CN106426967A - 一种花篮盖的三模生产工艺 - Google Patents

一种花篮盖的三模生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106426967A
CN106426967A CN201610694427.5A CN201610694427A CN106426967A CN 106426967 A CN106426967 A CN 106426967A CN 201610694427 A CN201610694427 A CN 201610694427A CN 106426967 A CN106426967 A CN 106426967A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blanker
conveyer belt
single mode
bimodulus
workpiece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610694427.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106426967B (zh
Inventor
黄小林
李志聪
沈俊杰
程立斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wujiang Huayuan Tinplate Printing and Tin Making Co Ltd
Original Assignee
Wujiang Huayuan Tinplate Printing and Tin Making Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wujiang Huayuan Tinplate Printing and Tin Making Co Ltd filed Critical Wujiang Huayuan Tinplate Printing and Tin Making Co Ltd
Priority to CN201610694427.5A priority Critical patent/CN106426967B/zh
Publication of CN106426967A publication Critical patent/CN106426967A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106426967B publication Critical patent/CN106426967B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G7/00—Flower holders or the like
    • A47G7/02—Devices for supporting flower-pots or cut flowers
    • A47G7/04—Flower tables; Stands or hangers, e.g. baskets, for flowers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • B29C69/001—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore a shaping technique combined with cutting, e.g. in parts or slices combined with rearranging and joining the cut parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Abstract

本发明提供了一种花篮盖的三模生产工艺，其使得卷料宽度方向上可在单条生产线上进行三模生产，提高了花篮盖的生产效率。选择宽度可覆盖三个花篮盖的卷料，卷料的行进方向上设置有至少两台落料机，所有的落料机的模数总和为三，在先加工的落料机所冲压形成的工件通过输送带绕过后方的落料机后、输送至成片输送机前部的入料输送带，所述成片输送机将通过入料输送带输送来的三个工件并排整理后同步输送入后部的三模成型机，经过三模成型机成型后的工件被同时输送进入注胶结构、烘干结构，最终通过收料装置输出成品花篮盖，其中最后一台落料机的后方设置有废料收纳装置，被冲压完成的卷料通过废料收纳装置与产线完成脱离。

Description

一种花篮盖的三模生产工艺
技术领域
本发明涉及花篮盖生产的技术领域，具体为一种花篮盖的三模生产工艺。
背景技术
现有的花篮盖在制作时通过卷料进行供料，然而由于现有的结构只有单模落料机和双模落料机，其使得卷料的宽度方向最多能进行双模生产，在实际生产中，不论是单模还是双模其相对于工业化生产的生产效率相对较低，不能满足现代化生产的需求。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种花篮盖的三模生产工艺，其使得卷料宽度方向上可在单条生产线上进行三模生产，提高了花篮盖的生产效率。
一种花篮盖的三模生产工艺，其特征在于：选择宽度可覆盖三个花篮盖的卷料，卷料的行进方向上设置有至少两台落料机，所有的落料机的模数总和为三，在先加工的落料机所冲压形成的工件通过输送带绕过后方的落料机后、输送至成片输送机前部的入料输送带，所述成片输送机将通过入料输送带输送来的三个工件并排整理后同步输送入后部的三模成型机，经过三模成型机成型后的工件被同时输送进入注胶结构、烘干结构，最终通过收料装置输出成品花篮盖，其中最后一台落料机的后方设置有废料收纳装置，被冲压完成的卷料通过废料收纳装置与产线完成脱离。
其进一步特征在于：所述卷料行进方向设置有两台落料机时，两台落料机具体为单模落料机、双模落料机；
所述单模落料机、双模落料机前后向顺次布置，所述单模落料机的工件通过上升输送带、水平输送带、下降输送带三条输送带形成组合输送带，所述组合输送带的水平输送带位于所述双模落料机的上方，所述下降输送带的末端通向双模落料机所对应的后方的入料输送带的送料平面；
所述单模落料机、双模落料机前后向顺次布置，所述单模落料机的工件通过外侧输送带绕过所述双模落料机，所述外侧输送带的末端连通至所述双模落料机所对应的后方的入料输送带的送料平面；
所述双模落料机、单模落料机前后向顺次布置，所述双模落料机的工件通过上升输送带、水平输送带、下降输送带三条输送带形成组合输送带，所述组合输送带的水平输送带位于所述单模落料机的上方，所述下降输送带的末端通向单模落料机所对应的后方的入料输送带的送料平面；
所述双模落料机、单模落料机前后向顺次布置，所述双模落料机的工件通过外侧输送带绕过所述单模落料机，所述外侧输送带的末端连通至所述单模落料机所对应的后方的入料输送带的送料平面；
所述卷料行进方向设置有三台落料机时，三条落料机均为单模落料机，最前方的所述单模落料机通过一侧的第一外侧输送带绕过后方的两台单模落料机，所述第一外侧输送带的末端连通至最后的所述单模落料机所对应的后方输送带的送料平面，中间的所述单模落料机通过另一侧的第二外侧输送带绕过最后的所述单模落料机，所述第二外侧输送带的末端连通至最后的所述单模落料机所对应的后方的入料输送带的送料平面；
三台所述单模落料机所对应的工件分列于后方的入料输送带的送料平面的宽度方向、三者互不干涉。
采用本发明的结构后，卷料被依次输送到落料机内，经过落料机冲压后形成对应的工件，通过在先加工的落料机所冲压形成的工件通过输送带绕过后方的落料机后、输送至成片输送机前部的入料输送带，使得成片输送机将通过入料输送带输送来的三个工件并排整理后同步输送入后部的三模成型机，并最终输出三个花篮盖的成品，即一次操作可成型三个花篮盖，其使得卷料宽度方向上可在单条生产线上进行三模生产，提高了花篮盖的生产效率。
附图说明
图1为本发明的工艺具体实施例一的主视图结构示意图；
图2为本发明的工艺具体实施例二的俯视图结构示意图；
图3为本发明的工艺具体实施例三的主视图结构示意图；
图4为本发明的工艺具体实施例四的俯视图结构示意图；
图5为本发明的工艺具体实施例五的俯视图结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
入料输送带1、成片输送机2、三模成型机3、注胶结构4、烘干结构5、收料装置6、废料收纳装置7、单模落料机8、双模落料机9、上升输送带10、水平输送带11、下降输送带12、外侧输送带13、第一外侧输送带14、第二外侧输送带15。
具体实施方式
一种花篮盖的三模生产工艺，见图1～图5：选择宽度可覆盖三个花篮盖的卷料，卷料的行进方向上设置有至少两台落料机，所有的落料机的模数总和为三，在先加工的落料机所冲压形成的工件通过输送带绕过后方的落料机后、输送至成片输送机前部的入料输送带1，成片输送机2将通过入料输送带1输送来的三个工件并排整理后同步输送入后部的三模成型机3，经过三模成型机3成型后的工件被同时输送进入注胶结构4、烘干结构5，最终通过收料装置6输出成品花篮盖，其中最后一台落料机的后方设置有废料收纳装置7，被冲压完成的卷料通过废料收纳装置7与产线完成脱离。
具体实施例一、二、三、四中卷料行进方向设置有两台落料机，两台落料机具体为单模落料机8、双模落料机9。
具体实施例一、见图1：单模落料机8、双模落料机9前后向顺次布置，单模落料机8的工件通过上升输送带10、水平输送带11、下降输送带12三条输送带形成组合输送带，组合输送带的水平输送带11位于双模落料机9的上方，下降输送带12的末端通向双模落料机9所对应的后方的入料输送带1的送料平面；
具体实施例二、见图1：单模落料机8、双模落料机9前后向顺次布置，单模落料机8的工件通过外侧输送带13绕过双模落料机9，外侧输送带13的末端连通至双模落料机9所对应的后方的入料输送带1的送料平面；
具体实施例三、见图2：双模落料机9、单模落料机8前后向顺次布置，双模落料机9的工件通过上升输送带10、水平输送带11、下降输送带12三条输送带形成组合输送带，组合输送带的水平输送带11位于单模落料机8的上方，下降输送带12的末端通向单模落料机8所对应的后方的入料输送带1的送料平面；
具体实施例四、见图2：双模落料机9、单模落料机8前后向顺次布置，双模落料机9的工件通过外侧输送带13绕过单模落料机8，外侧输送带13的末端连通至单模落料机8所对应的后方的入料输送带的1送料平面；
具体实施例五、见图3：所卷料行进方向设置有三台落料机，三条落料机均为单模落料机8，最前方的单模落料机8通过一侧的第一外侧输送带14绕过后方的两台单模落料机8，第一外侧输送带14的末端连通至最后的单模落料机8所对应的后方的入料输送带1的送料平面，中间的单模落料机8通过另一侧的第二外侧输送带15绕过最后的单模落料机8，第二外侧输送带15的末端连通至最后的单模落料机8所对应的后方的入料输送带1的送料平面；三台单模落料机8所对应的工件分列于后方的入料输送带1的送料平面的宽度方向、三者互不干涉。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种花篮盖的三模生产工艺，其特征在于：选择宽度可覆盖三个花篮盖的卷料，卷料的行进方向上设置有至少两台落料机，所有的落料机的模数总和为三，在先加工的落料机所冲压形成的工件通过输送带绕过后方的落料机后、输送至成片输送机前部的入料输送带，所述成片输送机将通过入料输送带输送来的三个工件并排整理后同步输送入后部的三模成型机，经过三模成型机成型后的工件被同时输送进入注胶结构、烘干结构，最终通过收料装置输出成品花篮盖，其中最后一台落料机的后方设置有废料收纳装置，被冲压完成的卷料通过废料收纳装置与产线完成脱离。
2.如权利要求1所述的一种花篮盖的三模生产工艺，其特征在于：所述卷料行进方向设置有两台落料机时，两台落料机具体为单模落料机、双模落料机。
3.如权利要求2所述的一种花篮盖的三模生产工艺，其特征在于：所述单模落料机、双模落料机前后向顺次布置，所述单模落料机的工件通过上升输送带、水平输送带、下降输送带三条输送带形成组合输送带，所述组合输送带的水平输送带位于所述双模落料机的上方，所述下降输送带的末端通向双模落料机所对应的后方的入料输送带的送料平面。
4.如权利要求2所述的一种花篮盖的三模生产工艺，其特征在于：所述单模落料机、双模落料机前后向顺次布置，所述单模落料机的工件通过外侧输送带绕过所述双模落料机，所述外侧输送带的末端连通至所述双模落料机所对应的后方的入料输送带的送料平面。
5.如权利要求2所述的一种花篮盖的三模生产工艺，其特征在于：所述双模落料机、单模落料机前后向顺次布置，所述双模落料机的工件通过上升输送带、水平输送带、下降输送带三条输送带形成组合输送带，所述组合输送带的水平输送带位于所述单模落料机的上方，所述下降输送带的末端通向单模落料机所对应的后方的入料输送带的送料平面。
6.如权利要求2所述的一种花篮盖的三模生产工艺，其特征在于：所述双模落料机、单模落料机前后向顺次布置，所述双模落料机的工件通过外侧输送带绕过所述单模落料机，所述外侧输送带的末端连通至所述单模落料机所对应的后方的入料输送带的送料平面。
7.如权利要求1所述的一种花篮盖的三模生产工艺，其特征在于：所述卷料行进方向设置有三台落料机时，三条落料机均为单模落料机，最前方的所述单模落料机通过一侧的第一外侧输送带绕过后方的两台单模落料机，所述第一外侧输送带的末端连通至最后的所述单模落料机所对应的后方输送带的送料平面，中间的所述单模落料机通过另一侧的第二外侧输送带绕过最后的所述单模落料机，所述第二外侧输送带的末端连通至最后的所述单模落料机所对应的后方的入料输送带的送料平面。
8.如权利要求7所述的一种花篮盖的三模生产工艺，其特征在于：三台所述单模落料机所对应的工件分列于后方的入料输送带的送料平面的宽度方向、三者互不干涉。
CN201610694427.5A 2016-08-22 2016-08-22 一种花篮盖的三模生产工艺 Active CN106426967B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610694427.5A CN106426967B (zh) 2016-08-22 2016-08-22 一种花篮盖的三模生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610694427.5A CN106426967B (zh) 2016-08-22 2016-08-22 一种花篮盖的三模生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106426967A true CN106426967A (zh) 2017-02-22
CN106426967B CN106426967B (zh) 2019-02-05

Family

ID=58182452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610694427.5A Active CN106426967B (zh) 2016-08-22 2016-08-22 一种花篮盖的三模生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106426967B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1117173A (en) * 1966-01-24 1968-06-19 Platmanufaktur Ab Machine for wrapping groups of articles
US3529711A (en) * 1967-11-10 1970-09-22 Sapal Plieuses Automatiques Device for transferring flat articles of general rectangular shape from one lineal conveyor to a second one
CN1239062A (zh) * 1998-06-12 1999-12-22 Cml转运技术有限公司 在转运机的相同单元上自动装载多个物品的方法和设备
CN101128374A (zh) * 2005-02-28 2008-02-20 西德尔合作公司 用于在高速传送带上成批组地集组产品的集组装置
CN102814428A (zh) * 2012-09-05 2012-12-12 苏州华源包装股份有限公司 一种金属包装容器的三工位冲压工艺
CN103732515A (zh) * 2011-08-11 2014-04-16 克罗内斯股份公司 用来形成由物品、计件货物或合装包构成的层的方法和设备
CN104117601A (zh) * 2014-07-17 2014-10-29 苏州华源包装股份有限公司 一种双线三工位加工装置
CN204549307U (zh) * 2015-04-20 2015-08-12 傅晓琳 一种与输送带直接对接的咪头上料机构
CN105600499A (zh) * 2014-11-25 2016-05-25 无锡市正阳机械有限公司 一种o型圈自动排列落料装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1117173A (en) * 1966-01-24 1968-06-19 Platmanufaktur Ab Machine for wrapping groups of articles
US3529711A (en) * 1967-11-10 1970-09-22 Sapal Plieuses Automatiques Device for transferring flat articles of general rectangular shape from one lineal conveyor to a second one
CN1239062A (zh) * 1998-06-12 1999-12-22 Cml转运技术有限公司 在转运机的相同单元上自动装载多个物品的方法和设备
CN101128374A (zh) * 2005-02-28 2008-02-20 西德尔合作公司 用于在高速传送带上成批组地集组产品的集组装置
CN103732515A (zh) * 2011-08-11 2014-04-16 克罗内斯股份公司 用来形成由物品、计件货物或合装包构成的层的方法和设备
CN102814428A (zh) * 2012-09-05 2012-12-12 苏州华源包装股份有限公司 一种金属包装容器的三工位冲压工艺
CN104117601A (zh) * 2014-07-17 2014-10-29 苏州华源包装股份有限公司 一种双线三工位加工装置
CN105600499A (zh) * 2014-11-25 2016-05-25 无锡市正阳机械有限公司 一种o型圈自动排列落料装置
CN204549307U (zh) * 2015-04-20 2015-08-12 傅晓琳 一种与输送带直接对接的咪头上料机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN106426967B (zh) 2019-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102241165B (zh) 天地盖瓦楞包装盒成型机
JPS598877Y2 (ja) プレス装置
CN103600172B (zh) 一种开卷落料方法
CN106826137A (zh) 型材的生产方法及系统
CN103624487A (zh) 一种开卷落料成形方法
CN102673846A (zh) 医用手套内衬纸包装机
CN103008449A (zh) 商用冰柜内胆成形全自动生产线
CN201380249Y (zh) 全自动冲压成型金属带钢扣方板机
CN106426967A (zh) 一种花篮盖的三模生产工艺
CN103878861A (zh) 一种复合板型材的生产与成型设备
CN102896249A (zh) 一种多排双行模连续送料冲压方法及设备
CN205253955U (zh) 冲压机器人生产线整线系统
CN205966938U (zh) 一种冲压包装自动化集成设备
CN210538483U (zh) 一种饼干成型机
CN106271623A (zh) 电机三相连接线成型机
CN106238555B (zh) 一种冲压包装自动化集成设备
CN110816976B (zh) 一种用于单包袋组合包装的包装机
US6022179A (en) System and method when forming lift-tab can end assemblies
CN206464457U (zh) 带有自动送料机构的冲床
CN105984744A (zh) 分条、压花组合生产设备及生产方法
CN206426477U (zh) 一种花篮盖的三模产线结构
CH639895A5 (it) Stampatrice per formare sbozzati di materiale pastoso.
JP2001514608A (ja) 層状セルロース製品の積み重ね装置
CN202428424U (zh) 一种冲压件存放盛具
CN210475213U (zh) 一种汽车涡轮增压执行器连边薄化冲压模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: Taoyuan town Wujiang District Suzhou Peach Orchard Road No. 1948 of 215236 cities in Jiangsu Province

Applicant after: Suzhou Huayuan Cmi Holdings Ltd

Address before: Taoyuan town Wujiang District Suzhou Peach Orchard Road No. 1948 of 215236 cities in Jiangsu Province

Applicant before: Wujiang Huayuan Tinplate Printing & Tin Making Co Ltd

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant