JP2009052808A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】充填発泡時に簡単な治具対応で内箱背面の縁部において変形しにくく良好な外観が得られる内箱形状のキャビネットを備える冷蔵庫を提供する。
【解決手段】外箱２と内箱３との間に断熱材４を充填したキャビネット１を備えた冷蔵庫において、内箱３は、左右の両側面３ａと天井面と庫内奥側の背面３ｃと、背面３ｃの縁部に形成した傾斜面３ｄとを有し、断熱材４の充填発泡時に内箱３とその内面に宛がう支えとしての治具２０との形状を合わせ易くする。
【選択図】図６

Description

本発明は、断熱構造のキャビネットを備える冷蔵庫に関するものである。

冷蔵庫は、主として金属板よりなる外箱と、主として合成樹脂の成形体よりなる内箱との間に、ウレタンフォーム等の断熱材を充填発泡してなる断熱構造のキャビネットを備えている（例えば、特許文献１参照）。図７は、従来の冷蔵庫のキャビネット５１の一部の横断面図を示しており、同図における符号５２はキャビネット５１の外箱、５３は内箱、５４は外箱５２と内箱５３との間に充填した発泡断熱材（以下、単に断熱材とする）、５６は庫内に冷気を送風するダクト５５を形成するダクト板である。前記内箱５３の庫内奥側の背面５３ｃにおける縁部、すなわち左右両側面５３ａ，５３ａや天井面等との連続部になる縁部は、図７に示すようにラウンド状をなしている。

前記キャビネット５１の外箱５２と内箱５３の間に断熱材５４を充填発泡する際は、前記外箱５２及び内箱５３の外側にそれぞれに対応した形状の支えとしての治具を宛がって発泡成形する。

この断熱材５４の充填発泡の際、外箱５２については問題はないが、主として合成樹脂の成形体よりなる内箱５３については、成形上の誤差等のために、特にラウンド状をなす背面５３ｃの縁部において、内箱用の治具２０に内箱５３の形状が合いにくく、そのため充填発泡時に前記ラウンド状の部分５３ｄが変形して皺になりやすいという問題があった。またこのため、充填発泡時の変形抑制対策として、図８のように内箱５３の前記治具２０に多くの細かい張物２２をして、内箱３０のラウンド状に対応する形状を出していた。
特開２００７−７１５２１号公報

しかし、従来の治具に多くの張物して形状を合わせる対策では、内箱が奥に押される等して内箱と側壁前面部との合わせ部に隙ができる等の悪影響が発生するという問題があった。

そこで、本発明は、断熱材の充填発泡時に変形が生じにくく外観が良好な内箱形状が得られるキャビネットを備える冷蔵庫を提供することを目的とする。

本発明は、外箱と内箱との間に断熱材を充填したキャビネットを備えた冷蔵庫において、内箱は、左右の両側面と天井面と庫内奥側の背面と、背面の縁部に形成した傾斜面とを有することを特徴とする。

本発明の冷蔵庫によれば、断熱材の充填発泡時の支えのための治具と内箱の形状合わせが容易になり、発泡成形時に内箱の背面縁部が変形しにくくなる。しかも、治具の張り物が簡素化されるため、従来の多くの張物により生じる悪影響を避けることができる。

次に本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基づいて説明する。

図１は冷蔵庫の外観図、図２は図１の冷蔵室の左右扉開放時の外観図であり、冷蔵庫本体を構成するキャビネット１は、主として金属板よりなる外箱２と、主として合成樹脂の成形体よりなる内箱３と、これら内外箱間の空間部に発泡充填された断熱材４とからなる断熱構造をなしている。キャビネット１の内部には、貯蔵空間として最上部に冷蔵室５、その下方に断熱仕切壁を介して比較的小容量の自動製氷機を備えた製氷室と第１冷凍室が併設され、これらの下方には 断熱仕切壁を介して比較的容量の大きい第２冷凍室がそれぞれ独立して配置されている。前記各室の前面開口には各々専用の扉が設けられており、開閉自在になっている。

前記冷蔵室５は、最も収納容積が大きく使用頻度も高いため、例えば図１及び図２のように、前面開口部の両側に設けたヒンジにより観音開き式の冷蔵室左扉６と冷蔵室右扉７を回動自在に枢支することで開口部を開閉可能に閉塞している。前記冷蔵室５以外の製氷室扉８及び第１冷凍室の扉９と第２冷凍室の扉１０は、冷蔵室５に比べ収納容積が小さいこと、及びその設置高さ位置による使い勝手面から、扉に固着した支持枠にて保持した容器を室内壁面に設けたレール部材で前後に摺動させ、開扉動作とともに室外に引き出して容器の上部開口から食品を収納し取り出す引き出し扉方式としている。

図２のように、前記冷蔵室左扉６と冷蔵室右扉７の内側にはそれぞれ複数の扉ポケット１１が配置され、冷蔵室５内には棚１２と、野菜容器１３と、チルド容器１４が配置されている。

図３は、図２の冷蔵室左扉６と冷蔵室右扉７とポケット１１と棚１２と野菜容器１３とチルド容器１４を取り除いた冷蔵室５の正面図であり、冷蔵室奥部に内箱３の背面３ｃのやや前方に庫内の冷気を送風するダクト１５を形成するダクト板１６を配置している。符号１７，１８はダクト板１６の左右端を示し、１５ａ，１５ａは冷気の吹出口、１５ｂ，１５ｂは吸込み口を示す。

図４は図３のＡ−Ａ線に沿う横断面図、図５は図３のＢ−Ｂ線に沿う横断面図である。図４及び図５に示すように、前記内箱３は、左右の両側面３ａ，３ａと天井面３ｂと庫内奥側の背面３ｃと、背面３ｃの縁部に形成した傾斜面３ｄを備えており、前記背面３ｃは前記傾斜面３ｄを介して前記左右両側面３ａ，３ａ及び天井面３ｂと連続している。通常、前記傾斜面３ｄと左右両側面３ａ，３ａ及び天井面３ｂとの境界部及び前記傾斜面３ｄと背面３ｃとの境界部が、図のように僅かに丸みのある折曲形状をなしている。

前記のように前記背面３ｃの前方にダクト板１５を備えている場合は、該ダクト板１６の左右端１７，１８が前記傾斜面３ｄの内側の境界部より外側に位置するように形成される。これにより、前記傾斜面３ｄの境界部の一部がダクト板１６より後方にあって該ダクト板１６により隠されるため、冷蔵室内において良好な外観が得られることになる。

前記の傾斜面３ｄは、発泡成形時の支え用の治具との当接部としての役目を果たし、傾斜面３ｄで治具２０を当接させ易くなっている。

すなわち、前記構成のキャビネット１の製造において、外箱２と内箱３の間の空間部に断熱材としてのポリウレタンを充填発泡する際は、前記外箱２及び内箱３の外側にそれぞれ支えとしての治具を宛がうが、この際、内箱用の治具２０を図６のように前記傾斜面３ｄに対応する傾斜面２１を有する形状にしておきさえすればよく、従来の背面縁部がラウンド状をなすものと違い、傾斜面のために内箱の成形上の寸法誤差を吸収しやすいこともあって、治具形状を内箱形状に合わせ易く、ひいては断熱材４の充填発泡時の内箱３の変形を抑制できることになる。

すなわち、図７のように、内箱５３の左右両側面５３ａ，５３ａと天井面と庫内奥側の背面５３ｃの縁部がラウンド状に形成された従来形状では、内箱の成形上の誤差等を吸収できず、前記のラウンド状の部分５３ｄで治具形状と内箱形状が合いにくいため、図８のように内箱用の治具２０に多くの細かい張物２２をして形状を出す必要があり、この張物２２による悪影響、例えば内箱３０が奥に押されることによって内箱３０と側壁前面部の合わせ部に隙が発生する等の問題が生じていたが、本発明の冷蔵庫におけるキャビネット１の内箱形状によれば、背面３ｃの縁部が傾斜面３ｄをなすことで、内箱の成形上の誤差に対応しやすく、前記のように傾斜面３ｄの部分でも治具形状と内箱形状を合わせやすく、ひいては、発泡時に内箱３の傾斜面３ｄが変形しにくくなり、形状合わせのための張物等の治具対応が簡素化されるため、多くの張物による悪影響を避けることができる。例えば内箱と側壁前面部の合わせ部での隙の発生を避けることができる。

本発明の１実施形態を示す冷蔵庫の外観図である。 図１の冷蔵室の左右扉開放時の外観図である。 図２における冷蔵室部分の扉、棚、容器類を取り除いた正面図である。 図３のＡ−Ａ線に沿う断面図である。 図３のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。 断熱材の充填発泡成形時の治具形状の説明図である。 従来の冷蔵室の横断面図である。 従来の治具対策の説明図である。

符号の説明

１…キャビネット、２…外箱、３…内箱、３ａ，３ａ…左右側面、３ｂ…天井面、３ｃ…背面、３ｄ…傾斜面、４…断熱材、５…冷蔵室、６…冷蔵室左扉、７…冷蔵室右扉、８…製氷室扉、９…第１冷凍室の扉、１０…第２冷凍室の扉、１１…扉ポケット、１２…棚、１３…野菜容器、１４…チルド容器、１５…ダクト、１５ａ…冷気の吹出口、１５ｂ…吸い込み口、１６…ダクト板、１７…ダクト板左端、１８…ダクト板右端、２０…内箱用の治具、２１…傾斜面、２２…張物。

Claims (2)

1. 外箱と内箱との間に断熱材を充填したキャビネットを備えた冷蔵庫において、内箱は、左右の両側面と天井面と庫内奥側の背面と、背面の縁部に形成した傾斜面とを有することを特徴とする冷蔵庫。
2. 内箱の背面の前方に室内に冷気を送風するダクト板を備え、ダクト板の左右端は前記傾斜面の内側より外側に配置したことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。

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