CN106425566A - 一种侧向钻孔攻丝的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种侧向钻孔攻丝的工装夹具,包括卧式钻床和旋转工作台,所述卧式钻床包括工作台,旋转工作台架置在工作台上。所述旋转工作台为气动旋转工作台。所述旋转工作台上设有三个以上的等高块,用于放置待加工工件。包括一个以上的固定带。所述固定带为一铁条,铁条两端设有通孔。所述铁条两端均设有两个以上的通孔。本工装夹具解决了数控设备的占用率,使加工附加值低的工件在保证工艺要求的前提下,节约加工成本,同时使加工人员便于操作,也能实现侧向工件不在数控设备的加工和不用重复装夹的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域,特别是一种侧向钻孔攻丝的工装夹具。
背景技术
随着机械加工的多样化,高端数控设备的使用也很普及,但有些机械加工工件的局部(吊装孔,配装尺寸)要求不高,如果在数控机床加工,高端设备的加工价值就大材小用。普通卧钻虽可加工,但局限于一个方位,如果所加工的部件方向上有要求,就需要多次吊装,多次装夹,费时费力,设备及人工成本就会增加,为了提高效率,整合资源,节约加工成本,也便于操作方便,该发明就解决了这一问题。
发明内容
发明目的:本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种侧向钻孔攻丝的工装夹具。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种侧向钻孔攻丝的工装夹具,包括卧式钻床和旋转工作台,所述卧式钻床包括工作台,旋转工作台架置在工作台上。
本发明中,所述旋转工作台为气动旋转工作台。
本发明中,所述旋转工作台上设有三个以上的等高块,用于放置待加工工件。
本发明中,包括一个以上的固定带。
本发明中,所述固定带为一铁条,铁条两端设有通孔。
本发明中,所述铁条两端均设有两个以上的通孔。
有益效果:本工装夹具解决了数控设备的占用率,使加工附加值低的工件在保证工艺要求的前提下,节约加工成本,同时使加工人员便于操作,也能实现侧向工件不在数控设备的加工和不用重复装夹的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做更进一步的具体说明,本发明的上述或其他方面的优点将会变得更加清楚。
图1是实施例的结构示意图;
图2是等高块示意图;
图3是固定带示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细说明。
如图1,包括卧式钻床1和旋转工作台2,卧式钻床包括工作台,旋转工作台2架置在工作台上,代替卧式钻床的工作台。
如图2,为等高块3示意图,选用四个,用于架置待加工零件。
如图3,为固定带示意图,实施例选用铁条,两端各设有三个通孔,配合螺栓,用于锁紧固定待加工的零件。三个通孔可以适应不同尺寸的零件。
本工装夹具在使用时:1、在旋转工作台上放置4个等高块,将工件水平放置在等高块上。
2、通过记录卧钻Z轴伸出的长度值四个方向对称调整(工作台以1度分度,将0度与180度和90度与270度对称调整)使部件位于工作台的中心。
3、加工时记录加工部位角度值或做好标记,调整上下位置,通过铁条锁紧或压紧部件。
4、在卧钻上装上14的钻头,并将气动旋转工作台气动开关关闭,使其工作台定位在加工的第一个角度上钻孔。
5、松开气动工作台的气动开关,旋转到下角度,再关闭开关,加工下一个孔位,以此类推。
6、更换M16丝锥,调整卧钻转数,以上面的方式完成攻丝。
本发明提供了一种侧向钻孔攻丝的工装夹具,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种侧向钻孔攻丝的工装夹具,其特征在于,包括卧式钻床(1)和旋转工作台(2),所述卧式钻床包括工作台,旋转工作台架置在工作台上。
2.根据权利要求1所述的一种侧向钻孔攻丝的工装夹具,其特征在于,所述旋转工作台为气动旋转工作台。
3.根据权利要求1所述的一种侧向钻孔攻丝的工装夹具,其特征在于,所述旋转工作台上设有三个以上的等高块(3),用于放置待加工工件。
4.根据权利要求1所述的一种侧向钻孔攻丝的工装夹具,其特征在于,包括一个以上的固定带(4)。
5.根据权利要求4所述的一种侧向钻孔攻丝的工装夹具,其特征在于,所述固定带为一铁条,铁条两端设有通孔(5)。
6.根据权利要求5所述的一种侧向钻孔攻丝的工装夹具,其特征在于,所述铁条两端均设有两个以上的通孔。
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