CN106415167A - 冰箱及制造冰箱的内柜的方法 - Google Patents

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金硕焕
潘首亨
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Abstract

这里公开了一种冰箱,其中,通过将内柜的位于与外柜结合的部分处的角部形成为具有较小的半径,来改善在内柜与外柜结合时在内柜和外柜之间的水平差。冰箱包括形成有储存室的内柜。冰箱还包括与内柜的外部结合并被构造成形成外壳的外柜。冰箱还包括填充在内柜和外柜之间的绝热材料。内柜包括被构造成形成储存室的储存部。内柜还包括边缘部,被构造成沿竖直方向从储存部的前表面边缘朝向储存部的外部延伸并暴露到外部。内柜还包括接触部,被构造成沿竖直方向从边缘部朝向后方向延伸,并当与外柜结合时与外柜接触。内柜包括座部,设置在外柜的与接触部接触且与边缘部平行的前表面部的后方向上。接触部从边缘部沿后方向延伸超过与接触部相邻的座部的端部。

Description

冰箱及制造冰箱的内柜的方法
技术领域
本公开的实施例涉及一种具有改进的内柜的形状以提高外观质量的冰箱以及一种制造冰箱的内柜的方法。
背景技术
一般而言,冰箱包括:主体,具有内柜和外柜;储存室,通过内柜形成;冷气供给装置,向储存室供给冷气,因此冰箱是一种能够新鲜地储存食物的装置。储存室的温度保持在新鲜地储存食物所需的预定范围之内。
上述冰箱的储存室包括敞开的前表面,并且储存室的敞开的前表面通常通过冰箱的门关闭以保持储存室的温度。储存室通过分隔件被划分成冷藏室和冷冻室,并且冷藏室和冷冻室分别通过冷藏室门和冷冻室门打开和关闭。
主体通过将内柜与外柜结合来制备,内柜是通过具有大约3.5mm至5.0mm的厚度的树脂基片材(resin-based sheet)进行真空成型来制造的。由于片材具有大约3.5mm至5.0mm的厚度,因此真空成型的内柜的角部具有大约3.0mm或更大的半径。由于在内柜与外柜结合时内柜的角部具有大约3.0mm或更大的半径,因此在内柜和外柜之间产生显著水平差。因此,发生了外观的质量下降的问题。
发明内容
技术问题
为解决上述不足之处,主要目标是提供一种冰箱,其中,内柜的位于与外柜结合的部分处的角部被形成为具有较小的半径,从而减小当内柜与外柜结合时在内柜和外柜之间的水平差。
另外,本公开的另一方面在于提供一种制造冰箱的内柜的方法,其中,内柜的位于与外柜结合的部分处的角部通过强制拉长内柜的预定部分而被形成为具有较小的半径。
将在以下的说明书中部分地阐述本公开的其他方面,本公开的其他方面将从说明书中部分地是明显的,或者可通过本公开的实践而学习。
解决技术问题的方案
在第一示例中,提供了一种冰箱。冰箱包括形成有储存室的内柜。冰箱还包括与内柜的外部结合并被构造成形成外壳的外柜。冰箱还包括填充在内柜和外柜之间的绝热材料。内柜包括被构造成形成储存室的储存部。内柜还包括边缘部,被构造成沿竖直方向从储存部的前表面边缘朝向储存部的外部延伸并暴露到外部。内柜还包括接触部,被构造成沿竖直方向从边缘部朝向后方向延伸,并当与外柜结合时与外柜接触。内柜包括座部,设置在外柜的与接触部接触且与边缘部平行的前表面部的后方向上。接触部从边缘部沿后方向延伸超过与接触部相邻的座部的端部。
接触部和座部由第一延伸部和第二延伸部连接,第一延伸部沿竖直方向从座部的端部朝向后方向延伸,第二延伸部从第一延伸部延伸以连接接触部的端部和第一延伸部。由第一延伸部、第二延伸部和接触部形成的呈方形的连接槽制备在接触部和座部之间。内柜通过对具有3.5mm至5.0mm的厚度的树脂基片材进行真空成型来制造,并且与由边缘部和接触部形成的角部相邻的部分被强制拉长以沿后方向延伸超过座部的端部,从而具有1.5mm或更小的厚度。
由边缘部和接触部形成的所述角部被形成为具有1.5mm或更小的半径。由边缘部和接触部形成的角部被形成为垂直的。由边缘部和接触部形成的角部的半径等于或小于相邻的外柜的前表面部的角部的半径。
在第二示例中,提供了一种制造冰箱的内柜的方法。所述方法包括对树脂基片材加热并使树脂基片材软化。所述方法还包括使软化的片材与内柜成型模具接触。所述方法还包括将在所述片材和所述内柜成型模具之间的空气排出到内柜成型模具的外部,以使所述片材被真空吸附到内柜成型模具。所述方法包括冷却与内柜成型模具的形状对应地形成的片材。所述方法还包括将片材从内柜成型模具取出。当片材被真空吸附到内柜成型模具时,内柜的角部中的至少一个角部的外周被强制拉长以具有较小的厚度,以使内柜的角部的至少一个半径被形成为较小。
利用具有3.5mm至5.0mm厚度的树脂基材料来制备片材。内柜的角部中的至少一个角部的外周被强制拉长并被形成为具有1.5mm或更小的厚度。内柜的角部中的至少一个角部被形成为具有1.5mm或更小的半径。
在开始描述以下具体实施方式之前,阐明在整个专利文献中所使用的特定词汇和短语的定义可以是有利的:术语“包括”和“包含”以及它们的衍生词意思是含有且没有限制;术语“或”是包容性的,意思是“和/或”;短语“与……关联”和“与……相关的”以及它们的衍生词可意味着包括、被包括在……内、与……互联、含有、被包含在……内、连接到……或与……连接、结合到……或与……结合、与……通信、与……配合、交错、并置、接近于、粘合到……或与……粘合、具有、具有……的性质等;术语“控制器”意思是控制至少一个操作的任何装置、系统或它们的一部分,这种装置可以以硬件、固件或软件,或所述硬件、固件或软件中的至少两个的组合实施。应注意与任何特定控制器相关联的功能可以是集中式或分布式的,而不论是否是局部控制或远程控制。在整个专利文献中提供了特定词汇和短语的定义,本领域普通技术人员应理解在很多情况(即使不是大多数示例)下,这些定义适用于这些定义的词汇和短语的在之前以及在将来的使用。
本发明的有益效果
如从上述描述中所显而易见的,在内柜与外柜结合时在内柜和外柜之间产生的水平差缺陷得到了改善,因此能够提高外观的质量。
附图说明
为了更完整地理解本公开及其优点,此刻将结合附图而参照以下描述,其中,相同的标号表示相同的部分。
图1是根据本公开的示例冰箱的透视图;
图2是示出根据本公开的冰箱的内柜与外柜相结合的示例方面的示图;
图3是示出根据本公开的当冰箱的内柜与外柜结合时的示例方面的示图;
图4是根据本公开的当冰箱的内柜与外柜结合时的示例方面的截面图;
图5是根据本公开的用于制造内柜的示例片材的示图;
图6是示出根据本公开的对片材加热的示例方面的示图;
图7是示出根据本公开的使片材与内柜成型模具接触的示例方面的示图;
图8是示出根据本公开的示例真空吸附方面的示图;
图9是示出根据本公开的在片材被真空成型后从内柜成型模具取出的示例方面的示图;
图10是示出根据本公开的切除内柜以外的任何不必要部分的示例方面的示图。
实施本发明的最佳方式
以下讨论的图1至图10和为描述在本专利文献中的本公开的原理所使用的各种实施例仅是说明性的且不应被理解为以任何方式限制本公开的范围。本领域技术人员将理解本公开的原理按照任何适当布置的绝热装置或冷藏装置实施。现将详细参照在附图中示出其示例的本公开的实施例,其中,在整个说明书中,相同的标号指示相同的元件。
在附图中,术语“前方向”指从冰箱的后表面至冰箱的前表面的方向,并且术语“后方向”指从冰箱的前表面至冰箱的后表面的方向。如图1、图2和图3所示,冰箱包括:主体10;储存室20,具有敞开的前表面,位于主体10的内部;门30,被构造成打开或关闭储存室20的敞开的前表面并可旋转地与主体10结合。
主体10包括:内柜100,形成储存室20;外柜11,与内柜100的外部结合并被构造成形成外壳;冷气供给装置,向储存室20提供冷气。冷气供给装置被构造成包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、送风机(forced draft fan)、冷气管道等,绝热材料13被填充在主体10的内柜100和外柜11之间以防止冷气从储存室20泄露。
机室29制备在主体10的后方向上的下部中,以安装压缩制冷剂的压缩机和冷凝压缩后的制冷剂的冷凝器。储存室20通过分隔件15被划分成多个储存室20,多个搁架(shelves)25和储存容器27制备在储存室20的内部以储存食物和饮料,并且储存室20的敞开的前表面通过门30来打开和关闭。
所述多个储存室20通过分隔件15来形成,其中,储存室20通过水平设置的第一分隔件15a被划分成上储存室21和下储存室23,并通过竖直设置的第二分隔件15b被划分成左侧储存室23a和右侧储存室23b。尽管分隔件15在附图中被示出为包括第一分隔件15a和第二分隔件15b,但是分隔件15可仅包括沿水平线设置的第一分隔件15a。当分隔件15仅包括第一分隔件15a时,储存室20仅被划分成上储存室21和下储存室23。门30包括:上门31,打开和关闭上储存室21;下门33,打开和关闭下储存室23;多个门篮(guard)35,储存食物和饮品,并安装在门30的后表面上。
如图2、图3和图4所示,内柜100包括:储存部110,形成储存室20;边缘部120,沿竖直方向从储存部110的前表面边缘向储存部110的外部延伸;接触部130,沿竖直方向从边缘部120朝向后方向延伸;座部140,设置在外柜11的与接触部130接触且与边缘部120平行的前表面部11a的后方向上。边缘部120沿竖直方向从储存部110的前表面的边缘向储存部110的外部延伸,与外柜11的前表面部11a一起暴露到外部且与外柜11结合。
当内柜100与外柜11结合时,外柜11的前表面部11a与接触部130接触并与内柜100的边缘部120平行。因此,在外观视图中仅内柜100的边缘部120暴露到外部,在前视图中外柜11的前表面部11a暴露到外部。当内柜100与外柜11结合时,接触部130沿竖直方向从边缘部120朝向后方向延伸,并接触外柜11的前表面部11a。
座部140设置在外柜11的与接触部130接触且与边缘部120平行的前表面部11a的后方向上,安置有散热管402的座槽141制备在座部140中。由于接触部130沿竖直方向从边缘部120朝向后方向延伸,因此在接触部130和边缘部120之间形成角部160。
由于在当内柜100与外柜11结合时的前视图中内柜100的边缘部120和外柜11的前表面部11a暴露到外部,因此当在内柜100的边缘部120和外柜11的前表面部11a之间产生显著水平差时,在内柜100的边缘部120和外柜11的前表面部11a之间形成间隙。如此产生了不合格的外观。
为了使内柜100的边缘部120和外柜11的前表面部11a之间的水平差的大小最小化,则在内柜100的边缘部120和接触部130之间形成的角部160应尽可能地接近直角。内柜100通过对具有大约3.5mm至5.0mm的厚度的树脂基片材502进行真空成型来制造,以下描述制造内柜100的方法。由于内柜100具有大约3.5mm至5.0mm的厚度,因此当形成内柜100的边缘部120和接触部130时在内柜100的边缘部120和接触部130之间形成的角部160具有大约3mm或更大的半径,如此在内柜100的边缘部120和外柜11的前表面部11a之间产生显著水平差。
因此,为了减小内柜100的边缘部120和外柜11的前表面部11a之间的水平差,则当形成内柜100的接触部130时,应通过强制拉长接触部130使接触部130从边缘部120沿后方向较长地延伸,从而将角部160的半径形成为较小,以使角部160的外周的厚度形成为较小。接触部130被强制拉长以从边缘部120沿后向延伸超过与接触部相邻的座部140的端部,以使角部160具有较小的厚度,如此内柜100在角部160的外周处具有大约1.5mm或更小的厚度。
当内柜100在角部160的外周处的厚度被强制拉长为小时,在接触部130和座部140之间形成呈方形的连接槽150。连接槽150由第一延伸部151、第二延伸部153和接触部130形成,其中,第一延伸部151沿竖直方向从与接触部130相邻的座部140的端部朝向后方向延伸,第二延伸部153从第一延伸部151延伸以将第一延伸部151与接触部130的端部连接。
当内柜100在角部160的外周处的厚度变小时,内柜100被容易地形成并且角部160被形成为具有大约1.5mm或更小的半径,角部160接近于垂直。这里,角部160的半径等于或小于外柜11的与接触部130相邻的前表面部11a的角部的半径。由于角部160的半径变小为1.5mm或更小,因此当内柜100与外柜11结合时在内柜100的边缘部120和外柜11的前表面部11a之间的水平差变得较小。如此在外观视图中外观的质量可以是优异的。
接下来,参照图5、图6、图7、图8、图9和图10描述制造内柜100的方法。如图5所示,当制备树脂基片材602时,在将片材602固定到如图6所示的真空成型装置300后,片材602被加热并软化,以使片材602易于成型。当片材702软化时,如图7所示片材702与内柜成型模具200接触。如图8所示,当片材802与内柜成型模具200接触时,在片材802和内柜成型模具200之间的空气通过内柜成型模具200的排气口250被排出至外部,以使片材802被真空吸附至内柜成型模具200。
为将片材802形成到内柜100中,内柜成型模具200具有与内柜100对应的形状,并包括:第一形成部210,以与内柜100的储存部110对应的形状形成储存部110;第二形成部220,形成内柜100的边缘部120;第三形成部230,形成内柜100的座部140;突出部240,形成内柜100的接触部130并强制拉长接触部130;排出口250,将在片材802和内柜成型模具200之间的空气排出至外部。当片材802以与内柜成型模具200对应的形状形成时,由于接触部130被内柜成型模具200的突出部240强制拉长,因此具有大约3.5mm至5.0mm厚度的片材802的角部160的外周被形成为具有1.5mm或更小的厚度。
当角部160的外周的厚度变小成1.5mm或更小时,角部160由于易于成型而被形成为具有1.5mm或更小的半径。如图9所示,当以与内柜成型模具200对应的形状形成片材902时,在冷却片材902后,从内柜成型模具200取出片材902,然后如图10所示,通过切除片材1002的任何不必要的部分来制造出内柜100。
虽然已经参照示例性实施例描述了本公开,但是本领域技术人员可提出各种变化和修改。本公开意图包括落入权利要求的范围内的上述变化和修改。

Claims (21)

1.一种冰箱,包括:
内柜,形成有储存室;
外柜,与所述内柜的外部结合并被构造成形成外壳;以及
绝热材料,填充在所述内柜和所述外柜之间,
其中,所述内柜包括:
储存部,被构造成形成储存室;
边缘部,被构造成沿竖直方向从储存部的前表面边缘朝向储存部的外部延伸并暴露到外部;
接触部,被构造成沿竖直方向从边缘部朝向后方向延伸,并当与外柜结合时与外柜接触;以及
座部,设置在外柜的与接触部接触且与边缘部平行的前表面部的后方向上,
其中,所述接触部从边缘部沿后方向延伸超过与接触部相邻的座部的端部。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其中,接触部和座部由第一延伸部和第二延伸部连接,第一延伸部沿竖直方向从座部的端部朝向后方向延伸,第二延伸部从第一延伸部延伸以连接接触部的端部和第一延伸部。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其中,由第一延伸部、第二延伸部和接触部形成的呈方形的连接槽设置在接触部和座部之间。
4.根据权利要求1所述的冰箱,其中,所述内柜通过对具有3.5mm至5.0mm的厚度的树脂基片材进行真空成型来制造,并且与由边缘部和接触部形成的角部相邻的部分被强制拉长以沿后方向延伸超过座部的端部,从而具有1.5mm或更小的厚度。
5.根据权利要求4所述的冰箱,其中,由边缘部和接触部形成的所述角部被形成为具有1.5mm或更小的半径。
6.根据权利要求5所述的冰箱,其中,由边缘部和接触部形成的所述角部被形成为垂直的。
7.根据权利要求6所述的冰箱,其中,由边缘部和接触部形成的所述角部的半径等于或小于相邻的外柜的前表面部的角部的半径。
8.一种制造冰箱的内柜的方法,包括:
对树脂基片材加热并使树脂基片材软化;
使软化的片材与内柜成型模具接触;
将在所述片材和所述内柜成型模具之间的空气排出到内柜成型模具的外部,以使所述片材被真空吸附到内柜成型模具;以及
冷却与内柜成型模具的形状对应地形成的片材,并将所述片材从内柜成型模具取出,
其中,当所述片材被真空吸附到内柜成型模具时,内柜的至少一个角部的外周被强制拉长以具有较小的厚度,以使内柜的角部的至少一个半径被形成为较小。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,利用具有3.5mm至5.0mm厚度的树脂基材料来制备所述片材,所述内柜的角部中的至少一个角部的外周被强制拉长并被形成为具有1.5mm或更小的厚度,并且所述内柜的角部中的至少一个角部被形成为具有1.5mm或更小的半径。
10.根据权利要求1所述的冰箱,其中,所述内柜是通过对树脂基片材加热并使树脂基片材软化而形成的。
11.根据权利要求10所述的冰箱,其中,所述内柜是通过使软化的片材与内柜成型模具接触而形成的。
12.根据权利要求11所述的冰箱,其中,所述内柜是通过将在所述片材和所述内柜成型模具之间的空气排出到内柜成型模具的外部以使所述片材被真空吸附到内柜成型模具而形成的。
13.根据权利要求12所述的冰箱,其中,所述内柜是通过冷却与内柜成型模具的形状对应地形成的片材并将所述片材从内柜成型模具取出而形成的。
14.根据权利要求13所述的冰箱,其中,当所述片材被真空吸附到内柜成型模具时,内柜的至少一个角部的外周被强制拉长以具有较小的厚度,以使内柜的角部的至少一个半径被形成为较小。
15.一种在冰箱中使用的内柜,所述内柜包括储存室,所述内柜包括:
储存部,被构造成形成所述储存室;
边缘部,被构造成沿竖直方向从储存部的前表面边缘朝向储存部的外部延伸并暴露到内柜的外部;
接触部,被构造成沿竖直方向从边缘部朝向后方向延伸并且当与外柜结合时与外柜接触;以及
座部,被构造成设置在外柜的当与接触部接触且与边缘部平行时的前表面部的后方向上,
其中,所述接触部从边缘部沿后方向延伸超过与接触部相邻的座部的端部。
16.根据权利要求15所述的内柜,其中,接触部和座部由第一延伸部和第二延伸部连接,第一延伸部沿竖直方向从座部的端部朝向后方向延伸,第二延伸部从第一延伸部延伸以连接接触部的端部和第一延伸部。
17.根据权利要求16所述的内柜,其中,由第一延伸部、第二延伸部和接触部形成的呈方形的连接槽设置在接触部和座部之间。
18.根据权利要求15所述的内柜,其中,所述内柜通过对具有3.5mm至5.0mm的厚度的树脂基片材进行真空成型来制造,并且与由边缘部和接触部形成的角部相邻的部分被强制拉长以沿后方向延伸超过座部的端部,从而具有1.5mm或更小的厚度。
19.根据权利要求18所述的内柜,其中,由边缘部和接触部形成的所述角部被形成为具有1.5mm或更小的半径。
20.根据权利要求19所述的内柜,其中,由边缘部和接触部形成的所述角部被形成为垂直的。
21.根据权利要求20所述的内柜,其中,由边缘部和接触部形成的所述角部的半径等于或小于相邻的外柜的前表面部的角部的半径。
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