CN106429388A - 一种轴承圈加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴承圈加工装置。包括加工机床,加工机床上设有引料槽,引料槽的一端与周转槽连接,周转槽的一端与推料机构连接,另一端与旋转式周转架连接,旋转式周转架与定位档条连接;旋转式周转架包括底座,底座上方设有两个轴承座,两轴承座间经轴承连接有中心支撑轴,中心支撑轴由上至下依次设有传动带轮、固定块、滑动块和电动推杆;传动带轮经传动皮带与电机连接;固定块与连杆铰接,连杆与轴承支撑杆铰接,轴承支撑杆的末端与滑动块铰接;滑动块与中心支撑轴活动连接,滑动块还与电动推杆连接;滑动块上还设有波珠螺丝;中心支撑轴沿轴线方向上分布有限位凹孔。本发明周转方便、不占空间和生产效率高的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴承加工用的装置,特别是一种轴承圈加工装置。
背景技术
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。轴承在生产中,时常需要对加工的轴承圈进行周转,但生产出的轴承圈出来后比较散乱,不方便周转,致使生产效率降低。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种轴承圈加工装置。本发明周转方便、不占空间和生产效率高的特点。
本发明的技术方案:一种轴承圈加工装置,包括加工机床,加工机床的加工工位处设有引料槽,引料槽的一端与周转槽连接,周转槽的一端与推料机构连接,另一端与旋转式周转架连接,旋转式周转架与定位档条连接;所述的旋转式周转架包括底座,底座上方设有两个轴承座,两轴承座间经轴承连接有中心支撑轴,中心支撑轴由上至下依次设有传动带轮、固定块、滑动块和电动推杆;所述的传动带轮经传动皮带与电机连接;所述的固定块与连杆铰接,连杆与轴承支撑杆铰接,轴承支撑杆的末端与滑动块铰接;所述的滑动块与中心支撑轴活动连接,滑动块还与电动推杆连接;所述的滑动块上还设有波珠螺丝;所述的中心支撑轴沿轴线方向上分布有限位凹孔;所述的轴承支撑杆上设有轴承挡块;所述的推料机构包括气缸,气缸的头端连接有推料块。
前述的轴承圈加工装置中,所述的轴承支撑杆的头端还活动连接有防掉挡块。
前述的轴承圈加工装置中,所述的底座上设有周转滚轮。
与现有技术相比,本发明在加工完轴承圈后,轴承圈经过引料槽引入周转槽中,并通过推料机构移动一个轴承圈位置,以便于下一个轴承圈存放到周转槽上,当存放到一定数量后,推料机构一次性将轴承圈推移到旋转式周转架的轴承支撑杆上,之后旋转式周转架旋转将另一轴承支撑杆与周转槽对齐,推料机构重复上述动作将加工好的轴承圈推移到该轴承支撑杆上,当旋转式周转架的轴承支撑杆挂满轴承圈后,将旋转式周转架推离定位档条进行周转,并将另一个旋转式周转架推至定位档条处进行下一组装轴承圈;通过该结构,有效实现了生产的连续进行,提高了生产效率,本发明的旋转式周转架不用刻意的对位,只需旋转式周转架的底座靠紧定位档条即可,因此使用也更加方便。且本发明的旋转式周转架在不使用时,还可以将轴承支撑杆收拢,不占用存放空间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为旋转式周转架的结构示意图。
附图标记说明:1-底座,2-轴承座,3-轴承,4-中心支撑轴,5-传动带轮,6-固定块,7-滑动块,8-电动推杆,9-传动皮带,10-电机,11-连杆,12-轴承支撑杆,13-波珠螺丝,14-限位凹孔,15-轴承挡块,16-防掉挡块,17-周转滚轮,18-加工机床,19-引料槽,20-周转槽,21-旋转式周转架,22-气缸,23-推料块,24-定位档条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
本发明的实施例:一种轴承圈加工装置,如图1-2所示,包括加工机床18,加工机床18的加工工位处设有引料槽19,引料槽19的一端与周转槽20连接,周转槽20的一端与推料机构连接,另一端与旋转式周转架21连接,旋转式周转架21与定位档条24连接;所述的旋转式周转架21包括底座1,底座1上方设有两个轴承座2,两轴承座2间经轴承3连接有中心支撑轴4,中心支撑轴4由上至下依次设有传动带轮5、固定块6、滑动块7和电动推杆8;所述的传动带轮5经传动皮带9与电机10连接;所述的固定块6与连杆11铰接,连杆11与轴承支撑杆12铰接,轴承支撑杆12的末端与滑动块7铰接;所述的滑动块7与中心支撑轴4活动连接,滑动块7还与电动推杆8连接;所述的滑动块7上还设有波珠螺丝13;所述的中心支撑轴4沿轴线方向上分布有限位凹孔14;所述的轴承支撑杆12上设有轴承挡块15;所述的推料机构包括气缸22,气缸22的头端连接有推料块23。
前述的轴承支撑杆12的头端还活动连接有防掉挡块16。使用时,当轴承支撑杆12上挂满轴承圈后,将防掉挡块16拧在轴承支撑杆12头端防止轴承圈掉落。
前述的底座1上设有周转滚轮17。该设置,使轴承圈的周转更省力。
本发明的工作原理:在加工完轴承圈后,轴承圈经过引料槽19引入周转槽20中,气缸22经推料块23将移动轴承圈一个轴承圈位置,以便于下一个轴承圈存放到周转槽20上,当存放到一定数量后,气缸22一次性将轴承圈推移到旋转式周转架21的轴承支撑杆12上,之后旋转式周转架21旋转将另一轴承支撑杆12与周转槽20对齐,推料机构重复上述动作将加工好的轴承圈推移到该轴承支撑杆12上,当旋转式周转架21的轴承支撑杆12挂满轴承圈后,将旋转式周转架21推离定位档条24进行周转,并将另一个旋转式周转架21推至定位档条24处进行下一组装轴承圈。旋转式周转架21的旋转为,电机10经传动皮带9驱动传动带轮5旋转,进而经中心支撑轴4带动轴承支撑杆12旋转。不使用时,电动推杆8驱动滑动块7下滑将轴承支撑杆12收拢,波珠螺丝13滑入指定限位凹孔14后,停止驱动,完成收纳,放至指定位置即可。
Claims (3)
1.一种轴承圈加工装置,其特征在于:包括加工机床(18),加工机床(18)的加工工位处设有引料槽(19),引料槽(19)的一端与周转槽(20)连接,周转槽(20)的一端与推料机构连接,另一端与旋转式周转架(21)连接,旋转式周转架(21)与定位档条(24)连接;所述的旋转式周转架(21)包括底座(1),底座(1)上方设有两个轴承座(2),两轴承座(2)间经轴承(3)连接有中心支撑轴(4),中心支撑轴(4)由上至下依次设有传动带轮(5)、固定块(6)、滑动块(7)和电动推杆(8);所述的传动带轮(5)经传动皮带(9)与电机(10)连接;所述的固定块(6)与连杆(11)铰接,连杆(11)与轴承支撑杆(12)铰接,轴承支撑杆(12)的末端与滑动块(7)铰接;所述的滑动块(7)与中心支撑轴(4)活动连接,滑动块(7)还与电动推杆(8)连接;所述的滑动块(7)上还设有波珠螺丝(13);所述的中心支撑轴(4)沿轴线方向上分布有限位凹孔(14);所述的轴承支撑杆(12)上设有轴承挡块(15);所述的推料机构包括气缸(22),气缸(22)的头端连接有推料块(23)。
2.如权利要求1所述的轴承圈加工装置,其特征在于:所述的轴承支撑杆(12)的头端还活动连接有防掉挡块(16)。
3.如权利要求1或2所述的轴承圈加工装置,其特征在于:所述的底座(1)上设有周转滚轮(17)。
Priority Applications (1)
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CN201610967009.9A CN106429388A (zh) | 2016-11-05 | 2016-11-05 | 一种轴承圈加工装置 |
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Family
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CN201610967009.9A Pending CN106429388A (zh) | 2016-11-05 | 2016-11-05 | 一种轴承圈加工装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107378753A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-11-24 | 徐州博丰轴承有限公司 | 一种轴承套圈下料整列装置 |
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2016
- 2016-11-05 CN CN201610967009.9A patent/CN106429388A/zh active Pending
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Application publication date: 20170222 |