CN104973883A

CN104973883A - 一种煤矸石新型轻质墙体材料及制备方法

Info

Publication number: CN104973883A
Application number: CN201510468285.6A
Authority: CN
Inventors: 李绪江; 吕昌君
Original assignee: Huichun Lyujia Construction Material Co Ltd
Current assignee: Huichun Lyujia Construction Material Co Ltd
Priority date: 2015-08-04
Filing date: 2015-08-04
Publication date: 2015-10-14

Abstract

本发明公开一种煤矸石新型轻质墙体材料及其制备方法。以质量百分比43-84.5％的煤矸石，5-20％的助熔剂，0.5-2％的发泡剂以及10％-35％的珍珠岩为原料，经混合、喷雾造粒、装模、烧结后得到新型轻质墙体材料。本发明制得的墙体材料具有质轻、高抗冲击强度的特点，其容重为250-290kg/m³，抗冲击强度不低于2kJ/m²，是一种集质轻、保温、耐久、环保的新型轻质墙体材料。

Description

一种煤矸石新型轻质墙体材料及制备方法

技术领域

本发明涉及一种墙体材料及其制备方法。更具体地，涉及一种煤矸石新型轻质墙体材料及其制备方法。

背景技术

生产煤矸石烧结新型墙体材料既大量利用煤矸石这一固体废弃物，又有效地保护生态环境，真正实现了我国可持续发展的基本国策。

建筑材料是建设小康社会的重要物质基础，也是实现国民经济增长和改善居民生活条件的重要产业，新型建筑材料具有非常广阔的发展空间。在我国墙材革新日益深入的形势下，越来越多的城市和地区已经禁止生产和使用实心粘土砖，大力倡导与发展各种新型墙体材料。煤矸石烧结新型墙体材料就是材料性能良好，经济效益、社会效益和环境效益显著的首选新型墙体材料品种。

2012年，国家发展和改革委员会《关于开展“十二五”城市城区限制使用粘土制品、县城禁止使用实心粘土砖工作的通知》，鼓励大力发展节能的新型墙体材料新技术、新产品。推动实心粘土砖生产企业的关停、转产，加大对新型墙体材料新产品、新工艺以及技术改造等的支持力度；要求“十二五”期间推动全国新型墙体材料行业节约1000万吨标煤以上，力争到2015年新型墙体材料产品生产能耗下降20％，通过“限粘禁实”和发展新型材料产品双管齐下达到目标；达到节能降耗的目标，加大墙体材料企业淘汰落后产能力度，鼓励地方政府大力发展新型墙体材料新产品，推动新型墙体材料行业节能降耗。

为实现国民经济又好又快和可持续地发展，作为当前我国正在实施的节能战略的重要一环，建筑节能正在受到前所未有的重视，建筑节能力度越来越大，建筑节能标准从八十年代中期的30％，到九十年代中后期的50％，到现在积极推进的65％。针对我省严寒地区气候特点，吉林省颁布实施了DB22/T450-2007《居住建筑节能设计标准》(节能65％)。这就要求新建建筑从墙体、门窗、屋面，到通风换热采暖，全面考虑节能措施。墙体保温是建筑节能的重要组成部分，墙体热损失约占全部能量损失的30％～40％，因此，外墙体节能保温墙体材料一直以来都是产品研发单位、建筑设计者和建材生产厂商关注的热点。

因此，发展节能、环保的新型轻质建筑保温墙体材料，也是建筑行业节约能源、保护环境，实施可持续发展战略的客观要求。

到现在为止我国的外墙一般都采用蒸压加气混凝土砌块外加保温层的墙体结构，该墙体结构存在着限制使用的部分。蒸压加气混凝土砌块吸水率大，吸水以后强度降低，保温性变差，因此不能用在建筑物标高±0.00以下或长期浸水或经常受干湿交替的部位；界面黏结强度较低时容易产生界面缝。加气混凝土砌块表面强度低，容易起粉末，不易与普通砂浆黏结，使灰缝裂开、抹灰层空鼓；蒸压加气混凝土砌块墙体容易渗漏。由于前述原因的墙体裂缝，特别是在墙上直接预留门窗洞口时，由于窗框与墙体间填塞的水泥砂浆等材料与砌块材料收缩值不一致而产生裂缝，容易造成门窗边渗水或漏水现象，加气混凝土砌块内部气孔是封闭、独立球状结构，渗水具有先快后慢的特点，一旦湿水，不易干燥，影响房屋正常使用。因此，急需开发一种新型轻质墙体材料。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种煤矸石新型轻质墙体材料及其制备方法。

为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种煤矸石新型轻质墙体材料的制备方法，其原料包括如下质量百分比的组分：煤矸石43-84.5％，助熔剂5-20％，发泡剂0.5-2％，珍珠岩10％-35％，将煤矸石、助熔剂、发泡剂、珍珠岩经混合、喷雾造粒、装模，在1255-1355℃下烧结得到新型轻质墙体材料；

所述煤矸石为黑矸石或红矸石中的一种或两种；

本申请制备方法制得的墙体材料的容重为250-290kg/m³，抗冲击强度不低于2kJ/m²。

优选地，所述助熔剂为氧化铝或二氧化硅中的一种。

优选地，所述发泡剂为石灰石、苦灰石、纯碱中的一种或几种。

根据上述制备方法制备得到的煤矸石新型轻质墙体材料，具有容重轻且抗冲击强度好的特点。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所制备的新型轻质墙体材料是一种节能、保温、环保的新型墙体材料，本发明产品是优质建筑保温墙体材料，能够有效降低建筑能耗，符合国家节能政策。在企业取得预期经济效益的同时，满足建筑节能降耗的需求，实现经济效益、社会效益与环境效益的统一，并可推动区域建筑节能的发展。

2.本发明所制备的新型轻质墙体材料原料中使用珍珠岩具有质轻、抗冲击性能好、强度利用率大、保温性能好、隔音性好、耐久性好、绿色环保等性能。可用作自保温墙体材料，解决了传统轻质墙体材料蒸压加气混凝土砌块存在的吸水率大，吸水以后强度降低，保温性变差，墙体容易渗漏等问题，是一种新型的轻质墙体材料。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

实施例1

一种煤矸石新型轻质墙体材料，其制备方法如下：

将质量百分比分别为43％的黑矸石，20％的氧化铝、2％的石灰石以及35％的珍珠岩装入球磨机中，球磨至颗粒粒度为30μm以下，得到混分粉粒；再将其进行喷雾造粒，制成粒度为5mm的粒状粉料；将粒状粉料装入涂有脱模材料的拼装式的耐火材料模具中并送入窑炉内，逐步升温至1255℃，并保温3h，待冷却后脱模切割即得到新型轻质墙体材料。

经容重测定，所得墙体材料的容重为250kg/m³。

抗冲击性能测试测定得到此墙体材料的抗冲击强度为3kJ/m²。

实施例2

一种煤矸石新型轻质墙体材料，其制备方法如下：

将质量百分比分别为84.5％的黑矸石，5％的二氧化硅、0.5％的纯碱以及10％的珍珠岩装入球磨机中，球磨至颗粒粒度为30μm以下，得到混分粉粒；再将其进行喷雾造粒，制成粒度为5mm的粒状粉料；将粒状粉料装入涂有脱模材料的拼装式的耐火材料模具中并送入窑炉内，逐步升温至1355℃，并保温3h，待冷却后脱模切割即得到新型轻质墙体材料。

经容重测定，所得墙体材料的容重为290kg/m³。

抗冲击性能测试测定得到此墙体材料的抗冲击强度为2.5kJ/m²。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims

1.一种煤矸石新型轻质墙体材料的制备方法，其特征在于，原料包括如下质量百分比的组分：煤矸石43-84.5％，助熔剂5-20％，发泡剂0.5-2％，珍珠岩10％-35％，将煤矸石、助熔剂、发泡剂、珍珠岩经混合、喷雾造粒、装模，在1255-1355℃下烧结得到新型轻质墙体材料；

所述煤矸石为黑矸石或红矸石中的一种或两种。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石新型轻质墙体材料的制备方法，其特征在于，所述助熔剂为氧化铝或二氧化硅中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种煤矸石新型轻质墙体材料的制备方法，其特征在于，所述发泡剂为石灰石、苦灰石、纯碱中的一种或几种。

4.根据权利要求1-3所述的制备方法制备得到的煤矸石新型轻质墙体材料。