CN106422809B - 脱硼中空纤维复合膜及其制备方法 - Google Patents
脱硼中空纤维复合膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106422809B CN106422809B CN201610435148.7A CN201610435148A CN106422809B CN 106422809 B CN106422809 B CN 106422809B CN 201610435148 A CN201610435148 A CN 201610435148A CN 106422809 B CN106422809 B CN 106422809B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hollow fiber
- fiber composite
- composite membrane
- polyethyleneimine
- boron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/08—Hollow fibre membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0002—Organic membrane manufacture
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种快速、高效脱硼中空纤维复合膜及其制备方法。本发明采用一步法将DA/PEI涂覆在中空纤维膜表面，再通过支链末端多胺基与环氧丙醇开环反应制备多羟基复合膜。本发明方法简单，容易操作，成本低廉；同时，由于中空纤维膜相对于平板膜具有较大接触面积，因此易于清洗，在规模化生产在工业除硼上有较好应用前景，制备得到的中空纤维复合膜能够快速、高效达到除硼效果，在以饮用水为目的的海水淡化过程中具有良好发展前景。此外，可以通过选择不同分子量的聚乙烯亚胺制备具有高通量和高抗污染性能的中空纤维复合膜，可广泛用于油水分离，蛋白质及药物提纯等工业领域。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，尤其是一种脱硼中空纤维复合膜及其制备方法。
背景技术
随着工业的发展、人口剧增，“三废”污染等问题加剧，引发淡水资源缺乏的危机。硼是动、植物所必需的微量元素之一。但是，硼含量过高时对人和动植物产生不利影响，出现硼中毒现象，且硼缺乏和硼中毒之间相差的范围很小。例如，对于植物来说，硼含量过高时会导致叶片变黄、枯萎，影响植物光合作用；对人而言，过量的硼摄入会导致急性中毒，如恶心、呕吐、腹泻、肾功能的衰竭，以及生殖系统和神经系统疾病。海水平均含硼元素5.0mg/L，远高于世界卫生组织(WHO)规定的标准(0.5mg/L)。但由于硼含量低、半径小、电负性低等特殊性质，在以海水淡化为的目标的过程中，脱硼在技术上是一个难题。因此，获得安全的饮用水，降低水中硼含量具有重要意义。
到目前为止，主要的除硼方法有吸附法、沉淀法、离子交换树脂法、膜分离等方法。但是各种方法都存在一些弊端，在实际应用中受到限制。例如，吸附法常用吸附剂有粘土材料、金属氢氧化物(如Mg(OH)2、Fe(OH)3)、活性炭、天然矿石、粉煤灰等，但是由于吸附剂后处理和再生的费用高，所以，在海水除硼上受到一定的限制；沉淀法是在硼的水溶液中加入无机化合物/混合物使硼转化为不溶物，但是，它同时也具有给溶液造成二次污染、回收利用难、成本高等缺点；N-甲基葡萄糖胺型硼吸附树脂能够与硼酸产生螯合反应，已被证明是一种最有效的除硼方法。但是树脂通常为颗粒状，接触面积有限、填充压降大，使得应用上也有局限性。
亲和膜分离是在微孔膜表面接枝多羟基聚合物，制备螯合性亲和膜，是一种新兴的脱硼方法。但是膜表面接枝改性过程复杂、需要条件严格，通常选择平板膜为基膜，研究停留在实验室阶段。比如，在聚砜(PSF)膜表面通过原子转移自由基聚合(ATRP)方法接枝葡萄糖胺结构官能团，首先需要使用含有剧毒的氯甲醚使PSF氯甲基化，同时ATRP需要在无氧环境操作。有研究工作者尝试合成多羟基机构聚合物与PSF或PVDF共混制膜用于脱硼，但是，聚合物间相容性常成为制约实验发展的瓶颈。
多巴胺(DA)含有邻苯二酚和氨基官能团，在碱性条件下能够氧化自聚合在玻璃、聚四氟乙烯等任何材料表面形成一层聚合物薄层。整个过程操作简单，条件柔和，因此常用来对材料表面进行修饰。由于聚多巴胺中含有羧基、羟基、氨基等官能团，常用来对材料表面亲水改性。聚乙烯亚胺是一种包含伯胺，仲胺和叔胺的部分支链聚合物，很容易与环氧反应得到多羟基聚合物分子刷。因此，本发明选择DA和PEI对膜表面进行改性，通过环氧丙醇开环制备出脱硼中空纤维膜。
发明内容
本发明的目的是：提供一种快速、高效脱硼中空纤维复合膜及其制备方法，它容易操作，成本低廉；产品具有能够快速、高效的除硼，适合于规模化生产，能生产出适用于多个领域的不同产品，以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的：快速、高效脱硼中空纤维复合膜，包括聚合物多孔膜，聚合物多孔膜的表面为超支化多羟基结构聚合物分子刷；按质量份数计算，多羟基结构聚合物分子刷以1-4份盐酸多巴胺、1-4份聚乙烯亚胺、2-8份环氧丙醇及100份浓度为10mM的Tris缓冲溶液为制备原料。
所述的聚合物多孔膜为聚丙烯、聚乙烯、聚砜、聚醚砜或聚偏氟乙烯为材料制成的中空纤维膜。
快速、高效脱硼中空纤维复合膜的制备方法，包括如下步骤：按上述重量份数取各组分，
1)将聚合物多孔膜清洗干净后，将膜两端封口；
2)取总质量为5g的盐酸多巴胺与聚乙烯亚胺，将其加入100mL浓度为10mM的Tris缓冲液中，调节溶液pH＝8-9，获得多巴胺/聚乙烯亚胺Tris缓冲液溶液；
3)将步骤1)中清洗干净的聚合物多孔膜浸入到步骤2)获得的多巴胺/聚乙烯亚胺Tris缓冲液溶液，在20-40℃下磁力搅拌反应1-24h后取出，用乙醇和去离子水(乙醇和去离子水共用？)(先用去离子水后用乙醇清洗)洗去残留的多巴胺和聚乙烯亚胺，制备出DA/PEI改性的中空纤维复合膜；
4)将步骤3)制得的DA/PEI改性的中空纤维复合膜用纯水清洗24h，然后置于250mL乙醇中，将定量的环氧丙醇逐滴加入反应瓶中，在60℃下磁力搅拌反应24h。即制得快速、高效脱硼中空纤维复合膜。
所述的聚乙烯亚胺的分子量为600-70000。
步骤1)具体是指，将聚合物多孔膜采用乙醇或去离子水清洗干净，将膜两端封口。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明采用一步法将DA/PEI涂覆在中空纤维膜表面，再通过支链末端多胺基与环氧丙醇开环反应制备多羟基复合膜。本发明方法简单，容易操作，成本低廉；同时，由于中空纤维膜相对于平板膜具有较大接触面积，因此易于清洗，在规模化生产在工业除硼上有较好应用前景，制备得到的中空纤维复合膜能够快速、高效达到除硼效果，在以饮用水为目的的海水淡化过程中具有良好发展前景。此外，可以通过选择不同分子量的聚乙烯亚胺制备具有高通量和高抗污染性能的中空纤维复合膜，可广泛用于油水分离，蛋白质及药物提纯等工业领域。
具体实施方式
本发明的实施例1：快速、高效脱硼中空纤维复合膜的制备方法，包括如下步骤：
1)将聚合物多孔膜清洗干净后，将膜两端封口；
2)取1.5g的盐酸多巴胺与3.5g分子量为10000聚乙烯亚胺，将其加入100mL浓度为10mM的Tris缓冲液中，调节溶液pH＝8.5，获得多巴胺/聚乙烯亚胺Tris缓冲液溶液；
3)将步骤1)中清洗干净的聚合物多孔膜浸入到步骤2)获得的多巴胺/聚乙烯亚胺Tris缓冲液溶液，在40℃下磁力搅拌反应10h后取出，用乙醇和去离子水(乙醇和去离子水共用？)(先用去离子水后用乙醇清洗)洗去残留的多巴胺和聚乙烯亚胺，制备出DA/PEI改性的中空纤维复合膜；
4)将步骤3)制得的DA/PEI改性的中空纤维复合膜用纯水清洗24h，然后置于250mL乙醇中，将2g环氧丙醇逐滴加入反应瓶中，在60℃下磁力搅拌反应24h。即制得快速、高效脱硼中空纤维复合膜。
本发明的实施例2：快速、高效脱硼中空纤维复合膜的制备方法，包括如下步骤：
1)将聚合物多孔膜清洗干净后，将膜两端封口；
2)取1g的盐酸多巴胺与4g分子量为7000聚乙烯亚胺，将其加入100mL浓度为10mM的Tris缓冲液中，调节溶液pH＝9，获得多巴胺/聚乙烯亚胺Tris缓冲液溶液；
3)将步骤1)中清洗干净的聚合物多孔膜浸入到步骤2)获得的多巴胺/聚乙烯亚胺Tris缓冲液溶液，在30℃下磁力搅拌反应14h后取出，用乙醇和去离子水(乙醇和去离子水共用？)(先用去离子水后用乙醇清洗)洗去残留的多巴胺和聚乙烯亚胺，制备出DA/PEI改性的中空纤维复合膜；
4)将步骤3)制得的DA/PEI改性的中空纤维复合膜用纯水清洗24h，然后置于250mL乙醇中，将1.5g的环氧丙醇逐滴加入反应瓶中，在60℃下磁力搅拌反应24h。即制得快速、高效脱硼中空纤维复合膜。
本发明的实施例3：快速、高效脱硼中空纤维复合膜的制备方法，包括如下步骤：
1)将聚合物多孔膜清洗干净后，将膜两端封口；
2)取3g盐酸多巴胺与2g分子量为600聚乙烯亚胺，将其加入100mL浓度为10mM的Tris缓冲液中，调节溶液pH＝8，获得多巴胺/聚乙烯亚胺Tris缓冲液溶液；
3)将步骤1)中清洗干净的聚合物多孔膜浸入到步骤2)获得的多巴胺/聚乙烯亚胺Tris缓冲液溶液，在25℃下磁力搅拌反应4h后取出，用乙醇和去离子水(乙醇和去离子水共用？)(先用去离子水后用乙醇清洗)洗去残留的多巴胺和聚乙烯亚胺，制备出DA/PEI改性的中空纤维复合膜；
4)将步骤3)制得的DA/PEI改性的中空纤维复合膜用纯水清洗24h，然后置于250mL乙醇中，将4g的环氧丙醇逐滴加入反应瓶中，在60℃下磁力搅拌反应24h。即制得快速、高效脱硼中空纤维复合膜。
本发明的实施例4：快速、高效脱硼中空纤维复合膜的制备方法，包括如下步骤：
1)将聚合物多孔膜清洗干净后，将膜两端封口；
2)取2g的盐酸多巴胺与3g分子量为50000聚乙烯亚胺，将其加入100mL浓度为10mM的Tris缓冲液中，调节溶液pH＝8，获得多巴胺/聚乙烯亚胺Tris缓冲液溶液；
3)将步骤1)中清洗干净的聚合物多孔膜浸入到步骤2)获得的多巴胺/聚乙烯亚胺Tris缓冲液溶液，在20℃下磁力搅拌反应2h后取出，用乙醇和去离子水(乙醇和去离子水共用？)(先用去离子水后用乙醇清洗)洗去残留的多巴胺和聚乙烯亚胺，制备出DA/PEI改性的中空纤维复合膜；
4)将步骤3)制得的DA/PEI改性的中空纤维复合膜用纯水清洗24h，然后置于250mL乙醇中，将3g的环氧丙醇逐滴加入反应瓶中，在60℃下磁力搅拌反应24h。即制得快速、高效脱硼中空纤维复合膜。
本发明的实施例5：快速、高效脱硼中空纤维复合膜的制备方法，包括如下步骤：
1)将聚合物多孔膜清洗干净后，将膜两端封口；
2)取2.5g盐酸多巴胺与2.5g分子量为20000聚乙烯亚胺，将其加入100mL浓度为10mM的Tris缓冲液中，调节溶液pH＝9，获得多巴胺/聚乙烯亚胺Tris缓冲液溶液；
3)将步骤1)中清洗干净的聚合物多孔膜浸入到步骤2)获得的多巴胺/聚乙烯亚胺Tris缓冲液溶液，在25℃下磁力搅拌反应8h后取出，用乙醇和去离子水(乙醇和去离子水共用？)(先用去离子水后用乙醇清洗)洗去残留的多巴胺和聚乙烯亚胺，制备出DA/PEI改性的中空纤维复合膜；
4)将步骤3)制得的DA/PEI改性的中空纤维复合膜用纯水清洗24h，然后置于250mL乙醇中，将2g的环氧丙醇逐滴加入反应瓶中，在60℃下磁力搅拌反应24h。即制得快速、高效脱硼中空纤维复合膜。
膜性能测试：
水通量性能测试:水通量是评价膜分离性能的一个重要参数。通过错流渗透试验，对中空纤维膜进行分离性能评价。本发明中亲和膜水通量测定采用的条件是:操作压力为0.1MPa，操作温度为17-25℃。通量的计算公式如下：
其中，F：水通量(L/m2h)；V：滤液体积(L)；S：膜的有效面积(m2)；t：时间(h)。
脱硼试验：
静态脱硼测试：
(1)配置不同浓度的硼酸溶液，用盐酸或氢氧化钠溶液调节溶液pH值为8.5。
(2)将制备的中空纤维膜烘干，称重，再用甲醇浸泡30min，并用大量纯水冲洗后将水吸干，剪碎分别装入高密度的聚乙烯瓶中。
(3)加入20mL不同初始浓度的硼酸溶液，在30℃的恒温水浴箱振荡3.5h。依据姜黄素法分别测出吸附前、后溶液中的硼浓度，并根据公式2分别计算出硼脱除率(RemovalEfficiency of Boron,REB)。
其中，C0和C分别代表了溶液中硼的初始浓度(mg/L)和吸附后溶液中硼的浓度(mg/L)。
动态脱硼测试：
(1)采用错流过滤法测试了中空纤维膜的硼吸附穿透曲线。其中，硼溶液初始浓度为5mg/L，pH值为8.5，将中空纤维膜组件固定在错流测试装置上，采用蠕动泵控制流速为0.5mL/min。
(2)每隔一定体积测试滤液的吸光度值，计算出硼浓度Ct，计算出硼脱除率。
结果：
表1快速、高效脱硼中空纤维复合膜的水通量和脱硼性能
| 实施例 | 水通量(L/m<sup>2</sup>h) | 硼脱除率(％) |
| 实施例1 | 83 | 95 |
| 实施例2 | 74 | 92 |
| 实施例3 | 86 | 94 |
| 实施例4 | 92 | 93 |
| 实施例5 | 77 | 92 |
从表1可以看出，制备的脱硼中空纤维复合膜的脱硼率不低于92％，且渗透性能良好。
Claims (5)
1.一种脱硼中空纤维复合膜，其特征在于：包括聚合物多孔膜，聚合物多孔膜的表面为超支化多羟基结构聚合物分子刷；按质量份数计算，多羟基结构聚合物分子刷以1-4份盐酸多巴胺、1-4份聚乙烯亚胺、2-8份环氧丙醇及100份浓度为10mM的Tris缓冲溶液为制备原料；
按上述质量份数取各组分，具体步骤如下：
1)将聚合物多孔膜清洗干净后，将膜两端封口；
2)将盐酸多巴胺与聚乙烯亚胺加入Tris缓冲液中，调节溶液pH＝8-9，获得多巴胺/聚乙烯亚胺Tris缓冲液溶液；
3)将步骤1)中清洗干净的聚合物多孔膜浸入到步骤2)获得的多巴胺/聚乙烯亚胺Tris缓冲液溶液，在20-40℃下磁力搅拌反应1-24h后取出，用乙醇和去离子水洗去残留的多巴胺和聚乙烯亚胺，制备出DA/PEI改性的中空纤维复合膜；
4)将步骤3)制得的DA/PEI改性的中空纤维复合膜用纯水清洗24h，然后置于乙醇中，将环氧丙醇逐滴加入，在60℃下磁力搅拌反应24h，即制得脱硼中空纤维复合膜。
2.根据权利要求1的脱硼中空纤维复合膜，其特征在于：所述的聚合物多孔膜为聚丙烯、聚乙烯、聚砜、聚醚砜或聚偏氟乙烯为材料制成的中空纤维膜。
3.一种如权利要求1或2所述的脱硼中空纤维复合膜的制备方法，其特征在于：按上述质量份数取各组分，具体步骤如下：
1)将聚合物多孔膜清洗干净后，将膜两端封口；
2)将盐酸多巴胺与聚乙烯亚胺加入Tris缓冲液中，调节溶液pH＝8-9，获得多巴胺/聚乙烯亚胺Tris缓冲液溶液；
3)将步骤1)中清洗干净的聚合物多孔膜浸入到步骤2)获得的多巴胺/聚乙烯亚胺Tris缓冲液溶液，在20-40℃下磁力搅拌反应1-24h后取出，用乙醇和去离子水洗去残留的多巴胺和聚乙烯亚胺，制备出DA/PEI改性的中空纤维复合膜；
4)将步骤3)制得的DA/PEI改性的中空纤维复合膜用纯水清洗24h，然后置于乙醇中，将环氧丙醇逐滴加入，在60℃下磁力搅拌反应24h，即制得脱硼中空纤维复合膜。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述的聚乙烯亚胺的分子量为600-70000。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：步骤1)所述的清洗具体是指，将聚合物多孔膜先用乙醇清洗，再用去离子水清洗干净。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610435148.7A CN106422809B (zh) | 2016-06-19 | 2016-06-19 | 脱硼中空纤维复合膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610435148.7A CN106422809B (zh) | 2016-06-19 | 2016-06-19 | 脱硼中空纤维复合膜及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106422809A CN106422809A (zh) | 2017-02-22 |
| CN106422809B true CN106422809B (zh) | 2019-06-07 |
Family
ID=58184019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610435148.7A Active CN106422809B (zh) | 2016-06-19 | 2016-06-19 | 脱硼中空纤维复合膜及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106422809B (zh) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107158980B (zh) * | 2017-06-07 | 2020-04-28 | 浙江大学 | 基于气/液界面反应的薄层复合膜及其制备方法和应用 |
| CN108384117B (zh) * | 2018-03-19 | 2020-08-07 | 金发科技股份有限公司 | 一种抗静电聚丙烯组合物 |
| CN108948304B (zh) * | 2018-04-28 | 2021-08-31 | 青海师范大学 | 一种超支化聚氨酯的制备方法及用途 |
| CN108939951A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-07 | 浙江工业大学 | 一种自组装改性的聚酰胺反渗透复合膜及其应用 |
| CN108855016A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-11-23 | 天津工业大学 | 一种快速吸附重金属离子的改性非织造布及其制备方法 |
| CN111001307B (zh) * | 2019-12-03 | 2022-04-05 | 广西大学 | 一种可更换活性层的复合膜的制备方法 |
| CN115155529A (zh) * | 2021-04-01 | 2022-10-11 | 南开大学 | 硼吸附树脂及其制备方法 |
| CN114164646A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-11 | 聚纳达(青岛)科技有限公司 | 一种导热性亲水性优良的电纺pvdf纤维膜的制备方法及应用 |
| CN114522675A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-05-24 | 四川大学 | 一种吸附硼和分离硼同位素的吸附分离材料及制备方法 |
| CN115350687B (zh) * | 2022-08-16 | 2023-10-24 | 青海师范大学 | 一种凹凸棒复合材料及其制备方法和应用 |
| CN115608172B (zh) * | 2022-12-19 | 2023-04-28 | 湖南沁森高科新材料有限公司 | 一种海水脱硼反渗透膜及其制备方法和应用 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101269303A (zh) * | 2008-05-21 | 2008-09-24 | 天津大学 | 超薄活性层的中空纤维复合膜及制备方法和应用 |
| EP2540385A1 (en) * | 2010-02-23 | 2013-01-02 | Toray Industries, Inc. | Composite semipermeable membrane and process for production thereof |
| CN103752188A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-04-30 | 天津工业大学 | 一种共混杂化脱硼亲和膜及其制备方法 |
| CN104148030A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-11-19 | 上海交通大学 | 富含有机苯硼酸的聚乙烯亚胺修饰的二氧化硅微球及其制备方法和应用 |
| CN104524986A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-22 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种表面涂覆多巴胺和聚乙烯亚胺阳离子的亲水抗菌膜的制备方法 |
| CN104785121A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-07-22 | 天津大学 | 海藻酸钠/聚多巴胺-聚乙烯亚胺/聚丙烯腈三层复合膜及制备和应用 |
| CN105521771A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-04-27 | 西北大学 | 一种硼酸亲和膜的制备方法与应用 |
-
2016
- 2016-06-19 CN CN201610435148.7A patent/CN106422809B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101269303A (zh) * | 2008-05-21 | 2008-09-24 | 天津大学 | 超薄活性层的中空纤维复合膜及制备方法和应用 |
| EP2540385A1 (en) * | 2010-02-23 | 2013-01-02 | Toray Industries, Inc. | Composite semipermeable membrane and process for production thereof |
| CN103752188A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-04-30 | 天津工业大学 | 一种共混杂化脱硼亲和膜及其制备方法 |
| CN104148030A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-11-19 | 上海交通大学 | 富含有机苯硼酸的聚乙烯亚胺修饰的二氧化硅微球及其制备方法和应用 |
| CN104524986A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-22 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种表面涂覆多巴胺和聚乙烯亚胺阳离子的亲水抗菌膜的制备方法 |
| CN104785121A (zh) * | 2015-03-30 | 2015-07-22 | 天津大学 | 海藻酸钠/聚多巴胺-聚乙烯亚胺/聚丙烯腈三层复合膜及制备和应用 |
| CN105521771A (zh) * | 2015-10-15 | 2016-04-27 | 西北大学 | 一种硼酸亲和膜的制备方法与应用 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Polyol-grafted polysulfone membranes for boron removal: Effects of the ligand structure;Xilan Du etal.;《JOURNAL OF MEMBRANE SCIENCE》;20141203;第476卷;第205-215页 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106422809A (zh) | 2017-02-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106422809B (zh) | 脱硼中空纤维复合膜及其制备方法 | |
| Tang et al. | Potable water reuse through advanced membrane technology | |
| Shi et al. | Synthesis of hydrophilic polysulfone membranes having antifouling and boron adsorption properties via blending with an amphiphilic graft glycopolymer | |
| CN103285742B (zh) | 一种季铵盐型阳离子聚合物改性壳聚糖纳滤膜的制备方法 | |
| CN107875868A (zh) | 一种酚胺交替组装的复合纳滤膜及其制备方法 | |
| CN104548952B (zh) | 一种抗菌复合纳滤膜的制备方法 | |
| CN108939951A (zh) | 一种自组装改性的聚酰胺反渗透复合膜及其应用 | |
| CN113101815B (zh) | 一种基于BILP-101x的复合膜及其制备方法和应用 | |
| CN104028120A (zh) | 羧甲基纤维素钠复合物填充聚酰胺纳滤膜的制备方法 | |
| CN104028126A (zh) | 磺酸型两性聚电解质纳米粒子杂化聚酰胺纳滤膜的制备方法 | |
| CN105195110A (zh) | 一种胺修饰的纤维膜状吸附材料及其制备方法 | |
| Hong et al. | Progress in polyvinyl alcohol membranes with facilitated transport properties for carbon capture | |
| CN116351254A (zh) | 一种耐溶剂交联结构阴离子交换膜的制备方法 | |
| Al-Timimi et al. | Polyethersulfone/amine grafted silica nanoparticles mixed matrix membrane: A comparative study for mebeverine hydrochloride wastewater treatment | |
| AU2020103503A4 (en) | Boric acid adsorbent material and preparation method | |
| Ma et al. | Novel dopamine-modified cellulose acetate ultrafiltration membranes with improved separation and antifouling performances | |
| Wu et al. | Polyamide/UiO-66-NH2 nanocomposite membranes by polyphenol interfacial engineering for molybdenum (VI) removal | |
| CN113842783A (zh) | 一种耐酸型高通量聚芳醚复合纳滤膜、制备方法及应用 | |
| CN111330460B (zh) | Dna /zif-8改性聚砜纳滤膜的方法及所得膜 | |
| CN112742215A (zh) | 一种用于多价阳离子脱除的高性能荷正电纳滤膜及其制备方法 | |
| WO2018205823A1 (zh) | 一种反渗透膜及其制备方法 | |
| CN111644082A (zh) | 一种新型抗污染两性复合纳滤膜的制备方法 | |
| Fu et al. | Study on High-Performance Pervaporation Desalination Membranes Prepared by Interfacial Reactions between Two Aqueous Monomers | |
| Tremblay et al. | Variations in the pore size of charged and noncharged hydrophilic polysulfone membranes | |
| CN114768555B (zh) | 一种改性聚酰胺分离膜及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |