CN204672454U - 一种旋流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋流器，包括大旋流器和小旋流器，大旋流器上部的溢流口处连接一弯曲的溢流管，提高了分级效率，大旋流器上部设有泵入原料和介质的入料口、溢流口、所述小旋流器上部设有泵入介质的入料口、大旋流器和小旋流器的内壁上均设有耐磨合成胶层，耐磨合成胶层上设有耐磨陶瓷层，耐磨合成胶层使得耐磨陶瓷层与旋流器本体内壁粘接牢固，不易脱落，另外一级锥形筒体下方设有二级锥形筒体，二级锥形筒体下方设有三级锥形筒体，提高离心力，从而提高分级效率和分级精度，二级锥形筒体使得流体具有足够的停留时间和分离空间，能够提高分级效率和分级精度，三级锥形筒体能够再次进行精细分离，进一步提高分离精度，结构简单，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋流装置，尤其涉及一种旋流器。
背景技术
旋流器广泛用于有色、黑色金属、非金属矿流程中，将矿浆按粒度大小进行分级作业，也可用于脱泥、浓缩、脱水作业，通常情况下，在一定压力作用下的矿浆，在离心力场和重心合力作用下，细颗粒物料在溢流管中心轴线附近做螺旋向上的运动，由溢流管上端排出，粗颗粒物料由于离心力的作用，被抛向器壁，做圆锥形螺旋向下运动，由排砂嘴排出，因此达到了按粒度大小进行分级的目的，由于较重的物料集中在下部的圆锥筒体内做高速旋转运动，因此对圆锥筒体内壁的伤害较大，易造成损害，且现有技术中的溢流管大多数竖直安装于溢流口处，细颗粒物料在向上运动的过程中很容易滑落下来，从排沙嘴排出，造成分级效率不高，另外旋流器内壁磨损较快，磨损后会影响工艺指标，损坏一处就要整体更换，造成了浪费，同时材料费用高，因此整体上耗时耗力。
实用新型内容
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种旋流器，具体的技术方案为:
一种旋流器，其特征在于：包括大旋流器、小旋流器，所述大旋流器和小旋流器同心设置串联连接而成，所述大旋流器、小旋流器上部均为圆柱体结构，下部均为圆锥体结构，所述小旋流器下部圆锥体结构包括一级锥形筒体、二级锥形筒体、垂直筒体、三级锥形筒体，所述一级锥形筒体位于小旋流器圆柱体结构下方，所述一级锥形筒体下方设有二级锥形筒体， 二级锥形筒体下方设有垂直筒体，所述垂直筒体下方设有三级锥形筒体，所述三级锥形筒体下方设有底流口，所述大旋流器位于小旋流器上方，其底部插入小旋流器的腔体内，所述大旋流器上部设有泵入原料和介质的入料口，顶部设有排出轻产物的溢流口，所述的溢流口连接一弯曲的溢流管，所述溢流管弯曲的弧度为50°，所述小旋流器上部设有泵入介质的入料口，所述大旋流器上部设有泵入原料和介质的入料口、溢流口、所述小旋流器上部设有泵入介质的入料口、大旋流器和小旋流器的内壁上均设有耐磨合成胶层，所述耐磨合成胶层上设有耐磨陶瓷层。
所述大旋流器上部设有泵入原料和介质的入料口设于大旋流器上部的左侧，小旋流器上部设有泵入介质的入料口设于小旋流器上部的左侧。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：本实用新型的大旋流器与小旋流器可以使用相同介质，也可以使用不同的介质，运行费用低，分选精度高，分选效率高，可为用户增加经济效益，溢流口处连接一弯曲的溢流管，使得细颗粒物料在向上运动的过程中不容易滑落，提高了分级效率，大旋流器上部设有泵入原料和介质的入料口、溢流口、所述小旋流器上部设有泵入介质的入料口、大旋流器和小旋流器的内壁上均设有耐磨合成胶层，耐磨合成胶层上设有耐磨陶瓷层，耐磨合成胶层使得耐磨陶瓷层与旋流器本体内壁粘接牢固，不易脱落，从而具有高韧性，高抗弯，高强度，使用寿命长的优点，并且小旋流器下方设有一级锥形筒体，一级锥形筒体下方设有二级锥形筒体，二级锥形筒体下方设有三级锥形筒体，一级锥形筒体能够有力提高流体的切向流动速度，提高离心力，从而提高分级效率和分级精度，旋流阻力小，揣流和摩擦等损失小，能耗低，二级锥形筒体使得流体具有足够的停留时间和分离空间，能够提高分级效率和分 级精度，三级锥形筒体能够再次进行精细分离，进一步提高分离精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例，并结合附图1对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种旋流器，包括大旋流器1、小旋流器2，所述大旋流器1和小旋流器2同心设置串联连接而成，所述大旋流器1、小旋流器2上部均为圆柱体结构，下部均为圆锥体结构，所述小旋流器2下部圆锥体结构包括一级锥形筒体3、二级锥形筒体4、垂直筒体5、三级锥形筒体6，所述一级锥形筒体3位于小旋流器2圆柱体结构下方，所述一级锥形筒体3下方设有二级锥形筒体4，二级锥形筒体4下方设有垂直筒体5，所述垂直筒体5下方设有三级锥形筒体6，所述三级锥形筒体6下方设有底流口7，所述大旋流器1位于小旋流器2上方，其底部插入小旋流器2的腔体内，所述大旋流器1上部设有泵入原料和介质的入料口8，顶部设有排出轻产物的溢流口9，所述的溢流口9连接一弯曲的溢流管10，所述溢流管10弯曲的弧度为50°，所述小旋流器2上部设有泵入介质的入料口11，所述大旋流器上部设有泵入原料和介质的入料口8、小旋流器上部设有泵入介质的入料口11、溢流口9、大旋流器1和小旋流器2的内壁上均设有耐磨合成胶层12，所述耐磨合成胶层12上设有耐磨陶瓷层13。
所述大旋流器1上部设有泵入原料和介质的入料口8设于大旋流器1上部的左侧，小旋流器2上部设有泵入介质的入料口11设于小旋流器2上部的左侧。
本实用新型的大旋流器与小旋流器可以使用相同介质，也可以使用不同的介质，运行费用低，分选精度高，分选效率高，可为用户增加经济效益，溢流口处连接一弯曲的溢流管，使得细颗粒物料在向上运动的过程中不容易滑落，提高了分级效率，大旋流器上部设有泵入原料和介质的入料口、溢流口、所述小旋流器上部设有泵入介质的入料口、大旋流器和小旋流器的内壁上均设有耐磨合成胶层，耐磨合成胶层上设有耐磨陶瓷层，耐磨合成胶层使得耐磨陶瓷层与旋流器本体内壁粘接牢固，不易脱落，从而具有高韧性，高抗弯，高强度，使用寿命长的优点，并且小旋流器下方设有一级锥形筒体，一级锥形筒体下方设有二级锥形筒体，二级锥形筒体下方设有三级锥形筒体，一级锥形筒体能够有力提高流体的切向流动速度，提高离心力，从而提高分级效率和分级精度，旋流阻力小，揣流和摩擦等损失小，能耗低，二级锥形筒体使得流体具有足够的停留时间和分离空间，能够提高分级效率和分级精度，三级锥形筒体能够再次进行精细分离，进一步提高分离精度。
以上所述，仅为本实用较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种旋流器，其特征在于：包括大旋流器、小旋流器，所述大旋流器和小旋流器同心设置串联连接而成，所述大旋流器、小旋流器上部均为圆柱体结构，下部均为圆锥体结构，所述小旋流器下部圆锥体结构包括一级锥形筒体、二级锥形筒体、垂直筒体、三级锥形筒体，所述一级锥形筒体位于小旋流器圆柱体结构下方，所述一级锥形筒体下方设有二级锥形筒体，二级锥形筒体下方设有垂直筒体，所述垂直筒体下方设有三级锥形筒体，所述三级锥形筒体下方设有底流口，所述大旋流器位于小旋流器上方，其底部插入小旋流器的腔体内，所述大旋流器上部设有泵入原料和介质的入料口，顶部设有排出轻产物的溢流口，所述的溢流口连接一弯曲的溢流管，所述溢流管弯曲的弧度为 50°，所述小旋流器上部设有泵入介质的入料口，所述大旋流器上部设有泵入原料和介质的入料口、溢流口、所述小旋流器上部设有泵入介质的入料口、大旋流器和小旋流器的内壁上均设有耐磨合成胶层，所述耐磨合成胶层上设有耐磨陶瓷层。
2.根据权利要求 1 所述的一种旋流器，其特征在于：所述大旋流器上部设有泵入原料和介质的入料口设于大旋流器上部的左侧，小旋流器上部设有泵入介质的入料口设于小旋流器上部的左侧。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN201520347229.2U Expired - Fee Related CN204672454U (zh) | 2015-05-27 | 2015-05-27 | 一种旋流器 |
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2015
- 2015-05-27 CN CN201520347229.2U patent/CN204672454U/zh not_active Expired - Fee Related
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