CN106427029A - 片剂肥料压力机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种片剂肥料压力机,包括底座和安装在底座上的化肥上料部分、压片成型部分,化肥上料部分包括上料部分机架,上料部分导轨,上料部分导轨上设置有移动料斗,移动料斗上端连接固定料斗;压片成型部分包括压片部分机架,下模板,下模板上端设置有下压头,中模板,中模板上开设有压片孔,上模板,上模板下端面固定设置有上压头,上压头从上端插入压片孔,下压头从下端插入压片孔,实现压片。本发明提供了一种化肥压片的专用设备,能够高效率的实现自动上料、自动压片,自动下料,其中上料过程和下料过程利用移动料斗可同步实现,上模板通过导套沿导向立柱上下移动,下模板通过下模支撑板实现下限位,整个设备运动稳定性能好。
Description
技术领域
本发明涉及化肥生产设备领域,尤其涉及一种片剂肥料压力机。
背景技术
现有的化肥多为颗粒状或粉状,使用不方便,不便于精确控制用量。像药片一样加工成片剂,很好的解决了这一问题。但目前还缺少能够将化肥加工成片剂的标准化的生产设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种片剂肥料压力机,以解决上述技术问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种片剂肥料压力机,其特征在于:包括底座和安装在底座上的化肥上料部分、压片成型部分,所述化肥上料部分包括上料部分机架,上料部分机架上端固定有上料平台,所述上料平台上端设置有上料部分导轨,上料部分导轨上设置有移动料斗,移动料斗上端连接固定料斗;
所述压片成型部分包括压片部分机架,压片部分机架上端设置有下油缸支撑板,下油缸支撑板上安装有下油缸,下油缸的活塞杆纵向向上设置,下油缸的活塞杆上端连接下模板,下模板上端设置有下压头,下油缸支撑板上端两侧分别设置有中模支撑板,中模支撑板上端固定设置有中模板,中模板上开设有压片孔,所述中模板的两侧分别设置有压片部分导轨,所述压片部分导轨与上料部分导轨对接,所述中模板上方设置有上模板,上模板上端连接上油缸,上模板下端面固定设置有上压头,所述上油缸固定在上油缸支撑板上,上油缸支撑板固定在两根纵向设置的导向立柱上,两根导向立柱上分别套装有导套,所述上模板两侧分别与导套连接;所述上压头从上端插入压片孔,所述下压头从下端插入压片孔,实现压片。
所述下模板下端连接有下模支撑板,下模支撑板下端支撑在下油缸支撑板上。
所述压片部分导轨与上料部分导轨一体连接。
常态下,上模板与中模板分离,上模板与中模板分开的距离为210mm,下模板上的下压头插入中模板的压片孔内,下压头的上端面低于压片孔的上端口,移动料斗沿导轨(压片部分导轨与上料部分导轨)移动,由压片部分导轨移动至上料部分导轨以后,移动料斗内的物料(化肥)落入压片孔内,物料装满压片孔后,移动料斗沿导轨退回,移动料斗退回过程中,将中模板上表面多余的物料刮走,上模板下降,上压头压入压片孔内,在上压头与下压头的共同作用下,将物料在压片孔内压成片状;然后上模板上升,恢复到初始状态,下油缸将下模板向上顶起,下压头向上将压成的片状肥料从压片孔内顶出,移动料斗再次向上料部分导轨上移动,即可将成型后的片状肥料刮走,实现下料,然后下模板下降,移动料斗内的物料再次落入压片孔内,重复进行。
本发明的有益效果是:
本发明提供了一种化肥压片的专用设备,能够高效率的实现自动上料、自动压片,自动下料,其中上料过程和下料过程利用移动料斗可同步实现,上模板通过导套沿导向立柱上下移动,下模板通过下模支撑板实现下限位,整个设备运动稳定性能好。
附图说明
图1为本发明的主视示意图;
图2为压片成型部分的侧视示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
如图1、图2所示,一种片剂肥料压力机,包括底座1和安装在底座1上的化肥上料部分2、压片成型部分3,化肥上料部分2包括上料部分机架24,上料部分机架24上端固定有上料平台25,上料平台25上端设置有上料部分导轨23,上料部分导轨23上设置有移动料斗22,移动料斗22上端连接固定料斗21;
压片成型部分3包括压片部分机架31,压片部分机架31上端设置有下油缸支撑板314,下油缸支撑板314上安装有下油缸32,下油缸32的活塞杆纵向向上设置,下油缸32的活塞杆上端连接下模板313,下模板313上端设置有下压头315,下油缸支撑板314上端两侧分别设置有中模支撑板33,中模支撑板33上端固定设置有中模板312,中模板312上开设有压片孔316,中模板312的两侧分别设置有压片部分导轨311,压片部分导轨311与上料部分导轨23对接,中模板312上方设置有上模板39,上模板39上端连接上油缸37,上模板39下端面固定设置有上压头310,上油缸37固定在上油缸支撑板36上,上油缸支撑板36固定在两根纵向设置的导向立柱34上端,两根导向立柱34上分别套装有导套35,上模板39两侧分别与导套35连接;上压头310从上端插入压片孔316,下压头315从下端插入压片孔316,实现压片。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种片剂肥料压力机,其特征在于:包括底座和安装在底座上的化肥上料部分、压片成型部分,所述化肥上料部分包括上料部分机架,上料部分机架上端固定有上料平台,所述上料平台上端设置有上料部分导轨,上料部分导轨上设置有移动料斗,移动料斗上端连接固定料斗;
所述压片成型部分包括压片部分机架,压片部分机架上端设置有下油缸支撑板,下油缸支撑板上安装有下油缸,下油缸的活塞杆纵向向上设置,下油缸的活塞杆上端连接下模板,下模板上端设置有下压头,下油缸支撑板上端两侧分别设置有中模支撑板,中模支撑板上端固定设置有中模板,中模板上开设有压片孔,所述中模板的两侧分别设置有压片部分导轨,所述压片部分导轨与上料部分导轨对接,所述中模板上方设置有上模板,上模板上端连接上油缸,上模板下端面固定设置有上压头,所述上油缸固定在上油缸支撑板上,上油缸支撑板固定在两根纵向设置的导向立柱上,两根导向立柱上分别套装有导套,所述上模板两侧分别与导套连接;所述上压头从上端插入压片孔,所述下压头从下端插入压片孔,实现压片。
2.根据权利要求1所述的片剂肥料压力机,其特征在于:所述下模板下端连接有下模支撑板,下模支撑板下端支撑在下油缸支撑板上。
3.根据权利要求1所述的片剂肥料压力机,其特征在于:所述压片部分导轨与上料部分导轨一体连接。
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