CN106424212B - 自动式钣金凹陷修复系统 - Google Patents

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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/06—Removing local distortions

Abstract

本发明提供了一种自动式钣金凹陷修复系统，包括复合模具、水泵、水槽、气液增压泵、气泵和水管，所述复合模具包括模具单元，所述模具单元与驱动机构相连，所述模具单元也可手动调节形成与被修复钣金件原始曲面相吻合的接触曲面构造，所述复合模具还包括过进水管道和出水管道，所述出水管道经水管与气液增压泵相连，所述进水管道经水管与水泵的出水端相连，水泵的进水端与水槽相连，气液增压泵出水端与水槽相连。本发明能在不拆卸钣金的条件下，利用复合模具、高真空负压系统，采用安全恒定供压系统进行抽压定位点进行修复钣金的变形，解决钣金修复技术中常规手段的工序复杂、效率低下、造成二次缺陷的问题。

Description

自动式钣金凹陷修复系统
技术领域
本发明属于钣金修复技术领域，尤其是涉及一种自动式钣金凹陷修复系统。
背景技术
钣金的维修在一定程度上是靠简单的手工进行，即便是有机械化工具也是要进行拆卸下来，进行矫形修复工作。在目前汽修厂修复汽车凹陷的钣金过程中也会采用不拆卸方式直接修复，常规的修复方法是把凹陷部位的钣金表面涂漆除去，然后在凹陷部焊上金属钩，再用其他工具牵引金属钩，使凹陷部位得到修复，这种修复方法不仅工序复杂，效率低下，且容易造成凹陷部的二次缺陷。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种自动式钣金凹陷修复系统，即在不进行拆卸的基础上，利用复合模具，自动形成高真空系统，进行定位点进行修复钣金的变形，以解决目前现有的修复技术中工序复杂、效率低下、造成二次缺陷的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
自动式钣金凹陷修复系统，包括复合模具、水泵、水槽、气液增压泵、气泵和水管，所述复合模具包括模具单元，所述模具单元与驱动单元相连，所述驱动单元与驱动控制模块电连接，且由驱动控制模块控制驱动单元，进而实现控制模具单元升降运动和升降量的调节，使模具单元形成复合模具整体外接触曲面不同的构造，主要依据被修复钣金件的原始曲面进行调节复合模具的外接触曲面构造，所述模具单元也可手动调节形成与被修复钣金件原始曲面相吻合的接触曲面构造，所述复合模具还包括过进水管道和出水管道，所述出水管道经水管与气液增压泵相连，所述进水管道经水管与水泵的出水端相连，水泵的进水端与水槽相连，气液增压泵出水端与水槽相连，所述气液增压泵上设有换向阀，所述换向阀的另一端与气泵相连。
进一步的，所述复合模具上与钣金接触的面上设有强磁和密封条，所述强磁为块状结构件，均布在复合模具外接触面的外周，且强磁为电磁体，即供电产生磁性断电消除磁性，这样更加方便复合模具的取放，所述强磁能够使复合模具与钣金变形处外围相吸，将复合模具与钣金结构件紧密接合；所述密封条为环形橡胶密封件，所述密封条能够使复合模具与待修复钣金周边紧密贴合，防止水或空气进入影响高负压的形成。
进一步的，所述复合模具与自动阀间的水管上设有第一开关阀，所述第一开关阀能够控制复合模具与自动阀内的水的流通与阻断，更加精准的控制水介质使自动阀与复合模具内形成高负压。
进一步的，所述水泵和复合模具相连的水管上设有第二开关阀，所述第二开关阀能够控制水泵与复合模具之间的水的流动情况及方向，防止在抽水形成高负压时水从水泵中自动吸入复合模具与待修复钣金形成的空腔内。
进一步的，所述换向阀与气泵之间设有气液分离器，所述气液分离器能将气体与水分离，防止工作过程中水进入气泵进而影响气泵的工作性能。
进一步的，所述气泵6的供压大于0.1Mpa，最佳的气泵安全工作气压为0.8Mpa。
相对于现有技术，本发明所述的自动式钣金凹陷修复系统具有以下优势：
本发明能在不拆卸钣金的条件下，利用复合模具、高真空负压系统，采用安全恒定供压系统进行抽压定位点进行修复钣金的变形，解决钣金修复技术中常规手段的工序复杂、效率低下、造成二次缺陷的问题。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的钣金凹陷修复系统示意图。
附图标记说明：
1-复合模具；10-模具单元；11-密封条；12-强磁；21-第一开关阀；22-第二开关阀；3-水泵；30-水管；4-水槽；5-气液增压泵；501-进水口；504-出水口；6-气泵；61-换向阀；60-气液分离器；70-钣金原形；71-钣金凹陷。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，自动式钣金凹陷修复系统，包括复合模具1、水泵3、水槽4、气液增压泵5、气泵6和水管30，所述复合模具1包括若干模具单元10，所述模具单元10为柱状结构件，模具单元10能升降运动，所有模具单元10的柱端面形成复合模具1的整体外接触面，所述每个模具单元10与驱动单元相连，驱动单元驱动单个模具单元10升降，且能控制模具单元10升降量的大小，最终构造复合模具1的整体外接触面，主要依据被修复钣金件的原始曲面进行调节复合模具1的外接触曲面构造，所述模具单元10也可手动调节形成与被修复钣金件原始曲面相吻合的接触曲面构造，所述复合模具1还包括过进水管道和出水管道，所述出水管道经水管30与气液增压泵5相连，所述进水管道经水管30与水泵3的出水端相连，水泵3的进水端与水槽4相连，气液增压泵5出水端与水槽4相连，所述气液增压泵5上设有换向阀61，所述换向阀61的另一端与气泵6相连。
进一步的，所述复合模具1上与钣金接触的面上设有强磁12和密封条11，所述强磁12为块状结构件，均布在复合模具1外接触面的外周，且强磁12为电磁体，即供电产生磁性断电消除磁性，这样更加方便复合模具1的取放，所述强磁12能够使复合模具1与钣金变形处外围相吸，将复合模具1与钣金结构件紧密接合；所述密封条11为环形橡胶密封件，所述密封条11能够使复合模具1与待修复钣金周边紧密贴合，防止水或空气进入影响高负压的形成。
进一步的，所述复合模具1与自动阀间的水管30上设有第一开关阀21，所述第一开关阀21能够控制复合模具1与自动阀内的水的流通与阻断，更加精准的控制水介质使自动阀与复合模具1内形成高负压。
进一步的，所述水泵3和复合模具1相连的水管30上设有第二开关阀22，所述第二开关阀22能够控制水泵3与复合模具1之间的水的流动情况及方向，防止在抽水形成高负压时水从水泵中自动吸入复合模具1与待修复钣金形成的空腔内。
进一步的，所述换向阀61与气泵之间设有气液分离器60，所述气液分离器60能将气体与水分离，防止工作过程中水进入气泵6进而影响气泵6的工作性能。
进一步的，所述气泵6的供压大于0.1Mpa，最佳的气泵6安全工作气压为0.8Mpa。
所述自动式钣金凹陷修复系统工作原理：调整复合模具1至理想曲面，即复合模具1接触面与钣金凹陷71的钣金原形70结构面吻合，可以根据钣金凹陷71变形量测量进行，也可以根据扫描过渡曲面进行调整。将复合模具1的四周调定好密封，依靠密封条11和强磁12密封的固定在钣金凹陷71周边，由水泵3从水槽4中泵入水至复合模具1与钣金凹陷71形成的空腔内，待空腔内部没有空气时，操作气泵6，调节气压设定恒定气压值为0.8Mpa，控制气液增压泵5，将水排出，继续操纵自动阀使复合模具1与钣金凹陷71间的空腔内形成高负压，高负压使钣金凹陷吸附至复合模具1的接触面上，恢复钣金原形70的结构面，实现钣金凹陷71的修复。
该系统简单可靠，实用维护方便，操作简单，自动安全，是一款革命性的钣金处理方法，广泛应用于汽车、电器、以及需要成型矫形的场合，是一种非常实用的装备。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.自动式钣金凹陷修复系统，其特征在于：包括复合模具(1)、水泵(3)、水槽(4)、气液增压泵(5)、气泵(6)和水管(30)；
所述复合模具(1)包括若干模具单元(10)，所述模具单元(10)为柱状结构件，模具单元(10)能升降运动，所有模具单元(10)的柱端面形成复合模具(1)的整体外接触面，所述每个模具单元(10)与驱动单元相连，驱动单元驱动模具单元(10)升降，所述复合模具(1)还设有进水管道和出水管道；
所述出水管道经水管(30)与气液增压泵(5)相连，所述进水管道经水管(30)与水泵(3)的出水端相连，水泵(3)的进水端与水槽(4)相连，气液增压泵(5)出水端与水槽(4)相连，所述气液增压泵(5)上设有换向阀(61)，所述换向阀(61)的另一端与气泵(6)相连；
所述气液增压泵(5)与复合模具(1)间的水管(30)上设有第一开关阀(21)，所述第一开关阀(21)控制复合模具(1)内的水的流通与阻断；
所述复合模具(1)外接触面上设有强磁(12)和密封条(11)，所述强磁(12)为块状结构件，均布在复合模具(1)外接触面的外周，且强磁(12)为电磁体；所述密封条(11)为环形橡胶密封件,所述密封条能够使复合模具与待修复钣金周边紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的自动式钣金凹陷修复系统，其特征在于：所述换向阀(61)与气泵(6)之间设有气液分离器(60)。
3.根据权利要求1所述的自动式钣金凹陷修复系统，其特征在于：所述气泵(6)的供压大于0.1Mpa。
4.根据权利要求1所述的自动式钣金凹陷修复系统，其特征在于：所述水泵(3)和复合模具(1)间的水管(30)上设有第二开关阀(22)。
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