CN202667016U - 水力旋流器 - Google Patents

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王文军
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Abstract

本实用新型公开了一种水力旋流器,包括圆柱筒体和圆锥筒体,所述的圆柱筒体一侧和上端分别设有给矿口和溢流口,所述的圆锥筒体下端设有沉沙口,所述的圆柱筒体和圆锥筒体内壁设有橡胶层,所述的溢流口连接一弯曲的溢流管。本实用新型圆柱筒体和圆锥筒体内壁设有橡胶层,使得其耐磨强度高,使用中不易损坏;溢流口连接一弯曲的溢流管,使细颗粒物料在向上运动的过程中不容易滑落,提高了分级效率。

Description

水力旋流器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种旋流器,特别是涉及一种水力旋流器。
背景技术
[0002] [0002]水力旋流器广泛用于有色、黑色金属、非金属矿流程中,将矿浆按粒度大小进行分级作业,也可用于脱泥、浓缩、脱水作业。通常情况下,在一定压力作用下的矿浆,在离心力场和重心合力作用下,细颗粒物料在溢流管中心轴线附近做螺旋向上的运动,由溢流管上端排出,粗颗粒物料由于离心力的作用,被抛向器壁,做圆锥形螺旋向下运动,由排砂嘴排出,因此达到了按粒度大小进行分级的目的。由于较重的物料集中在下部的圆锥筒体内做高速旋转运动,因此对圆锥筒体内壁的伤害较大,易造成损害,且现有技术中的溢流管大多数竖直安装于溢流口处,细颗粒物料在向上运动的过程中很容易滑落下来,从排 沙嘴排出,造成分级效率不高。
发明内容
[0003] 针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于,提供一种耐磨且分级效率较高的水力旋转器。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种水力旋流器,包括圆柱筒体和圆锥筒体,所述的圆柱筒体一侧和上端分别设有给矿口和溢流口,所述的圆锥筒体下端设有沉沙口,其特征在于:所述的圆柱筒体和圆锥筒体内壁设有橡胶层,所述的溢流口连接一弯曲的溢流管。
[0005] 前述的水力旋流器,其特征在于:所述的给矿口设于所述圆柱筒体的左侧或右侧。
[0006] 前述的水力旋流器,其特征在于:所述溢流管弯曲的弧度为O〜90°。
[0007] 本实用新型的优点是:圆柱筒体和圆锥筒体内壁设有橡胶层,使得其耐磨强度高,使用中不易损坏;溢流口连接一弯曲的溢流管,使细颗粒物料在向上运动的过程中不容易滑落,提高了分级效率。
附图说明
[0008] 图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0009] 为进一步揭示本实用新型的技术方案,下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式:如图I所示,一种水力旋流器,包括圆柱筒体I和圆锥筒体,圆柱筒体I的上端设有溢流口 3,圆柱筒体I的左侧或右侧设有给矿口 4,圆锥筒体2下端设有沉沙口 5。圆柱筒体I和圆锥筒体2内壁设有橡胶层6,使得其耐磨强度高,使用中不易损坏。溢流口 3连接一弯曲的溢流管7,溢流管7弯曲的弧度为O〜90°,使细颗粒物料在向上运动的过程中不容易滑落,提高了分级效率。[0010] 以上通过对所列实施方式的介绍,阐述了本实用新型的基本构思和基本原理。但本实用新型绝不限于上述所列实施方式,凡是基于本实用新型的技术方案所 作的等同变化、改进及故意变劣等行为,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1. 一种水力旋流器,包括圆柱筒体和圆锥筒体,所述的圆柱筒体一侧和上端分别设有给矿口和溢流口,所述的圆锥筒体下端设有沉沙口,其特征在于:所述的圆柱筒体和圆锥筒体内壁设有橡胶层,所述的溢流口连接一弯曲的溢流管。
2.根据权利要求I所述的水力旋流器,其特征在于:所述的给矿口设于所述圆柱筒体的左侧或右侧。
3.根据权利要求I所述的水力旋流器,其特征在于:所述溢流管弯曲的弧度为O〜90。。
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