CN106429168A - 货物传送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种货物传送装置，包括：依次相连的多个传送槽、以及第一支撑架和比所述第一支撑架短的第二支撑架，在所述多个传送槽中的每个传送槽的第一端安装所述第一支撑架，在所述每个传送槽的第二端安装所述第二支撑架，在所述多个传送槽中的每相邻两个传送槽中，其一传送槽的第二端与另一传送槽的第一端相连。通过本发明的技术方案，可以使用较低的成本实现采摘后果实的运输，同时避免浪费资源和避免占用较大的占地面积。

Description

货物传送装置
技术领域
本发明涉及货物传送技术领域，具体而言，涉及一种货物传送装置。
背景技术
目前，在采摘植物的果实之后，通过人力推车或者机动车实现采摘后果实的运输，以实现果实的转移。但是，通过以上方案具有如下的缺点：一、浪费资源，人力推车需要配置劳动力，同时劳动强度大，机动车需要消耗电力或者燃油；二、成本高，配置劳动力需要给予报酬，机动车的购买、保养以及燃油的使用都需要较高成本；三、所需空间大，人力推车或者机动车的使用需要较大的占地面积。
因此，如何使用较低的成本实现采摘后果实的运输，同时避免浪费资源和避免占用较大的占地面积成为亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明正是基于上述问题，提出了一种新的技术方案，可以使用较低的成本实现采摘后果实的运输，同时避免浪费资源和避免占用较大的占地面积。
有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种货物传送装置，包括：依次相连的多个传送槽、以及第一支撑架和比所述第一支撑架短的第二支撑架，在所述多个传送槽中的每个传送槽的第一端安装所述第一支撑架，在所述每个传送槽的第二端安装所述第二支撑架，在所述多个传送槽中的每相邻两个传送槽中，其一传送槽的第二端与另一传送槽的第一端相连。
在该技术方案中，由于支撑每个传送槽的第一支撑架和第二支撑架的长度不同，因此每个传送槽的角度与水平线之间有一定的角度，而且任一传送槽较低的第二端与下一个传送槽较高的第一端相连，以使采摘后的果实放置在最高处的传送槽上之后，采摘后的果实受到重力的影响，依次沿着多个传送槽传输到最低处的传送槽。由于此方案不需要人力或者机动车来完成果实的运输，避免给予人力运输的报酬或者避免购买燃油和保养机动车的费用，从而实现了使用较低的成本来进行采摘后果实的运输。另外，该货物传送装置的体积比较小，从而避免了占用较大的面积来进行采摘后果实的运输。
在上述技术方案中，优选地，所述每个传送槽包括：第一侧挡板、第二侧挡板和底板，其中，所述其一传送槽的第二端固定在所述另一传送槽的第一端的所述第一侧挡板上，以使所述其一传送槽的第二端与所述另一传送槽的第一端相连，其中，所述第一侧挡板的高度小于所述第二侧挡板的高度；或者所述另一传送槽的第一端的所述第一侧挡板上设有第一通孔，所述第一通孔用于将所述其一传送槽的第二端与所述另一传送槽的第一端相连。
在该技术方案中，在每相邻两个传送槽中，其一传送槽较低的第二端固定在另一传送槽较高的第一端，使得采摘后的果实能够从一个传送槽到达另一传送槽。或者其一传送槽较低的第二端穿过另一传送槽的第一通孔，来实现与该另一传送槽的连接，使得采摘后的果实能够从一个传送槽到达另一传送槽。以上两种方案都能保证果实在传送槽中的顺利传送。
在上述任一技术方案中，优选地，所述底板为弧形结构。
在该技术方案中，当果实在底板上传输时，弧形结构的底板能够起到很好的缓冲作用，避免果实撞击到传送槽的两个侧挡板，从而保证了果实的新鲜。
在上述任一技术方案中，优选地，所述每个传送槽还包括：缓冲件，设在所述底板上。
在该技术方案中，通过在底板上设有缓冲件，当果实在底板上传输时，底板上的缓冲件能够起到很好的缓冲作用，避免过硬的底板损坏果实，从而保证了货物传送装置在传送果实时的可靠性。
在上述任一技术方案中，优选地，所述缓冲件包括以下之一或多种的组合：橡胶、海绵、气泡膜。
在上述任一技术方案中，优选地，所述第一侧挡板、所述第二侧挡板和所述底板之间为一体式连接或分体式连接。
在该技术方案中，第一侧挡板、第二侧挡板和底板之间为一体式连接或分体式连接，以保证传送槽传送果实的可靠性。
在上述任一技术方案中，优选地，所述第一支撑架和/或所述第二支撑架包括：两个支撑杆和插销，所述两个支撑杆中的每个支撑杆上设有多个第二通孔，在所述两个支撑杆中的其一支撑杆的一端插入到另一支撑杆中时，通过所述插销和所述第二通孔的配合将所述两个支撑杆固定连接。
在该技术方案中，第一支撑架和/或第二支撑架包括两个支撑杆，使得用户可以根据自己的实际需求调节其一支撑杆插入到另一支撑杆中的长度，从而实现第一支撑架或者第二支撑架的长度调节。另外，通过两个支撑杆上的第二通孔和插销的配合实现两个支撑杆的固定。
在上述任一技术方案中，优选地，所述每个支撑杆的材质为金属。
在该技术方案中，每个支撑杆的材质为金属，从而保证了货物传送装置能够实现较重果实的正常传输，以及保证了货物传送装置的使用寿命。例如，每个支撑杆的材质为铁、铝，也可以是多种金属的混合，或者支撑杆的材质为钢。
在上述任一技术方案中，优选地，所述每个传送槽安装所述第一支撑架和所述第二支撑架后，所述每个传送槽与水平面之间的夹角大于或等于5°且小于或等于15°。
在该技术方案中，每个传送槽与水平面之间的夹角大于或等于5°且小于或等于15°，避免每个传送槽与水平面之间的角度过大而导致果实传输速度过快，从而避免了对果实造成损坏，同时也避免了每个传送槽与水平面之间的角度过小而导致传输速度过慢，从而保证了果实能够在传送槽中平缓地进行传输。
在上述任一技术方案中，优选地，在所述每个传送槽的第一端安装两个所述第一支撑架，在所述每个传送槽的第二端安装两个所述第二支撑架。
在该技术方案中，通过在每个传送槽上安装两个第一支撑架和两个第二支撑架，以保证了货物传送装置的稳定性。
通过本发明的技术方案，可以使用较低的成本实现采摘后果实的运输，同时避免浪费资源和避免占用较大的占地面积。
附图说明
图1示出了根据本发明的一个实施例的货物传送装置的立体结构示意图；
图2示出了图1中货物传送装置的侧视图，
其中，图1和图2中附图的标记与部件名称之间的对应关系为：
100货物传送装置、102传送槽、1022第一侧挡板、1024第二侧挡板、1026底板、104第一支撑架、1042支撑杆、1044第二通孔、106第二支撑架。
具体实施方式
为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1和图2所示，本发明的第一方面提出了一种货物传送装置100，包括：依次相连的多个传送槽102、以及第一支撑架104和比所述第一支撑架104短的第二支撑架106，在所述多个传送槽102中的每个传送槽102的第一端安装所述第一支撑架104，在所述每个传送槽102的第二端安装所述第二支撑架106，在所述多个传送槽102中的每相邻两个传送槽102中，其一传送槽102的第二端与另一传送槽102的第一端相连。
在该技术方案中，由于支撑每个传送槽102的第一支撑架104和第二支撑架106的长度不同，因此每个传送槽102的角度与水平线之间有一定的角度，而且任一传送槽102较低的第二端与下一个传送槽102较高的第一端相连，以使采摘后的果实放置在最高处的传送槽102上之后，采摘后的果实受到重力的影响，依次沿着多个传送槽102传输到最低处的传送槽102。由于此方案不需要人力或者机动车来完成果实的运输，避免给予人力运输的报酬或者避免购买燃油和保养机动车的费用，从而实现了使用较低的成本来进行采摘后果实的运输。另外，该货物传送装置100的体积比较小，从而避免了占用较大的面积来进行采摘后果实的运输。
图1和图2中的货物传送装置100有两个传送槽102，当然本方案中的货物传送装置100包括但不限于2个传送槽102，例如，还可以有3个依次相连的传送槽102。
另外，每个传送槽102的第一支撑架104和第二支撑架106的数量可以为一个或多个，例如，在图1和图2中，每个传送槽102均有两个第一支撑架104和两个第二支撑架106。由于角度的问题，第一支撑架104和第二支撑架106被遮挡，以至于图1中只显示出其中的一个传送槽102有一个第一支撑架104和一个第二支撑架106，以及图2中显示出每个传送槽102有一个第一支撑架104和一个第二支撑架106。
在上述技术方案中，优选地，所述每个传送槽102包括：第一侧挡板1022、第二侧挡板1024和底板1026，其中，所述其一传送槽102的第二端固定在所述另一传送槽102的第一端的所述第一侧挡板1022上，以使所述其一传送槽102的第二端与所述另一传送槽102的第一端相连，其中，所述第一侧挡板1022的高度小于所述第二侧挡板1024的高度；或者所述另一传送槽102的第一端的所述第一侧挡板1022上设有第一通孔，所述第一通孔用于将所述其一传送槽102的第二端与所述另一传送槽102的第一端相连。
在该技术方案中，在每相邻两个传送槽102中，其一传送槽102较低的第二端固定在另一传送槽102较高的第一端，使得采摘后的果实能够从一个传送槽102到达另一传送槽102。或者其一传送槽102较低的第二端穿过另一传送槽102的第一通孔，来实现与该另一传送槽102的连接，使得采摘后的果实能够从一个传送槽102到达另一传送槽102。以上两种方案都能保证果实在传送槽102中的顺利传送。
如图1所示，货物传送装置100包括两个传送槽102，较高位置处的传送槽102的第一侧挡板1022和第二侧挡板1024的高度相同，较低位置处的传送槽102的第一侧挡板1022的高度小于第二侧挡板1024的高度。当然，传送槽102的第一侧挡板1022和第二侧挡板1024的高度不限于以上方案，例如，两个传送槽102中的每个传送槽102的第一侧挡板1022的高度小于第二侧挡板1024的高度。
在上述任一技术方案中，优选地，所述底板1026为弧形结构。
在该技术方案中，当果实在底板1026上传输时，弧形结构的底板1026能够起到很好的缓冲作用，避免果实撞击到传送槽102的两个侧挡板，从而保证了果实的新鲜。
在上述任一技术方案中，优选地，所述每个传送槽102还包括：缓冲件，设在所述底板1026上。
在该技术方案中，通过在底板1026上设有缓冲件，当果实在底板1026上传输时，底板1026上的缓冲件能够起到很好的缓冲作用，避免过硬的底板1026损坏果实，从而保证了货物传送装置100在传送果实时的可靠性。
在上述任一技术方案中，优选地，所述缓冲件包括以下之一或多种的组合：橡胶、海绵、气泡膜。
在上述任一技术方案中，优选地，所述第一侧挡板1022、所述第二侧挡板1024和所述底板1026之间为一体式连接或分体式连接。
在该技术方案中，第一侧挡板1022、第二侧挡板1024和底板1026之间为一体式连接或分体式连接，以保证传送槽102传送果实的可靠性。
在上述任一技术方案中，优选地，所述第一支撑架104和/或所述第二支撑架106包括：两个支撑杆1042和插销(插销在图1和图2中并未标出)，所述两个支撑杆1042中的每个支撑杆1042上设有多个第二通孔1044，在所述两个支撑杆1042中的其一支撑杆1042的一端插入到另一支撑杆1042中时，通过所述插销和所述第二通孔1044的配合将所述两个支撑杆1042固定连接。
在该技术方案中，第一支撑架104和/或第二支撑架106包括两个支撑杆1042，使得用户可以根据自己的实际需求调节其一支撑杆1042插入到另一支撑杆1042中的长度，从而实现第一支撑架104或者第二支撑架106的长度调节。另外，通过两个支撑杆1042上的第二通孔1044和插销的配合实现两个支撑杆1042的固定。
在图1和图2中，第一支撑架104包括两个支撑杆1042和插销，其中一个支撑杆1042可以插入到另一个支撑杆1042中，通过插销插入到两个支撑杆1042的第二通孔1044中来使第一支撑杆1042固定。第二支撑杆1042的长度不可调节。
在上述任一技术方案中，优选地，所述每个支撑杆1042的材质为金属。
在该技术方案中，每个支撑杆1042的材质为金属，从而保证了货物传送装置100能够实现较重果实的正常传输，以及保证了货物传送装置100的使用寿命。例如，每个支撑杆1042的材质为铁、铝，也可以是多种金属的混合，或者支撑杆1042的材质为钢。
在上述任一技术方案中，优选地，所述每个传送槽102安装所述第一支撑架104和所述第二支撑架106后，所述每个传送槽102与水平面之间的夹角大于或等于5°且小于或等于15°。
在该技术方案中，每个传送槽102与水平面之间的夹角大于或等于5°且小于或等于15°，避免每个传送槽102与水平面之间的角度过大而导致果实传输速度过快，从而避免了对果实造成损坏，同时也避免了每个传送槽102与水平面之间的角度过小而导致传输速度过慢，从而保证了果实能够在传送槽102中平缓地进行传输。
在上述任一技术方案中，优选地，在所述每个传送槽102的第一端安装两个所述第一支撑架104，在所述每个传送槽102的第二端安装两个所述第二支撑架106。
在该技术方案中，通过在每个传送槽102上安装两个第一支撑架104和两个第二支撑架106，以保证了货物传送装置100的稳定性。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，通过本发明的技术方案，可以使用较低的成本实现采摘后果实的运输，同时避免浪费资源和避免占用较大的占地面积。
在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”表示两个或两个以上；术语“相连”、“连接”等均应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种货物传送装置，其特征在于，包括：
依次相连的多个传送槽、以及第一支撑架和比所述第一支撑架短的第二支撑架，在所述多个传送槽中的每个传送槽的第一端安装所述第一支撑架，在所述每个传送槽的第二端安装所述第二支撑架，在所述多个传送槽中的每相邻两个传送槽中，其一传送槽的第二端与另一传送槽的第一端相连。
2.根据权利要求1所述的货物传送装置，其特征在于，所述每个传送槽包括：第一侧挡板、第二侧挡板和底板，其中，
所述其一传送槽的第二端固定在所述另一传送槽的第一端的所述第一侧挡板上，以使所述其一传送槽的第二端与所述另一传送槽的第一端相连，其中，所述第一侧挡板的高度小于所述第二侧挡板的高度；或者
所述另一传送槽的第一端的所述第一侧挡板上设有第一通孔，所述第一通孔用于将所述其一传送槽的第二端与所述另一传送槽的第一端相连。
3.根据权利要求2所述的货物传送装置，其特征在于，
所述底板为弧形结构。
4.根据权利要求2所述的货物传送装置，其特征在于，
所述每个传送槽还包括：缓冲件，设在所述底板上。
5.根据权利要求4所述的货物传送装置，其特征在于，
所述缓冲件包括以下之一或多种的组合：橡胶、海绵、气泡膜。
6.根据权利要求2所述的货物传送装置，其特征在于，
所述第一侧挡板、所述第二侧挡板和所述底板之间为一体式连接或分体式连接。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的货物传送装置，其特征在于，
所述第一支撑架和/或所述第二支撑架包括：两个支撑杆和插销，所述两个支撑杆中的每个支撑杆上设有多个第二通孔，在所述两个支撑杆中的其一支撑杆的一端插入到另一支撑杆中时，通过所述插销和所述第二通孔的配合将所述两个支撑杆固定连接。
8.根据权利要求7所述的货物传送装置，其特征在于，
所述每个支撑杆的材质为金属。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的货物传送装置，其特征在于，
所述每个传送槽安装所述第一支撑架和所述第二支撑架后，所述每个传送槽与水平面之间的夹角大于或等于5°且小于或等于15°。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的货物传送装置，其特征在于，
在所述每个传送槽的第一端安装两个所述第一支撑架，在所述每个传送槽的第二端安装两个所述第二支撑架。
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