CN106426396A - 一种箱内胆的冲切机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种箱内胆的冲切机构，包括L型支架，所述L型支架包括一体成型设置的水平面支架和竖直面支架，所述竖直面支架倾斜设置在水平面支架上，且竖直面支架与水平面支架构成75度‑90度的夹角；所述竖直面支架前端面中心设置有冲切模具，所述竖直面支架前端面两侧设置有冲切单元，所述冲切单元内侧面上设置有若干冲切组件；所述L型支架背面设置有间隙隔板，所述间隙隔板内部固设有气缸，所述气缸上连接有机械传动臂，所述机械传动臂另一端与冲切单元连接；所述竖直面支架顶部设置有控制系统和电控开关。本发明结构简单、操作方便、占用空间体积小、作业安全高效，降低作业人员的劳动强度，降低了设备的运行成本，满足了实际使用要求。

Description

一种箱内胆的冲切机构
技术领域
本发明涉及一种箱内胆的冲切机构，属于电冰箱生产加工技术领域。
背景技术
冰箱保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品；箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱，家用电冰箱的容积通常为20～500升；1910年世界上第一台压缩式制冷的家用冰箱在美国问世，1925年瑞典丽都公司开发了家用吸收式冰箱，1927年美国通用电气公司研制出全封闭式冰箱，1930年采用不同加热方式的空气冷却连续扩散吸收式冰箱投放市场，1931年研制成功新型制冷剂氟利昂12，50年代后半期开始生产家用热电冰箱，中国从50年代开始生产电冰箱。
冰箱内胆是冰箱重要的零部件，由于冰箱内部需要安装各种控制元件，因此冰箱内胆上需要冲制各种安装孔以便于控制原件的精准安装，冰箱内胆的好坏直接影响到冰箱的整体性能。其中，冰箱内胆侧孔主要用于主要用于安装冷凝装置组件的管路避空，冰箱内胆边的缺口主要用于冰箱内部管路的走道口；目前常用的缺口冲孔机结构是下模(凹模)不动，冲头总成在冲孔时由非工作区域经油缸带动，移置工作区后冲头上、下运动进行冲孔；或下模移动，冲头部件位置不动，冲孔时下模移至工作区。这两种工作方式的缺点：设备均为是直立设置，占用较大空间；取、放料时非常不方便，短时间内就会对操作人员造成疲劳；设备是采用油缸作为冲切机构的动力源，耗油量较大。为此，需要设计一种新的技术方案，能够综合型克服上述现有技术中存在的不足。
发明内容
本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种箱内胆的冲切机构，该冲切机构结构简单、自动化程度高、操作方便、占用的空间体积小、作业安全高效，降低了作业人员的劳动强度，降低了设备的运行成本，满足了实际使用要求。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种箱内胆的冲切机构，包括L型支架，所述L型支架包括一体成型设置的水平面支架和竖直面支架，所述竖直面支架倾斜设置在所述水平面支架上，且所述竖直面支架与所述水平面支架构成75度-90度的夹角；
所述竖直面支架前端面中心位置上设置有用于固定箱内胆的冲切模具，所述竖直面支架前端面两侧设置有冲切单元，所述冲切单元内侧面上设置有若干冲切组件；
所述L型支架背面设置有间隙隔板，所述间隙隔板内部固设有配合所述冲切单元使用的气缸，所述气缸上设置有一端与气缸相连的机械传动臂，所述机械传动臂另一端与所述冲切单元连接；
所述竖直面支架顶部设置有用于控制所述气缸工作的控制系统，所述控制系统上设置有电控开关。
作为上述技术方案的改进，所述竖直面支架上设置有若干横梁，所述冲切单元的背面设置有能够在横梁上移动的滑动机构。
作为上述技术方案的改进，所述冲切单元上设置有联动机构，所述联动机构上设置有联动组件，所述联动组件活动设置在所述横梁上，且所述联动组件是与所述机械传动臂连接。
作为上述技术方案的改进，所述冲切模具顶部设置有用于固定箱内胆的限位组件，所述冲切模具底部设置有配合箱内胆使用的切合组件。
作为上述技术方案的改进，所述L型支架底部设置有用于支撑L型支架使用的减震支座，所述L型支架底部还设置有废料盘。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
本发明所述的一种箱内胆的冲切机构，该冲切机构结构简单、自动化程度高、操作方便、采用倾斜设置的L型结构减小了占用的空间体积、以及降低了作业人员的劳动强度，安全高效，同时采用气缸作用动力源，节省了资源，降低了设备的运行成本，满足了实际使用要求。
附图说明
图1为本发明所述的一种箱内胆的冲切机构侧面结构示意图；
图2为本发明所述的一种箱内胆的冲切机构正面结构示意图；
图3为本发明所述的冲切单元与联动机构组合结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。
如图1至图3所示，为本发明所述的一种箱内胆的冲切机构，包括L型支架10，L型支架10包括一体成型设置的水平面支架20和竖直面支架30，竖直面支架30倾斜设置在水平面支架20上，且竖直面支架30与水平面支架20构成75度-90度的夹角；
竖直面支架30前端面中心位置上设置有用于固定箱内胆的冲切模具40，竖直面支架30前端面两侧设置有冲切单元50，冲切单元50内侧面上设置有若干冲切组件51；
L型支架10背面设置有间隙隔板60，间隙隔板60内部固设有配合冲切单元50使用的气缸70，气缸70上设置有一端与气缸70相连的机械传动臂80，机械传动臂80另一端与冲切单元50连接；
竖直面支架30顶部设置有用于控制气缸70工作的控制系统90，控制系统90上设置有电控开关91。
本发明结构简单、自动化程度高、操作方便、采用倾斜设置的L型结构减小了占用的空间体积、以及降低了作业人员的劳动强度，安全高效，同时采用气缸作用动力源，节省了资源，降低了设备的运行成本，满足了实际使用要求。
进一步改进地，参阅图1所示，竖直面支架30上设置有若干横梁31，冲切单元50的背面设置有能够在横梁31上移动的滑动机构52。横梁31一方面用于辅助滑动，此外，还具有支撑增强支撑架的整体强度。
进一步改进地，参阅图3所示，冲切单元50上设置有联动机构53，联动机构53上设置有联动组件54，联动组件54活动设置在横梁31上，且联动组件54是与机械传动臂80连接。联动机构53用于连接冲切单元50工作，只需采用单臂与联动组件54连接即可，驱动作业效率高，降低成本。
进一步改进地，参阅图1所示，冲切模具40顶部设置有用于固定箱内胆的限位组件41，冲切模具40底部设置有配合箱内胆使用的切合组件42。
具体地，L型支架10底部设置有用于支撑L型支架10使用的减震支座100，L型支架10底部还设置有废料盘200。减震支座100具有支撑和减震作用，提高作业效果，废料盘200用于盛放冲孔产生的废料。
工作时，作业人员只需将箱内胆卡合在冲切模具40上，然后，开启电控开关驱动冲切单元对箱内胆进行冲切(孔)作业即可，操作简单，省时省力，高效安全，适宜推广使用。
以上内容是结合具体的实施例对本发明所作的详细说明，不能认定本发明具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.一种箱内胆的冲切机构，其特征在于：包括L型支架(10)，所述L型支架(10)包括一体成型设置的水平面支架(20)和竖直面支架(30)，所述竖直面支架(30)倾斜设置在所述水平面支架(20)上，且所述竖直面支架(30)与所述水平面支架(20)构成75度-90度的夹角；
所述竖直面支架(30)前端面中心位置上设置有用于固定箱内胆的冲切模具(40)，所述竖直面支架(30)前端面两侧设置有冲切单元(50)，所述冲切单元(50)内侧面上设置有若干冲切组件(51)；
所述L型支架(10)背面设置有间隙隔板(60)，所述间隙隔板(60)内部固设有配合所述冲切单元(50)使用的气缸(70)，所述气缸(70)上设置有一端与气缸(70)相连的机械传动臂(80)，所述机械传动臂(80)另一端与所述冲切单元(50)连接；
所述竖直面支架(30)顶部设置有用于控制所述气缸(70)工作的控制系统(90)，所述控制系统(90)上设置有电控开关(91)。
2.根据权利要求1所述一种箱内胆的冲切机构，其特征在于：所述竖直面支架(30)上设置有若干横梁(31)，所述冲切单元(50)的背面设置有能够在横梁(31)上移动的滑动机构(52)。
3.根据权利要求1或2所述一种箱内胆的冲切机构，其特征在于：所述冲切单元(50)上设置有联动机构(53)，所述联动机构(53)上设置有联动组件(54)，所述联动组件(54)活动设置在所述横梁(31)上，且所述联动组件(54)是与所述机械传动臂(80)连接。
4.根据权利要求1所述一种箱内胆的冲切机构，其特征在于：所述冲切模具(40)顶部设置有用于固定箱内胆的限位组件(41)，所述冲切模具(40)底部设置有配合箱内胆使用的切合组件(42)。
5.根据权利要求1所述一种箱内胆的冲切机构，其特征在于：所述L型支架(10)底部设置有用于支撑L型支架(10)使用的减震支座(100)，所述L型支架(10)底部还设置有废料盘(200)。
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