CN106427006B - 一种具有热压功能的下料小车 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种具有热压功能的下料小车，包括小车基座、下料部件以及热压部件；小车基座的底部对称安装有行走轮，并且配合安装行走电机；下料部件包括连接杆以及下料夹持部；连接杆的数量为两个，竖直且对称安装于小车基座的两侧，下料夹持部对称安装于连接杆的顶部内侧，包括下料夹持架、下料丝杠、下料滑杆、热压板以及支撑板；热压部件包括导热板、导热丝、导线、逆变电路以及整流电路。本发明能够根据物料的厚度调节下料滑板之间的距离，在下料的同时实现物料的热压，提高后续加工效率；结构简单、运行稳定、适合推广。

Description

一种具有热压功能的下料小车
技术领域
本发明属于加工设备领域，具体涉及一种具有热压功能的下料小车。
背景技术
在板型材料加工完成后，通常都需要对其进行下料操作，现有方法通常使用下料抓手对其抓取后，进行移动下料，此种方法需要保证对板型材料抓取牢固，因此需要对板型材料的夹持力较高，容易造成板型材料的损坏，并且此种方法的下料效率较低；同时部分板材下料后需要热压成型，以提高其后续加工稳定性。
因此，针对以上问题研制出一种具有热压功能的下料小车是本领域技术人员所急需解决的难题。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种具有热压功能的下料小车。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有热压功能的下料小车，包括小车基座、下料部件以及热压部件；小车基座的底部对称安装有行走轮，并且配合安装行走电机；下料部件包括连接杆以及下料夹持部；连接杆的数量为两个，竖直且对称安装于小车基座的两侧，下料夹持部对称安装于连接杆的顶部内侧，包括下料夹持架、下料丝杠、下料滑杆、热压板以及支撑板；下料夹持架为水平放置的Y形，并且开口处作为内端朝向两个连接杆的中部；下料丝杠转动连接于内端中部，下料丝杠的中部配合设有丝杠螺母，并且丝杠螺母两侧螺纹反向设置；下料滑杆连接于内端外侧；支撑板的一端套设在下料滑杆的表面，并与下料丝杠相连接，另一端水平连接热压板；热压部件包括导热板、导热丝、导线、逆变电路以及整流电路；导热板固定于热压板的外侧；导热丝均匀缠绕于导热板的表面；导线均匀缠绕于导热丝的表面，并且依次连接逆变电路与整流电路；逆变电路与整流电路通过隔热板安装于导热板的表面。
本发明提供了一种具有热压功能的下料小车，由小车基座、下料部件以及热压部件组成。本发明中的小车基座的底部对称设有配合安装行走电机的行走轮，便于整体行走。本发明中下料部件由连接杆以及下料夹持部组成，其中连接杆的数量选择为两个，竖直且对称安装于小车基座两侧，下料夹持部用于对热压部件进行夹持，进行下料以及热压；本发明中的下料架夹持部由下料夹持架、下料丝杠、下料滑杆以及固定板组成，下料夹持架为水平放置的Y形，开口作为内端朝内设置，下料丝杠以及下料滑杆分别连接于内端的中部以及外侧，固定板的一端套设在下料滑杆表面，并且与下料丝杠相连，另一端固定下料滑板，通过丝杠螺母两侧下料丝杠的相向转动，带动与固定板相固定的下料滑板的靠近与远离，以调节两个下料滑板的间距；本发明中热压部件由导热板、导热丝、导线、逆变电路以及整流电路，其中导热板固定于热压板的外侧，用于向热压板进行导热，导热丝均匀缠绕于导热板表面，导线均匀缠绕于导热丝表面，并且依次连接逆变电路与整流电路，先由整流电路将交流电转换成直流电，再经过逆变电路将直流电转换成高频交流电，高频交流电经过导线产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过导磁的导热丝，产生无数小涡流，使导热丝发热，使导热板的温度快速上升。
作为优选，下料丝杠的表面还固定有调节齿轮。
为了便于调节两个下料滑板之间的间距，本发明在下料丝杠的表面还固定有调节齿轮。
作为优选，下料夹持架与连接杆之间还设有角度调节电机；角度调节电机的输出轴与下料夹持架相固定。
本发明在下料夹持架与连接杆之间还设有用于调节下料夹持部的倾斜角度，进一步根据需要调节下料滑板的倾斜角度。
作为优选，热压板的外侧开有热压槽；导热板配合固定于热压槽中。
为了保证导热板与热压板之间的安装牢固性，本发明在热压板的外侧开有与导热板相配合的热压槽。
作为优选，行走电机以及角度调节电机均为伺服电机，并且连接至同一个伺服驱动；伺服驱动固定于小车基座的表面。
本发明中行走电机以及角度调节电机均选择为伺服电机，并且连接至同一个伺服驱动，该结构保证了本发明能够根据具体下料位置调节行走电机以及角度调节电机。
本发明与现有技术相比，能够根据物料的厚度调节下料滑板之间的距离，在下料的同时实现物料的热压，提高后续加工效率；结构简单、运行稳定、适合推广。
附图说明
图1、本发明的结构示意图；
图2、本发明中热压部件的原理图。
附图标记列表：小车基座1、行走轮2、行走电机3、连接杆4、下料夹持架6、下料丝杠7、下料滑杆8、热压板9、丝杠螺母10、导热板11、导热丝12、导线13、逆变电路14、整流电路15、隔热板16、调节齿轮17、角度调节电机18、伺服驱动19、支撑板20。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种具有热压功能的下料小车，包括小车基座1、下料部件以及热压部件。
小车基座1的底部对称安装有行走轮2，并且配合安装行走电机3。
下料部件包括连接杆4以及下料夹持部；连接杆4的数量为两个，竖直且对称安装于小车基座1的两侧，下料夹持部对称安装于连接杆4的顶部内侧，包括下料夹持架6、下料丝杠7、下料滑杆8、热压板9以及支撑板20；下料夹持架6为水平放置的Y形，并且开口处作为内端朝向两个连接杆4的中部；下料丝杠7转动连接于内端中部，下料丝杠7的中部配合设有丝杠螺母10，并且丝杠螺母10两侧螺纹反向设置；下料滑杆8连接于内端外侧；支撑板20的一端套设在下料滑杆8的表面，并与下料丝杠7相连接，另一端水平连接热压板9，下料丝杠7的表面还固定有调节齿轮17；热压板9的外侧开有热压槽。
热压部件包括导热板11、导热丝12、导线13、逆变电路14以及整流电路15；导热板11固定于热压槽中；导热丝12均匀缠绕于导热板11的表面；如图2，导线13均匀缠绕于导热丝12的表面，并且依次连接逆变电路14与整流电路15；逆变电路14与整流电路15通过隔热板16安装于导热板11的表面。
并且下料夹持架6与连接杆4之间还设有角度调节电机18；角度调节电机18的输出轴与下料夹持架6相固定，行走电机3以及角度调节电机18均为伺服电机，并且连接至同一个伺服驱动19；伺服驱动19固定于小车基座1的表面。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种具有热压功能的下料小车，其特征在于：包括小车基座（1）、下料部件以及热压部件；所述小车基座（1）的底部对称安装有行走轮（2），并且配合安装行走电机（3）；所述下料部件包括连接杆（4）以及下料夹持部；所述连接杆（4）的数量为两个，竖直且对称安装于小车基座（1）的两侧，所述下料夹持部对称安装于连接杆（4）的顶部内侧，包括下料夹持架（6）、下料丝杠（7）、下料滑杆（8）、热压板（9）以及支撑板（20）；所述下料夹持架（6）为水平放置的Y形，并且开口处作为内端朝向两个连接杆（4）的中部，下料夹持架（6）与连接杆（4）之间还设有角度调节电机（18）；所述角度调节电机（18）的输出轴与下料夹持架（6）相固定；所述下料丝杠（7）转动连接于内端中部，下料丝杠（7）的中部配合设有丝杠螺母（10），并且丝杠螺母（10）两侧螺纹反向设置，下料丝杠（7）的表面还固定有调节齿轮（17）；所述下料滑杆（8）连接于内端外侧；所述支撑板（20）的一端套设在下料滑杆（8）的表面，并与下料丝杠（7）相连接，另一端水平连接热压板（9）；所述热压部件包括导热板（11）、导热丝（12）、导线（13）、逆变电路（14）以及整流电路（15）；所述导热板（11）固定于热压板（9）的外侧；所述导热丝（12）均匀缠绕于导热板（11）的表面；所述导线（13）均匀缠绕于导热丝（12）的表面，并且依次连接逆变电路（14）与整流电路（15）；所述逆变电路（14）与整流电路（15）通过隔热板（16）安装于导热板（11）的表面。
2.根据权利要求1所述的一种下料小车，其特征在于：所述热压板（9）的外侧开有热压槽；所述导热板（11）配合固定于热压槽中。
3.根据权利要求1所述的一种下料小车，其特征在于：所述行走电机（3）以及角度调节电机（18）均为伺服电机，并且连接至同一个伺服驱动（19）；所述伺服驱动（19）固定于小车基座（1）的表面。
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