CN106418482A - 一种提高酵母抽提物中i+g含量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高酵母抽提物中I+G含量方法，该方法包括以下步骤：自溶酶解、离心、蒸发浓缩、成品。本发明使用高蛋白的酵母乳为原料，在适宜条件下进行自溶酶解，最后经离心，蒸发浓缩干燥得到的酵母抽提物中I+G含量相对较高，能满足市场的需求。
Description
技术领域
本发明涉及酵母抽提物制备技术领域，具体涉及一种提高酵母抽提物中I+G含量方法。
背景技术
I+G是一类很有价值的食品增鲜剂，对甜味、肉味有增效作用，对咸、酸、苦、腥味、焦味有消杀作用。目前，国际市场上对于天然I+G含量越来越重视，酵母抽提物产品中高含量的I+G与多肽、天然氨基酸存在的谷氨酸产生协同效应，使风味更鲜美，更有营养，同时还可减少盐的用量。
但目前，酵母抽提物中I+G含量普遍较低，难以满足市场的要求，因此本发明人研发出了一种提高酵母抽提物中I+G含量的方法。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种提高酵母抽提物中I+G含量方法。
本发明是通过以下技术方案予以实现的：
一种提高酵母抽提物中I+G含量方法，该方法包括以下步骤：
a、自溶酶解：以色度为50-52％的高蛋白酵母乳为原料，采用自溶酶解技术,将酵母内的核苷酸提取出来；
b、离心：a中的酵母液冷却，然后以2800r/min进行离心处理20-30min，取上清液；
c、蒸发浓缩：上清液在85-95℃蒸发浓缩；
d、成品：c中浓缩物经喷雾干燥制得成品。
所述步骤a中的高蛋白酵母乳的蛋白质含量为50-52％。
所述步骤a中酶的加入量为总量的3％以下。
所述步骤a中酶为蛋白酶中的一种或一种以上。
本发明的有益效果在于：本发明使用高蛋白的酵母乳为原料，通过自溶酶解，最后经离心，然后蒸发浓缩干燥得到的酵母抽提物中I+G含量相对较高，能满足市场的需求。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的技术方案作进一步描述，但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例一
一种提高酵母抽提物中I+G含量方法，该方法包括以下步骤：
a、自溶酶解：以色度为50％的高蛋白酵母乳为原料，采用自溶酶解技术,将酵母内的核苷酸提取出来；
b、离心：a中的酵母液冷却，然后以2800r/min进行离心处理20min，取上清液；
c、蒸发浓缩：上清液在85℃进行蒸发浓缩；
d、成品：c中浓缩物经喷雾干燥制得成品。
实施例二
一种提高酵母抽提物中I+G含量方法，该方法包括以下步骤：
a、自溶酶解：以色度为51％的高蛋白酵母乳为原料，采用自溶酶解技术,将酵母内的核苷酸提取出来。
b、离心：a中的酵母液冷却，然后以2900r/min进行离心处理25min，取上清液；
c、蒸发浓缩：上清液在90℃进行蒸发浓缩；
d、成品：c中浓缩物经喷雾干燥制得成品。
实施例三
一种提高酵母抽提物中I+G含量方法，该方法包括以下步骤：
a、自溶酶解：以色度为52％的高蛋白酵母乳为原料，采用自溶酶解技术,将酵母内的核苷酸提取出来。
b、离心：a中的酵母液冷却，然后以3000r/min进行离心处理30min，取上清液；
c、蒸发浓缩：上清液在95℃进行蒸发浓缩；
d、成品：c中浓缩物经喷雾干燥制得成品。
Claims (4)
1.一种提高酵母抽提物中I+G含量方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
a、自溶酶解：以色度为50-52％的高蛋白酵母乳为原料，采用自溶酶解技术,将酵母内的核苷酸提取出来；
b、离心：a中的酵母液冷却，然后以2800r/min进行离心处理20-30min，取上清液；
c、蒸发浓缩：上清液在85-95℃进行浓缩。
d、成品：对浓缩物进行喷雾干燥制得成品。
2.根据权利要求1所述的高I+G含量酵母抽提物的制备方法，其特征在于：所述步骤a中酵母乳的蛋白质含量为50-52％。
3.根据权利要求1所述的高I+G含量酵母抽提物的制备方法，其特征在于：所述步骤a中酶的加入量为总量的3％以下。
4.根据权利要求1所述的高I+G含量酵母抽提物的制备方法，其特征在于：所述步骤a中酶为蛋白酶中的一种或一种以上。
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