CN1064288A

CN1064288A - 建筑外墙浮雕底漆用涂料组合物及其配制方法

Info

Publication number: CN1064288A
Application number: CN 91101014
Authority: CN
Inventors: 陈耀文; 谈士贵
Original assignee: BUILDING ENGINEERING CO SHANGBU DISTRICT SHENZHEN
Current assignee: BUILDING ENGINEERING CO SHANGBU DISTRICT SHENZHEN
Priority date: 1991-02-12
Filing date: 1991-02-12
Publication date: 1992-09-09

Abstract

一种建筑外墙浮雕底漆用的涂料组合物，其组成范围(重量)为：100份轻烧苦菱土，20～45份氯化镁 (含结晶水)，100～250份填充料，0.1～5份调凝剂和 30～55份水。由上述组分配制而成的涂料组合物浆料用作建筑外墙浮雕底漆取得了意想不到好的效果，与现有的浮雕底漆相比，不仅成本低、粘结性好、形成的漆面硬度大，而且即使在阴雨、潮湿的环境下也能取得很好施工效果，漆面无泛白、开裂等现象。

Description

本发明属于建筑外墙用涂料，具体涉及建筑外墙浮雕底漆用涂料组合物。

目前一般建筑外墙用的浮雕底漆是由有机乳胶液、石粉、轻质碳酸钙及助剂配制而成。这种浮雕底漆与外墙基体的粘结性能较差，容易脱落，所形成的漆面硬度较低，而且一旦发生火灾，有机乳胶会受热分解产生毒气。

用乳胶、白水泥、石英砂等现场调配的建筑外墙浮雕底漆。凝结硬化时间太长，用于喷涂外墙所形成的漆面硬度也不高。

本发明的目的在于提供一种成本低、粘结力强，所形成的漆面耐水、耐热、耐光、硬度高的建筑外墙底漆用涂料组合物。

发明人注意到含有70～85%氯化镁的轻烧苦菱土与氯化镁水溶液混合物具有的优良的水化凝固性，选择氧化镁、氯化镁作为本发明涂料的主要成份，经反复试验，确定氧化镁与氯化镁的最佳配比范围，再加入适量的填充料、调凝剂。这样配制而成的浆料用作建筑外墙浮雕底漆取得了意想不到好的效果。

本发明的建筑外墙浮雕底漆用涂料组合物，特征在于其组成范围（重量）为：

轻烧苦菱土（以纯氧化镁计） 100份

氯化镁（以MgCl₂·6H₂O计） 20～45份

填充料（40～100目） 100～250份

调凝剂 0.1～5份

水 30～55份。

大量试验表明，本发明的涂料组合物中的轻烧苦菱土与氯化镁的配比至关重要。本发明所选定的氯化镁（以MgCl₂·6H₂O计）/轻烧苦菱土（以纯氧化镁计）＝20～45∶100的范围内配制而成的涂料组合物不仅具有粘结性好、凝结硬化快、形成的漆面硬度高等优点，而且由于选用了尽可能低的氯化镁/氧化镁配比，本发明的涂料组合物用作建筑外墙浮雕底漆取得了意想不到好的抗水性能，即使在阴雨连绵的天气也能取得很好的施工效果，而且所形成的漆面无泛白、开裂等现象。

所述的填充料可以是石英砂、碳酸钙粉、各种矿物粉料、锯末以及粘土粉等，本发明推荐选用石英砂或碳酸钙粉;填充料的细度主要根据涂料喷枪喷嘴大小而定，一般的细度可在40～120目范围内选定。本发明的涂料组合物中的填充料的掺用量直接影响建筑物涂料表面的质量。掺入的填充料多，涂料与建筑外墙基体粘结性较差、涂层比较疏松、易脱落，而且涂层硬化后硬度也不够;如掺入的填充料太少，则涂料的成本提高。本发明推荐的填充料的掺入量为轻烧苦菱土用量的100～250%。

本发明的调凝剂主要用于调节涂料组合物的初凝时间以适应施工的要求，可以选用任意现有的调凝剂，本发明推荐选用工业磷酸或磷酸盐，其掺入量（以磷酸计）为轻烧苦菱土的0.1～0.5%。

本发明的建筑外墙浮雕底漆用涂料组合物的配制方法按以下步骤进行：

ⅰ）先将20～45份（重量，以下均表示重量份）氯化镁（以MgCl₂·6H₂O计）加水30～55份配制成14～24Be°的氯化镁水溶液;

ⅱ）将上述氯化镁水溶液与100份轻烧苦菱土（以纯氧化镁计）、100～250份40～100目的填充料以及0.1～5份的调凝剂搅拌混合成浆料。

按上述方法配制而成的涂料组合物浆料可作为建筑外墙浮雕底漆直接喷涂建筑外墙。

本发明的涂料组合物是一种比较理想的建筑外墙浮雕底漆，与传统的浮雕底漆相比，造价约低2/3～1/2，而且可减少20～30%面漆用量而达到很好的喷涂效果。使用本发明的涂料组合物作为建筑外墙浮雕底漆，与基体粘结十分牢固，与罩面漆结合也较理想，而且所形成的漆面表面硬度明显高于其它传统浮雕底漆;尤其是由于本发明的涂料组合物具有优异的抗水性能，因此即使在潮湿或阴雨连绵的环境下也能取得很好的施工效果，而且所形成的漆面无泛白、开裂等现象。

实施例1

将70份（重量，以下均为重量份）预先配制好的14Be°氯化镁水溶液，与100份轻烧苦菱土（含氧化镁79.8%）、200份60～80目的石英砂、0.3份工业磷酸在搅拌下混合成浆料，用定压机喷涂于100×100mm的水泥砼基体板面上，固化后，再涂上有光面漆，待面漆干后作干湿循环试验：水中浸1小时，再在80℃下烘干，2小时为一循环，60次循环后，涂料面漆与底漆间无起泡脱落现象，表面硬度高达莫氏硬度5.2，可耐手指甲刻划，用金属刀也刻不出痕迹，底漆与基体结合牢固，不易剥落、也未发现开裂、泛白等现象。

实施例2

将75份14Be°氯化镁水溶液与100份轻烧苦菱土（含氧化镁75.1%）、150份80～100目的碳酸钙粉、4份磷肥在搅拌下混合成浆料，用空压机喷涂于100×100mm的水泥砼基体板面上，固化后，按实施例1的方法对所形成的底漆漆面进行性能测试，测得漆面硬度为4.9，其它性能与实施例1相近。

实施例3

将70份20Be°的氯化镁水溶液与100份轻烧苦菱土（含氧化镁79.8%）、200份50～70目的石英砂及0.3份工业磷酸在搅拌下混合成浆料，用空压机喷涂于100×100mm的水泥砼基体板面上，固化后，按实施例1的方法对所形成的底漆漆面进行性能测试，测得漆面硬度为5.4，其它性能与实施例1相近。

实施例4

将75份18Be°氯化镁水溶液与100份轻烧苦菱土（含氧化镁75.1%）、100份40～60目的石英砂、100份80～100目的碳酸钙粉及0.3份工业磷酸在搅拌下混合成浆料，作为建筑外墙浮雕底漆对2万平方米的建筑物的外墙进行喷涂，工期近一个月，其中既有晴朗的天气，也有阴雨、潮湿的气候，均取得了很好的施工效果。经喷涂上述涂料组合物浆料的2万平方米建筑物外墙至今已半年，未发现局部色差、局部分层、起泡及脱落等现象，也无开裂、返卤、泛白掉色或因底漆影响而产生色变等现象，刀刻漆面无痕迹。

Claims

1、一种建筑外墙浮雕底漆用的涂料组合物，特征在于其组成范围(重量)为：

轻烧苦菱土(以纯氧化镁计) 100份

氯化镁(以MgCl₂·6H₂O计) 20～45份

填充料(40～100目) 100～250份

调凝剂 0.1～5份

水 30～55份。

2、如权利要求1所述的涂料组合物，其特征在于所述的调凝剂选自磷酸或磷酸盐，所述的填充料选自石英砂或碳酸钙。

3、如权利要求1所述的涂料组合物的配制方法，其特征在于：

ⅰ）先将20～45份（重量）的氯化镁（以MgCl₂·6H₂O计）加水30～55份（重量）配制成14～24Be°的氯化镁水溶液;

ⅱ）将上述氯化镁水溶液与100份（重量）的轻烧苦菱土（以纯氧化镁计）、100～250份（重量）40～100目的填充料以及0.1～5份的调凝剂搅拌混合成浆料。