CN211894168U - 一种食品包装机械组装用零部件运输装置 - Google Patents
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Abstract
一种食品包装机械组装用零部件运输装置,包括减震行走机构、安装台、箱体、载料板、限位架和插板;减震行走机构绕箱体均匀设置有四组,减震行走机构包括万向轮、安装板、导向杆、第一弹性件、第一连接台、第一连杆、第二连杆、第二连接台和第二弹性件;第一连杆一端与第一连接台转动连接,另一端设置有用于插入第二连杆的滑槽;第二弹性件位于滑槽内,第二弹性件两端分别与第一连杆和第二连杆连接;第二连杆与第一连杆滑动连接,第二连杆远离第二弹性件一端与第二连接台转动连接;第二连接台设置在安装台上。本实用新型能缓冲颠簸,降低零部件之间的碰撞或冲击强度,提高对零部件运输过程中的防护,而且还能方便的取出零部件。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输装置技术领域,尤其涉及一种食品包装机械组装用零部件运输装置。
背景技术
食品包装机是包装食品保鲜与安全的关健设备,它采用了步进电机,运转安静,动作稳定,寿命长。食品包装机由很多零部件组装而成,在组装食品包装机械时,需要使用运输装置运送零部件至组装工位。
现有技术下,运输装置运输零部件时会产生颠簸,导致零部件相互碰撞、冲击,产生磨损,甚至损坏;而且,不易将零部件从运输装置内取出。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种食品包装机械组装用零部件运输装置,能缓冲颠簸,降低零部件之间的碰撞或冲击强度,提高对零部件运输过程中的防护,而且还能方便的取出零部件。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种食品包装机械组装用零部件运输装置,包括减震行走机构、安装台、箱体、载料板、限位架和插板;
减震行走机构绕箱体均匀设置有四组,减震行走机构包括万向轮、安装板、导向杆、第一弹性件、第一连接台、第一连杆、第二连杆、第二连接台和第二弹性件;万向轮、安装板和导向杆由下至上依次连接;导向杆贯穿箱体并与箱体滑动连接;第一弹性件两端分别与安装板和箱体连接;第一连接台设置在安装板上;第一连杆一端与第一连接台转动连接,另一端设置有用于插入第二连杆的滑槽;第二弹性件位于滑槽内,第二弹性件两端分别与第一连杆和第二连杆连接;第二连杆与第一连杆滑动连接,第二连杆远离第二弹性件一端与第二连接台转动连接;第二连接台设置在安装台上;安装台设置在箱体底部;载料板设置在箱体内表面上;箱体下部设置有出料口;限位架设置在箱体外表面上,限位架和箱体之间设置有用于插入插板以封堵出料口的通道,限位架沿竖直方向并排设置有两个,两个限位架分别位于出料口上方和下方;插板顶部设置有第一把手。
优选的,导向杆顶端连接有限位台;限位台沿水平面的截面尺寸大于导向杆沿水平面的截面尺寸。
优选的,第一弹性件位于导向杆外周,第一弹性件和第二弹性件均为压缩弹簧。
优选的,载料板为四棱锥结构,且锥顶朝上设置;载料板上设置有分隔板;分隔板为X形板,分隔板底部沿四棱锥结构的载料板棱线设置;出料口共设置有四个。
优选的,载料板底部连接有固定板;固定板底部连接有支撑台;固定板和支撑台均设置在箱体内表面上。
优选的,箱体外表面上设置有固定台;固定台连接有连接绳;连接绳远离固定台一端连接有用于钩住第一把手的拉钩。
优选的,箱体上部设置有第二把手,顶部设置有箱盖;箱盖上设置有第三把手。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本实用新型能缓冲颠簸,降低零部件之间的碰撞或冲击强度,提高对零部件运输过程中的防护,而且还能方便的取出零部件。减震行走机构中的万向轮能保证装置正常行走,若在行走过程中遇到颠簸情况,万向轮将震动传递至安装板、导向杆、第一弹性件、第一连接台、第一连杆、第二连杆、第二连接台和第二弹性件,第一弹性件在安装板和箱体之间间歇性压缩和延伸,在上下震动过程中逐渐削弱震动能量,同理,第二弹性件在第一连杆和第二连杆支架间歇性压缩和延伸,在沿倾斜方向伸缩过程中削弱震动能量,第一弹性件和第二弹性件共同作用,有效缓冲装置行走时的颠簸。零部件放置在箱体内的载料板上,在需要取出零部件时,向上拉动第一把手,第一把手带动插板上移,插板解除对出料口的封堵,工人能从箱体下部的出料口取出零部件,非常方便,取件完成后,重新将插板插入箱体和限位架之间,第一把手搭在限位架上,防止插板脱落。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种食品包装机械组装用零部件运输装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种食品包装机械组装用零部件运输装置的局部结构剖视图。
图3为本实用新型提出的一种食品包装机械组装用零部件运输装置的减震原理结构示意图。
图4为图3中A处的结构放大图。
附图标记:1、万向轮;2、安装板;3、导向杆;4、限位台;5、第一弹性件;6、第一连接台;7、第一连杆;701、滑槽;8、第二连杆;9、第二连接台;10、第二弹性件;11、安装台;12、箱体;121、出料口;13、分隔板;14、载料板;15、固定板;16、支撑台;17、限位架;18、插板;19、第一把手;20、拉钩;21、连接绳;22、固定台;23、箱盖;24、第二把手;25、第三把手。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种食品包装机械组装用零部件运输装置,包括减震行走机构、安装台11、箱体12、载料板14、限位架17和插板18;
减震行走机构绕箱体12均匀设置有四组,减震行走机构包括万向轮1、安装板2、导向杆3、第一弹性件5、第一连接台6、第一连杆7、第二连杆8、第二连接台9和第二弹性件10;万向轮1、安装板2和导向杆3由下至上依次连接;导向杆3贯穿箱体12并与箱体12滑动连接;第一弹性件5两端分别与安装板2和箱体12连接;第一连接台6设置在安装板2上;第一连杆7一端与第一连接台6转动连接,另一端设置有用于插入第二连杆8的滑槽701;第二弹性件10位于滑槽701内,第二弹性件10两端分别与第一连杆7和第二连杆8连接;第二连杆8与第一连杆7滑动连接,第二连杆8远离第二弹性件10一端与第二连接台9转动连接;第二连接台9设置在安装台11上;安装台11设置在箱体12底部;载料板14设置在箱体12内表面上;箱体12下部设置有出料口121;限位架17设置在箱体12外表面上,限位架17和箱体12之间设置有用于插入插板18以封堵出料口121的通道,限位架17沿竖直方向并排设置有两个,两个限位架17分别位于出料口121上方和下方;插板18顶部设置有第一把手19。
本实用新型能缓冲颠簸,降低零部件之间的碰撞或冲击强度,提高对零部件运输过程中的防护,而且还能方便的取出零部件。减震行走机构中的万向轮1能保证装置正常行走,若在行走过程中遇到颠簸情况,万向轮1将震动传递至安装板2、导向杆3、第一弹性件5、第一连接台6、第一连杆7、第二连杆8、第二连接台9和第二弹性件10,第一弹性件5在安装板2和箱体12之间间歇性压缩和延伸,在上下震动过程中逐渐削弱震动能量,同理,第二弹性件10在第一连杆7和第二连杆8支架间歇性压缩和延伸,在沿倾斜方向伸缩过程中削弱震动能量,第一弹性件5和第二弹性件10共同作用,有效缓冲装置行走时的颠簸。零部件放置在箱体12内的载料板14上,在需要取出零部件时,向上拉动第一把手19,第一把手19带动插板18上移,插板18解除对出料口121的封堵,工人能从箱体12下部的出料口121取出零部件,非常方便,取件完成后,重新将插板18插入箱体12和限位架17之间,第一把手19搭在限位架17上,防止插板18脱落。
在一个可选的实施例中,导向杆3顶端连接有限位台4;限位台4沿水平面的截面尺寸大于导向杆3沿水平面的截面尺寸。
需要说明的是,通过设置限位台4,能实现对导向杆3的限位,防止导向杆3从箱体12上脱落。
在一个可选的实施例中,第一弹性件5位于导向杆3外周,第一弹性件5和第二弹性件10均为压缩弹簧。
需要说明的是,采用压缩弹簧进行减震,成本低,使用寿命长。
在一个可选的实施例中,载料板14为四棱锥结构,且锥顶朝上设置;载料板14上设置有分隔板13;分隔板13为X形板,分隔板13底部沿四棱锥结构的载料板14棱线设置;出料口121共设置有四个。
需要说明的是,在移开插板18后,零部件能沿着载料板14的倾斜面滑落,从出料口121滑出箱体12,便于工人取出零部件。
在一个可选的实施例中,载料板14底部连接有固定板15;固定板15底部连接有支撑台16;固定板15和支撑台16均设置在箱体12内表面上。
需要说明的是,通过设置固定板15和支撑台16,能提高对载料板14的支撑能力,使得载料板14能稳定的承载零部件。
在一个可选的实施例中,箱体12外表面上设置有固定台22;固定台22连接有连接绳21;连接绳21远离固定台22一端连接有用于钩住第一把手19的拉钩20。
需要说明的是,在移开插板18时,将拉钩20钩住第一把手19,防止插板18下移,然后再进行零部件的取出操作,一个人即可方便的操作。
在一个可选的实施例中,箱体12上部设置有第二把手24,顶部设置有箱盖23;箱盖23上设置有第三把手25。
需要说明的是,通过设置箱盖23,能实现对箱体12内部零部件的防护,通过设置第二把手24和第三把手25,便于移动箱盖23和本实用新型,提高使用时的便利性。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种食品包装机械组装用零部件运输装置,其特征在于,包括减震行走机构、安装台(11)、箱体(12)、载料板(14)、限位架(17)和插板(18);
减震行走机构绕箱体(12)均匀设置有四组,减震行走机构包括万向轮(1)、安装板(2)、导向杆(3)、第一弹性件(5)、第一连接台(6)、第一连杆(7)、第二连杆(8)、第二连接台(9)和第二弹性件(10);万向轮(1)、安装板(2)和导向杆(3)由下至上依次连接;导向杆(3)贯穿箱体(12)并与箱体(12)滑动连接;第一弹性件(5)两端分别与安装板(2)和箱体(12)连接;第一连接台(6)设置在安装板(2)上;第一连杆(7)一端与第一连接台(6)转动连接,另一端设置有用于插入第二连杆(8)的滑槽(701);第二弹性件(10)位于滑槽(701)内,第二弹性件(10)两端分别与第一连杆(7)和第二连杆(8)连接;第二连杆(8)与第一连杆(7)滑动连接,第二连杆(8)远离第二弹性件(10)一端与第二连接台(9)转动连接;第二连接台(9)设置在安装台(11)上;安装台(11)设置在箱体(12)底部;载料板(14)设置在箱体(12)内表面上;箱体(12)下部设置有出料口(121);限位架(17)设置在箱体(12)外表面上,限位架(17)和箱体(12)之间设置有用于插入插板(18)以封堵出料口(121)的通道,限位架(17)沿竖直方向并排设置有两个,两个限位架(17)分别位于出料口(121)上方和下方;插板(18)顶部设置有第一把手(19)。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装机械组装用零部件运输装置,其特征在于,导向杆(3)顶端连接有限位台(4);限位台(4)沿水平面的截面尺寸大于导向杆(3)沿水平面的截面尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装机械组装用零部件运输装置,其特征在于,第一弹性件(5)位于导向杆(3)外周,第一弹性件(5)和第二弹性件(10)均为压缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装机械组装用零部件运输装置,其特征在于,载料板(14)为四棱锥结构,且锥顶朝上设置;载料板(14)上设置有分隔板(13);分隔板(13)为X形板,分隔板(13)底部沿四棱锥结构的载料板(14)棱线设置;出料口(121)共设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种食品包装机械组装用零部件运输装置,其特征在于,载料板(14)底部连接有固定板(15);固定板(15)底部连接有支撑台(16);固定板(15)和支撑台(16)均设置在箱体(12)内表面上。
6.根据权利要求1所述的一种食品包装机械组装用零部件运输装置,其特征在于,箱体(12)外表面上设置有固定台(22);固定台(22)连接有连接绳(21);连接绳(21)远离固定台(22)一端连接有用于钩住第一把手(19)的拉钩(20)。
7.根据权利要求1所述的一种食品包装机械组装用零部件运输装置,其特征在于,箱体(12)上部设置有第二把手(24),顶部设置有箱盖(23);箱盖(23)上设置有第三把手(25)。
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