CN106424000A - 一种辅助清洗的摇摆机构 - Google Patents
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Abstract
一种辅助清洗的摇摆机构,包括工作槽,其特征在于,所述工作槽的下方设置有进液口和排污口,料框安装在工作槽内,所述料框的两端安装有料框托架,所述料框的上方安装有左右摇摆支点和前后摇摆支点,所述左右摇摆支点和前后摇摆支点呈十字形布设,所述左右摇摆支点和前后摇摆支点分别连接有左右摇摆气动执行体和前后摇摆气动执行体,所述料框的下方安装有超生振盒。本发明的有益效果:本发明设备经多次试验工艺、研发、设计,产品的质量大幅度提升,清洗合格率达到了97﹪,清洗产能提升了60﹪,适应了目前行业市场发展,适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种辅助清洗的摇摆机构,属于超声波清洗技术领域。
背景技术
钕铁硼具有优异的磁性能,广泛应用于电子、电力、航天航空等领域。而各清洗工艺段是为钕铁硼加工过程中不可缺少的,目前钕铁硼行业在电镀后的清洗工艺要求相当高,国内绝大部分钕铁硼生产厂家使用的清洗设备均为国外进口,国内清洗厂家在该工序段的设备研发较为缓慢,无法占有有利市场。而上述电镀后的钕铁硼产品清洗要求更高,对于产品规格微小,类似于米粒状态,加工过程中残留了一定的金属和非金属颗粒,目前人工清洗无法达到要求,产品合格率低下。
发明内容
本发明克服了现有技术存在的问题,提出了一种辅助清洗的摇摆机构,本发明设备经多次试验工艺、研发、设计,产品的质量大幅度提升,清洗合格率达到了97﹪,清洗产能提升了60﹪,适应了目前行业市场发展。
本发明的具体技术方案如下:
一种辅助清洗的摇摆机构,包括工作槽,其特征在于,所述工作槽的下方设置有进液口和排污口,料框安装在工作槽内,所述料框的两端安装有料框托架,所述料框的上方安装有左右摇摆支点和前后摇摆支点,所述左右摇摆支点和前后摇摆支点呈十字形布设,所述左右摇摆支点和前后摇摆支点分别连接有左右摇摆气动执行体和前后摇摆气动执行体,所述料框的下方安装有超生振盒。
优先地,所述工作槽内安装有锯齿溢流开口,所述锯齿溢流开口的侧边设置有溢流口。
本发明的有益效果:本发明设备经多次试验工艺、研发、设计,产品的质量大幅度提升,清洗合格率达到了97﹪,清洗产能提升了60﹪,适应了目前行业市场发展,适合推广使用。
附图说明
图1为本发明辅助清洗的摇摆机构的主视图;
图2为本发明辅助清洗的摇摆机构的左视图;
图3为本发明辅助清洗的摇摆机构的左右摆动图;
图4为本发明辅助清洗的摇摆机构的前后摆动图。
具体实施方式
实施例1
如图所示,一种辅助清洗的摇摆机构,包括工作槽8,所述工作槽8的下方设置有进液口11和排污口12,料框5安装在工作槽8内,所述料框5的两端安装有料框托架6,所述料框5的上方安装有左右摇摆支点3和前后摇摆支点1,所述左右摇摆支点3和前后摇摆支点1呈十字形布设,所述左右摇摆支点3和前后摇摆支点1分别连接有左右摇摆气动执行体2和前后摇摆气动执行体4,所述料框5的下方安装有超生振盒7。所述工作槽8内安装有锯齿溢流开口9,所述锯齿溢流开口9的侧边设置有溢流口10。
本发明的工作原理是这样的,通过超生振盒7对清洗液发生震动对工作槽8的料框5的工件进行清洗,左右摇摆气动执行体2和前后摇摆气动执行体4带动料框5做前后、左右四面(如附图三、四所示),摆幅角度17°,以到达产品最佳清洗状态,四面动作均独立控制,可根据节拍要求,设定摇摆顺序及清洗时间。针对颗粒产品清洗量身定做,实现了工装内产品在堆积状态下有序薄层翻滚清洗,满足了用户产能要求,有效解决了清洗盲区难点,同时解决了产品因质量较轻的漂浮现象,产品因规格微小的掉落现象及相互碰撞难题。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种辅助清洗的摇摆机构,包括工作槽(8),其特征在于,所述工作槽(8)的下方设置有进液口(11)和排污口(12),料框(5)安装在工作槽(8)内,所述料框(5)的两端安装有料框托架(6),所述料框(5)的上方安装有左右摇摆支点(3)和前后摇摆支点(1),所述左右摇摆支点(3)和前后摇摆支点(1)呈十字形布设,所述左右摇摆支点(3)和前后摇摆支点(1)分别连接有左右摇摆气动执行体(2)和前后摇摆气动执行体(4),所述料框(5)的下方安装有超生振盒。
2.根据权利要求1所述的辅助清洗的摇摆机构,其特征在于:所述工作槽(8)内安装有锯齿溢流开口(9),所述锯齿溢流开口(9)的侧边设置有溢流口(10)。
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CN (1) | CN106424000A (zh) |
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2016
- 2016-09-28 CN CN201610854445.5A patent/CN106424000A/zh active Pending
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