CN106422434B - 一种自由组合转运的泥磷沉降处理回收装置及其回收方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及黄磷生产设备技术领域，具体涉及一种自由组合转运的泥磷沉降处理回收装置及其回收方法，包括至少一个支架，和至少一个安置在支架上的沉降槽，沉降槽之间通过管路串联。本发明提供了一种自由组合转运的泥磷沉降处理装置，该装置采用货架式结构设计，占地面积小，泥磷沉降效果好，且单个泥磷沉降槽可以整体移出处理，避免泥磷转移过程中发生危险；同时设置了多个泥磷沉降槽，自由拆分组合，根据每个泥磷沉降槽内泥磷沉降量有选择的移出，用叉车运到中转车上或直接运到泥磷回收处理装置处等待后续处理；使用后的空的泥磷沉降槽运回并重新装入系统，再将另一个满了槽子拆卸退出运走，不断循环。

Description

一种自由组合转运的泥磷沉降处理回收装置及其回收方法

技术领域

本发明涉及黄磷生产设备技术领域，具体涉及一种自由组合转运的泥磷沉降处理回收装置及其回收方法。

背景技术

黄磷是一种高能耗、高物耗、高污染的化工产品，在生产过程中会有数量大、种类多的有毒有害物质产生，如泥磷、黄磷尾气等，从循环经济的角度看，这些物质都是有用的副产品。

电热法黄磷生产中，磷炉气中含有 CO、磷、SiF4、H2S、S 和细微的磷矿粉、焦炭粉等杂质，这些杂质和磷炉气一起进入冷磷系统，经水洗冷凝在受磷槽中形成大量乳胶状的混合物——泥磷。形成的泥磷一部分随粗磷放进精制槽精制，另一部分则经受磷槽和精制槽溢流水进入泥磷沉降槽经再次沉降处理后，排入污水处理净化系统处理。泥磷中含磷量都是很高的，精制槽内产生的泥磷含磷量最高可达到35%-60%，因此，泥磷处理是黄磷生产的重要组成部分，它极大的影响着黄磷的收率和生产成本。

泥磷的回收既可以实现节能减排、节约资源又可以减少泥磷对环境的污染，所以泥磷的回收有着重大的意义。

常规设计采用在精制槽后增设两级固定式泥磷沉降槽，经受磷槽和精制槽溢流出来的含磷污水进入泥磷沉降槽，经两级沉降后将大量的泥磷回收后，溢流出来的污水排入黄磷生产污水处理系统。但是常规设计的存在以下缺陷：1）泥磷必须从沉降槽中人工挖出或用泵抽到中转槽中，因泥磷必须储存于水下，见空气就自燃，非常危险，操作稍有失误，就容易发生人员烫伤和火灾；2）用车运到泥磷回收处理装置旁，又要用泵抽或人工挖到处理装置旁的储存槽中，既危险又费人工；3）沉降槽太大，不易清挖和维修。4）沉降路径段、沉降时间不足。

发明内容

本发明的目的在于解决以上技术问题，提供一种自由组合转运的泥磷沉降处理装置，该装置采用货架式结构设计，占地面积小，泥磷沉降效果好，且单个泥磷沉降槽可以整体移出处理，避免泥磷转移过程中发生危险。

为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

一种自由组合转运的泥磷沉降处理回收装置，包括至少一个支架，和至少一个安置在支架上的沉降槽，沉降槽之间通过管路串联。

进一步地，所述的沉降槽与管路相连接的进出口支路上分别设置有进口控制阀和出口控制阀。

进一步地，所述的管路上位于沉降槽的进出口支路之间设置有旁路控制阀。

进一步地，所述的支架为多层货架式结构，沉降槽被分层安装在支架的货架上。

更进一步地，所述的支架为上下两层货架式结构。

更进一步地，所述的沉降槽的数量为4-12个。

进一步地，所述沉降槽内设有隔板，隔板将沉降槽分割为两个连通的沉降区。

进一步地，所述沉降槽的上设有可视窗口。

上述的自由组合转运的泥磷沉降处理回收装置的回收方法，包括以下步骤：打开进口控制阀和出口控制阀，关闭旁路控制阀，含磷废水经管路逐级经进口控制阀流入沉降槽，经出口控制阀流出沉降槽进入管路，含磷废水在沉降槽内部流动过程中，泥磷逐渐沉淀到沉降槽底部，其余废水流出留待处理。

进一步地，还包括泥磷的转移回收步骤：关闭进口控制阀和出口控制阀，打开旁路控制阀，断开本级沉降槽与管路的连接，将沉降槽取下转移到泥磷回收处理装置处等待后续处理，完毕再放回空的沉降槽至支架上，打开进口控制阀和出口控制阀，关闭旁路控制阀，将沉降槽重新接入管路；对于其余待回收处理的沉降槽，重复执行本转移回收步骤。

本发明的原理：黄磷精制槽内的含磷废水依次通过串联连接的泥磷沉降槽，在长距离折流流动过程中，废水中泥磷逐渐沉淀到泥磷沉降槽底部，其余的物质这随废水流到污水处理装置中待处理；当通过观察到泥磷沉降槽内的泥磷量过量时，关闭第一支管路上的第一阀门和第二支管上的第二阀门，打开第三阀门。将此泥磷沉降槽从支架上取下转移到泥磷回收处理装置处等待后续处理，然后放回空的泥磷沉降槽，打开第一阀门和第二阀门，关闭第三阀门，即可继续进行泥磷沉降处理。

本发明一种自由组合转运的泥磷沉降处理回收装置，与现有技术相比，其突出的特点和优异的效果在于：

1. 本发明采用货架式设计，充分利用空间，节约了用地、中间储存槽和汽车转运槽，减少了投资；

2.本发明中由于泥磷沉降槽内设置了隔板，实现分体折流，泥磷在系统中沉降时间和路径都增加了数倍，沉降效率高；

3.本发明设置了4-12个泥磷沉降槽，自由拆分组合，根据每个泥磷沉降槽内泥磷沉降量有选择的移出，用叉车运到中转车上或直接运到泥磷回收处理装置处等待后续处理；使用后的空的泥磷沉降槽运回并重新装入系统，再将另一个满了槽子拆卸退出运走，不断循环；

4.采用本发明中的装置省去了泥磷的两次挖或抽作业，大大降低了安全风险和，杜绝了泥磷挖、抽过程的人员烫伤和可能发生的火灾。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的左视结构图；

图中，1为支架，2为沉降槽，3为管道，4为进口控制阀，5为出口控制阀，6为旁路控制阀，7为隔板。

具体实施方式

以下通过具体实施方式和附图对本发明作进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述方法思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包含在本发明的范围内。

如图1和图2所示，一种自由组合转运的泥磷沉降处理回收装置，包括至少一个支架1，和至少一个安置在支架上的沉降槽2，沉降槽2之间通过管路3串联。

具体地，所述的沉降槽2与管路3相连接的进出口支路上分别设置有进口控制阀4和出口控制阀5。

具体地，所述的管路上位于沉降槽2的进出口支路之间设置有旁路控制阀6。

具体地，所述的支架1为多层货架式结构，沉降槽2被分层安装在支架1的货架上。

优选地，所述的支架1为上下两层货架式结构。

优选地，所述的沉降槽2的数量为4-12个。

具体地，所述沉降槽2内设有隔板7，隔板7将沉降槽2分割为两个连通的沉降区。

具体地，所述沉降槽2的上设有可视窗口。

上述的自由组合转运的泥磷沉降处理回收装置的回收方法：打开进口控制阀4和出口控制阀5，关闭旁路控制阀6，含磷废水经管路逐级经进口控制阀4流入沉降槽2，经出口控制阀6流出沉降槽2进入管路3，含磷废水在沉降槽2内部流动过程中，泥磷逐渐沉淀到沉降槽2底部，其余废水流出留待处理。

具体地，还包括泥磷的转移回收步骤：关闭进口控制阀4和出口控制阀5，打开旁路控制阀6，断开本级沉降槽2与管路3的连接，将沉降槽2取下转移到泥磷回收处理装置处等待后续处理，完毕再放回空的沉降槽2至支架上，打开进口控制阀4和出口控制阀5，关闭旁路控制阀6，将沉降槽2重新接入管路3；对于其余待回收处理的沉降槽2，重复执行本转移回收步骤。

Claims (1)

1.一种自由组合转运的泥磷沉降处理回收方法，该方法采用回收装置进行泥磷沉降处理回收，该装置包括至少一个支架（1），和至少一个安置在支架（1）上的沉降槽（2），沉降槽（2）之间通过管路（3）串联，所述沉降槽（2）内设有隔板（7），隔板（7）将沉降槽（2）分割为两个连通的沉降区，所述的沉降槽（2）与管路（3）相连接的进出口支路上分别设置有进口控制阀（4）和出口控制阀（5），所述的管路（3）上位于沉降槽（2）的进出口支路之间设置有旁路控制阀（6），所述的支架（1）为多层货架式结构，沉降槽（2）被分层安装在支架（1）的货架上，所述沉降槽（2）的上设有可视窗口，其特征在于，该方法包括以下步骤：打开进口控制阀（4）和出口控制阀（5），关闭旁路控制阀（6），含磷废水经管路（3）逐级经进口控制阀流入沉降槽（2），经出口控制阀流出沉降槽（2）进入管路（3），含磷废水在沉降槽（2）内部流动过程中，泥磷逐渐沉淀到沉降槽（2）底部，其余废水流出留待处理，还包括泥磷的转移回收步骤：关闭进口控制阀（4）和出口控制阀（5），打开旁路控制阀（6），断开本级沉降槽（2）与管路（3）的连接，将沉降槽（2）取下转移到泥磷回收处理装置处等待后续处理，完毕再放回空的沉降槽（2）至支架（1）上，打开进口控制阀（4）和出口控制阀（5），关闭旁路控制阀（6），将沉降槽（2）重新接入管路（3）；对于其余待回收处理的沉降槽（2），重复执行本转移回收步骤。