2～5份，
增塑剂 0～6份，
增粘剂 2～8份，
矿物填料 30～50份，
固化剂 2～20份，
上述表面活性剂纳米二氧化钛采用氧等离子体表面枝接技术进行预处理，氧等离子体辐照功率为100-300W，辐照时间为1-10min，真空度为20-80Pa；所述催化剂为氯化铂或铂络合物。
低不饱和度聚醚多元醇与传统碱催化剂制得的通用聚醚多元醇相比，具有分子质量高、分子质量分布窄、不饱和度低本申请优选0.0005～0.05mmol/g、产品中单官能度杂质少、平均官能度高，制成的密封胶品质稳定，满足现有技术中快速密封反应不稳定，受环境干扰严重的缺陷。
通过对纳米二氧化钛作氧等离子体表面枝接技术预处理，使二氧化钛分子上接枝羟基，本发明的二氧化钛主要由两种作用：一方面与不饱和聚酯缔合，分布在不饱和聚酯分子上，提高不饱和聚酯的活性位点，另一方面作为亲水扩链剂与异氰酸根反应，具有反应灵敏快速的优点，有助于提高提高密封胶的凝结速度。
体系中添加的含氢聚硅氧烷与不饱和双键进行加成反应来交联固化，使构成第一固化结构，进一步地，含氢聚硅氧烷还可以与3,3-二氯代联苯4,4-二异氰酸酯发生取代反应，含氢聚硅氧烷还有大量的Si-H基团，3,3-二氯代联苯4,4-二异氰酸酯具有活性苯-Cl基团，含氢聚硅氧烷取代苯上的Cl同时产生副产物氯化氢，构成第二固化结构，从而获得一种整体更加稳定的交联结构。
体系中进一步添加有丁二烯-丙烯晴架桥共聚合树脂，提高产品的柔软性，便于施工，此外，丁二烯-丙烯晴架桥共聚合树脂的添加还有助于产生橡胶弹性，低温柔软性，提高密封胶的耐磨损性，尤其适合异型密封结构。
优选地，所述不饱和聚酯是由不饱和二元酸或酸酐与二元醇发生酯化反应获得，其中不饱和二元酸选在顺丁烯二酸酐、反丁烯二酸和四氢化邻苯二甲酸酐中的一种，二元醇选自丁二醇、乙二醇、己二醇、辛二醇、葵二醇。
优选地，所述低不饱和度聚醚多元醇选自低不饱和度聚环氧丙烷/聚环氧乙烷共聚醚多元醇或低不饱和度聚环氧丙烷均聚醚多元醇中的一种。
所述增塑剂为液体石蜡、硅烷偶联剂、大豆油、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯、邻苯二甲酸二异壬酯中的一种或两种以上。
所述增粘剂为羟甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素、羟甲基纤维素中的一种或两种以上。
所述矿物填料选自滑石粉、钙粉、二氧化硅、蒙脱土粉、云母粉、长石粉中的一种或两种以上任意比例的混合物。
所述固化剂为Unilink4100、Unilink4200。
本发明另外提供上述特种瞬时自愈型密封胶的制备方法包括如下步骤：
(1)将不饱和聚酯、低不饱和度聚醚多元醇和占添加总量1/3至1/2的预处理过的表面活性剂纳米二氧化钛，混合后加入反应釜内，温度设置为90～120℃，脱水；
(2)待反应釜内的温度降至50～60℃，加入3,3-二氯代联苯4,4-二异氰酸酯，升温至80～100℃，反应2小时以上；
(3)打开反应釜，加入剩余量的预处理过的表面活性剂纳米二氧化钛、含氢聚硅氧烷、催化剂，以及占物料体系总体积1/4至1/3的丙酮溶剂，温度升高至70～80℃，保温反应4小时以上；
(4)体系降温至40～50℃，抽真空去溶剂，将丁二烯-丙烯晴架桥共聚合树脂、增塑剂、增粘剂、矿物填料混入反应釜，采用少量多次的添加方式，搅拌均匀，保温反应2-4小时；
(5)常温下，加入固化剂，抽真空和搅拌状态下，升温至100～110℃，反应2-3小时出料得白色或半透明状物料。
与现有技术相比，本发明的优点在于：提供了一种自愈型密封是通过密封胶实现的密封，该密封胶能够实现快速密封，受环境因素干扰少，密封可靠，属于一种特种瞬时密封剂。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种特种瞬时自愈型密封胶，是由如下质量份的主要原料制备而成：
不饱和聚酯 65份，
低不饱和度聚醚多元醇 50份，
3,3-二氯代联苯4,4-二异氰酸酯 22份，
丁二烯-丙烯晴架桥共聚合树脂 10份，
含氢聚硅氧烷 10份，
表面活性剂纳米二氧化钛 5份，
催化剂 5份，
增塑剂 5份，
增粘剂 5份，
矿物填料 50份，
固化剂 10份。
表面活性剂纳米二氧化钛是预先采用氧等离子体表面枝接技术处理过的，氧等离子体辐照功率为100-300W，辐照时间为1-10min，真空度为20-80Pa。
不饱和聚酯是顺丁烯二酸酐与丁二醇酯化而成的带有双键的聚酯。
低不饱和度聚醚多元醇是聚环氧丙烷/聚环氧乙烷共聚醚多元醇。聚醚多元醇可以为二醇或三元醇，三元醇形成空间网络结构。
催化剂为氯化铂。
增塑剂选自液体石蜡和大豆油的混合物，大豆油占整个增塑剂添加量的20-30％。
增粘剂选自羟甲基纤维素钠。
矿物填料选自二氧化硅、蒙脱土粉、云母粉的任意比例的混合物。
固化剂为4,4-双仲丁氨基二苯基甲烷Unilink4100。
上述密封胶的制备方法包括如下具体步骤：
(1)将不饱和聚酯、低不饱和度聚醚多元醇和占添加总量1/3的预处理过的表面活性剂纳米二氧化钛，混合后加入反应釜内，温度设置为90～120℃之间，脱水；
(2)待反应釜内的温度降至50～60℃，加入3,3-二氯代联苯4,4-二异氰酸酯，升温至80～100℃，反应2小时以上，二异氰酸酯有反应残余；
(3)打开反应釜，加入剩余量的预处理过的表面活性剂纳米二氧化钛、含氢聚硅氧烷、催化剂氯化铂，以及占反应釜内物料总体积1/4的丙酮溶剂，将温度升高至70～80℃，保温反应4小时，确保体系内的稳定性；
(4)体系降温至40～50℃，抽真空去溶剂，将丁二烯-丙烯晴架桥共聚合树脂、增塑剂、增粘剂、矿物填料混入反应釜内，可少量分批加入，搅拌均匀，保温反应2-4小时；
(5)体系恢复至常温，加入固化剂，在抽真空和搅拌状态下，先升温至60～70℃，反应2-3小时，再升温至100～110℃，反应4-6小时，出料得白色或半透明状物料，即为密封胶。
实施例2
一种特种瞬时自愈型密封胶，是由如下质量份的主要原料制备而成：
不饱和聚酯 60份，
低不饱和度聚醚多元醇 40份，
3,3-二氯代联苯4,4-二异氰酸酯 20份，
丁二烯-丙烯晴架桥共聚合树脂 20份，
含氢聚硅氧烷 12份，
表面活性剂纳米二氧化钛 10份，
催化剂 4份，
增粘剂 8份，
矿物填料 50份，
固化剂 12份。
表面活性剂纳米二氧化钛是预先采用氧等离子体表面枝接技术处理过的，氧等离子体辐照功率为100-300W，辐照时间为1-10min，真空度为20-80Pa。
不饱和聚酯是顺丁烯二酸酐与己二醇酯化而成的带有双键的聚酯。
低不饱和度聚醚多元醇是聚环氧丙烷/聚环氧乙烷共聚醚多元醇。
催化剂为铂的络合物，优选硅氧烷配位的铂络合物。
增粘剂选自羟丙基甲基纤维素钠。
矿物填料选自滑石粉、钙粉、蒙脱土粉、云母粉的任意比例的混合物。
固化剂为4,4-双仲丁氨基二苯基甲烷Unilink4100。
密封胶的制备方法同实施例1，与之区别之处主要是步骤(4)中，没有添加增塑剂的操作。
实施例3
一种特种瞬时自愈型密封胶，是由如下质量份的主要原料制备而成：
不饱和聚酯 70份，
低不饱和度聚醚多元醇 45份，
3,3-二氯代联苯4,4-二异氰酸酯 25份，
丁二烯-丙烯晴架桥共聚合树脂 18份，
含氢聚硅氧烷 20份，
表面活性剂纳米二氧化钛 12份，
催化剂 5份，
增塑剂 4份，
增粘剂 8份，
矿物填料 40份，
固化剂 15份。
表面活性剂纳米二氧化钛是预先采用氧等离子体表面枝接技术处理过的，氧等离子体辐照功率为100-300W，辐照时间为1-10min，真空度为20-80Pa。
不饱和聚酯是四氢化邻苯二甲酸酐与乙二醇酯化而成的带有不饱和双键的聚酯。
低不饱和度聚醚多元醇是聚环氧丙烷/聚环氧乙烷共聚醚多元醇。
催化剂为氯化铂。
增塑剂选自液体石蜡和邻苯二甲酸二辛酯的混合物，两者的质量比为1:1。
增粘剂选自羟甲基纤维素。
矿物填料选自钙粉、蒙脱土粉、云母粉、长石粉的任意比例混合物。
固化剂为Unilink4200。
密封胶的制备方法同实施例1。
实施例4
一种特种瞬时自愈型密封胶，是由如下质量份的主要原料制备而成：
不饱和聚酯 60份，
低不饱和度聚醚多元醇 45份，
3,3-二氯代联苯4,4-二异氰酸酯 30份，
丁二烯-丙烯晴架桥共聚合树脂 10份，
含氢聚硅氧烷 10份，
表面活性剂纳米二氧化钛 12份，
催化剂 2份，
增塑剂 6份，
增粘剂 8份，
矿物填料 50份，
固化剂 2份。
表面活性剂纳米二氧化钛是预先采用氧等离子体表面枝接技术处理过的，氧等离子体辐照功率为100-300W，辐照时间为1-10min，真空度为20-80Pa。
不饱和聚酯是反丁烯二酸与辛二醇酯化而成的带有不饱和双键的聚酯。
低不饱和度聚醚多元醇是低不饱和度聚环氧丙烷。
催化剂为乙烯基硅氧烷配位的铂络合物。
增塑剂选自硅烷偶联剂和邻苯二甲酸二异壬酯的混合物，两者质量比为1:1～2.5。
增粘剂选自羟甲基纤维素钠。
矿物填料选自蒙脱土粉、云母粉、长石粉、二氧化硅的任意比例混合物。
固化剂为Unilink4200。
密封胶的制备方法同实施例1。
上述各实施例制备得自愈型密封胶具有较快的密封速度，能够在2至30内完成彻底达到可靠密封效果，其密封性好，耐磨损，凝固快，适用于复杂环境下的密封，属于特种密封技术领域。
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种特种瞬时自愈型密封，由密封胶形成密封，其特征在于：该密封胶是由如下质量份的主要原料制备而成：
不饱和聚酯 50～75份，
低不饱和度聚醚多元醇 40～60份，
3,3-二氯代联苯4,4-二异氰酸酯 20～30份，
丁二烯-丙烯晴架桥共聚合树脂 8～20份，
含氢聚硅氧烷 8～20份，
表面活性剂纳米二氧化钛 5～12份，
催化剂 2～5份，
增塑剂 0～6份，
增粘剂 2～8份，
矿物填料 30～50份，
固化剂 2～20份，
上述表面活性剂纳米二氧化钛采用氧等离子体表面枝接技术进行预处理，氧等离子体辐照功率为100-300W，辐照时间为1-10min，真空度为20-80Pa；所述催化剂为氯化铂或铂络合物。
2.根据权利要求1所述的特种瞬时自愈型密封，其特征在于：所述不饱和聚酯是由不饱和二元酸或酸酐与二元醇发生酯化反应获得，其中不饱和二元酸选在顺丁烯二酸酐、反丁烯二酸和四氢化邻苯二甲酸酐中的一种，二元醇选自丁二醇、乙二醇、己二醇、辛二醇、葵二醇。
3.根据权利要求1所述的特种瞬时自愈型密封，其特征在于：所述低不饱和度聚醚多元醇选自低不饱和度聚环氧丙烷/聚环氧乙烷共聚醚多元醇或低不饱和度聚环氧丙烷均聚醚多元醇中的一种。
4.根据权利要求1所述的特种瞬时自愈型密封，其特征在于：所述增塑剂为液体石蜡、硅烷偶联剂、大豆油、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯、邻苯二甲酸二异壬酯中的一种或两种以上。
5.根据权利要求1所述的特种瞬时自愈型密封，其特征在于：所述增粘剂为羟甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素、羟甲基纤维素中的一种或两种以上。
6.根据权利要求1所述的特种瞬时自愈型密封，其特征在于：所述矿物填料选自滑石粉、钙粉、二氧化硅、蒙脱土粉、云母粉、长石粉中的一种或两种以上任意比例的混合物。
7.根据权利要求1所述的特种瞬时自愈型密封，其特征在于：所述固化剂为Unilink4100、Unilink4200。
8.根据权利要求1-7中任一权利要求所述的特种瞬时自愈型密封，其特征在于：所述密封胶的制备方法包括如下步骤：
(1)将不饱和聚酯、低不饱和度聚醚多元醇和占添加总量1/3至1/2的预处理过的表面活性剂纳米二氧化钛，混合后加入反应釜内，温度设置为90～120℃，脱水；
(2)待反应釜内的温度降至50～60℃，加入3,3-二氯代联苯4,4-二异氰酸酯，升温至80～100℃，反应2小时以上；
(3)打开反应釜，加入剩余量的预处理过的表面活性剂纳米二氧化钛、含氢聚硅氧烷、催化剂，以及占物料体系总体积1/4至1/3的丙酮溶剂，温度升高至70～80℃，保温反应4小时以上；
(4)体系降温至40～50℃，抽真空去溶剂，将丁二烯-丙烯晴架桥共聚合树脂、增塑剂、增粘剂、矿物填料混入反应釜，优选少量多次的添加方式，搅拌均匀，保温反应2-4小时；
(5)常温下，加入固化剂，在抽真空和搅拌状态下，先升温至60～70℃，反应2-3小时，再升温至100～110℃，反应4-6小时，出料得白色或半透明状物料。
CN201610891675.9A 2016-10-12 2016-10-12 一种特种瞬时自愈型密封 Pending CN106433548A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610891675.9A CN106433548A (zh) 2016-10-12 2016-10-12 一种特种瞬时自愈型密封

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610891675.9A CN106433548A (zh) 2016-10-12 2016-10-12 一种特种瞬时自愈型密封

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106433548A true CN106433548A (zh) 2017-02-22

Family

ID=58173854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610891675.9A Pending CN106433548A (zh) 2016-10-12 2016-10-12 一种特种瞬时自愈型密封

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106433548A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106947218A (zh) * 2017-04-14 2017-07-14 武汉开思新材料有限公司 一种双组份高反应性高渗透环氧密封防水剂及其制备工艺
CN106995672A (zh) * 2017-04-14 2017-08-01 武汉开思新材料有限公司 一种桥梁路面用改性环氧薄层胶粘剂及其制备工艺
CN109627749A (zh) * 2018-12-27 2019-04-16 山东百多安医疗器械有限公司 一种铂金硫化混炼型聚氨酯及其制备方法
CN110982032A (zh) * 2019-12-09 2020-04-10 上海东大化学有限公司 一种抑菌型遇水膨胀树脂及其制备方法与应用
CN111393606A (zh) * 2020-04-20 2020-07-10 上海应用技术大学 一种高透明性抗菌热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101418142A (zh) * 2008-11-05 2009-04-29 东华大学 二氧化钛纳米粉体表面大气压常温等离子体改性处理方法
CN102408866A (zh) * 2011-10-31 2012-04-11 东莞市普赛达密封粘胶有限公司 一种遇水膨胀单组份聚氨酯密封胶的制备方法
CN103897649B (zh) * 2014-03-12 2015-11-11 南京艾布纳密封技术有限公司 一种单组份硅烷改性聚氨酯密封胶的制备方法
CN105199657A (zh) * 2015-11-12 2015-12-30 三友（天津）高分子技术有限公司 一种聚氨酯密封胶及其制备方法
CN105505282A (zh) * 2016-01-09 2016-04-20 安徽万诚达新型材料有限公司 一种快干型聚氨酯密封胶及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101418142A (zh) * 2008-11-05 2009-04-29 东华大学 二氧化钛纳米粉体表面大气压常温等离子体改性处理方法
CN102408866A (zh) * 2011-10-31 2012-04-11 东莞市普赛达密封粘胶有限公司 一种遇水膨胀单组份聚氨酯密封胶的制备方法
CN103897649B (zh) * 2014-03-12 2015-11-11 南京艾布纳密封技术有限公司 一种单组份硅烷改性聚氨酯密封胶的制备方法
CN105199657A (zh) * 2015-11-12 2015-12-30 三友（天津）高分子技术有限公司 一种聚氨酯密封胶及其制备方法
CN105505282A (zh) * 2016-01-09 2016-04-20 安徽万诚达新型材料有限公司 一种快干型聚氨酯密封胶及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
夏文干，等: "《胶接手册》", 28 February 1989, 国防工业出版社 *
黄世强，等: "《胶粘剂及其应用》", 31 January 2012, 机械工业出版社 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106947218A (zh) * 2017-04-14 2017-07-14 武汉开思新材料有限公司 一种双组份高反应性高渗透环氧密封防水剂及其制备工艺
CN106995672A (zh) * 2017-04-14 2017-08-01 武汉开思新材料有限公司 一种桥梁路面用改性环氧薄层胶粘剂及其制备工艺
CN109627749A (zh) * 2018-12-27 2019-04-16 山东百多安医疗器械有限公司 一种铂金硫化混炼型聚氨酯及其制备方法
CN109627749B (zh) * 2018-12-27 2020-12-18 山东百多安医疗器械股份有限公司 一种铂金硫化混炼型聚氨酯及其制备方法
CN110982032A (zh) * 2019-12-09 2020-04-10 上海东大化学有限公司 一种抑菌型遇水膨胀树脂及其制备方法与应用
CN111393606A (zh) * 2020-04-20 2020-07-10 上海应用技术大学 一种高透明性抗菌热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106433548A (zh) 一种特种瞬时自愈型密封
CN111394034B (zh) 一种装配式建筑用单组份硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法
CN101805585B (zh) 单组份阻燃型太阳能光伏组件密封胶及其制备方法
CN102408866B (zh) 一种遇水膨胀单组份聚氨酯密封胶的制备方法
CN109880569B (zh) 一种环氧树脂改性的ms密封胶
CN104559138A (zh) 一种亲水型双组份灌浆堵漏材料
CN101818045A (zh) 双组分聚氨酯密封膏
CN108484803B (zh) 一种硅烷封端聚合物及由其制备的湿气固化胶粘剂组合物
CN107963830B (zh) 一种防开裂添加剂及其制备方法和应用
CN111944470B (zh) 一种双组分吸水膨胀胶泥及其应用
CN106590508B (zh) 一种水处理膜用双组分聚氨酯胶粘剂的制备方法
CN113462293A (zh) 硅烷改性树脂防水涂料及其制备方法
CN115160978A (zh) 一种阻燃型硅酮密封胶及其制备方法
CN110205073A (zh) 一种高强度耐老化ms胶及其制备方法
CN109251711A (zh) 硅烷改性聚醚密封胶的制备方法
WO2022193662A1 (zh) 一种单组份硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法和应用
CN113943533B (zh) 一种高渗透橡胶沥青防水涂料及其制备方法
CN112029465A (zh) 一种低模量装配式建筑外墙用ms密封胶及其制备方法
CN105505282A (zh) 一种快干型聚氨酯密封胶及其制备方法
CN103694712B (zh) 固化性组合物及其固化物
CN110003795B (zh) 一种免加热沥青基非固化防水涂料及其制备和施工方法
CN116535659A (zh) 接枝玻璃微球及其制备方法和应用
CN116606415A (zh) 梳型硅烷封端聚氨酯聚合物树脂及其制备方法和应用
CN113637446B (zh) 高强度硅烷改性聚醚胶及其制备方法
CN103965773A (zh) 一种有机硅防水涂料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170222