CN106429283A - 一种运输机械装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种运输机械装置及其使用方法，包含水平短驳机械装置及垂直螺旋输送机械装置，所述水平短驳机械装置包含履带输送装置，所述履带输送装置包含第一动力齿轮，至少一个第一传动齿轮，履带，至少两个支架，所述第一传动齿轮的轴承通过第一齿轮皮带与第一马达驱动的第一动力齿轮的轴承连接；所述履带套设于第一动力齿轮及第一传动齿轮上；所述支架支撑所述第一动力齿轮及第一传动齿轮；所述垂直螺旋输送机械装置包含螺旋输送杆，通过第二马达驱动运转的螺旋输送杆表面设置有螺旋叶片且套设有一圆形输送槽；所述圆形输送槽的底端设置有喂土区域，其顶端设置有出土区域；所述履带输送装置的一端设置于所述圆形输送槽的喂土区域。

Description

一种运输机械装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及建筑施工基坑工程领域，特别涉及深基坑快速运输机械装置及其使用方法。
背景技术
随着城市建设的发展，各类用途的地下空间已在世界各大中城市中得到开发利用，诸如高层建筑多层地下室、地下车站、地下停车库、地下商场等。近20年是我国城市基坑工程发展最为迅猛的时期，针对城市地区用地紧张和地价昂贵的状况，开发商总是设法提高土地的空间利用效益。由于向上伸展受到容积率的限制，因而加大对地下空间的利用则成为有效的选择，进而深基坑开挖得到了前所未有的发展和推进。
在常规深基坑土方施工过程中存在以下两个问题：1、为达到深基坑内土方的水平短驳的目的，目前依靠挖机机械进行二次转运，为了加快输送速度，只能提高挖机机械的投入量；2、为达到深基坑内土方的垂直取土的目的，目前主要依靠长臂挖机、拉铲挖机等机械进行垂直输送，每次取土完成与开始取土之间都存在不可避免的无负荷工作时间，且为提高输送速度，必须增加机械的投入量。
以上这两个问题导致深基坑土方施工效率不高、机械成本大幅度增加。
发明内容
针对现有深基坑土方运输施工效率不高、成本高的问题，本发明提出了一种运输机械装置及其使用方法，具有实用性、可操作的、效率高等特点。
本发明提供如下技术方案：
一种运输机械装置，用于运输深基坑土方，包含水平短驳机械装置及垂直螺旋输送机械装置，其中，
所述水平短驳机械装置包含履带输送装置，其中，
所述履带输送装置包含：
第一动力齿轮，所述第一动力齿轮通过第一马达驱动运转；
至少一个第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的轴承通过第一齿轮皮带与所述第一动力齿轮的轴承连接；
履带，所述履带套设于所述第一动力齿轮及第一传动齿轮上；
至少两个支架，支撑所述第一动力齿轮及第一传动齿轮；
所述垂直螺旋输送机械装置包含螺旋输送杆，其中，
所述螺旋输送杆，通过第二马达驱动运转；所述螺旋输送杆的表面设置有螺旋叶片，所述螺旋输送杆上套设有一圆形输送槽；所述圆形输送槽的底端设置有喂土区域，其顶端设置有出土区域；所述喂土区域设置有第一开口，所述出土区域设置有第二开口，
所述水平短驳机械装置的履带输送装置的一端设置于所述垂直螺旋输送机械装置的喂土区域。
优选的，在上述的运输机械装置中，所述垂直螺旋输送机械装置还包括第一碎土装置，所述第一碎土装置设置于所述垂直螺旋输送机械装置的第一开口处。
优选的，在上述的运输机械装置中，所述第一碎土装置通过第三马达驱动运转。
优选的，在上述的运输机械装置中，所述第一碎土装置包含第一机械碎土轮，所述第一机械碎土轮的轴承通过第二齿轮皮带与所述第一动力齿轮的轴承连接。
优选的，在上述的运输机械装置中，所述圆形输送槽在所述第一开口设置喂土槽且所述喂土槽开口向上倾斜，在所述第二开口设置出土槽且所述出土槽开口向下倾斜。
优选的，在上述的运输机械装置中，所述螺旋输送杆的螺旋叶片向上倾斜。
优选的，在上述的运输机械装置中，所述水平短驳机械装置还包括至少一个第二碎土装置，所述第二碎土装置设置于履带输送装置上，且包含第二机械碎土轮，所述第二机械碎土轮旋转的线速度与所述第一传动齿轮的线速度相同。
优选的，在上述的运输机械装置中，所述第二机械碎土轮的轴承通过第三齿轮皮带与所述第一动力齿轮的轴承连接。
优选的，在上述的运输机械装置中，所述第二机械碎土轮通过第四马达驱动运转。
优选的，在上述的运输机械装置中，所述履带输送装置包含至少两个第一传动齿轮，所述第一动力齿轮设置于所述第一传动齿轮之间。
优选的，在上述的运输机械装置中，至少一个所述第二碎土装置设置于所述履带传送装置的中间区域。
优选的，在上述的运输机械装置中，所述第二碎土装置还包含碎土阻挡单元，所述碎土阻挡单元包含两个端面板和连接所述两个端面板的连接部，所述两个端面板分别设置于所述第二机械碎土轮的轴承的两端。
优选的，在上述的运输机械装置中，所述碎土阻挡单元的连接部在平行于两个端面板的平面上的投影为直线，折线或者弧线。
本发明还公开了一种如上所述的运输机械装置的使用方法，包括如下步骤：
步骤1，将所述水平短驳机械装置的支架置于基坑内部，将水平短驳机械装置及所述垂直螺旋输送机械装置进行拼装，使得所述履带传送装置的一端通过支架设置于所述垂直螺旋输送机械装置的喂土区域，另一端通过所述支架设置于挖土区域，
步骤2，通电，令所述履带传送装置的第一传动齿轮旋转，并使所述螺旋输送杆旋转，
步骤3，所述水平短驳机械装置的所述履带传送装置接收来自挖土区域的土方，并将所述土方输送至所述垂直螺旋输送机械装置的所述圆形输送槽底端喂土区域，
步骤4，所述垂直螺旋输送机械装置的螺旋输送杆将位于喂土区域的所述土方输送至所述圆形输送槽顶端的出土区域。
优选的，在上述的运输机械装置的使用方法中，所述步骤3还包括所述土方在所述水平短驳机械装置上输送的过程中经过所述第二碎土装置的第二机械碎土轮进行碎土的步骤。
优选的，在上述的运输机械装置的使用方法中，所述步骤4还包括所述土方在所述垂直螺旋输送机械装置的喂土区域经过所述第一碎土装置的第一机械碎土轮进行碎土的步骤。
本发明由于采用以上技术方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:
本发明公开的技术方案通过履带输送装置实现土方的水平运输，可有效提高深基坑土体水平短驳效率，通过螺旋输送装置实现土方的垂直运输，可有效提高深基坑土体垂直取土效率。
另通过对深基坑土体进行碎土处理，降低土体的密实度，可以有效提高机械在土体水平短驳及垂直运输过程的效率。
总之，该方案结构简单，操作简洁，成本低且可大大的提高施工效率。
附图说明
图1为本发明的运输机械装置的平面布置图；
图2为本发明的运输机械装置的立面图；
图中：
1- 水平短驳机械装置
1-1 第二机械碎土轮
1-2 履带
1-3 第一动力齿轮
1-4 第一马达
1-5 第一传动齿轮
1-6 第一齿轮皮带
1-7 支架
1-8 第三齿轮皮带
1-9 碎土阻挡单元
2- 垂直螺旋输送机械装置
2-1 第一碎土装置
2-2 螺旋输送杆
2-3 第二马达
2-4 圆形输送槽
2-5 第三马达
2-6 喂土槽
2-7 出土槽
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的运输机械装置及其使用方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
请参阅图1、图2，本实施例公开了一种运输机械装置，用于运输深基坑土方，包含水平短驳机械装置1及垂直螺旋输送机械装置2，其中，所述水平短驳机械装置1包含履带输送装置，所述履带输送装置包含第一动力齿轮1-3，两个第一传动齿轮1-5，履带1-2及两个支架1-7，所述第一动力齿轮1-3通过第一马达1-4驱动运转，所述第一传动齿轮1-5的轴承通过第一齿轮皮带1-6与所述第一动力齿轮1-3的轴承连接，所述履带1-2套设于所述第一动力齿轮1-3及第一传动齿轮1-5上，所述两个支架1-7支撑所述第一动力齿轮1-3及第一传动齿轮1-5，所述垂直螺旋输送机械装置2包含螺旋输送杆2-2，其中，所述螺旋输送杆2-2，通过第二马达2-3驱动运转，所述螺旋输送杆2-2的表面设置有螺旋叶片，所述螺旋输送杆2-2上套设有一圆形输送槽2-4；所述圆形输送槽2-4的底端设置有喂土区域，其顶端设置有出土区域；所述喂土区域设置有第一开口，所述出土区域设置有第二开口。所述水平短驳机械装置1的履带输送装置的一端设置于所述垂直螺旋输送机械装置2的喂土区域。
土体输送到所述圆形输送槽2-4底端喂土区域的第一开口，经过所述螺旋输送杆2-2向上输送，土体在离心力的作用下，与所述圆形输送槽2-4内壁产生了摩擦力，该摩擦力阻止土体随螺旋输送杆2-2一起旋转并克服了土体下降的重力，土体从所述圆形输送槽2-4顶端出土区域的第二开口出土后被土方车运离，从而实现了土体的垂直输送。
上述实施例通过履带输送装置实现土方的水平运输，可有效提高深基坑土体水平短驳效率，通过螺旋输送装置实现土方的垂直运输，可有效提高深基坑土体垂直取土效率。
实际上，在上述实施例中，所述履带输送装置不限于两个第一传动齿轮1-5，可以根据实际运输距离设置多个第一传动齿轮1-5，但至少设置一个，且支架1-7的个数也可以根据第一传动齿轮1-5的个数作相应的增加。
在上述实施例中，所述垂直螺旋输送机械装置2还包括第一碎土装置2-1，所述第一碎土装置2-1设置于所述垂直螺旋输送机械装置2的第一开口处。通过第一碎土装置2-1对深基坑土体进行碎土处理，降低土体的密实度，可以有效提高机械在土体垂直运输过程的效率。
在上述实施例中，所述第一碎土装置2-1通过第三马达2-5驱动运转。
在上述实施例中，所述第一碎土装置2-1包含第一机械碎土轮，所述第一机械碎土轮的轴承可以通过第二齿轮皮带(未图示)与所述第一动力齿轮1-3的轴承连接，如此设置，使得所述第一机械碎土轮的运转由第一动力齿轮带动，可节省马达的个数，降低成本。
在上述实施例中，所述圆形输送槽2-4在所述第一开口设置喂土槽2-6且所述喂土槽2-6开口向上倾斜，在所述第二开口设置出土槽2-7且所述出土槽2-7开口向下倾斜，如此设置有助于土体垂直运输过程中喂土及出土的效率。
在上述实施例中，所述螺旋输送杆2-2的螺旋叶片向上倾斜，可防止土体在离心力的作用下滑落。
在上述实施例中，所述水平短驳机械装置1包括一个第二碎土装置，所述第二碎土装置设置于履带输送装置上，且包含第二机械碎土轮1-1，所述第二机械碎土轮1-1旋转的线速度与所述第一传动齿轮1-5的线速度相同，以可靠实现对履带输送装置上的土方进行碎土。
实际上，上述实施例中的所述水平短驳机械装置1可以包含多个第二碎土装置，可根据情况将所述第二机械碎土轮1-1的齿轮设计成不同尺寸，以逐步减小土方的碎土尺寸。
上述实施例中，所述第二机械碎土轮1-1的轴承通过第三齿轮皮带1-8与所述第一动力齿轮1-3的轴承连接，如此设置，所述第一动力齿轮1-3同时带动第一传动齿轮1-5和第二机械碎土轮1-1运转，使得水平短驳机械装置具有同步运作、速率可控等优点。
上述实施例中，所述第二机械碎土轮1-1还可以通过第四马达(未图示)驱动运转。
上述实施例中，所述履带输送装置包含至少两个第一传动齿轮1-5，所述第一动力齿轮1-3设置于所述第一传动齿轮1-5之间。
上述实施例中，至少一个所述第二碎土装置设置于所述履带传送装置的中间区域。
上述实施例中，所述第二碎土装置还包含碎土阻挡单元1-9，所述碎土阻挡单元1-9包含两个端面板和连接所述两个端面板的连接部，所述两个端面板分别设置于所述第二机械碎土轮1-1的轴承的两端。如此结构，可阻挡碎土装置在对土方进行碎土时土方向周围溅射，碎土阻挡单元1-9的连接部可以为板状，开口朝向履带的U型或者圆弧状等，如此的结构，碎土阻挡单元1-9的连接部在平行于两个端面板的平面上的投影为直线，折线或者弧线。
请继续参阅图1、图2，本实施例还公开了一种如上所述的运输机械装置的使用方法，包括如下步骤：
步骤1，将所述水平短驳机械装置1的支架1-7置于基坑内部，将水平短驳机械装置1及所述垂直螺旋输送机械装置2进行拼装，使得所述履带传送装置的一端通过支架1-7设置于所述垂直螺旋输送机械装置2的喂土区域，另一端通过所述支架1-7设置于挖土区域，
步骤2，通电，令所述履带传送装置的第一传动齿轮1-5旋转，并使所述螺旋输送杆2-2旋转，
步骤3，所述水平短驳机械装置1的所述履带传送装置接收来自挖土区域的土方，并将所述土方输送至所述垂直螺旋输送机械装置2的所述圆形输送槽2-4底端喂土区域，
步骤4，所述垂直螺旋输送机械装置2的螺旋输送杆2-2将位于喂土区域的所述土方输送至所述圆形输送槽顶端的出土区域。
在上述实施例中，所述步骤3还包括所述土方在所述水平短驳机械装置1上输送的过程中经过所述第二碎土装置的第二机械碎土轮1-1进行碎土的步骤。
在上述实施例中，所述步骤4还包括所述土方在所述垂直螺旋输送机械装置2的喂土区域经过所述第一碎土装置2-1的第一机械碎土轮进行碎土的步骤。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (16)

1.一种运输机械装置，用于运输深基坑土方，其特征在于，包含水平短驳机械装置及垂直螺旋输送机械装置，其中，
所述水平短驳机械装置包含履带输送装置，其中，
所述履带输送装置包含：
第一动力齿轮，所述第一动力齿轮通过第一马达驱动运转；
至少一个第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的轴承通过第一齿轮皮带与所述第一动力齿轮的轴承连接；
履带，所述履带套设于所述第一动力齿轮及第一传动齿轮上；
至少两个支架，支撑所述第一动力齿轮及第一传动齿轮；
所述垂直螺旋输送机械装置包含螺旋输送杆，其中，
所述螺旋输送杆，通过第二马达驱动运转；所述螺旋输送杆的表面设置有螺旋叶片，所述螺旋输送杆上套设有一圆形输送槽；所述圆形输送槽的底端设置有喂土区域，其顶端设置有出土区域；所述喂土区域设置有第一开口，所述出土区域设置有第二开口，
所述水平短驳机械装置的履带输送装置的一端设置于所述垂直螺旋输送机械装置的喂土区域。
2.如权利要求1所述的运输机械装置，其特征在于，所述垂直螺旋输送机械装置还包括第一碎土装置，所述第一碎土装置设置于所述垂直螺旋输送机械装置的第一开口处。
3.如权利要求2所述的运输机械装置，其特征在于，所述第一碎土装置通过第三马达驱动运转。
4.如权利要求2所述的运输机械装置，其特征在于，所述第一碎土装置包含第一机械碎土轮，所述第一机械碎土轮的轴承通过第二齿轮皮带与所述第一动力齿轮的轴承连接。
5.如权利要求2所述的运输机械装置，其特征在于，所述圆形输送槽在所述第一开口设置喂土槽且所述喂土槽开口向上倾斜，在所述第二开口设置出土槽且所述出土槽开口向下倾斜。
6.如权利要求2所述的运输机械装置，其特征在于，所述螺旋输送杆的螺旋叶片向上倾斜。
7.如权利要求2所述的运输机械装置，其特征在于，所述水平短驳机械装置还包括至少一个第二碎土装置，所述第二碎土装置设置于履带输送装置上，且包含第二机械碎土轮，所述第二机械碎土轮旋转的线速度与所述第一传动齿轮的线速度相同。
8.如权利要求7所述的运输机械装置，其特征在于，所述第二机械碎土轮的轴承通过第三齿轮皮带与所述第一动力齿轮的轴承连接。
9.如权利要求7所述的运输机械装置，其特征在于，所述第二机械碎土轮通过第四马达驱动运转。
10.如权利要求7所述的运输机械装置，其特征在于，所述履带输送装置包含至少两个第一传动齿轮，所述第一动力齿轮设置于所述第一传动齿轮之间。
11.如权利要求7所述的运输机械装置，其特征在于，至少一个所述第二碎土装置设置于所述履带传送装置的中间区域。
12.如权利要求7所述的运输机械装置，其特征在于，所述第二碎土装置还包含碎土阻挡单元，所述碎土阻挡单元包含两个端面板和连接所述两个端面板的连接部，所述两个端面板分别设置于所述第二机械碎土轮的轴承的两端。
13.如权利要求12所述的运输机械装置，其特征在于，所述碎土阻挡单元的连接部在平行于两个端面板的平面上的投影为直线，折线或者弧线。
14.一种如权利要求1-13中任意一项所述的运输机械装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1，将所述水平短驳机械装置的支架置于基坑内部，将水平短驳机械装置及所述垂直螺旋输送机械装置进行拼装，使得所述履带传送装置的一端通过支架设置于所述垂直螺旋输送机械装置的喂土区域，另一端通过所述支架设置于挖土区域，
步骤2，通电，令所述履带传送装置的第一传动齿轮旋转，并使所述螺旋输送杆旋转，
步骤3，所述水平短驳机械装置的所述履带传送装置接收来自挖土区域的土方，并将所述土方输送至所述垂直螺旋输送机械装置的所述输送槽底端喂土区域，
步骤4，所述垂直螺旋输送机械装置的螺旋输送杆将位于喂土区域的所述土方输送至所述圆形输送槽顶端的出土区域。
15.如权利要求14所述的运输机械装置的使用方法，其特征在于，所述步骤3还包括：
所述土方在所述水平短驳机械装置上输送的过程中经过所述第二碎土装置的第二机械碎土轮进行碎土的步骤。
16.如权利要求15所述的运输机械装置的使用方法，其特征在于，所述步骤4还包括：
所述土方在所述垂直螺旋输送机械装置的喂土区域经过所述第一碎土装置的第一机械碎土轮进行碎土的步骤。
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