CN106414095A - 可在折叠位置与非折叠位置之间运动的打印头的把手 - Google Patents
可在折叠位置与非折叠位置之间运动的打印头的把手 Download PDFInfo
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Abstract
打印头包括打印头壳体和把手。把手可动地连接到打印头壳体。把手相对于打印头壳体在折叠位置与非折叠位置之间可旋转地运动。在折叠位置中,把手沿打印头壳体的相应的壳体表面而延伸。在非折叠位置中,把手从打印头壳体的相应的壳体表面向外延伸。
Description
背景技术
打印机包括在基材上打印图像的可拆卸的打印头。可拆卸的打印头被可拆卸地插入打印机。定期地将可拆卸的打印头从打印机中取出,并且用新的可拆卸的打印头进行更换。
附图说明
在以下的描述中对非限制性例进行说明并且参照附图进行阅读,这些例子不限制权利要求的范围。附图中所示出的各部件和特征的尺寸主要地为了陈述的方便和清楚而进行选择,并且未必按比例绘制。参考这些附图:
图1是图解说明根据一个实施例的打印头的方框图。
图2是图解说明根据一个实施例的打印头的透视图。
图3A和图3B是图解说明根据各实施例的分别处在折叠位置和非折叠位置的打印头的把手的透视图。
图4是根据一个实施例的被插入打印机中的图2的打印头的示意图。
图5是图解说明根据一个实施例的打印头的方框图。
图6A、图6B和图6C是图解说明根据各实施例的处在各种位置中的图5的打印头的透视图。
图7是图解说明根据一个实施例的处于分解状态中的图5的打印头的示意图。
图8A和图8B是分别图解说明根据各实施例的图5的打印头的提升弹簧和回位弹簧的示意图。
具体实施方式
在打印机中可利用打印头在基材上打印图像。打印机中的打印头会需要定期地更换。然而,有时打印头的接近和/或取出会是困难的。例如,相应的打印头可被可拆卸地安装入打印机的凹进室中。该凹进区域会对于用户查看凹进室以便接收打印头和/或打印头带来限制。因此,抓紧并取出被插入打印机中的打印头的可接近性会受到限制。因此,打印头从打印机中的取出会是困难且耗时的。
在各实施例中,打印头包括打印头壳体和把手。把手可动地联接到打印头壳体。把手相对于打印头壳体在折叠位置与非折叠位置之间可旋转地运动。在折叠位置中,把手沿打印头壳体的相应的壳体表面而延伸。在非折叠位置中,把手从打印头壳体的相应的壳体表面向外延伸。在非折叠位置中,把手构造成被用户接近从而使打印头壳体可拆卸地移动进出打印机。因此,可减小将打印头从打印机中取出的难度和时间量。
图1是图解说明根据一个实施例的打印头的方框图。参照图1,在一些实施例中,打印头100包括打印头壳体10和把手11。把手11可拆卸地联接到打印头壳体10。把手11相对于打印头壳体10在折叠位置11a与非折叠位置11b之间可旋转地运动。在折叠位置11a中,把手11沿打印头壳体10的相应的壳体表面10a而延伸。例如,壳体表面10a可以是打印头壳体10的顶表面或底表面。
在一些实施例中,在折叠位置11a中,把手11可大体上平行于相应的壳体表面10a。在一些实施例中,把手11可不在相应的壳体表面10a的上方延伸。在折叠位置11a中,包括把手11的打印头100可定位成使得打印头100不会被疏忽地从打印机中取出。在非折叠位置11b中,把手11从打印头壳体10的相应的壳体表面10a向外延伸。另外,在折叠位置10a中,可减小容纳打印头100所需的面积。在非折叠位置11b中,把手11构造成被用户接近从而使打印头壳体10可拆卸地运动进出打印机。把手11也可为用户提供触觉反馈。在一些实施例中,把手11可呈U形。
图2是图解说明根据一个实施例的打印头的透视图。打印头200可包括如前面关于图1的打印头100所描述的打印头壳体10和把手11。参照图2,在一些实施例中,打印头壳体10可包括可拆卸的打印头盒。例如,可拆卸的打印头盒可以是喷墨打印头,例如热喷墨打印头、压电式喷墨打印头,等。可拆卸的打印头盒可包括在一端上的喷嘴表面20a和在其另一端上的相应的壳体表面10a。
参照图2,在一些实施例中,喷嘴表面20a可包括多个喷嘴22,例如其中可将打印流体从可拆卸的打印头盒中经过这些喷嘴而喷射出。可将打印头壳体10插入打印机并且从打印机中取出。在一些实施例中,可将多个打印头200插入打印机的凹进室47并从其中取出,等。打印头200也可包括弹性构件23。例如,弹性构件23可包括弹簧。在一些实施例中,打印头200可包括多个弹性构件23。
图3A和图3B是分别图解说明根据各实施例的处在折叠位置和非折叠位置的打印头的把手的透视图。参照图3A,在折叠位置11a中,由把手11与打印头壳体10的相应的壳体表面10a所形成的折叠角αf可以是大约0度,如图3A中所示。在一些实施例中,把手11可大体上平行于相应的壳体表面10a。例如,相应的打印头表面10a可以是打印头壳体10的顶表面或底表面。在一些实施例中,把手11可以不在相应的壳体表面10a的上方延伸。在折叠位置11a中,包括把手11的打印头200可被定位成使得打印头200不会被疏忽地从打印机中取出。
参照图3B,在一些实施例中,弹性构件23可提供用于使把手11偏置到非折叠位置11b的力。例如,非折叠位置11b包括把手11,该把手11从打印头壳体10的相应的壳体表面10a向外延伸并且与相应的壳体表面10a形成非折叠角αn,如图3B中所示。因此,在非折叠位置11b中,把手11可被用户接近从而将打印头200从打印机中取出。另外,在非折叠位置11b中,把手11可被用户接近从而将打印头200插入打印机。在一些实施例中,非折叠角αn可以是在25至75度的范围内。
图4是图解说明根据一个实施例的被插入打印机中的图2的打印头的示意图。参照图4,打印机401可包括凹进室47、盖构件46、和可拆卸地被插入打印机401的凹进室47中的打印头200。在一些实施例中,可将多个打印头200可拆卸地插入凹进室47中。盖构件46可以可旋转地运动从而覆盖和暴露被插入凹进室47中的打印头200。例如,当覆盖打印头200时,盖构件46可将把手11推挤到折叠位置11a。因此,在折叠位置11a中,包括把手11的打印头200不会被疏忽地从打印机401中取出。另外,在折叠位置11a中,可减小容纳打印头200所需的面积。
参照图4,在非折叠位置11b中,把手11构造成被用户接近从而使打印头壳体10可拆卸地进出打印机。把手11也可为客户提供触觉反馈。在一些实施例中,把手11可呈U形。此外,当盖构件46被从打印头200移开并且不再覆盖打印头200时,把手11自动地运动到非折叠位置11b。在非折叠位置11b中,把手11可容易地被用户接近从而将打印头200从打印机401的凹进室47中取出。
图5是图解说明根据一个实施例的打印头的方框图。图6A、图6B和图6C是图解说明根据各实施例的、处在各种位置中的图5的打印头的透视图。参照图5-图6C,在一些实施例中,打印头500包括打印头壳体10和把手11。打印头壳体10包括可拆卸的打印头盒,该可拆卸的打印头盒被用户可拆卸地插入打印机中。把手11可动地联接到打印头壳体10。把手11相对于打印头壳体10在折叠位置11a(图6A)、中间位置21b(图6B)、和直立位置21a(图6C)之间可旋转地运动。
折叠位置11a对应于把手11沿打印头壳体10的相应的壳体表面10a而延伸,如图6A中所示。例如,在折叠位置11a中由把手11与打印头壳体10的相应的壳体表面10a所形成的折叠角αf为大约0度。在一些实施例中,第二非折叠角α2n是在25至75度的范围内。直立位置21a对应于把手11从打印头壳体10的相应的壳体表面10a向外延伸并且与相应的壳体表面10a形成第一非折叠角α1n,如图6C中所示。例如,响应于用户抓紧把手11,打印头500的重量可使把手11完全地延伸到完全直立的方位,并且为客户提供触觉反馈。在一些实施例中,第一非折叠角α1n为大约90度。中间位置21b对应于把手11从打印头壳体10的相应的壳体表面10a向外延伸并且与相应的壳体表面10a形成小于第一非折叠角α1n的第二非折叠角α2n,如图6B中所示。例如,把手11可被偏置到第二非折叠角α2n,从而允许充分的可接近性,以便用户抓紧。
图7是根据一个实施例的处于分解状态中的图5的打印头的示意图。图8A和图8B是分别图解说明根据各实施例的图5的打印头的提升弹簧和回位弹簧的示意图。参照图7-图8B,在一些实施例中,打印头500还包括提升弹簧73和回位弹簧74。提升弹簧73将把手11从折叠位置11a(图6A)提升到中间位置21b(图6B)。回位弹簧74将把手11从直立位置21a(图6C)推挤到中间位置21b。提升弹簧73和回位弹簧74提供使把手11偏置到中间位置21b以便用户接近从而将可拆卸盒从打印机中取出的力。把手11和打印头壳体10可包括用于与提升弹簧73和回位弹簧74的各部分接合的突出部77a和77b(例如肋条)、及孔78。
参照图7和图8A,在一些实施例中,提升弹簧73可包括第一提升腿部83a、第二提升腿部83b、和提升中间部83c。在组装状态中,第一提升腿部83a与把手11接触。第二提升腿部83b与打印机接触。提升中间部83c与把手11接触并且被设置在第一提升腿部83a与第二提升腿部83b之间。提升弹簧73将把手11从折叠位置11a提升到中间位置21b。也就是说,在没有最主要的力的情况下,提升弹簧73自动地将把手11从折叠位置11a提升到中间位置21b。例如,可利用在第二提升腿部83b(例如U形槽)中滑动的第一提升腿部83a,将把手11可从折叠位置11a提升到非折叠位置11b。
参照图7和图8B,在一些实施例中,回位弹簧74可包括第一回位腿部84a、第二回位腿部84b、和回位中间部84c。在组装状态中,第一回位腿部84a与把手11接触。第二回位腿部84b与打印机接触。回位中间部84c与把手11接触并且被设置在第一回位腿部84a与第二回位腿部84b之间。回位弹簧74将把手11从直立位置21a推挤到中间位置21b。也就是说,在没有最主要的力的情况下,回位弹簧自动地将把手11从直立位置21a推挤到中间位置21b。
已利用对其实施例的非限制性详细说明来描述了本公开,这些实施例并非意图限制总体发明构思的范围。应当理解的是,关于一个实施例所描述的特征和/或操作可适用于其它实施例,并且并非所有实施例具有在具体附图中所示出的或者关于一个实施例所描述的全部特性和/或操作。所描述实施例的变型对于本领域技术人员将是显而易见的。此外,术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的同根词,当在本公开和/或权利要求中使用时,应当表示“包括但未必限于”。
应注意的是,部分的上述实施例可包括对于总体发明构思并非必不可少并且为了说明的目的而描述的结构和动作或者结构和动作的细节。正如本领域中已知的,本文中所描述的结构和动作可用执行相同功能的等同物进行替换,即使该结构或动作是不同的。因此,总体发明构思的范围仅由权利要求中所采用的要素和限制因素所限制。
Claims (15)
1.一种打印头,包括:
打印头壳体;
可动地联接到所述打印头壳体的把手,所述把手相对于所述打印头壳体在折叠位置与非折叠位置之间可旋转地运动,在所述折叠位置中,所述把手沿所述打印头壳体的相应的壳体表面延伸,在所述非折叠位置中,所述把手从所述打印头壳体的相应的壳体表面向外延伸;并且
其中,在所述非折叠位置中的所述把手构造成由用户接近,以使所述打印头壳体可拆卸地移动进出打印机。
2.如权利要求1所述的打印头,其中,在折叠位置中,由所述把手与所述打印头壳体的相应的壳体表面所形成的折叠角大约为0度。
3.如权利要求1所述的打印头,其中,在所述非折叠位置中,由所述把手与所述打印头壳体的相应的壳体表面所形成的非折叠角是在25度至75度的范围内。
4.如权利要求1所述的打印头,还包括:
提供使所述把手偏置到所述非折叠位置的力的弹性构件。
5.如权利要求1所述的打印头,其中,所述把手是U形的。
6.如权利要求1所述的打印头,其中,所述打印头壳体包括:
可拆卸的打印头盒,所述可拆卸的打印头盒包括在其一端上的喷嘴表面和在其另一端上的相应的壳体表面。
7.一种打印头,包括:
打印头壳体,所述打印头壳体包括被用户可拆卸地插入打印机中的可拆卸的打印头盒;和
可动地联接到所述打印头壳体的把手,所述把手相对于所述打印头壳体在直立位置、中间位置和折叠位置之间可旋转地运动;
所述折叠位置对应于所述把手沿所述打印头壳体的相应的壳体表面而延伸;
所述直立位置对应于所述把手从所述打印头壳体的相应的壳体表面向外延伸并且与相应的壳体表面形成第一非折叠角;并且
所述中间位置对应于所述把手从所述打印头壳体的相应的壳体表面向外延伸并且与相应的壳体表面形成小于所述第一非折叠角的第二非折叠角。
8.如权利要求7所述的打印头,其中,所述第一非折叠角大约为90度。
9.如权利要求7所述的打印头,其中,所述第二非折叠角是在25至75度的范围内。
10.如权利要求7所述的打印头,其中,在折叠位置中,由所述把手与所述打印头壳体的相应的壳体表面所形成的折叠角大约为0度。
11.如权利要求7所述的打印头,还包括:
用于将所述把手从所述折叠位置提升到所述中间位置的提升弹簧。
12.如权利要求11所述的打印头,其中,所述提升弹簧包括:
用于与所述把手接触的第一提升腿部;
用于与所述打印机接触的第二提升腿部;和
用于与被设置在所述第一提升腿部与所述第二提升腿部之间的所述把手接触的提升中间部。
13.如权利要求7所述的打印头,还包括:
用于将所述把手从所述直立位置推挤到所述中间位置的回位弹簧。
14.如权利要求13所述的打印头,其中,所述回位弹簧包括:
用于与所述把手接触的第一回位腿部;
用于与打印机接触的第二回位腿部;和
用于与被设置在所述第一回位腿部与所述第二回位腿部之间的所述把手接触的回位中间部。
15.如权利要求7所述的打印头,还包括:
提升弹簧和回位弹簧,所述提升弹簧和回位弹簧提供力以使所述把手偏置到所述中间位置,以便由用户接近,从而将所述可拆卸盒从所述打印机中取出。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |