CN106257178A - 具有能够调节深度的制冰室的冰箱及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了具有能够调节深度的制冰室的冰箱及其制造方法。所述方法包括步骤：设置包括食物储藏空间和冷空气产生器的主体；将制冰室安装在所述食物储藏空间中，所述制冰室被构造用来制冰；将门安装在所述主体上，所述门被构造成以能够打开的方式关闭所述食物储藏空间，其中，安装所述制冰室包括：通过挤压成型形成所述制冰室的壳体；制造分别连接至所述制冰室的所述壳体的前端部和后端部的前端部框架和后端部框架；将所述前端部框架和所述后端部框架分别连接至所述制冰室的所述前端部和所述后端部；并且在所述制冰室的所述壳体内的部分空间中进行聚氨酯发泡处理以包括热绝缘，所述部分空间通过分隔板与剩余空间分隔开。

Description

具有能够调节深度的制冰室的冰箱及其制造方法

技术领域

本发明涉及具有能够调节深度的制冰室的冰箱及制造这样的冰箱的方法。

背景技术

通常，冰箱是用于低温储藏食物和其它物品的设备，并且可以被构造用来提供对于这些物品的冷冻储藏和冷藏储藏。为此，冰箱包括制冷装置或冷空气产生器。在运行制冷装置或冷空气产生器时使用制冷循环。

根据制冷循环，生成的作为制冷剂的冷空气通过包括压缩、冷凝、膨胀(解压)和蒸发的制冷循环的各个阶段而反复循环。供给至冰箱中的冷空气通过对流均匀地散布在冰箱内，由此使冰箱内的食物和其它物品能够在所需的温度条件下进行贮藏。冰箱的主体具有前表面敞开的矩形结构。在冰箱的主体中设置有冷藏室和冷冻室。通常，在主体的前表面上设置有冷藏室门和冷冻室门，使得能够选择性地打开或关闭冰箱的这些隔室。

图1A示出了冰箱100和设置在冰箱100中的制冰室110。如图1B所示，制冰室110包括制冰机120。由制冰机120制成的冰被储藏在制冰室110中。

图1C图示了根据常规技术的通过注塑成型使用模具来制造的制冰室的内壳板和外壳板112、114、116和118。然而，在通过注塑成型制造制冰室的情况下，使用注塑成型的每单位制造成本相对较高。另外，需要四组大尺寸的模具来制作四个壳板。在制造完内壳板和外壳板之后，还需要单独的装配步骤。因此，由于包括模制成本、材料成本等在内的较高的生产成本，常规的制冰室存在问题。

此外，由于通过注塑成型制造的内壳板和外壳板具有与模具的尺寸相对应的固定的预定尺寸和形状，因此通过装配这样的内壳板和外壳板而制成的制冰室也具有固定的尺寸和形状。因此，难以改变制冰室的深度。因此，常规技术不能满足近来对具有不同尺寸和形状的冰箱的需求，例如，为了与厨房结构(例如，相对浅的橱柜)或其它厨房家具相符合而减小了深度的内装式冰箱或反深度(counter-depth)冰箱。

图1D图示了根据常规技术的通过组装由注塑成型制造的内壳板和外壳板112、114、116和118而制成的制冰室110。在通过将内壳板和外壳板彼此组装来制成制冰室之后，进行聚氨酯发泡处理以在内壳板和外壳板之间的上部空间、下部空间、左部空间和右部空间中提供热绝缘。在常规技术中，存在着聚氨酯液体通过形成在位于内壳板与外壳板之间的接头122和124中的间隙泄漏的可能性。附图标记124a和124b示出了接头124的放大图示。从该放大图示中可以理解，在将内壳板和外壳板彼此连接的各个接头中存在有细小的间隙。

此外，另一个问题在于：由于制冰室是通过组装由注塑成型形成的部件制造的，所以制冰室的体积增大。另外，由于存在着被形成用于使得产品在注塑成型处理期间能够容易地与模具分离的倾斜部(拔模角度)，因此制冰室的外观并不美观。

发明内容

考虑到上述问题，根据本发明的实施例提供了一种具有能够以各种深度制造并且尺寸减小的一体化制冰室的冰箱及其制造方法。

根据本发明的一个实施例，提供了一种用于制造冰箱的方法，所述方法包括以下步骤：设置包括食物储藏空间和冷空气产生器的主体；将制冰室安装在所述食物储藏空间中，所述制冰室被构造用来制冰；并且将门安装在所述主体上，所述门被构造用来以能够打开的方式关闭所述食物储藏空间。安装所述制冰室的步骤包括：通过挤压成型形成所述制冰室的壳体；制造分别连接至所述制冰室的所述壳体的前端部和后端部的前端部框架和后端部框架；将所述前端部框架和所述后端部框架分别连接至所述制冰室的所述前端部和所述后端部；并且在所述制冰室的所述壳体内的部分空间内进行聚氨酯发泡处理以包含热绝缘，所述部分空间通过分隔板与剩余空间分隔开。

根据本发明的一个实施例，提供了一种冰箱，其包括：主体，所述主体包括食物储藏空间和冷空气产生器；门，所述门安装在所述主体上并且被构造用来以能够打开的方式关闭所述食物储藏空间；及制冰室，所述制冰室安装在所述食物储藏空间中并且被构造用来制冰，其中，所述制冰室包括通过挤压成型一体化地形成的壳体，并且其中，所述制冰室的所述壳体的长度取决于所述冰箱的尺寸和外观。

附图说明

根据通过结合附图对实施方式的以下说明，本发明的目的和特征将变得更加明显，其中：

图1A是示出了典型的冰箱的前视图；

图1B是图1A的制冰室的放大截面图；

图1C示出了根据常规技术的通过注塑成型形成的制冰室的内壳板和外壳板；

图1D示出了通过将图1C的内壳板和外壳板彼此组装而制成的制冰室的截面图以及内壳板和外壳板之间的接头的放大图；

图2A至图2D图示了根据本发明的示例性实施例的制冰室；

图3A至图3C是图示了根据本发明的制冰室的各种实施例的截面图和立体图；并且

图4是示出了制造根据本发明的实施例的冰箱的方法的示例的流程图。

具体实施方式

下面，将参照构成本说明书的一部分的附图对本发明的示例性实施例进行详细说明。

在说明本发明的实施例时，如果认为与本发明相关的公知功能或构成的详细说明将会不必要地使本发明的要点变模糊，则省略对这些公知功能或构成的详细说明。

图2A是示出了根据本发明的示例性实施例的制冰室210的局部立体图。与通过将若干内壳板和外壳板彼此组装而制成的常规的制冰室不同，根据本示例性实施例的制冰室210是通过单独的挤压成型(extrusionmolding)处理一体化形成的。

图2B是示出了根据本示例性实施例的制冰室210的横截面图，制冰室210通过挤压成型制造并且设置有热绝缘体，该热绝缘体通过发泡聚氨酯仅形成在制冰室210的侧壁和底部中。这里，制冰室210具有聚氨酯发泡层的侧壁和底部不与冰箱的主体接触。即，制冰室210的所述侧壁和底部远离冰箱的主体的内表面而面对着食物储藏空间(例如，它们面对着冷冻室)。在下文中，制冰室210的该侧壁和底部将被一起称为自由表面部件220。与将通过注塑成型制造的四个壳板112、114、116和118组装在一起以形成制冰室110并且随后对所有四个空间(即，位于内壳板与外壳板之间的上部空间、下部空间、左部空间和右部空间)进行聚氨酯发泡处理的常规技术(参照图1D)不同，在根据本示例性实施例的制冰室210中仅对自由表面部件220进行聚氨酯发泡处理。因此，与常规技术相比，由于制冰室210仅两个侧面而不是四个侧面包含热绝缘体，所以根据本示例性实施例的制冰室210能够减小尺寸。详细地说，制冰室210的与冰箱的主体直接接触的表面使用设置在冰箱的主体中的发泡层作为热绝缘手段。仅在自由表面部件220中设置有发泡层。因此，与常规技术相比，能够减小制冰室210的宽度和高度。在本说明书中，如图2B所示，尽管将热绝缘层图示为通过聚氨酯发泡处理仅形成在制冰室210的右侧壁和底部，但是本发明不局限于此。例如，根据制冰室210的安装位置，热绝缘层可以通过聚氨酯发泡处理形成在制冰室210的左侧壁或顶表面中。

图2C是根据本发明的示例性实施例的制冰室210的立体图。根据本示例性实施例，制冰室210是通过挤压成型而被一体化形成的。挤压成型包括将原材料供给至挤压机，并且通过模具挤出材料，从而形成具有固定的横截面形状的一体化整体。因此，其优点在于在制造期间能够容易地调节制冰室210的深度(长度)218。像这样，当使用挤压成型时，能够容易地制造具有不同深度或长度的制冰室而无需单独的模具。当达到所需的深度/长度时，停止挤出。因此，有助于制造用于诸如内装式冰箱或反深度冰箱等定制冰箱的具有各种深度的制冰室。

在图2D的示例实施方式中，制冰室210的壳体212通过挤压成型处理一体化形成。制冰室的前端框架214和后端框架216分别通过注塑成型处理借助模具而形成。根据需要，除通过注塑成型处理制造之外，前端框架214和后端框架216还可以通过本领域技术人员已知的其它适当的工艺制造。制冰室210的壳体212、前端框架214和后端框架216可以通过各种连接方法彼此组装，例如，使用突起锁定结构、螺钉或粘结剂等。在完成组装处理之后，在制冰室210的自由表面部件220中发泡聚氨酯，从而形成热绝缘层。以这样的方式，可以制造出图2D中所示的制冰室210。

图3A至图3C示出了根据本发明的通过挤压成型制造的制冰室的各种实施例。如图3A所示，制冰室310可以包括壳体312和内分隔板314，并且可以通过这样的方式制造：通过单个挤压成型处理一体化形成壳体312和内分隔板314。可选地，如图3B所示，制冰室320可以包括壳体322和内分隔板324，并且可以通过这样的方式制造：通过单独的挤压成型处理分别形成壳体322和内分隔板324，并接着将它们彼此组装。作为另一变形例，如图3C所示，制冰室330可以包括壳体332和外分隔板334，并且可以通过这样的方式制造：通过挤压成型处理形成壳体332，通过单独的挤压成型处理或注塑成型处理形成外分隔板334，并接着将壳体332和外分隔板334彼此组装。

如上所述，本发明提供了一种一体化制冰室，所述制冰室被构造为使得在制造期间能够容易地改变其长度或深度，并且因此相比于传统技术的制冰室能够减少尺寸。另外，本发明提供了一种用于制造该制冰室的方法。

另外，在本发明中，挤压成型被用于制造制冰室的壳体。因此，与通过注塑成型制造的常规制冰室相比，能够减少模具成本、材料成本和壳体部件的数量。另外，由于能够一体化地形成制冰室的壳体，因此不存在聚氨酯液体通过壳体的部件之间的间隙泄漏出壳体的可能性。此外，由于可以仅在两个侧面使用热绝缘体，因此能够减小制冰室的体积。由于无需形成单独的拔模角度，因此改进了制冰室的外观。

图4是根据本发明的实施例的制造冰箱的方法的流程图400。该方法可以包括除所示的步骤之外的步骤，并且执行步骤的顺序可以不同于图中所示和以下说明的顺序。

在方框402中，设置包括食物储藏空间和冷空气产生器在内的主体。

在方框404中，将制冰室安装至所述食物储藏空间中。更具体地，在本实施例中，通过挤压成型形成制冰室的壳体，制造分别连接至制冰室的所述壳体的前端部和后端部的前端部框架和后端部框架，将前端部框架和后端部框架分别连接至制冰室的前端部和后端部，并且在制冰室的所述壳体内的部分空间中进行用于热绝缘的聚氨酯发泡处理，通过分隔板将所述部分空间与剩余的空间分隔开。

在方框406中，将门安装在所述主体上，门构造用来以能够打开的方式关闭所述食物储藏空间。

虽然已经针对示例性实施例示出并说明了本发明，但是本发明不局限于此。本领域技术人员应当理解，在不背离由随附权利要求限定的本发明的范围的情况下，可以做出各种变化和变形。

因此，应当基于随附权利要求解释本发明的范围，并且其等同范围内的所有技术精神都应当被理解为包括在本发明的范围内。

相关申请的交叉引用

本申请要求2015年6月17日提交的韩国专利申请第10-2015-0085877号的优先权，在这里将该申请的全部内容以引用的方式并入本文。

Claims (13)

1.一种用于制造冰箱的方法，所述方法包括以下步骤：

设置包括食物储藏空间和冷空气产生器的主体；

将制冰室安装在所述食物储藏空间中，所述制冰室被构造用来制冰；并且

将门安装在所述主体上，所述门被构造用来以能够打开的方式关闭所述食物储藏空间，

其中，安装所述制冰室的步骤包括：

通过挤压成型形成所述制冰室的壳体；

制造分别连接至所述制冰室的所述壳体的前端部和后端部的前端部框架和后端部框架；

将所述前端部框架和所述后端部框架分别连接至所述制冰室的所述前端部和所述后端部；并且

在所述制冰室的所述壳体内的部分空间内进行聚氨酯发泡处理以包含热绝缘，所述部分空间通过分隔板与剩余空间分隔开。

2.如权利要求1所述的方法，其中，通过注塑成型制造所述前端部框架和所述后端部框架中的各者。

3.如权利要求1所述的方法，其中，形成所述制冰室的所述壳体的步骤包括：

通过挤压成型一体化地形成所述制冰室的所述壳体和所述分隔板。

4.如权利要求1所述的方法，还包括：

通过与用于形成所述制冰室的所述壳体的处理分开的处理来制造所述分隔板，

其中，通过选自包括挤压成型和注塑成型的组中的处理制造所述分隔板。

5.如权利要求1所述的方法，其中，被所述分隔板分隔开的并且包含所述热绝缘的所述部分空间形成所述制冰室的所述壳体的自由表面部件。

6.如权利要求1所述的方法，其中，包含所述热绝缘的所述部分空间仅沿着所述制冰室的面对着所述食物储藏空间的两个侧面。

7.一种冰箱，其包括：

主体，所述主体包括食物储藏空间和冷空气产生器；

门，所述门安装在所述主体上并且被构造用来以能够打开的方式关闭所述食物储藏空间；及

制冰室，所述制冰室安装在所述食物储藏空间中并且被构造用来制冰，

其中，所述制冰室包括通过挤压成型一体化地形成的壳体，并且

其中，所述制冰室的所述壳体的长度取决于所述冰箱的尺寸和外观。

8.如权利要求7所述的冰箱，其中，所述制冰室包括：

前端部框架和后端部框架，它们被构造成分别连接至所述制冰室的所述壳体的前端部和后端部，

其中，通过注塑成型制造所述前端部框架和所述后端部框架的各者，并接着将它们与所述制冰室的所述壳体组装。

9.如权利要求7所述的冰箱，其中，

分隔板将所述制冰室的所述壳体内的部分空间与所述壳体内的剩余空间分隔开，

其中，在被所述分隔板分隔开的所述部分空间中进行聚氨酯发泡处理以包含热绝缘。

10.如权利要求9所述的冰箱，其中，所述分隔板通过挤压成型与所述制冰室的所述壳体一体化地形成。

11.如权利要求9所述的冰箱，其中，所述分隔板是通过与用于形成所述制冰室的所述壳体的处理分开的处理制造的，

并且，制造所述分隔板的所述处理是选自包括挤压成型和注塑成型的组中的处理。

12.如权利要求9所述的冰箱，其中，被所述分隔板分隔开的所述部分空间形成所述制冰室的所述壳体的自由表面部件。

13.如权利要求9所述的冰箱，其中，包含所述热绝缘的所述部分空间仅沿着所述制冰室的面对着所述食物储藏空间的两个侧面。