CN106414048A - 用于减小棉纸产品的松厚度并增大其密度的方法 - Google Patents

用于减小棉纸产品的松厚度并增大其密度的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种增大多层纸产品的密度并且减小多层纸产品的松厚度的方法，所述方法允许人们减小辊尺寸或增加辊制物品，同时使对有利产品属性的破坏最小化。

Description

用于减小棉纸产品的松厚度并增大其密度的方法
相关申请的交叉引用
本非临时申请基于2013年10月16日提交的美国临时专利申请No.61/891734，该美国临时申请通过引用将其整体并入本文。
背景技术
本发明解决了消费品行业对高级纸制品例如棉纸和纸巾以及它们的包装的尺寸日益增大的近期需要。随着造纸技术已经改善并且该行业已经转移到结构化的基片，棉纸和纸巾的属性得到了改善。这些改善除了在其它方面体现，还在诸如纸的柔软性、松厚度以及其吸收性得以体现。然而，在进行这些改善的同时，棉纸层片也变得更厚，从而使得纸例如纸巾和卫生纸的卷更大。这些较大的卷需要额外的空间来存储和运输。此外，虽然卷产品已经变得较大，但消费者携带件还没有。消费者既不希望改变自己的卫生纸或纸巾保持器的大小，也不希望接受包含较少的纸制品小卷。因此，需要这样一种纸产品，所述纸产品具有减小的松厚度和增加的密度，可以实现消费者的期望的尺寸，而不需要减小产品的量或不损害纸产品的性能。
发明内容
本公开提供一种增加纸产品的密度并减小纸产品的松厚度的方法，从而允许人们减少纸制成的产品的卷的尺寸或增加纸制成的辊制产品，同时最小化对有利产品属性的影响。具体地，本公开的方法使用降低产品的松厚度但不干涉重要的消费特性如强度和吸收性的基本上线性的压花图案。本公开还涉及用这种方法制造的具有增加的密度和减小的松厚度的纸制品。根据一个实施方式，本公开提供压花和层叠多层产品的方法。
产品--例如卫生纸、厕所用纸、洁面纸、餐巾纸、擦拭用纸等产品--通常由非织造纸的一个或多个幅材制成。为使产品如消费者所预期地那样制造，制造这些产品的幅材一般形成为表现出令人满意的强度特征、柔软度和吸收性特征。强度是幅材在使用期间保持其物理完整性的能力。柔软度是消费者使用纸产品时消费者所感知到的令人愉悦的触觉。吸收性是幅材的占用和保留流体的特性。通常情况下，幅材的柔软度和/或吸收性增加会以幅材的强度为代价。具有压花表面的产品的消费者测试表明：消费者更喜欢具有较高测量值(厚度)并表现出美观舒适的装饰图案的软的产品。本公开的产品实现了所有消费者的期望属性并且同时具有减小的松厚度。
对于湿法制造纸产品的制造过程通常包括纤维素纤维的含水浆料的制备和随后从浆料除去水并同时重新排列纤维以形成纸幅。可以使用各种类型的机械以辅助脱水过程。典型的制造过程使用例如长纸幅造纸机，其中纸浆料供给到运行的环形线的表面上，其中在初始脱水在运行的环形线处发生。在常规的湿压过程中，纤维直接传送到毛细管式脱水带，其中附加脱水在毛细管式脱水带出发生。在结构化纸幅的过程中，纸幅随后被转移到造纸带，其中纤维的重排和干燥在造纸带处发生。
随着纸生产已经从常规湿压技术发展到热风穿透干燥(TAD)以及用于例如使用如在美国专利号8,293,072中描述的穿孔聚合物带制备结构化基片的其他方法，棉纸基片已经在包括强度、柔软度、松厚度和吸收性在内的许多纸张特性方面得到改进。由于这些结构化基片的厚度已经增加，所以封装尺寸也已增加或纸张的数目已经减少。存在对减小松厚度的高档纸产品的需求，所述高档纸产品呈现出不打折扣的质量并且在尺寸和张数方面都将反映当前的商业产品。迄今为止，压花和层叠按照常规方法进行，以提高和改善纸产品的松厚度和吸收性。已知压花会增加压花所应用的产品的松厚度。因此，令人惊奇的是，由基本线性单元构成的压花图案可用于压花或者压花和层叠、高档纸，而不会使质量打折扣，但导致最终产品具有的厚度比制造最终产品所用的非织造纸幅的厚度小。
本发明的附加的目的和优点的一部分将在以下的描述中得以阐述，并且本发明的附加的目的和优点的一部分将根据所述描述而显而易见或者可以通过本发明的实践而得知。本发明的目的和优点可以借助于在所附权利要求中特别指出的要素和组合的方式来实现和获得。
应该理解的是，前述一般描述和以下详细描述都只是示例性的和说明性的，并不限制所要求保护的本发明。包含在本说明书中并且构成本说明书的一部分的附图示出了本发明的几个实施方式并且与说明书一起用于解释本发明的原理。
附图说明
图1A和1B分别示出可以用于根据本发明的方法中的压花图案以及其对应部非线性点图示。
图2A和2B分别示出可以用于根据本发明的方法中的压花图案以及其对应部非线性点图示。
图3A和3B分别示出可以用于根据本发明的方法中的压花图案以及其对应部非线性点图示。
图4A和4B分别示出可以用于根据本发明的方法中的压花图案以及其对应部非线性点图示。
图5A和5B分别示出可以用于根据本发明的方法中的压花图案以及其对应部非线性点图示。
图6A和6B分别示出可以用于根据本发明的方法中的压花图案以及其对应部非线性点图示。
图7A和7B分别示出可以用于根据本发明的方法中的压花图案以及其对应部非线性点图示。
图8A和8B分别示出可以用于根据本发明的方法中的压花图案以及其对应部非线性点图示。
图9示出可以用于根据本发明的方法中的压花图案。
图10-22是基于示例2中的数据生成的曲线图。
具体实施方式
如本文中所使用的，术语“纸幅”、“幅材”、“纸张”、“纤维状结构”、“非织造幅材”以及“纸产品”全部可相互替代地用于指代适于消费者使用的纸产品的纸张，例如卫生纸、厕所用纸、餐巾纸、洁面纸、擦拭用纸等。本公开的产品可以是下述任何纸产品，在所述纸产品中，产品的松厚度(bulk)和密度会因为减小而受益并且很重要的是，柔软度、吸收性以及强度基本不会不利地受影响。预期使用公开的压花方法生产的产品可以在棉纸和纸巾领域、女性卫生领域、成人失禁领域以及包括婴儿擦拭布或者尿布在内的婴儿产品领域。所描述的纸产品可以例如呈摞或者卷的形式。在一个实施方式中，所描述的纸产品可以在有芯或没有芯的情况下卷绕以形成卷状纸产品。卷状产品可以包括多个连接且穿孔的纸张，这些纸张能够分离并且从相邻纸张上去掉。
本发明的纸可以同时包括硬木纸浆和软木纸浆的造纸纤维。这里使用的“硬木纸浆”是指从落叶树(被子植物)的木质物质得到的纤维浆。“软木纸浆”从针叶树(裸子植物)的木质物质得到的纤维浆。硬木和软木的混合物也适合生产所述纸制品。在一个实施方式中，纸产品的层片可以是均质纸幅层。在另一个实施方案中，层片可以是非均质的或分层的。再生纸得到的纤维也适用于本发明，再生纸得到的纤维可以含有任何或所有上述类别的纤维。根据又一个实施方案，纤维可以包括一个或多个非木质纤维。本文有用的木浆包括化学浆--如亚硫酸盐和硫酸盐(有时称为牛皮纸)纸浆--以及机械纸浆--包括例如磨木浆、热磨机械浆(TMP)和化学-热机械纸浆(CTMP)。
本发明的纸产品可以根据任何本领域已知的湿法或干法制备。根据一个实施方式，如上所述的纸产品由选自常规湿压(CWP)基片、TAD和e-TAD二者的结构化基片、干法基片及前述各者的组合的一个或多个基片制造。
任何本领域已知的制造基片的方法都适于在本发明中使用。通常来说，取决于所需的最终用途，纸产品通常包括造纸纤维和少量的化学官能剂如湿强度剂或干强度剂、粘合剂、助留剂、表面活性剂、胶料、化学软化剂和脱模剂。此外，填充材料也可包括入到纸幅中。所有这样的基片可以在本公开中描述的方法中使用。
本发明的纸产品可以具有从约20g/m2至约120g/m2的基本重量，例如从约30g/m2至约65g/m2的基本重量，例如从约37g/m2至约50g/m2的基本重量。
所描述的纸产品是有压花的。在本文中涉及纤维幅材而使用的“压花”是指纤维幅材已经经受这样一个过程：通过复制在一个或多个压花辊上的设计而将平滑表面处理的纤维幅材转变成装饰表面，所述一个或多个压花辊形成纤维幅材所经过的辊隙。压花不包括起皱、微起皱、印刷或可赋予纹理和/或装饰图案给纤维结构的其他过程。
在通常的压花过程中，纸幅被馈送经过在并置的大致轴向平行的辊之间形成的辊隙。辊上的压花元素压缩纸幅和/或使纸幅变形。如果形成多层产品，则两个或更多个纸幅即层片被馈送经过辊隙，并且每个层片的区域被供送为与相对的层片成接触关系。各层片的压花区域产生美学图案并可以提供用于以面对面接触的关系接合和保持层片的装置。
通常，压花装置会包括一个或多个辊，所述一个或多个辊具有形成在所述一个或多个辊中的突起和/或凹陷。一个相应的支承辊将纸幅抵靠着压花辊挤压，使得当纸幅通过在压花辊和支承辊之间形成的辊隙之间时压花图案被赋予给纸幅。任何本领域已知的压花结构都可以在本公开的方法中使用。
虽然可使用纤维对钢、钢对钢或橡胶对橡胶的压花操作，但最常见的压花构造是橡胶对钢。在橡胶对钢的压花过程中，钢压花辊设置有突起和/或凹陷，并且当纸幅穿过在橡胶与钢辊之间形成的辊隙时，纸幅被橡胶支承辊压靠在压花辊上。当施加力以将辊向一起迫压时，橡胶支承辊凭借其弹性适应突起和/或凹陷并且橡胶围绕突起和/或凹陷流动。替代橡胶对钢构造是匹配的构造。这种构造配合具有多个突起的钢压花辊，所述多个突起从钢压花辊延伸，带图案的橡胶支承辊使纤维幅材基片压靠在压花辊上从而给纸基片赋予高度精细的压花图案以用于形成纸巾、餐巾纸或棉纸。当纸基片通过辊之间的辊隙时，纸幅被强制围绕突起和抵靠钢辊的台肩区域并且进入橡胶辊的凹槽和外周面。这样就提供了高度精细的压花图案。根据本发明的一个实施方案，压花操作是橡胶对钢的构造。
所公开的纸产品承载有包括线性压花的压花图案。线性压花的特征在于总压纹长度与总压花宽度之比(或纵横比)至少约为5。具有小于5的纵横比的更小的压花在本文中被称为点压花——不过它们也可以采取任何形状。根据一个实施方式，线性压花占纸产品的压花的至少约80％，例如至少约90％，例如至少约95％。根据一个实施方式，压花图案仅仅(100％)由线性压花图案元素组成。
根据一个实施方式，线性压花图案元素具有至少约5的纵横比，例如至少约10的纵横比，例如至少约20的纵横比，例如至少约30的纵横比，例如至少约40的纵横比，例如至少约50的纵横比。
根据另一个实施方案，压花的深度为未压花基片的约1.25倍至约3.5倍的厚度，例如约1.5倍至约2.5倍的厚度，例如约1.5倍至约2.0倍的厚度。在使用两个层片的实施方式中，这足以保持良好的层片叠设与消费者优选的外观，同时将最终产品厚度减小到小于两个组合的未压花层片的预期厚度。这允许用于生产具有更高成品密度的高性能结构基片产品。在本发明中使用的压花深度通常是至少约30密耳
(762μm)，例如至少约35密耳(889μm)，例如至少约40密耳
(1016μm)，至少约45密耳(1143μm)，例如至少约50密耳(1270μm)。如本文中所描述的压花深度对应于压花辊的大多数图案元素的高度。
不希望受理论的束缚，我们相信线性图案元素再加上限定的压花深度提供更多的表面积，这使得对纸张性能的影响最小化，同时导致了可以以所希望的尺寸--即卷绕至所需卷尺寸--被包装的美观产品，而不在纸张数目方面做出牺牲。
根据一个实施方式，压花覆盖成品的总面积的大于约22％，例如从约22％至约50％，例如从约25％至约50％，例如从约22％至约30％。
压花覆盖率、压花深度、压花纵横比和线性压花百分比的多个组合对本领域技术人员来说是显而易见的。以下阐述的组合仅是示例性的。
根据一个实施方式，载有线性压花图案的纸产品的厚度比基片小至少约1％，例如比基片小至少约1.5％，例如比基片小至少约2％，例如比基片小至少约2.5％，例如比基片小至少约3％，例如比基片小至少约3.5％，例如比基片小至少约4％，例如比基片小至少约4.5％，例如比基片小至少约5％。
表格1
从上述表1看出，压花构造可以变化。所以，根据表1中所列的第一实施方式，纸产品中，压花覆盖纸产品表面的22％至50％，压花至少35密耳高，其中线性压花占总压花的至少80％，并且100％的线性压花具有至少5的纵横比。并且，根据表1中所列的最后的实施方式，纸产品中，压花覆盖纸产品表面的22％至30％，压花至少55密耳高，其中线性压花占总压花的100％，并且至少50％的线性压花具有至少40的纵横比。
根据一个实施方式，载有线性压花图案的纸产品比由点形成的同一图案小至少约5％的厚度(参见图1A与图1B)。根据另一实施方式，载有线性压花图案的纸产品比由点形成的同一图案小至少约6％的厚度，例如小至少约8％的厚度，例如小至少约10％的厚度，例如小至少约12％的厚度。
图1A示出了可在本公开的方法中使用以用来减小纸产品的松厚度的一个图案。此图案由线性部分构成，所述线性部分弯曲并且以回旋的图案绕着彼此流动。图1B示出了通过点压花来表示时的图1A的图案。图2A、3A、4A、5A、6A、7A和图8A示出了可以在本公开的方法中使用以减小纸产品的松厚度的其他图案。图2B、3B、4B、5B、6B、7B和8B分别示出了通过点压花来表示时的图2A、3A、4A、5A、6A、7A和8A的相同图案。图9示出了用于在本发明中的图案，其中该图案由不同尺寸的线性部分构成。
如本文所用，“约”意味着考虑了由于实验误差而引起的变化。除非另外特别说明，否则所有的测量值应理解为由词语“约”来修饰，不论是否明确地记载由“约”。因此，例如表述“至少30密耳的压花深度”应理解为指“至少约30密耳的压花深度”。
本发明的一个或多个非限制性实施方式的细节在下面的实例中进行阐述。本发明的其他实施方案对本领域中的普通技术人员来说在考虑本公开之后应该是显而易见的。
示例
在实例中测得的产品特性是按照下述方法测定的。贯穿本说明书和权利要求书，应该理解的是，除非另有规定，在纸幅已经被根据纸浆和造纸工业技术协会(TAPPI)标准调节后，对物理性质进行测量。如果对于本文提及的任何数量的测量没有明确地阐述测试方法，则可以理解的是，应该应用TAPPI标准。
基本重量
除非另有规定，“基本重量”、BWT、bwt、BW等指3000平方英尺令产品的重量(基本重量也以g/m2或gsm表示)。同样地，“令”指3000平方英尺令，除非另有规定。同样地，“百分比”或类似术语指在干燥基础上的重量百分比，也就是说，不存在自由水，这相当于纤维中的5％的水分。
厚度
本文所报导的厚度和/或松厚度可以按指定以8或16张的厚度进行测定。将纸张堆叠起来，在纸摞的大约中心部分处进行厚度测量。优选地，测试样品在23°±1.0℃(73.4°±1.8℉)的气氛下以50％的相对湿度至少处理约2小时，然后用Thwing-Albert的89-II-JR型号或Progage电子测厚仪测量，其中测量条件为：2英寸直径的砧、539±10克自重荷载和0.231英寸/秒下降速度。对于成品检验，要进行测试的产品的各片材必须有与产品出售时相同数量的层。对于一般的测试，选择八片纸张并将它们堆叠在一起。对于餐巾纸测试，餐巾纸在堆叠之前被展开。对于离开卷绕机的基片测试，每片待测试的纸张必须具有与离开卷绕机时所生产的层片数目相同的层片。对于离开造纸机卷轴的基片，必须使用单个层片。纸张在机器方向(MD)上堆叠在一起对齐。松厚度也可以通过厚度除以基本重量来以体积/重量的单位来表示。
MD和CD拉伸、伸展、断裂模量和TEA
干拉伸强度(MD和CD)、伸展、伸展率、模量、断裂模量、应力和应变利用标准Instron测试设备或其他合适的伸长率拉伸测试机测量，标准Instron测试设备或其他合适的伸长率拉伸测试机可以以各种方式进行配置，典型地，使用3英寸或1英寸宽的棉纸或纸巾的条，以50％的相对湿度、在23°±1.0℃(73.4°±1.8℉)的气氛下处理2小时。拉伸测试在2英寸/分钟的十字头速度下进行。断裂模量以克/3英寸/％应变或其克/mm/％应变的SI当量表示。％应变是无量纲的并且不需要被指定。除非另外指出，否则值是中断值。GM是指对于特定产品而言MD和CD值的乘积的平方根。拉伸能量吸收值(TEA)--其被定义为负载/伸长率(应力/应变)曲线下的面积—也在此过程中进行测量以用于测量拉伸强度。拉伸能量吸收值与使用中的产品的感知强度相关。具有较高TEA的产品可以被用户感知为比具有较低TEA值的类似产品更强，即使这两种产品的实际拉伸强度是相同的。实际上，具有较高拉伸能量吸收值可以允许产品被感知为比具有较低TEA的产品更强，即使高TEA产品的拉伸强度小于具有较低TEA的产品。当关于拉伸强度使用术语“标准化”时，术语“标准化”仅指下述适当的拉伸强度：通过将所述拉伸强度除以基本重量而从所述适当的拉伸强度中已经除去基本重量的影响。在许多情况下，类似的信息由术语“断裂长度”提供。
GMT指CD和MD拉伸强度的几何平均拉伸强度。拉伸能量吸收值(TEA)根据TAPPI测试方法T494om-01进行测定。
拉伸比是通过前述方法确定的MD值除以相应的CD值得到的简单比率。除非另有说明，否则拉伸性能是干片材属性。
穿孔拉伸
穿孔拉伸强度(试样断裂所需的每单位宽度的力)通常使用配备有3英寸宽的钳线接触夹具且具有恒定速度的伸长拉伸测试机来测定。典型地，该测试进行的条件是：使用3英寸宽乘以5英寸长的棉纸或纸巾的条宽，以50％的相对湿度在23°±1.0℃。(73.4°±1.8℉)的气氛下处理2小时。拉伸测试机的十字头速度通常设定为2.0英寸每分钟。钳口开度为3英寸。试样被夹入上夹具并且允许试样自由悬挂。然后使用下夹具来足够紧地夹住试样的自由端以保持样本，但压力不足以损坏样品。样品被拉伸直至其断裂并且穿孔拉伸强度被记录。
湿拉强度
本发明的纸巾的湿拉强度通常通过如下TAPPI方法T 576pm7测量：使用三英寸(76.2mm)宽的纸巾条带，所述三英寸(76.2mm)宽的纸巾条带被折叠成环、夹在称为Finch杯的特殊夹具中、然后浸入水中。合适的Finch杯--3英寸的底以适应3英寸的夹具--可从以下渠道获得：
高科技制造服务公司
3105-B NE 65th街
温哥华，华盛顿98663
360-696-1611
360-696-9887(传真)。
对于含有湿强度添加剂的新基片和成品(对于纸巾产品而言，时长已达到30天或更少，对于棉纸产品而言，时长已达到24小时或更少)而言，试样被放置在强制空气炉中加热至105℃(221℉)且保持五分钟。对其他样品而言没有炉内时长的要求。Finch杯安装到装备有2.0磅载荷传感器的拉伸测试机上，其中Finch杯的凸缘由测试机的下钳夹紧，棉纸环的端部被夹入拉伸测试机的上钳。样品浸在已调节至pH为7.0±0.1的水中并且在经过5秒的浸泡时间之后利用2英寸/分钟的十字头速度对拉伸强度进行测试。结果在适当考虑环的情况下通过读数除以2而以g/3英寸来表示。
辊压缩量
辊压缩量通过由测试装置的1500g的平台压板压缩辊来进行测定。样品辊在23.0°±1.0℃(73.4°±1.8℉)的气氛下进行处理和测试。具有可移动的1500克压板的合适的测试装置(称为高度计)从以下渠道获得：
研究维度(Research Dimensions)
1720橡树岭路(1720Oakridge Road)
尼纳，威斯康星州54956(Neenah,Wis.54956)
920-722-2289
920-725-6874(传真)。
测试过程一般如下：
(a)将压板升高并且将待测试的辊在压纸下方居中地定位在压板的侧面，尾部密封到测量仪器的正面，并且芯平行于测量仪器的背面。
(b)缓慢降低压板，直到压板靠在辊上。
(c)根据仪器指针按照最接近的0.01英寸(0.254mm)读取被压缩的辊的直径或套筒高度。
(d)升高压板并移除辊。
(e)对于每个待测试的辊或套筒，重复进行该过程。
为了计算以百分比计的辊压缩量(RC)，要使用下面的公式：
RC(％)＝100×(初始辊直径-压缩辊直径)/初始辊直径
SAT性能
本发明的产品的吸收性用简单的吸收性测试仪测定。简单的吸收性测试仪对于测量棉纸、餐巾纸或纸巾这样的样品的亲水性和吸收性能是特别有用的装置。在该测试中，直径为2.0英寸的棉纸、餐巾纸或纸巾的样品安装在顶部平坦的塑料盖和底部开槽的样品板之间。棉纸、餐巾纸或纸巾样品盘被1/8英寸宽的圆周凸缘区域保持就位。样品不被保持器压缩。通过1mm直径的管道将73℉的去离子水引入到在底部样品板的中心处的样品。这种水是处于负5mm的静压头。流动通过仪器机构开始测量而引入的脉冲启动。水因此被棉纸、卫生巾、或纸巾通过毛细管作用从该中央入口点径向向外地吸收。当吸收水的速率下降到低于于每5秒0.005克水时，测试终止。从贮存器除去并且由样品吸收的水量被称重并报告为每平方米样本的水克数或每克片材的水克数。在实践中，使用M/K系统公司(M/K SystemsInc.)的重量测定式吸收性测试系统。这是能够从马萨诸塞州的丹弗斯地区的12花园街01923.WAC的M/K系统公司(M/K Systems Inc.,12Garden Street,Danvers,Mass.,01923.WAC)获得的市售系统，或者水吸收能力--也称为SAT--实际上是由仪器本身确定。WAC被定义为重量随时间变化的曲线图上斜率为“零”的点，即样品已经停止吸收。用于测试的终止标准由在固定时间段上所吸收的水重量的最大变化表示。这基本上是对在重量与时间的曲线图上的零斜率的估算。该方案采用5秒的时间间隔变化0.005克作为终止条件；除非指出切断标准是20秒1毫克的“慢SAT”。
吸水率借助于自动注射器的方式在几秒钟内进行测量，并且吸水率是样品吸收样品表面上的0.1克水滴所用的时间。试样优选以50％的相对湿度在23℃±1.0℃(73.4°±1.8℉)的条件下进行处理。对于每个样品，都准备43×3英寸的试样。每个试样被放置在样品保持器上，使得高亮度灯朝向试样定向。将0.1毫升的水沉积在样品表面上并且启动秒表。当水被吸收时，由于从液滴进一步反射的光会如所示的那样缺失，所以秒表停止，并且时间按照最接近的0.1秒进行记录。对于每个试样重复该过程，对于样本而言使得结果平均化。SAT率通过对样品所吸收的水重量(以克计)和时间的平方根(以秒计)之间的关系作图而进行确定。SAT率是终点的10％和60％之间的最佳拟合斜率(所吸收的水的克数)。
感觉柔软度
样品的感觉柔软度通过利用符合TAPPI标准(温度为71.2℉-74.8℉，相对湿度为48％至52％)的测试区内的经训练的人类受试者团体确定。柔软度的评估依赖于一系列物理参考值与每一个经训练的受试者参加测试时总是提供给每一个经训练的受试者的预定柔软度值。经训练的受试者直接比较测试样品与物理参考值，以确定测试样品的柔软度水平。经训练的受试者分配数字给特定纸制品，较高的感知柔软度数字表示较高的感觉柔软度。
实例1
纸巾基片以一致的方式生产，未压花或者压有图5B的现有的非线性压花图案或者压有根据本发明的线性图案即图5A的图案或者压有上述非线性压花图案和线性图案的变体。对于未压花基片和两个层片的产品的特性在下表2中列出。
表3列出载有市售压花深度和45密耳的深度的现有商用非线性压花图案的压花纸巾产品的产品特性。在表3的第3栏中对45密耳压花产品与表2中所述的未压花基片之间进行比较。由表3第3栏可以看出，产品的厚度由于压花而增加6.22％。湿拉强度基本保持不变。
表4列出了根据本方法压印有线性图案的4个纸巾产品的成品特性。表5对这些压花产品特性与表2中的未压花基片进行比较。从表5中可以看出，当纸巾如本文所述地压有基本线性图案时，两个层片的产品的厚度小于所述两个基片的厚度。从表5中还可以看出，如果有不利影响，对片材强度的影响也是最小的。在两种情况下，CD湿拉强度增加。最后，随着最终产品的吸收性下降，由SAT性能反映的吸收性的变化总是低于10％，在某些情况下低于5％。因此，在本实施方式中，压花纸产品导致具有比原始基片更小的厚度和较高的密度，并且相对于压有传统非线性图案的纸产品具有显著降低的厚度。此外，较小的厚度和较高的密度不会导致在强度或感觉柔软度的变化并且仅表现出在吸收性方面的轻微损失。
表2
表3
表4
45密耳深度的本发明
表5
45密耳深度的本发明(与基片相比的百分比变化)
实例2
实例2以与实例1相同的方式利用55密耳的压花深度实施。下表6-8中说明结果。
表6
表7
55密耳深度的本发明
表8
55密耳深度的本发明(与基片相比的百分比变化)
图10-22中示出的图表示实例2直接与现有产品相比较所得的结果。
在考虑本文公开的本发明的文本以及实践的情况下，本发明的其他实施方式对于本领域普通技术人员而言将是明显的。期望的是，所考虑的文本以及实例仅仅作为示例，本发明真正的范围和精神由下述权利要求书表示。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种制造卷状纸产品的方法，包括：
提供至少一个纸幅；
利用覆盖所述至少一个纸幅的总表面积的至少约22％的压花图案给所述至少一个纸幅压花，并且其中所述压花图案包括至少约80％的线性压花；
其中，成品的厚度小于未压花的基片的厚度。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述压花图案覆盖所述纸幅的22％至50％。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述压花图案覆盖所述纸幅的25％至30％。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述压花图案包括至少约90％的线性压花。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述压花图案包括至少约95％的线性压花。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述压花图案包括100％的线性压花。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述压花的深度为未压花的基片的厚度的约1.25倍至约3.5倍。
8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述压花的深度为未压花的基片的厚度的约1.5倍至约2.5倍。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述压花的深度为未压花的基片的厚度的约1.5倍至约2.0倍。
10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述纸产品包括两个纸幅或者更多个纸幅，并且压花步骤既对所述纸幅进行压花又将所述纸幅层叠。
11.一种纸产品，包括：
具有压花表面的至少一个纸幅，其中所述压花图案包括至少约80％的线性图案元素；
成品具有的厚度小于形成所述成品的纸幅的厚度。
12.根据权利要求11所述的产品，其中，所述压花图案覆盖所述纸的表面的22％至50％。

Claims (14)

1.一种制造卷状纸产品的方法，包括：
提供至少一个纸幅；
利用覆盖所述至少一个纸幅的总表面积的至少约22％的压花图案给所述至少一个纸幅压花，并且其中所述压花图案包括至少约80％的线性压花。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述压花图案覆盖所述纸幅的22％至50％。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述压花图案覆盖所述纸幅的25％至30％。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述压花图案包括至少约90％的线性压花。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述压花图案包括至少约95％的线性压花。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述压花图案包括100％的线性压花。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述压花的深度为未压花的基片的厚度的约1.25倍至约3.5倍。
8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述压花的深度为未压花的基片的厚度的约1.5倍至约2.5倍。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述压花的深度为未压花的基片的厚度的约1.5倍至约2.0倍。
10.根据权利要求1所述的方法，其中，成品的厚度小于未压花的基片的厚度。
11.根据权利要求1所述的方法，其中，所述纸产品包括两个纸幅或者更多个纸幅，并且压花步骤既对所述纸幅进行压花又将所述纸幅层叠。
12.一种纸产品，包括：
具有压花表面的至少一个纸幅，其中所述压花图案包括至少约80％的线性图案元素。
13.根据权利要求12所述的产品，其中，所述压花图案覆盖所述纸的表面的22％至50％。
14.根据权利要求12所述的产品，其中，成品具有的厚度小于形成所述成品的纸幅的厚度。
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