CN106417170A - 一种应用微生态制剂和发酵豆粕的生猪生态养殖方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及畜禽养殖领域，具体公开了一种应用微生态制剂和发酵豆粕的生猪生态养殖方法，该方法主要在生猪生长的不同阶段在其饲料中添加不同配方和比例的复合微生态制剂和发酵豆粕，并在养殖场定期喷洒乳酸菌剂除臭并改良环境。所用的复合微生态制剂包括三种，所用的发酵豆粕或鲜发酵豆粕是有枯草芽孢杆菌固态发酵生产，所用乳酸菌剂是干酪乳杆菌菌液。应用此生猪生态养殖技术，可以明显减少甚至杜绝抗生素的使用，同时维持生猪健康状态，促进生猪生长，提高饲料消化吸收效率，能为无抗养猪提供技术支撑，为食品安全提供保障。

Description

一种应用微生态制剂和发酵豆粕的生猪生态养殖方法
技术领域
本发明涉及畜禽养殖领域，具体涉及一种应用微生态制剂和发酵豆粕的生猪生态养殖方法。
技术背景
我国是世界上最大的猪肉生产国和消费国，每年出栏6亿头以上，猪肉产量约占世界总产量的46％，猪肉占日常肉类消费量的比重在60％以上。生猪饲养模式由传统的养殖户分散饲养，正在不断地向专业化、企业化、规模化、现代化转变，畜舍利用率不断提高。然而生猪生长速度过快，规模化养殖环境条件差，容易引起猪体内微生物菌群平衡失调，造成免疫力、抗病能力下降，导致疾病频频发生。为降低规模化养殖的风险，提高养殖效益，添加抗生素成为饲料养殖业普遍采用的技术手段。但是长期大量使用抗生素，会造成各类药物在畜产品内大量残留，成为威胁环境、肉类产品品质和人类安全的重要因素。
微生态制剂作为一种新型的无毒、无污染的微生物制品类饲料添加剂，在调节动物机体微生态平衡、预防疾病、提高饲料转化率、提高动物生产性能和保护生态环境等方面有着其他添加剂不可替代的作用，也是抗生素的完美替代方案。科学家预测：抗生素时代过后，将是崭新的微生态时代。而且随着对微生态制剂作用机理研究的深入，应用效果的进一步凸显，市场应用也越来越广泛，微生态制剂正在引起营养和疾病防制领域的革命性变化，并具有广阔的市场应用前景和巨大的经济、社会和环境效益。
发酵豆粕通过微生物的发酵最大限度地消除了豆粕中的抗营养因子，有效地降解大豆蛋白成优质小肽蛋白源，同时产生益生菌、寡肽、谷氨酸、乳酸、维生素、UGF(未知生长因子)等活性物质，适口性好，营养物质消化吸收效率高，具有促进生长、减少腹泻的功效，是鱼粉的最好替代品。
目前生猪养殖对抗生素的依赖仍旧严重，虽然应用微生态制剂和发酵饲料来提高生猪生产性能已经逐渐受到各养殖企业的重视，但是大多使用的微生态制剂菌种较为单一，复配技术含量不高，不能真正替代抗生素的使用。而使用的发酵豆粕一般都经高温干燥过，其中的有益微生物含量以及维生素等营养物质都大大降低。如果根据生猪不同生长阶段的营养需求以及生理特征，科学复配多种肠道益生菌，并结合鲜发酵豆粕中的多种营养成分，二者共同作用既增加了饲料的口感和营养，也可为肠道提供有益活菌以维护肠道有益菌群优势地位，同时还能促进生猪对饲料的消化吸收效率，增强动物机体的免疫力，达到促进动物体快速健康生长的目的，真正实现生猪的无抗养殖、生态养殖。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种应用微生态制剂和发酵豆粕的生猪生态养殖方法，可以减少甚至杜绝抗生素的使用，同时维持生猪健康状态，促进生猪生长，提高饲料消化吸收效率，为无抗养猪提供技术支撑。
为了达到上述目的，需要在生猪生长的不同阶段在饲料原料中添加按不同比例复配的复合微生态制剂和发酵豆粕，并在养殖场定期喷洒乳酸菌剂除臭并改良环境。
具体的通过下述的技术方案实现：
一种应用微生态制剂和发酵豆粕的生猪生态养殖方法，包括：
乳猪料中每吨全价料中添加700-750g的复合微生态制剂1，并且添加发酵豆粕80～90kg，所述的复合微生态制剂1包括：枯草芽孢杆菌：粪肠球菌：凝结芽孢杆菌：丁酸梭菌＝0.9～1:9～10:4.5～5:2.5～3(质量比)；
保育猪料中每吨全价料中添加750～800g复合微生态制剂2，并且添加鲜发酵豆粕70～80kg，所述的复合微生态制剂2包括：枯草芽孢杆菌：粪肠球菌：屎肠球菌：凝结芽孢杆菌：丁酸梭菌＝0.9～1:18～20:9～10:9～10:3～3.5(质量比)；
母猪料中每吨全价料添加750～800g复合微生态制剂3，并且添加鲜发酵豆粕45～50kg，所述的复合微生态制剂3包括：枯草芽孢杆菌：粪肠球菌或屎肠球菌：凝结芽孢杆菌：丁酸梭菌＝2.5～3:35～40:20～25:7～8(质量比)；
育肥猪料中不添加微生态制剂，每吨添加鲜发酵豆粕45～50kg。
以上所述方案中，优选的：
猪舍外每隔7-10天喷洒一次酸菌剂，酸菌剂为干酪乳杆菌菌液，直接喷洒在猪舍内外，喷洒液活菌量3-5×10^6CFU/mL。
以上所述的复合微生态制剂1、复合微生态制剂2和复合微生态制剂3中各菌的有效菌浓度为：
枯草芽孢杆菌≥1000×10^8CFU/g，粪肠球菌≥25×10^8CFU/g，屎肠球菌≥25×10^8CFU/g，凝结芽孢杆菌≥25×10^8CFU/g，丁酸梭菌≥5×10^8CFU/g。
以上所述方案中，优选的：枯草芽孢杆菌为：枯草芽孢杆菌(B.subtilis)KN-42,CCTCC No:M208249，1100×10^8CFU/g；粪肠球菌为(E.faecalis)LAB31,CGMCC No:4848，26×10^8CFU/g；屎肠球菌为：(E.faecium)LAB21,CGMCC No:4847，25×10^8CFU/g；凝结芽孢杆菌为：凝结芽孢杆菌(B.coagulans F5),CGMCC No:4846，27×10^8CFU/g；丁酸梭菌为：丁酸梭菌(C.butyricum)B1,CGMCC No:4845，5.4×10^8CFU/g。
以上所述的方法中，添加鲜发酵豆粕时，即配即用，鲜发酵豆粕用密封袋密封存放且一周内使用完，所述的鲜发酵豆粕含水量27～30％；发酵豆粕含水量≤12％，颗粒粉碎过80目筛即可。
所述的发酵豆粕或鲜发酵豆粕由枯草芽孢杆菌固态发酵制得，产品质量标准为NY/T 2218-2012。
以上所述的方法中，优选的，每吨乳猪料中添加发酵豆粕90公斤；每吨保育猪料中添加鲜发酵豆粕70kg，每吨育肥猪料中添加鲜发酵豆粕50kg；每吨母猪料中添加鲜发酵豆粕50kg。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明所用生猪饲料中不添加抗生素，通过复合微生态制剂对肠道菌群和健康进行调节，增强生猪免疫力，维持生猪健康生长，可显著降低治疗用抗生素的施用，发酵豆粕的添加增强饲料适口性，并提高营养物质消化吸收效率，可促进生长和减少腹泻发生；同时在养殖场定期用乳酸菌除臭和改善环境，三者协同作用可以促进生猪生态养殖进步。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行详细描述。
实施例1：
本实施例于2014年-2015年在海南农垦畜牧集团完成，养猪企业年出栏生猪30万头，养殖模式仍按养猪企业养猪模式，只在饲料制备时按照本发明的方法添加相应比例发酵豆粕和复合微生态制剂，且在猪舍外喷洒酸菌剂，实验不设对照组，以2013年养殖数据为对照组。
一种应用微生态制剂和发酵豆粕的生猪生态养殖方法，包括：
乳猪料中每吨全价料中添加720g的复合微生态制剂1，并且添加发酵豆粕90kg(发酵豆粕含水量为10％)，所述的复合微生态制剂1包括：枯草芽孢杆菌：粪肠球菌：凝结芽孢杆菌：丁酸梭菌＝1:10:5:2(质量比)；
保育猪料中每吨全价料中添加880g复合微生态制剂2，并且添加鲜发酵豆粕70kg，所述的复合微生态制剂2包括：枯草芽孢杆菌：粪肠球菌：屎肠球菌：凝结芽孢杆菌：丁酸梭菌＝1:20:10:10:3(质量比)；
母猪料中每吨全价料添加750g复合微生态制剂3，并且添加鲜发酵豆粕50kg，所述的复合微生态制剂3包括：枯草芽孢杆菌：屎肠球菌：凝结芽孢杆菌：丁酸梭菌＝3:40:25:7(质量比)；
育肥猪料中不添加微生态制剂，每吨添加鲜发酵豆粕50kg。
猪舍外每隔7-10天喷洒一次酸菌剂，酸菌剂为干酪乳杆菌菌液，使用时加水稀释液200-300倍后直接喷洒在猪舍内外，喷洒液活菌量3-5×10^6CFU/mL。
以上所述的复合微生态制剂1，复合微生态制剂2和复合微生态制剂3中各菌的具体菌株及有效菌浓度为：
枯草芽孢杆菌为：枯草芽孢杆菌(B.subtilis)KN-42,CCTCC No:M 208249，1100×10^8CFU/g；
粪肠球菌为:(E.faecalis)LAB31,CGMCC No:4848，26×10^8CFU/g；
屎肠球菌为：(E.faecium)LAB21,CGMCC No:4847，25×10^8CFU/g；
凝结芽孢杆菌为：凝结芽孢杆菌(B.coagulans F5),CGMCC No:4846，27×10^8CFU/g；
丁酸梭菌为：丁酸梭菌(C.butyricum)B1,CGMCC No:4845，5.4×10^8CFU/g。
以上所述的方法中，添加鲜发酵豆粕时，即配即用，鲜发酵豆粕用密封袋密封存放且一周内使用完，所述的鲜发酵豆粕的含水量为30％。发酵豆粕颗粒粉碎过80目筛即可。
所述的发酵豆粕或鲜发酵豆粕由枯草芽孢杆菌固态发酵制得，产品质量标准为NY/T 2218-2012。
该生态养殖技术在养殖过程中的应用后生猪生产效益和经济效益：表1和表2展示了实验组和对照组生猪出栏各个阶段的饲料消耗和料肉比数据，由数据可以看出实验组比对照组各阶段生猪生长速度快、饲料转化效率高，173天肥猪可以出栏，体重达115公斤(比对照组高2公斤)，全阶段料肉比小于3.0，表明该生态养殖技术在生猪饲料利用方面显示出较好效果，饲料利用率高，有减少饲料成本的优势，并且生猪生长速度快，出栏时间短，增加了生产能力。
表1实验组(2014年)各阶段生猪体重变化和饲料消耗
注：全阶段饲料消耗包含后备母猪培育摊计每头出栏猪8kg和生猪育成饲料损失2kg。
表2对照组(2013年)各阶段生猪体重变化和饲料消耗
注：全阶段饲料消耗包含后备母猪培育摊计每头出栏猪8kg和生猪育成饲料损失2kg。
表3展示了2014年度以及2015年的利润情况，显示在实验期间，利用该生态养殖技术的成本在可接受范围内，养殖企业有较好的盈利情况，表明该生态养殖技术的应用在在经济上有一定的市场竞争力，有市场推广应用前景。
表3 2014年及2015年一季度经济效益核算
另外，应用本发明提供的生态养殖方法后，生猪生长阶段的肠道病抗菌消炎药可以几乎不用，呼吸道疾病用药也减少，每头出栏肥猪的综合药费由以前的35元减少至20元，同时生猪健康状况和药物残留也会减少，食品安全得到保障。
该生态养殖技术在养殖过程中的使用有如下表观效果：1全面提高了猪群肠道健康，有效防止腹泻疾病，特别是断奶仔猪及保育仔猪腹泻发生明显减少，腹泻率减少60～80％；2改善母猪肠道环境，母猪不便秘，减少了因母猪便秘带来的系列发热疾病，发热疾病发生率降低50～70％，同时提高哺乳母猪采食量和泌乳量，提高乳仔猪奶膘和健康；3养猪场生态环境明显改善，猪舍周边臭味减少；4减少了抗生素药物用量50％，为无抗养猪提供技术支撑。
综合结果表明，应用该生态养殖技术在饲料消耗、生长速度、环境改善、生猪健康和经济效益等方面均表现出较好的结果，表明此技术有较强的应用推广价值。

Claims (6)

1.一种应用微生态制剂和发酵豆粕的生猪生态养殖方法，包括：
乳猪料中每吨全价料中添加700-750g的复合微生态制剂1，并且添加发酵豆粕80~90kg，所述的复合微生态制剂1包括：枯草芽孢杆菌：粪肠球菌：凝结芽孢杆菌：丁酸梭菌=0.9~1:9~10:4.5~5:2.5~3，质量比；
保育猪料中每吨全价料中添加750~800g复合微生态制剂2，并且添加鲜发酵豆粕70~80kg，所述的复合微生态制剂2包括：枯草芽孢杆菌：粪肠球菌：屎肠球菌：凝结芽孢杆菌：丁酸梭菌=0.9~1:18~20:9~10:9~10:3~3.5，质量比；
母猪料中每吨全价料添加750~800g复合微生态制剂3，并且添加鲜发酵豆粕45~50kg，所述的复合微生态制剂3包括：枯草芽孢杆菌：粪肠球菌或屎肠球菌：凝结芽孢杆菌：丁酸梭菌=2.5~3:35~40:20~25:7~8，质量比；
育肥猪料中不添加微生态制剂，每吨添加鲜发酵豆粕45~50kg。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：猪舍外每隔7-10天喷洒一次酸菌剂，酸菌剂为干酪乳杆菌菌液，直接喷洒在猪舍内外，喷洒液活菌量3-5×10^6CFU/mL。
3.根据权利要求1所述的方法，所述的复合微生态制剂1、复合微生态制剂2和复合微生态制剂3中各菌的有效菌浓度为：
枯草芽孢杆菌≥1000×10^8CFU/g，粪肠球菌≥25×10^8CFU/g，屎肠球菌≥25×10^8CFU/g，凝结芽孢杆菌≥25×10^8CFU/g，丁酸梭菌≥5×10^8CFU/g。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：
枯草芽孢杆菌为：枯草芽孢杆菌（B. subtilis） KN-42, CCTCC No: M 208249， 1100×10^8CFU/g；粪肠球菌为（E. faecalis） LAB31, CGMCC No:4848，26×10^8CFU/g；屎肠球菌为：（E. faecium） LAB21, CGMCC No:4847，25×10^8CFU/g；凝结芽孢杆菌为：凝结芽孢杆菌（B. coagulans F5）, CGMCC No:4846，27×10^8CFU/g；丁酸梭菌为：丁酸梭菌（C. butyricum ）B1, CGMCC No:4845，5.4×10^8CFU/g。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：添加鲜发酵豆粕时，即配即用，鲜发酵豆粕用密封袋密封存放且一周内使用完，所述的鲜发酵豆粕含水量27~30%；所述的发酵豆粕含水量≤12%，颗粒粉碎过80目筛即可。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：每吨乳猪料中添加发酵豆粕90公斤；每吨保育猪料中添加鲜发酵豆粕70kg，每吨育肥猪料中添加鲜发酵豆粕50kg；每吨母猪料中添加鲜发酵豆粕50kg。
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