CN106432890A - 纳米ato改性抗静电增透pe农膜的制备方法 - Google Patents

纳米ato改性抗静电增透pe农膜的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106432890A
CN106432890A CN201610838230.4A CN201610838230A CN106432890A CN 106432890 A CN106432890 A CN 106432890A CN 201610838230 A CN201610838230 A CN 201610838230A CN 106432890 A CN106432890 A CN 106432890A
Authority
CN
China
Prior art keywords
antistatic
reflection
agricultural film
master batch
nano
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610838230.4A
Other languages
English (en)
Inventor
许磊
付蕾
徐峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi University of Technology
Original Assignee
Shaanxi University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi University of Technology filed Critical Shaanxi University of Technology
Priority to CN201610838230.4A priority Critical patent/CN106432890A/zh
Publication of CN106432890A publication Critical patent/CN106432890A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
    • C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/04—Antistatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/16—Applications used for films

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开的纳米ATO改性抗静电增透PE农膜的制备方法，具体为：按质量百分比分别称取以下原料：载体树脂97.65％～99.25％，纳米锑掺杂二氧化锡0.1％～0.5％，2，4‑二叔丁基苯酚0.2％～1.0％，三(2，4‑二叔丁基苯基)亚磷酸酯0.1％～0.5％，硅烷偶联剂0.05％，光稳定剂0.3％，以上组分的含量总和为100％；利用称取的原料制备抗静电增透母粒；将基料树脂与抗静电增透母粒按比例混合均匀，再经过吹塑薄膜法成型后挤出、收卷，得到纳米ATO改性抗静电增透PE农膜。本发明的制备方法，采用PE为农膜主材料，纳米ATO粉体作为添加剂，能有效增强PE农膜抗静电性和透光性。

Description

纳米ATO改性抗静电增透PE农膜的制备方法
技术领域
本发明属于材料制备方法技术领域，具体涉及一种纳米ATO改性抗静电增透PE农膜的制备方法。
背景技术
我国是农业大国，农业作为我国的支柱产业一直被各界所关注，农膜作为重要的生产资料，在农业生产中起着举足轻重的作用。近年来，“三农”问题始终是重中之重，政府部门进一步加大了强农富农惠农政策的力度，奋力夺取农业的好收成，这给农膜行业提供了良好的机遇与发展环境。但与此同时，我国农膜行业进入门槛低，九成以上农膜企业都是缺乏技术与投入的小型企业，这导致了充斥市场的大多是作坊式企业生产的劣质农膜，高档农膜占有率极其低下。产品市场结构长期处于不平衡的发展状态，不仅造成了资源的极度浪费，而且限制着企业对于新技术、新产品的开发。以PE农膜为例，尤其是针对西北地区来说，干旱半干旱地方较多，空气干燥等特殊的地理环境条件下，使农膜易于电荷沉积，透光性变差，改善农膜的抗静电能力，增加可见光的透过率成为改性农膜的研究重点。
众所周知，农膜在植物生长过程中起到了非常重要的作用，特别是在农业增产增收中发挥着不可替代的巨大作用，是当今农业生产不可缺少的生产资料。然而，用于生产农膜的塑料(如：PE、EVA、POM等)属于非极性树脂，具有强电绝缘性，在加工和使用过程中由于摩擦而产生静电荷，又因无法泄漏而积聚，使农膜在铺设时产生障碍，使用时由于大量的静电聚集，使农膜易于附着大量的灰尘，降低透光性。现有抗静电农膜大多使用油性有机类添加剂，容易迁移、挥发，使农膜的长久抗静电性能不能实现。因此，开发一种长效抗静电高透明农膜具有重要的现实意义。
锑掺杂二氧化锡(ATO)以其灵敏度高、色浅透明、耐高温、耐腐蚀及机械稳定性好的特点在气敏元件、催化领域、导电抗静电、导电涂料、导电胶等领域得到了广泛的应用，是一种极具发展潜力的新型导电填料。近年来，国内农膜行业快速发展，随着行业间的激烈竞争、企业对利润最大化的渴求和环保、耐用性呼声的提高，对安全环保和高效型农膜产品的需求量将会迅速增长。但是，目前国内对塑料抗静电的研究还滞留在实验研究阶段，只有通过技术研发，尽快投产高性能的农膜产品，才能提高企业市场竞争力和产品附加值。
基于锑掺杂二氧化锡(ATO)自身的优点将其作为添加剂与延展性好的PE材料配合制备农膜，不但能增强PE农膜抗静电性，还能利用ATO本身的蓝灰色和对可见光的选择透过性，改善PE农膜的透光性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纳米ATO改性抗静电增透PE农膜的制备方法，采用PE为制备农膜主材料，纳米ATO粉体作为添加剂，能有效增强PE农膜抗静电性和透光性。
本发明所采用的技术方案是，纳米ATO改性抗静电增透PE农膜的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按质量百分比分别称取以下原料：
载体树脂97.65％～99.25％，纳米锑掺杂二氧化锡(纳米ATO)0.1％～0.5％，2，4-二叔丁基苯酚0.2％～1.0％，三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯0.1％～0.5％，硅烷偶联剂0.05％，光稳定剂0.3％，以上组分的含量总和为100％；
步骤2、利用步骤1中称取的原料制备抗静电增透母粒；
步骤3、分别称取基料树脂和经步骤2得到的抗静电增透母粒，将称取的基料树脂与抗静电增透母粒混合均匀，再经过吹塑薄膜法成型后挤出、收卷，得到纳米ATO改性抗静电增透PE农膜。
本发明的特点还在于：
在步骤1中：载体树脂采用的是线型低密度聚乙烯；光稳定剂采用的是二氧化钛；硅烷偶联剂具体采用的是KH560。
步骤2具体按照以下步骤实施：
步骤2.1、将步骤1中称取的纳米锑掺杂二氧化锡、光稳定剂以及硅烷偶联剂混合在一起，形成混合物；
步骤2.2、将经步骤2.1形成的混合物添加到高速混合机中，待充分混合均匀后得到改性纳米锑掺杂二氧化锡；
步骤2.3、将经步骤2.2得到的改性纳米锑掺杂二氧化锡与步骤1中称取的2，4-二叔丁基苯酚、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯及载体树脂混合，得到抗静电母粒前驱物；
步骤2.4、将经步骤2.3得到的抗静电母粒前驱物添加到双螺杆挤出造粒机中，用挤出成型法挤出造粒，得到抗静电增透母粒。
在步骤2中：载体树脂采用的是线型低密度聚乙烯；光稳定剂采用的是二氧化钛；硅烷偶联剂采用的是KH560。
步骤3具体按照以下步骤实施：
步骤3.1、按质量百分比分别称取基料树脂、经步骤2的得到的抗静电增透母粒：
基料树脂为80％～90％，抗静电增透母粒为10％～20％，以上组分的含量总和为100％；
步骤3.2、将步骤3.1中称取的基料树脂和抗静电增透母粒添加到搅拌机中进行搅拌，使基料树脂与抗静电增透母粒混合均匀，得到混合料；
步骤3.3、将经步骤3.2得到混合料添加到吹塑机中，经过吹塑薄膜法成型后挤出、收卷，得到纳米ATO改性抗静电增透PE农膜。
步骤3中的基料树脂采用的是线型低密度聚乙烯。
步骤3的吹塑薄膜过程中，吹塑机内的温度控制为170℃～190℃，转速为500转～700转。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明纳米ATO改性抗静电增透PE农膜的制备方法，生产工艺简单、便于控制，生产原料易于获取，非常适合批量生产。
(2)在本发明纳米ATO改性抗静电增透PE农膜的制备方法中，采用延展性好的PE为农膜主材料，并将导电性好的纳米ATO粉体作为添加剂，这样之别出的农膜不但能增强抗静电性，还能利用ATO本身的蓝灰色和对可见光的选择透过性，改善PE农膜的透光性。
附图说明
图1是本发明纳米ATO改性抗静电增透PE农膜的制备方法中制备抗静电增透母粒的工艺流程图；
图2是本发明纳米ATO改性抗静电增透PE农膜的制备方法中抗静电增透母粒与基料树脂共混的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明纳米ATO改性抗静电增透PE农膜的制备方法，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按质量百分比分别称取以下原料：
载体树脂97.65％～99.25％，纳米锑掺杂二氧化锡(纳米ATO)0.1％～0.5％，2，4-二叔丁基苯酚0.2％～1.0％，三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯0.1％～0.5％，硅烷偶联剂0.05％，光稳定剂0.3％，以上组分的含量总和为100％；
载体树脂采用的是线型低密度聚乙烯(LLDPE)；
光稳定剂采用的是二氧化钛(TiO2)；
硅烷偶联剂具体采用的是KH560。
步骤2、利用步骤1中称取的原料制备抗静电增透母粒，将其作为抗静电增透剂在步骤3中使用，其工艺流程如图1所示，具体按照以下步骤实施：
步骤2.1、将步骤1中称取的纳米锑掺杂二氧化锡、光稳定剂以及硅烷偶联剂混合在一起，形成混合物；
步骤2.2、将经步骤2.1形成的混合物添加到高速混合机中，待充分混合均匀后得到改性纳米锑掺杂二氧化锡；
步骤2.3、将经步骤2.2得到的改性纳米锑掺杂二氧化锡与步骤1中称取的2，4-二叔丁基苯酚、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯及载体树脂混合，得到抗静电母粒前驱物；
步骤2.4、将经步骤2.3得到的抗静电母粒前驱物添加到双螺杆挤出造粒机中，用挤出成型法挤出造粒，得到抗静电增透母粒。
步骤3、分别称取基料树脂和经步骤2得到的抗静电增透母粒；将称取的基料树脂与抗静电增透母粒混合均匀，再经过吹塑薄膜法成型后挤出、收卷，得到纳米ATO改性抗静电增透PE农膜，得到纳米ATO改性抗静电增透PE农膜，如图2所示，具体按照以下步骤实施：
步骤3.1、按质量百分比分别称取基料树脂、经步骤2的得到的抗静电增透母粒：
基料树脂为80％～90％，抗静电增透母粒为10％～20％，以上组分的含量总和为100％；
基料树脂采用的是线型低密度聚乙烯(LLDPE)；
步骤3.2、将步骤3.1中称取的基料树脂和抗静电增透母粒添加到搅拌机中进行搅拌，使基料树脂与抗静电增透母粒混合均匀，得到混合料；
步骤3.3、将经步骤3.2得到混合料添加到吹塑机中，经过吹塑薄膜法成型后挤出、收卷，得到纳米ATO改性抗静电增透PE农膜；
在吹塑薄膜过程中，吹塑机内的温度控制为170℃～190℃，转速为500转～700转。
对得到的纳米ATO改性抗静电增透PE农膜进行拉伸性能、导电性、光透过性能测试，测试结果分别如下：
(1)拉伸性能测试：
根据五组拉伸性能测试结果表明：利用本发明纳米ATO改性抗静电增透PE农膜的制备方法得到的农膜，其拉伸强度均比较高，具体详见表1；
表1纳米ATO改性抗静电增透PE农膜拉伸性能测试表
编号 0 1 2 3 4 5
拉伸强度(MPa) 0.832 1.284 1.984 2.808 2.232 2.155
(2)导电性测试，具体详见表2；
表2纳米ATO改性抗静电增透PE农膜导电性能测试表
编号 0 1 2 3 4 5
电导率(s/cm) 76.74 78.26 78.41 78.98 79.09 79.35
由表2可以看出：利用本发明纳米ATO改性抗静电增透PE农膜的制备方法得到的农膜，其抗静电能力得到了明显的改善。
(3)光透过性测试，具体详见表3；
表3纳米ATO改性抗静电增透PE农膜光透过性测试表
由表3可以看出：利用本发明纳米ATO改性抗静电增透PE农膜的制备方法得到的农膜，其透光性明显改善，对于可见光的透过率有所提高。
实施例1
按质量百分比分别称取以下原料：
载体树脂99.25％，纳米锑掺杂二氧化锡0.1％，2，4-二叔丁基苯酚0.2％，三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯0.1％，硅烷偶联剂0.05％，光稳定剂0.3％，以上组分的含量总和为100％；其中，载体树脂采用的是线型低密度聚乙烯；光稳定剂采用的是二氧化钛；硅烷偶联剂具体采用的是KH560；
将称取的纳米锑掺杂二氧化锡、光稳定剂以及硅烷偶联剂混合在一起，形成混合物；将形成的混合物添加到高速混合机中，待充分混合均匀后得到改性纳米锑掺杂二氧化锡；将得到的改性纳米锑掺杂二氧化锡与称取的2，4-二叔丁基苯酚、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯及载体树脂混合，得到抗静电母粒前驱物；将得到的抗静电母粒前驱物添加到双螺杆挤出造粒机中，用挤出成型法挤出造粒，得到抗静电增透母粒；
按质量百分比分别称取基料树脂、得到的抗静电增透母粒：基料树脂为80％，抗静电增透母粒为20％，以上组分的含量总和为100％；基料树脂采用的是线型低密度聚乙烯；将称取的基料树脂和抗静电增透母粒添加到搅拌机中进行高速搅拌，使基料树脂与抗静电增透母粒混合均匀，得到混合料；将得到混合料添加到吹塑机中，经过吹塑薄膜法成型后挤出、收卷，得到纳米ATO改性抗静电增透PE农膜；其中，在吹塑薄膜过程中，吹塑机内的温度控制为170℃，转速为700转。
实施例2
按质量百分比分别称取以下原料：
载体树脂98.85％，纳米锑掺杂二氧化锡0.2％，2，4-二叔丁基苯酚0.4％，三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯0.2％，硅烷偶联剂0.05％，光稳定剂0.3％，以上组分的含量总和为100％；其中，载体树脂采用的是线型低密度聚乙烯；光稳定剂采用的是二氧化钛；硅烷偶联剂具体采用的是KH560；
将称取的纳米锑掺杂二氧化锡、光稳定剂以及硅烷偶联剂混合在一起，形成混合物；将形成的混合物添加到高速混合机中，待充分混合均匀后得到改性纳米锑掺杂二氧化锡；将得到的改性纳米锑掺杂二氧化锡与称取的2，4-二叔丁基苯酚、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯及载体树脂混合，得到抗静电母粒前驱物；将得到的抗静电母粒前驱物添加到双螺杆挤出造粒机中，用挤出成型法挤出造粒，得到抗静电增透母粒；
按质量百分比分别称取基料树脂、得到的抗静电增透母粒：基料树脂为85％，抗静电增透母粒为15％，以上组分的含量总和为100％；基料树脂采用的是线型低密度聚乙烯；将称取的基料树脂和抗静电增透母粒添加到搅拌机中进行高速搅拌，使基料树脂与抗静电增透母粒混合均匀，得到混合料；将得到混合料添加到吹塑机中，经过吹塑薄膜法成型后挤出、收卷，得到纳米ATO改性抗静电增透PE农膜；其中，在吹塑薄膜过程中，吹塑机内的温度控制为180℃，转速为600转。
实施例3
按质量百分比分别称取以下原料：
载体树脂98.45％，纳米锑掺杂二氧化锡0.3％，2，4-二叔丁基苯酚0.6％，三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯0.3％，硅烷偶联剂0.05％，光稳定剂0.3％，以上组分的含量总和为100％；其中，载体树脂采用的是线型低密度聚乙烯；光稳定剂采用的是二氧化钛；硅烷偶联剂具体采用的是KH560；
将称取的纳米锑掺杂二氧化锡、光稳定剂以及硅烷偶联剂混合在一起，形成混合物；将形成的混合物添加到高速混合机中，待充分混合均匀后得到改性纳米锑掺杂二氧化锡；将得到的改性纳米锑掺杂二氧化锡与称取的2，4-二叔丁基苯酚、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯及载体树脂混合，得到抗静电母粒前驱物；将得到的抗静电母粒前驱物添加到双螺杆挤出造粒机中，用挤出成型法挤出造粒，得到抗静电增透母粒；
按质量百分比分别称取基料树脂、得到的抗静电增透母粒：基料树脂为90％，抗静电增透母粒为10％，以上组分的含量总和为100％；基料树脂采用的是线型低密度聚乙烯；将称取的基料树脂和抗静电增透母粒添加到搅拌机中进行高速搅拌，使基料树脂与抗静电增透母粒混合均匀，得到混合料；将得到混合料添加到吹塑机中，经过吹塑薄膜法成型后挤出、收卷，得到纳米ATO改性抗静电增透PE农膜；其中，在吹塑薄膜过程中，吹塑机内的温度控制为190℃，转速为500转。
实施例4
按质量百分比分别称取以下原料：
载体树脂98.05％，纳米锑掺杂二氧化锡0.4％，2，4-二叔丁基苯酚0.8％，三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯0.4％，硅烷偶联剂0.05％，光稳定剂0.3％，以上组分的含量总和为100％；其中，载体树脂采用的是线型低密度聚乙烯；光稳定剂采用的是二氧化钛；硅烷偶联剂具体采用的是KH560；
将称取的纳米锑掺杂二氧化锡、光稳定剂以及硅烷偶联剂混合在一起，形成混合物；将形成的混合物添加到高速混合机中，待充分混合均匀后得到改性纳米锑掺杂二氧化锡；将得到的改性纳米锑掺杂二氧化锡与称取的2，4-二叔丁基苯酚、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯及载体树脂混合，得到抗静电母粒前驱物；将得到的抗静电母粒前驱物添加到双螺杆挤出造粒机中，用挤出成型法挤出造粒，得到抗静电增透母粒；
按质量百分比分别称取基料树脂、得到的抗静电增透母粒：基料树脂为90％，抗静电增透母粒为10％，以上组分的含量总和为100％；基料树脂采用的是线型低密度聚乙烯；将称取的基料树脂和抗静电增透母粒添加到搅拌机中进行高速搅拌，使基料树脂与抗静电增透母粒混合均匀，得到混合料；将得到混合料添加到吹塑机中，经过吹塑薄膜法成型后挤出、收卷，得到纳米ATO改性抗静电增透PE农膜；其中，在吹塑薄膜过程中，吹塑机内的温度控制为185℃，转速为550转。
实施例5
按质量百分比分别称取以下原料：
载体树脂97.65％，纳米锑掺杂二氧化锡0.4％，2，4-二叔丁基苯酚1.0％，三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯0.5％，硅烷偶联剂0.05％，光稳定剂0.3％，以上组分的含量总和为100％；其中，载体树脂采用的是线型低密度聚乙烯；光稳定剂采用的是二氧化钛；硅烷偶联剂具体采用的是KH560；
将称取的纳米锑掺杂二氧化锡、光稳定剂以及硅烷偶联剂混合在一起，形成混合物；将形成的混合物添加到高速混合机中，待充分混合均匀后得到改性纳米锑掺杂二氧化锡；将得到的改性纳米锑掺杂二氧化锡与称取的2，4-二叔丁基苯酚、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯及载体树脂混合，得到抗静电母粒前驱物；将得到的抗静电母粒前驱物添加到双螺杆挤出造粒机中，用挤出成型法挤出造粒，得到抗静电增透母粒；
按质量百分比分别称取基料树脂、得到的抗静电增透母粒：基料树脂为90％，抗静电增透母粒为10％，以上组分的含量总和为100％；基料树脂采用的是线型低密度聚乙烯；将称取的基料树脂和抗静电增透母粒添加到搅拌机中进行高速搅拌，使基料树脂与抗静电增透母粒混合均匀，得到混合料；将得到混合料添加到吹塑机中，经过吹塑薄膜法成型后挤出、收卷，得到纳米ATO改性抗静电增透PE农膜；其中，在吹塑薄膜过程中，吹塑机内的温度控制为180℃，转速为700转。
本发明纳米ATO改性抗静电增透PE农膜的制备方法，采用PE为农膜主材料，纳米ATO粉体作为添加剂，不但能增强PE农膜抗静电性，还能利用ATO本身的蓝灰色和对可见光的选择透过性，改善PE农膜的透光性。

Claims (7)

1.纳米ATO改性抗静电增透PE农膜的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：
步骤1、按质量百分比分别称取以下原料：
载体树脂97.65％～99.25％，纳米锑掺杂二氧化锡(纳米ATO)0.1％～0.5％，2，4-二叔丁基苯酚0.2％～1.0％，三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯0.1％～0.5％，硅烷偶联剂0.05％，光稳定剂0.3％，以上组分的含量总和为100％；
步骤2、利用步骤1中称取的原料制备抗静电增透母粒；
步骤3、分别称取基料树脂和经步骤2得到的抗静电增透母粒，将称取的基料树脂与抗静电增透母粒混合均匀，再经过吹塑薄膜法成型后挤出、收卷，得到纳米ATO改性抗静电增透PE农膜。
2.根据权利要求1所述的纳米ATO改性抗静电增透PE农膜的制备方法，其特征在于，在所述步骤1中：所述载体树脂采用的是线型低密度聚乙烯；所述光稳定剂采用的是二氧化钛；所述硅烷偶联剂具体采用的是KH560。
3.根据权利要求1所述的纳米ATO改性抗静电增透PE农膜的制备方法，其特征在于，所述步骤2具体按照以下步骤实施：
步骤2.1、将步骤1中称取的纳米锑掺杂二氧化锡、光稳定剂以及硅烷偶联剂混合在一起，形成混合物；
步骤2.2、将经步骤2.1形成的混合物添加到高速混合机中，待充分混合均匀后得到改性纳米锑掺杂二氧化锡；
步骤2.3、将经步骤2.2得到的改性纳米锑掺杂二氧化锡与步骤1中称取的2，4-二叔丁基苯酚、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯及载体树脂混合，得到抗静电母粒前驱物；
步骤2.4、将经步骤2.3得到的抗静电母粒前驱物添加到双螺杆挤出造粒机中，用挤出成型法挤出造粒，得到抗静电增透母粒。
4.根据权利要求3所述的纳米ATO改性抗静电增透PE农膜的制备方法，其特征在于，在所述步骤2中：所述载体树脂采用的是线型低密度聚乙烯；所述光稳定剂采用的是二氧化钛；所述硅烷偶联剂采用的是KH560。
5.根据权利要求1所述的纳米ATO改性抗静电增透PE农膜的制备方法，其特征在于，所述步骤3具体按照以下步骤实施：
步骤3.1、按质量百分比分别称取基料树脂、经步骤2的得到的抗静电增透母粒：
基料树脂为80％～90％，抗静电增透母粒为10％～20％，以上组分的含量总和为100％；
步骤3.2、将步骤3.1中称取的基料树脂和抗静电增透母粒添加到搅拌机中进行搅拌，使基料树脂与抗静电增透母粒混合均匀，得到混合料；
步骤3.3、将经步骤3.2得到混合料添加到吹塑机中，经过吹塑薄膜法成型后挤出、收卷，得到纳米ATO改性抗静电增透PE农膜。
6.根据权利要求5所述的纳米ATO改性抗静电增透PE农膜的制备方法，其特征在于，所述步骤3中的基料树脂采用的是线型低密度聚乙烯。
7.根据权利要求5所述的纳米ATO改性抗静电增透PE农膜的制备方法，其特征在于，在所述步骤3的吹塑薄膜过程中，吹塑机内的温度控制为170℃～190℃，转速为500转～700转。
CN201610838230.4A 2016-09-21 2016-09-21 纳米ato改性抗静电增透pe农膜的制备方法 Pending CN106432890A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610838230.4A CN106432890A (zh) 2016-09-21 2016-09-21 纳米ato改性抗静电增透pe农膜的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610838230.4A CN106432890A (zh) 2016-09-21 2016-09-21 纳米ato改性抗静电增透pe农膜的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106432890A true CN106432890A (zh) 2017-02-22

Family

ID=58167078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610838230.4A Pending CN106432890A (zh) 2016-09-21 2016-09-21 纳米ato改性抗静电增透pe农膜的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106432890A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107266887A (zh) * 2017-07-07 2017-10-20 安徽誉秀农业科技有限公司 一种环保无毒防害塑料农膜
CN110157079A (zh) * 2019-06-14 2019-08-23 华南理工大学 一种大棚膜母粒及其制备方法
CN114479258A (zh) * 2022-02-28 2022-05-13 深圳市三特包装制品有限公司 一种防静电聚乙烯膜料

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1916057A (zh) * 2005-08-17 2007-02-21 中科纳米技术工程中心有限公司 阳光控制低辐射透明薄膜及其制备方法和用途
CN103849026A (zh) * 2012-12-04 2014-06-11 青岛三利中德美水设备有限公司 抗静电爽滑加纤聚乙烯及其制备方法
CN104672589A (zh) * 2013-12-02 2015-06-03 青岛佳亿阳工贸有限公司 一种核壳结构增韧和具有爽滑抗静电聚乙烯复合材料
CN104844900A (zh) * 2015-04-28 2015-08-19 芜湖众力部件有限公司 一种具有抗老化阻燃性能的改性塑料及其制作方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1916057A (zh) * 2005-08-17 2007-02-21 中科纳米技术工程中心有限公司 阳光控制低辐射透明薄膜及其制备方法和用途
CN103849026A (zh) * 2012-12-04 2014-06-11 青岛三利中德美水设备有限公司 抗静电爽滑加纤聚乙烯及其制备方法
CN104672589A (zh) * 2013-12-02 2015-06-03 青岛佳亿阳工贸有限公司 一种核壳结构增韧和具有爽滑抗静电聚乙烯复合材料
CN104844900A (zh) * 2015-04-28 2015-08-19 芜湖众力部件有限公司 一种具有抗老化阻燃性能的改性塑料及其制作方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李国昌 等: "HDPE吹塑专用料的抗静电改性及其应用", 《工程塑料应用》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107266887A (zh) * 2017-07-07 2017-10-20 安徽誉秀农业科技有限公司 一种环保无毒防害塑料农膜
CN110157079A (zh) * 2019-06-14 2019-08-23 华南理工大学 一种大棚膜母粒及其制备方法
CN114479258A (zh) * 2022-02-28 2022-05-13 深圳市三特包装制品有限公司 一种防静电聚乙烯膜料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106432890A (zh) 纳米ato改性抗静电增透pe农膜的制备方法
CN101955653B (zh) 一种增强导电尼龙材料及其制备方法
CN101286375B (zh) 一种导电复合材料及其制备方法
CN101684188B (zh) 聚苯胺型电磁屏蔽塑料
CN105315538A (zh) 一种再生聚乙烯与石墨烯复合导电材料及其制备方法
CN106457386A (zh) 铜粉及使用其的铜膏、导电性涂料、导电性片材
CN104974500A (zh) 含金属纳米线和氧化石墨烯的聚合物基导电材料及制法
CN108003494A (zh) 一种环保防静电板材用石墨烯改性硬质pvc塑料及制备方法
CN103113732A (zh) 一种导电高分子复合材料及其制备方法
CN104672704A (zh) 机械球磨法制备pvc导电复合材料的方法
CN100348682C (zh) 一种抗静电涂料及其制备方法
CN102399393A (zh) 一种永久抗静电pp复合材料及制备方法
CN110054883A (zh) 一种长效耐水洗耐低温无色透明橡塑用液态抗静电剂及其制备方法
CN103214751B (zh) 一种pvc/农用废弃物复合材料及其制备方法和应用
CN1235231C (zh) 一种掺锑二氧化锡浅色导电粉的制备方法
CN104559057A (zh) 一种工程导电塑料及其制作方法
CN108441035A (zh) 一种导电涂料的合成方法
CN108682474B (zh) 一种高流动载带用pc/pe合金导电塑料及其制备方法
CN110511484A (zh) 聚丙烯材料及其制备方法
CN102417719B (zh) 一种永久抗静电pp/ppo合金及制备方法
CN106751557B (zh) 一种低磨耗导电pbt/pet复合材料及其制备方法
CN103724882A (zh) 一种聚氯乙烯塑料抗静电母料、母料用导电材料及应用
CN103709673A (zh) 抗静电pet/pbt合金材料及其制备方法
CN111902488A (zh) 导电性树脂组合物和其制造方法
CN111748137A (zh) 一种耐低湿度的聚烯烃专用抗静电剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170222