CN106431455B - 高透气性环保种植盆及制作工艺 - Google Patents

高透气性环保种植盆及制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106431455B
CN106431455B CN201610794932.7A CN201610794932A CN106431455B CN 106431455 B CN106431455 B CN 106431455B CN 201610794932 A CN201610794932 A CN 201610794932A CN 106431455 B CN106431455 B CN 106431455B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
breathable
highly
planting pot
environmental protection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610794932.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106431455A (zh
Inventor
苏建源
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Province Dehua Jiacheng Ceramics Co Ltd
Original Assignee
Fujian Province Dehua Jiacheng Ceramics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Province Dehua Jiacheng Ceramics Co Ltd filed Critical Fujian Province Dehua Jiacheng Ceramics Co Ltd
Priority to CN201610794932.7A priority Critical patent/CN106431455B/zh
Publication of CN106431455A publication Critical patent/CN106431455A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106431455B publication Critical patent/CN106431455B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/02Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • C03C8/04Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing zinc
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/02Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13Compounding ingredients
    • C04B33/132Waste materials; Refuse; Residues
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/02Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13Compounding ingredients
    • C04B33/132Waste materials; Refuse; Residues
    • C04B33/1321Waste slurries, e.g. harbour sludge, industrial muds
    • C04B33/1322Red mud
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5022Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • C04B41/85Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/86Glazes; Cold glazes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C04B2235/3463Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite
    • C04B2235/3472Alkali metal alumino-silicates other than clay, e.g. spodumene, alkali feldspars such as albite or orthoclase, micas such as muscovite, zeolites such as natrolite
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明属于陶瓷制造领域,具体涉及一种高透气性环保种植盆及制作工艺。该种高透气性环保种植盆,根据德化本地煤矿挖掘后伴生的煤矸石的化学组分,提供了合理利用的坯料配方和釉料配方,所制备的环保种植盆具有黑灰色的表面,造型古朴,该种高透气性环保种植盆其高透气性,有利于植物的生长;此外该种高透气性环保种植盆利用的高岭土尾矿、黑滑石、赤泥等廉价原料,降低了生产成本,其烧成温度低,减少能耗,具有重大的社会、环保意义。

Description

高透气性环保种植盆及制作工艺
技术领域
本发明属于陶瓷制造领域,具体涉及一种高透气性环保种植盆及制作工艺。
背景技术
德化位于福建省中部,泉州市西北部,中国古代三大瓷都之一,也是中国当代著名瓷器产地。德化境内矿产资源丰富,尤其是煤矿资源丰富,随着煤矿的开采,产生大量的煤伴生废石,煤矸石弃置不用,占用大片土地。煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体。矸石山还会自燃发生火灾,或在雨季崩塌,淤塞河流造成灾害。
煤矸石中的主要成分是Al2O3、SiO2,另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钴)。现有的煤矸石回收利用主要是用于发电、或者制造建筑材料,现有的对煤矸石的回用中,都会造成二次污染,回收周期长。
因此如果能结合德化本地的陶瓷制作制造优势,对煤矸石行综合开发利用,具有重大的社会、环保意义,符合城市循环经济发展模式。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种高透气性环保种植盆及制作工艺。
高透气性环保种植盆,其特征在于,坯料原料按照重量份计如下:德化煤矸石40-50份、黑滑石15-20份、赤泥15-20份、高岭土尾矿10-15份、锂辉石1-5份、叶腊石1-5份、钠长石1-5份、发泡剂1-3份;釉料原料按照重量份计如下:钠长石30-40份、石英15-20份、重钙10-15份、白云石5-10份、氧化铝5-10份、碳酸钡5-10份、氧化锌5-10份、二氧化锰1-5份。
优化的,坯料原料按照重量份计如下:德化煤矸石47份、黑滑石18份、赤泥15份、高岭土尾矿11份、锂辉石4份、叶腊石1份、钠长石2份、发泡剂2份。
优化的,釉料原料按照重量份计如下:钠长石39份、石英18份、重钙14份、白云石5份、氧化铝8份、碳酸钡7份、氧化锌6份、二氧化锰3份。
优化的,坯料原料按照重量份计如下:德化煤矸石42份、黑滑石13份、赤泥18份、高岭土尾矿13份、锂辉石2份、叶腊石5份、钠长石4份、发泡剂3份。
优化的,釉料原料按照重量份计如下:钠长石35份、石英17份、重钙15份、白云石8份、氧化铝6份、碳酸钡9份、氧化锌8份、二氧化锰2份。
优化的,坯料原料按照重量份计如下:德化煤矸石45份、黑滑石16份、赤泥16份、高岭土尾矿14份、锂辉石3份、叶腊石2份、钠长石3份、发泡剂1份。
优化的,釉料原料按照重量份计如下:钠长石38份、石英19份、重钙12份、白云石6份、氧化铝7份、碳酸钡6份、氧化锌7份、二氧化锰5份。
高透气性环保种植盆的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,配料称量,按坯料原料进行配料、破碎、除杂;
步骤2,湿球磨,将称量后的原料放入球磨机中混合球磨,过150目以上筛,获得浆料;
步骤3,陈腐,将步骤2获得的浆料陈腐获得泥料;
步骤4,制釉,按釉料的原料配方制釉;
步骤5,成型,将步骤3获得的泥料制成陶瓷盆坯体;
步骤6,施釉,在陶瓷坯体表面施釉;
步骤7,烧成,将陶瓷坯体放入窑炉中,烧制成型,烧成温度为900-950℃,烧制时间为4-5小时,获得高透气性环保种植盆。
进一步的,步骤2中,料球水的比例为1:2:1。
进一步的,步骤7中窑炉的温度控制如下,窑炉在氧化气氛下烧成,经80-90分钟升至600℃后保温40-50分钟,窑炉继续升温30-40分钟升至800℃后保温20-30分钟,窑炉继续升温40-50分钟升至烧成温度后保温30-40分钟,自然冷却,获得高透气性环保种植盆。
由上述描述可知,本发明提供的高透气性环保种植盆,根据德化本地煤矿挖掘后伴生的煤矸石的化学组分,提供了合理利用的坯料配方和釉料配方,所制备的环保种植盆具有黑灰色的表面,造型古朴,该种高透气性环保种植盆其高透气性,有利于植物的生长;此外该种高透气性环保种植盆利用的高岭土尾矿、黑滑石、赤泥等廉价原料,降低了生产成本,其烧成温度低,减少能耗,具有重大的社会、环保意义。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案,下面结对本发明提供的实施例。
高透气性环保种植盆,坯料原料按照重量份计如下:德化煤矸石40-50份、黑滑石15-20份、赤泥15-20份、高岭土尾矿10-15份、锂辉石1-5份、叶腊石1-5份、钠长石1-5份、发泡剂1-3份;釉料原料按照重量份计如下:钠长石30-40份、石英15-20份、重钙10-15份、白云石5-10份、氧化铝5-10份、碳酸钡5-10份、氧化锌5-10份、二氧化锰1-5份。
高透气性环保种植盆的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,配料称量,按坯料原料进行配料、破碎、除杂;
步骤2,湿球磨,将称量后的原料放入球磨机中混合球磨,过150目以上筛,获得浆料,料球水的比例为1:2:1;
步骤3,陈腐,将步骤2获得的浆料陈腐获得泥料;
步骤4,制釉,按釉料的原料配方制釉;
步骤5,成型,将步骤3获得的泥料制成陶瓷盆坯体;
步骤6,施釉,在陶瓷坯体表面施釉;
步骤7,烧成,将陶瓷坯体放入窑炉中,烧制成型,烧成温度为900-950℃,烧制时间为4-5小时,获得高透气性环保种植盆,窑炉的温度控制如下,窑炉在氧化气氛下烧成,经80-90分钟升至600℃后保温40-50分钟,窑炉继续升温30-40分钟升至800℃后保温20-30分钟,窑炉继续升温40-50分钟升至烧成温度后保温30-40分钟,自然冷却,获得高透气性环保种植盆。
具体实施例一:
高透气性环保种植盆,坯料原料按照重量份计如下:德化煤矸石47份、黑滑石18份、赤泥15份、高岭土尾矿11份、锂辉石4份、叶腊石1份、钠长石2份、发泡剂2份;
釉料原料按照重量份计如下:钠长石39份、石英18份、重钙14份、白云石5份、氧化铝8份、碳酸钡7份、氧化锌6份、二氧化锰3份。
具体实施例二:
高透气性环保种植盆,坯料原料按照重量份计如下:德化煤矸石42份、黑滑石13份、赤泥18份、高岭土尾矿13份、锂辉石2份、叶腊石5份、钠长石4份、发泡剂3份;
釉料原料按照重量份计如下:钠长石35份、石英17份、重钙15份、白云石8份、氧化铝6份、碳酸钡9份、氧化锌8份、二氧化锰2份。
具体实施例三:
高透气性环保种植盆,坯料原料按照重量份计如下:德化煤矸石45份、黑滑石16份、赤泥16份、高岭土尾矿14份、锂辉石3份、叶腊石2份、钠长石3份、发泡剂1份;
釉料原料按照重量份计如下:钠长石38份、石英19份、重钙12份、白云石6份、氧化铝7份、碳酸钡6份、氧化锌7份、二氧化锰5份。
本发明提供的高透气性环保种植盆,根据德化本地煤矿挖掘后伴生的煤矸石的化学组分,提供了合理利用的坯料配方和釉料配方,所制备的环保种植盆具有黑灰色的表面,造型古朴,该种高透气性环保种植盆其高透气性,有利于植物的生长;此外该种高透气性环保种植盆利用的高岭土尾矿、黑滑石、赤泥等廉价原料,降低了生产成本,其烧成温度低,减少能耗,具有重大的社会、环保意义。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能以此限定本发明实施的范围,即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (6)

1.高透气性环保种植盆,其特征在于,坯料原料按照重量份计如下:德化煤矸石40-50份、黑滑石15-20份、赤泥15-20份、高岭土尾矿10-15份、锂辉石1-5份、叶腊石1-5份、钠长石1-5份、发泡剂1-3份;釉料原料按照重量份计如下:钠长石30-40份、石英15-20份、重钙10-15份、白云石5-10份、氧化铝5-10份、碳酸钡5-10份、氧化锌5-10份、二氧化锰1-5份。
2.根据权利要求1所述的高透气性环保种植盆,其特征在于,所述坯料原料按照重量份计如下:德化煤矸石47份、黑滑石18份、赤泥15份、高岭土尾矿11份、锂辉石4份、叶腊石1份、钠长石2份、发泡剂2份。
3.根据权利要求1或2所述的高透气性环保种植盆,其特征在于,所述釉料原料按照重量份计如下:钠长石39份、石英18份、重钙14份、白云石5份、氧化铝8份、碳酸钡7份、氧化锌6份、二氧化锰3份。
4.根据权利要求1所述的高透气性环保种植盆,其特征在于,所述釉料原料按照重量份计如下:钠长石35份、石英17份、重钙15份、白云石8份、氧化铝6份、碳酸钡9份、氧化锌8份、二氧化锰2份。
5.根据权利要求1所述的高透气性环保种植盆,其特征在于,所述坯料原料按照重量份计如下:德化煤矸石45份、黑滑石16份、赤泥16份、高岭土尾矿14份、锂辉石3份、叶腊石2份、钠长石3份、发泡剂1份。
6.根据权利要求1或5所述的高透气性环保种植盆,其特征在于,所述釉料原料按照重量份计如下:钠长石38份、石英19份、重钙12份、白云石6份、氧化铝7份、碳酸钡6份、氧化锌7
份、二氧化锰5份。
CN201610794932.7A 2016-08-31 2016-08-31 高透气性环保种植盆及制作工艺 Active CN106431455B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610794932.7A CN106431455B (zh) 2016-08-31 2016-08-31 高透气性环保种植盆及制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610794932.7A CN106431455B (zh) 2016-08-31 2016-08-31 高透气性环保种植盆及制作工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106431455A CN106431455A (zh) 2017-02-22
CN106431455B true CN106431455B (zh) 2019-03-15

Family

ID=58163718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610794932.7A Active CN106431455B (zh) 2016-08-31 2016-08-31 高透气性环保种植盆及制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106431455B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108911698B (zh) * 2018-08-13 2020-05-22 福建省德化环宇陶瓷有限公司 一种耐腐蚀高透气性环保陶瓷的制备方法
CN109942311A (zh) * 2019-04-16 2019-06-28 福建省德化县先达瓷厂 一种高透水、透气微孔陶制花盆及制备方法
CN115784710B (zh) * 2022-12-13 2023-10-20 福建七彩陶瓷有限公司 呼吸地铺砖及其生产方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3002376A1 (de) * 1980-01-23 1981-07-30 Ferenc Budapest Puskas Verfahren zur herstellung von dekorative oberflaechen bildenden silikatmaterialien
CN101274843A (zh) * 2008-05-19 2008-10-01 福州大学 一种降低陶瓷烧结温度的高效配方与方法
CN102211926A (zh) * 2011-03-10 2011-10-12 湖南华联瓷业股份有限公司 一种以石英为基体材料的陶瓷制作方法及产品
CN102584327A (zh) * 2012-02-16 2012-07-18 中材高新材料股份有限公司 外墙保温用轻质泡沫陶瓷及其制备方法
CN103011888A (zh) * 2012-12-21 2013-04-03 武汉理工大学 一种利用固体废弃物制备泡沫陶瓷及其方法
CN104446628A (zh) * 2014-12-12 2015-03-25 武汉理工大学 一种利用煤矸石制备轻质保温墙体材料的方法
CN104557120A (zh) * 2015-01-12 2015-04-29 甘肃万特科技发展有限公司 一种发泡陶瓷的制备方法
CN104973883A (zh) * 2015-08-04 2015-10-14 珲春吕佳建材有限公司 一种煤矸石新型轻质墙体材料及制备方法
CN105175000A (zh) * 2015-08-28 2015-12-23 佛山市禾才科技服务有限公司 一种渗水砖及其生产工艺
CN105272149A (zh) * 2015-10-14 2016-01-27 德化恒忆陶瓷艺术股份有限公司 高白度瓷瓷泥及其制作工艺

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3002376A1 (de) * 1980-01-23 1981-07-30 Ferenc Budapest Puskas Verfahren zur herstellung von dekorative oberflaechen bildenden silikatmaterialien
CN101274843A (zh) * 2008-05-19 2008-10-01 福州大学 一种降低陶瓷烧结温度的高效配方与方法
CN102211926A (zh) * 2011-03-10 2011-10-12 湖南华联瓷业股份有限公司 一种以石英为基体材料的陶瓷制作方法及产品
CN102584327A (zh) * 2012-02-16 2012-07-18 中材高新材料股份有限公司 外墙保温用轻质泡沫陶瓷及其制备方法
CN103011888A (zh) * 2012-12-21 2013-04-03 武汉理工大学 一种利用固体废弃物制备泡沫陶瓷及其方法
CN104446628A (zh) * 2014-12-12 2015-03-25 武汉理工大学 一种利用煤矸石制备轻质保温墙体材料的方法
CN104557120A (zh) * 2015-01-12 2015-04-29 甘肃万特科技发展有限公司 一种发泡陶瓷的制备方法
CN104973883A (zh) * 2015-08-04 2015-10-14 珲春吕佳建材有限公司 一种煤矸石新型轻质墙体材料及制备方法
CN105175000A (zh) * 2015-08-28 2015-12-23 佛山市禾才科技服务有限公司 一种渗水砖及其生产工艺
CN105272149A (zh) * 2015-10-14 2016-01-27 德化恒忆陶瓷艺术股份有限公司 高白度瓷瓷泥及其制作工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN106431455A (zh) 2017-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102718471B (zh) 红壤陶的坯体及其窑变釉的配方
CN106431455B (zh) 高透气性环保种植盆及制作工艺
CN101417872B (zh) 一种凝灰岩、凝灰熔岩烧结砖及其制作方法
CN101979359B (zh) 一种超低温烧结瓷砖及其制备方法
CN108164247B (zh) 高活性砒砂岩胶凝材料及其制备方法
CN101857367A (zh) 一种黑色微晶玻璃及其制备方法
CN101851064A (zh) 一种蓝色微晶玻璃及其制备方法
CN105016643B (zh) 一种利用污泥生产的新型矿粉及其制备方法
CN101164961A (zh) 利用磷渣生产陶瓷砖的配方及生产方法
CN101913843B (zh) 一种翠玉瓷的制备方法
CN108975702A (zh) 利用磁铁尾矿渣制备的铁锈红釉瓷器及其制备工艺
CN105272072A (zh) 一种绿色高性能混凝土的工艺制备方法
CN102211922A (zh) 一种利用风积沙制备的陶瓷砖
CN103755379B (zh) 一种以铁尾矿为主料制备发泡空心砖的方法
CN108793953B (zh) 一种低温快烧低黏土釉面砖坯体及其制备方法
CN106045564B (zh) 一种利用煤矸石制备保温材料的方法
CN104496433A (zh) 一种以钨尾矿为主要原料的高强度陶瓷及其制备方法
CN107176847A (zh) 一种新型耐火砖及其制备方法
CN111978070B (zh) 利用德化浐溪淤泥制备的环保陶瓷及制备方法
CN111847878A (zh) 一种蓄能发光陶瓷釉及其制备方法
CN104961501B (zh) 利用锰矿尾矿渣为主要原料制备的黑釉瓷
CN104529320A (zh) 一种节能型抗渗防水建筑混凝土及其制备方法
CN103553568A (zh) 瓷质砖及其制备方法以及粉煤灰提铝残渣的用途
CN103833330B (zh) 一种利用高铝粉煤灰制备瓷质砖的方法
CN109516764A (zh) 一种轻质可降解环保陶瓷坯料、制备方法及陶瓷制品

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant