CN106399739B - 一种稀土泡沫铝材料 - Google Patents
一种稀土泡沫铝材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106399739B CN106399739B CN201610836686.7A CN201610836686A CN106399739B CN 106399739 B CN106399739 B CN 106399739B CN 201610836686 A CN201610836686 A CN 201610836686A CN 106399739 B CN106399739 B CN 106399739B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rare earth
- foam aluminum
- powder
- aluminum material
- aluminium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 36
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 35
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Inorganic materials [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 6
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 6
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 5
- RCEAADKTGXTDOA-UHFFFAOYSA-N OS(O)(=O)=O.CCCCCCCCCCCC[Na] Chemical compound OS(O)(=O)=O.CCCCCCCCCCCC[Na] RCEAADKTGXTDOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000006210 lotion Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 claims description 5
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000001397 quillaja saponaria molina bark Substances 0.000 claims description 4
- 229930182490 saponin Natural products 0.000 claims description 4
- 150000007949 saponins Chemical class 0.000 claims description 4
- -1 polyoxy Ethylene ether sodium sulfate Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- WCMJLEULXWUCRF-UHFFFAOYSA-N emarginatoside B Natural products C12CC(C)(C)CCC2(C(O)=O)CCC(C2(CCC3C4(CO)C)C)(C)C1=CCC2C3(C)CCC4OC1OC(CO)C(O)C(O)C1OC1OC(CO)C(O)C(O)C1O WCMJLEULXWUCRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007499 fusion processing Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/08—Alloys with open or closed pores
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/08—Alloys with open or closed pores
- C22C1/083—Foaming process in molten metal other than by powder metallurgy
- C22C1/086—Gas foaming process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C32/00—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
本发明提供了一种稀土泡沫铝材料，按质量百分比含量，其包括：铝合金粉92‑95％、铝粉1‑2％、稀土发泡填料2‑4％，复合发泡剂1‑3.5％。本发明以铝合金作为基体金属，采用熔体发泡法制备泡沫铝材料，且在铝合金中加入适量稀土发泡填料和复合发泡剂，制得的泡沫铝材料不仅纯度高，而且效果好，孔隙率高。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种稀土泡沫铝材料。
背景技术
金属泡沫材料是一种物理功能与结构一体化的新型工程材料。它所具备的多种优异物理性能使其在消声、减震、分离工程、催化载体、屏蔽防护、吸能缓冲等多个领域获得了广泛应用。
泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征。它密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高、可进行表面涂装。因为具有优异的物理性能、化学性能和力学性能以及可回收性。泡沫铝的这些优异性能使其在当今的材料领域具有广阔的应用前景，是很有开发前途的工程材料，特别是在交通运输工业，航天事业和建筑结构工业等方面。
又稀土被誉为21世纪的朝阳产业“新技术革命的战略元素、高技术的生长点”新材料的宝库。我国的稀土资源十分丰富，而且原铝产量雄居世界首位，丰富的稀土资源及原铝生产的优势为稀土铝工业创造了得天独厚的物质基础，我国的资源优势必将转化为经济优势。
因此，提供一种适量的稀土发泡填料加入铝合金中，再加入复合发泡剂，制备稀土泡沫铝材料很有发展前景。
发明内容
本发明的第1个目的是提供一种稀土泡沫铝材料。
本发明的第2个目的是上述稀土泡沫铝材料的制作方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种稀土泡沫铝材料，按照质量配比，由以下物质组成：
铝合金粉92-95％、铝粉1-2％、稀土发泡填料2-4％，复合发泡剂1-3.5％。
所述铝合金粉品名是B-Al99MgSi。
所述复合发泡剂由下述质量配比的原料组成：
水玻璃5-10％、碳化硅70-85％、碳黑1-3.5％、改性硅树脂聚醚乳液3-10％、皂素4-8％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2-5％、十二烷基硫酸钠3-5％。
所述稀土发泡填料由下述质量配比的原料组成：
高岭土60-70％、纳米BaSO4 10-25％、轻质CaCO3 5-10％、稀土Y 0.1-0.5％、纳米SiO2 1-3％、银粉Ag 2-4％。
制备上述稀土泡沫铝的方法如下：
1)熔化过程：将铝合金、铝粉以及稀土发泡填料按照质量配比加热到850-950℃后至合金及铝粉全部熔化；
2)发泡过程：按质量配比向铝熔体中加入复合发泡剂，并以1500r/min的速度搅拌3-5min，混合搅拌均匀；
3)保温过程：发泡剂混合均匀后，保温5-8min；
4)冷却过程：自然冷却至室温，制得稀土泡沫铝材料。
纳米硫酸钡具有化学惰性强，稳定性好，耐酸碱，硬度适中，高比重，高白度，能吸收有害射线等优点，是一种具有环保功能的材料。具有高热导性和流变性，缩短材料成型的周期，且活化度高，与基体相容性好，结合紧密，能提高改性材料的耐磨性。稀土元素已广泛应用于电子、石油化工、冶金、机械、能源、轻工、环境保护、农业等领域；在铝合金中添加稀土金属，能提高抗张强度和耐腐蚀性。碳化硅是当前主要的发泡剂，在800-900℃烧结时放出大量气体；水玻璃即硅酸钠加热到850℃左右时能放出大量气体，同时能加强材料抗压和抗拉强度，碳黑也是一种非常好用的发泡剂，加热放出CO2，发泡效果好。
本发明的有益效果：本发明以铝合金作为基体金属，采用熔体发泡法制备泡沫铝材料，且在铝合金中加入适量稀土发泡填料，制得的泡沫铝材料不仅纯度高，而且效果好，孔隙率高，同时稀土元素与Al及其合金元素能发生微合金化作用，对铝合金能起到一定的改性作用。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。实施例中，铝粉、铝合金粉、水玻璃、碳化硅、碳黑、高岭土、纳米BaSO4、轻质CaCO3、纳米SiO2、银粉Ag为中航迈特粉冶科技有限公司市售品；改性硅树脂聚醚乳液、皂素、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸钠为盖德化工网市售品；稀土Y为江苏泰州市扬子江稀土金属有限公司市售品。
实施例1
本发明提供了一种稀土泡沫铝材料，按照质量配比，由以下物质组成：
铝合金粉93％、铝粉1％、稀土发泡填料4％，复合发泡剂2％。
所述复合发泡剂由下述质量配比的原料组成：
水玻璃7.5％、碳化硅75％、碳黑1.5％、改性硅树脂聚醚乳液5.5％、皂素4％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3.5％、十二烷基硫酸钠3％。
所述稀土发泡填料由下述质量配比的原料组成：
高岭土69.5％、纳米BaSO4 20％、轻质CaCO3 6.6％、稀土Y 0.2％、纳米SiO21.4％、银粉Ag 2.3％。
实施例2
本发明提供了一种稀土泡沫铝材料，按照质量配比，由以下物质组成：
铝合金粉92％、铝粉2％、稀土发泡填料3.5％，复合发泡剂2.5％。
所述复合发泡剂由下述质量配比的原料组成：
水玻璃6.4％、碳化硅73.8％、碳黑1.5％、改性硅树脂聚醚乳液6.4％、皂素5.8％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2.6％、十二烷基硫酸钠3.5％。
所述稀土发泡填料由下述质量配比的原料组成：
高岭土66.1％、纳米BaSO4 21.6％、轻质CaCO3 7.4％、稀土Y 0.3％、纳米SiO21.8％、银粉Ag 2.8％。
本发明制得的硬质复合金属材料的技术参数如下：
Claims (3)
1.一种稀土泡沫铝材料，其特征在于，按照质量配比，由以下物质组成：铝合金粉92-95％、铝粉1-2％、稀土发泡填料2-4％，复合发泡剂1-3.5％；其中，稀土发泡填料由下述质量配比的原料组成：高岭土60-70％、纳米BaSO4 10-25％、轻质CaCO3 5-10％、稀土Y 0.1-0.5％、纳米SiO2 1-3％、银粉Ag 2-4％，复合发泡剂由下述质量配比的原料组成：水玻璃5-10％、碳化硅70-85％、碳黑1-3.5％、改性硅树脂聚醚乳液3-10％、皂素4-8％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2-5％、十二烷基硫酸钠3-5％。
2.如权利要求1所述的一种稀土泡沫铝材料，其特征在于：所述铝合金粉品名是B-Al99MgSi。
3.如权利要求1所述的一种稀土泡沫铝材料，其特征在于：所述稀土泡沫铝的制备采用熔体发泡法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610836686.7A CN106399739B (zh) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | 一种稀土泡沫铝材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610836686.7A CN106399739B (zh) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | 一种稀土泡沫铝材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106399739A CN106399739A (zh) | 2017-02-15 |
| CN106399739B true CN106399739B (zh) | 2019-11-15 |
Family
ID=57997179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610836686.7A Active CN106399739B (zh) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | 一种稀土泡沫铝材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106399739B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110588100B (zh) * | 2019-08-07 | 2021-08-03 | 江苏赛愽智能制造研究院有限公司 | 一种汽车板材用碳纤维复合材料及其制备工艺 |
| CN110760712A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-02-07 | 安徽省信誉机械有限责任公司 | 一种面条机用泡沫铝板的制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101020979A (zh) * | 2007-03-26 | 2007-08-22 | 贾修实 | 一种泡沫铝材料 |
| CN103708757A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-04-09 | 中铁三局集团有限公司 | 一种土压平衡盾构机用发泡剂 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4176975B2 (ja) * | 2001-06-18 | 2008-11-05 | 神鋼鋼線工業株式会社 | 発泡金属の製造方法 |
-
2016
- 2016-09-21 CN CN201610836686.7A patent/CN106399739B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101020979A (zh) * | 2007-03-26 | 2007-08-22 | 贾修实 | 一种泡沫铝材料 |
| CN103708757A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-04-09 | 中铁三局集团有限公司 | 一种土压平衡盾构机用发泡剂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106399739A (zh) | 2017-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101555156B (zh) | 一种氮化硼晶须/氮化硅陶瓷复合材料及其制备方法 | |
| CN101857768B (zh) | 一种用于铝合金型材的超声波改性纳米隔热粉末涂料及其制备方法 | |
| WO2011097777A1 (zh) | 憎水空心玻璃微珠的制备方法和所制备的憎水空心玻璃微珠 | |
| CN103173660A (zh) | 一种铝搪瓷复合材料及其制备方法 | |
| CN109181134A (zh) | 一种聚合物基导热复合材料及其制备方法 | |
| CN104498759A (zh) | 一种混合空心球金属基轻质复合材料的制备方法 | |
| CN106399739B (zh) | 一种稀土泡沫铝材料 | |
| CN103602869A (zh) | 粉末冶金法制备高体分碳化硅铝基复合材料的工艺方法 | |
| CN104532068A (zh) | 纳米TiC陶瓷颗粒增强铝基复合材料及其制备方法 | |
| CN103467919A (zh) | 纳米氮化硼制备导热绝缘聚合物 | |
| CN105692642A (zh) | 一种纳米棒状硼化锆粉体及其制备方法 | |
| CN104031355A (zh) | 含羧基聚醚腈砜酮共聚物固化改性环氧树脂组合物、制备方法及其应用 | |
| CN110669317A (zh) | 一种三元环氧树脂导热复合材料的制备方法 | |
| CN103192082A (zh) | 轻型金属基复合材料产品的制造方法及其浆料 | |
| CN105111603A (zh) | 钼酸铜纳米棒复合电子封装材料 | |
| CN103146290A (zh) | 水性复合隔热保温涂料的制备方法 | |
| CN102296203B (zh) | 一种泡沫铝及泡沫铝合金的发泡剂及其制备方法 | |
| CN110512154B (zh) | 一种具有层状和空心陶瓷球复合结构的铝基复合材料及其制备方法 | |
| CN108191403A (zh) | 一种抗冲击散热纳米陶瓷材料的制备方法 | |
| CN109763042B (zh) | 一种非晶合金增强的复合材料及其制备方法 | |
| CN112126393A (zh) | 一种相变储热灌封胶及其制备方法 | |
| CN101705405B (zh) | 镁基球形准晶中间合金及其制备方法 | |
| CN103305735A (zh) | 一种增强型镁合金及其制造方法 | |
| CN210713492U (zh) | 一种发泡陶瓷与泡沫铝的复合墙板 | |
| CN105152180B (zh) | 中空棒状硼化锆粉体的制备工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231222 Address after: Room 801-23, No. 255 Tiangao Lane, Shounan Street, Yinzhou District, Ningbo City, Zhejiang Province, 315000 Patentee after: Zhejiang Heifang Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: 241000 Pioneer Street, Longhu street, San Shan District, Wuhu, Anhui, 8 Patentee before: WUHU YANGZHAN NEW MATERIALS TECHNOLOGY SERVICE Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |