CN106400184A - 一种用于抑制渔网腥味的聚乙烯纤维 - Google Patents

一种用于抑制渔网腥味的聚乙烯纤维 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于抑制渔网腥味的聚乙烯纤维,按其重量份计由如下原料配制而成:改性聚乙烯50‑60份、氯丁橡胶8‑12份、氯乙酸乙酯3‑5份、过氧化苯甲酰2‑3份、木质素磺酸盐5‑7份、除腥剂1‑1.5份、增塑剂0.7‑1份;本发明的聚乙烯纤维工艺简单合理,易于加工生产,采用改性聚乙烯与氯丁橡胶通过过氧化苯甲酰引发促进聚合,来提高聚乙烯的使用性能,另外在聚合成型时加入了除腥剂织成的渔网抑制了三甲胺的形成,同时在捕捞后渔网经水的浸泡发出香味,减弱渔网腥味的散发。

Description

一种用于抑制渔网腥味的聚乙烯纤维
技术领域
本发明涉及渔网及化工技术领域,特别是涉及一种用于抑制渔网腥味的聚乙烯纤维。
背景技术
随着石油化工的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。我国非常重视PE生产技术,PE生产技术创新一直被列入国家技术创新计划项目,。随着国民经济的持续高速发展,为合成树脂工业营造了有利的发展氛围,聚乙烯产业更是以较快的速度增长。
聚乙烯,简称PE是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂;在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物;聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀;常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性优良。
而由化工纤维制成的渔具在目前的市场上种类繁多,质量众说纷芸,由于在捕捞鱼后,如果不对渔网进行清理和清洗,渔网上就会滋生病细菌及变腥,甚至产生恶臭,影响捕鱼,而往往在捕渔后的鱼网,都是通过晾晒到达到目的,可是在晾晒过程中由于太阳的直射时间过长,缩减其使用寿命,现发明公开了一种用于抑制渔网腥味的聚乙烯纤维来抑制渔网腥味的纤维材料。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种用于抑制渔网腥味的聚乙烯纤维。
本发明所采用的技术方案是:
一种用于抑制渔网腥味的聚乙烯纤维,按其重量份计由如下原料配制而成:改性聚乙烯50-60份、氯丁橡胶8-12份、氯乙酸乙酯3-5份、过氧化苯甲酰2-3份、木质素磺酸盐5-7份、除腥剂1-1.5份、增塑剂0.7-1份。
进一步,所述的除腥剂按其重量百分含量计由茴香醛30%、异喹啉38%、苎烯32%组成。
进一步,所述的增塑剂按其重量百分含量计由三乙二醇二异辛酸酯25%、癸二酸二辛酯40%、亚磷酸三苯酯35%组成。
进一步,所述一种用于抑制渔网腥味的聚乙烯纤维的制备步骤包括如下:
(1)将改性聚乙烯、氯丁橡胶、氯乙酸乙酯、过氧化苯甲酰、木质素磺酸盐分别进行破碎,并过7600目筛,得细粉末;
(2)将改性聚乙烯、氯丁橡胶、氯乙酸乙酯、过氧化苯甲酰、木质素磺酸盐的细粉末加入到聚合釜中,加热到200-205℃,同时釜压力为25-26MPa,进行聚合成预聚合体,然后减压降温,釜内压力为常压、温度为50-55℃,得聚合体;
(3)将除腥剂、增塑剂加入到反应釜内的聚合体中进行恒温混合搅拌,得半成品;
(4)将半成品经过58-60℃,浓度为35-38%的盐溶解槽、处理槽、浓度为38-40%的精制盐槽进行盐浴处理25-30min,经80-75℃的预热器、压力35-40KPa,温度120-130℃的浓缩槽后,浓缩成聚合率为75%的聚合物,再次经另一预热器预热至135-140℃,进入150-160℃反应器,并加压至1.5-1.6MPa,1h后减压至常压,温度升至170-180℃,进行聚合处理3-3.5h后纺丝。
本发明的有益效果:本发明的聚乙烯纤维工艺简单合理,易于加工生产,采用改性聚乙烯与氯丁橡胶通过过氧化苯甲酰引发促进聚合,来提高聚乙烯的使用性能,另外在聚合成型时加入了除腥剂织成的渔网抑制了三甲胺的形成,同时在捕捞后渔网经水的浸泡发出香味,减弱渔网腥味的散发。
具体实施方式
一种用于抑制渔网腥味的聚乙烯纤维的制备步骤包括如下:
(1)将改性聚乙烯、氯丁橡胶、氯乙酸乙酯、过氧化苯甲酰、木质素磺酸盐分别进行破碎,并过7600目筛,得细粉末;
(2)将改性聚乙烯、氯丁橡胶、氯乙酸乙酯、过氧化苯甲酰、木质素磺酸盐的细粉末加入到聚合釜中,加热到200-205℃,同时釜压力为25-26MPa,进行聚合成预聚合体,然后减压降温,釜内压力为常压、温度为50-55℃,得聚合体;
(3)将除腥剂、增塑剂加入到反应釜内的聚合体中进行恒温混合搅拌,得半成品;
(4)将半成品经过58-60℃,浓度为35-38%的盐溶解槽、处理槽、浓度为38-40%的精制盐槽进行盐浴处理25-30min,经80-75℃的预热器、压力35-40KPa,温度120-130℃的浓缩槽后,浓缩成聚合率为75%的聚合物,再次经另一预热器预热至135-140℃,进入150-160℃反应器,并加压至1.5-1.6MPa,1h后减压至常压,温度升至170-180℃,进行聚合处理3-3.5h后纺丝。
实施例1
一种用于抑制渔网腥味的聚乙烯纤维,按其重量份计由如下原料配制而成:改性聚乙烯50份、氯丁橡胶8份、氯乙酸乙酯3份、过氧化苯甲酰2份、木质素磺酸盐5份、除腥剂1份、增塑剂0.7份。
实施例2
一种用于抑制渔网腥味的聚乙烯纤维,按其重量份计由如下原料配制而成:改性聚乙烯60份、氯丁橡胶12份、氯乙酸乙酯5份、过氧化苯甲酰3份、木质素磺酸盐7份、除腥剂1.5份、增塑剂1份。
实施例3
一种用于抑制渔网腥味的聚乙烯纤维,按其重量份计由如下原料配制而成:改性聚乙烯55份、氯丁橡胶10份、氯乙酸乙酯4份、过氧化苯甲酰2.3份、木质素磺酸盐6份、除腥剂1.3份、增塑剂0.8份。
实施例4
一种用于抑制渔网腥味的聚乙烯纤维,按其重量份计由如下原料配制而成:改性聚乙烯50份、氯丁橡胶12份、氯乙酸乙酯3份、过氧化苯甲酰3份、木质素磺酸盐5份、除腥剂1.5份、增塑剂0.7份。
由于鱼体表面的氧化三甲胺黏粘在渔网上,逐渐被酶转化成三甲胺,随着时间的推移,温度的升高,产生的三甲胺增多,鱼腥味变的越来越浓,利用气相色谱质谱联用仪及30%三甲胺溶液进行GC-MS分析来检测渔网上的鱼腥味,该配方中除腥成份在抑制的作用。

Claims (4)

1.一种用于抑制渔网腥味的聚乙烯纤维,其特征在于,按其重量份计由如下原料配制而成:改性聚乙烯50-60份、氯丁橡胶8-12份、氯乙酸乙酯3-5份、过氧化苯甲酰2-3份、木质素磺酸盐5-7份、除腥剂1-1.5份、增塑剂0.7-1份。
2.根据权利要求1所述一种用于抑制渔网腥味的聚乙烯纤维,其特征在于,所述的除腥剂按其重量百分含量计由茴香醛30%、异喹啉38%、苎烯32%组成。
3.根据权利要求1所述一种用于抑制渔网腥味的聚乙烯纤维,其特征在于,所述的增塑剂按其重量百分含量计由三乙二醇二异辛酸酯25%、癸二酸二辛酯40%、亚磷酸三苯酯35%组成。
4.根据权利要求1所述一种用于抑制渔网腥味的聚乙烯纤维,其特征在于,制备步骤包括如下:
(1)将改性聚乙烯、氯丁橡胶、氯乙酸乙酯、过氧化苯甲酰、木质素磺酸盐分别进行破碎,并过7600目筛,得细粉末;
(2)将改性聚乙烯、氯丁橡胶、氯乙酸乙酯、过氧化苯甲酰、木质素磺酸盐的细粉末加入到聚合釜中,加热到200-205℃,同时釜压力为25-26MPa,进行聚合成预聚合体,然后减压降温,釜内压力为常压、温度为50-55℃,得聚合体;
(3)将除腥剂、增塑剂加入到反应釜内的聚合体中进行恒温混合搅拌,得半成品;
(4)将半成品经过58-60℃,浓度为35-38%的盐溶解槽、处理槽、浓度为38-40%的精制盐槽进行盐浴处理25-30min,经80-75℃的预热器、压力35-40KPa,温度120-130℃的浓缩槽后,浓缩成聚合率为75%的聚合物,再次经另一预热器预热至135-140℃,进入150-160℃反应器,并加压至1.5-1.6MPa,1h后减压至常压,温度升至170-180℃,进行聚合处理3-3.5h后纺丝。
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