CN106396981A - 一种南瓜肥料及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于肥料技术领域,具体公开了一种南瓜肥料及其制作方法。该南瓜肥料主要由包膜材料、复合肥、有机肥、聚丙烯酰胺凝胶、草炭、菌糠和微微生物菌肥按一定重量份比,经过称取、包膜液制取、混合肥料、造粒、喷涂和烘干制成。其中,所述包膜材料主要由生物油、竹炭粉、海藻粉、改性腐殖酸、氧化淀粉和凹凸棒粉按一定重量份比制成,所述微微生物菌肥主要由固氮菌、溶磷菌、促生菌和短小芽孢杆菌按一定重量份比制成。本发明制备得到的南瓜肥料具有利用率高、保质期长,可提高南瓜产量的优点。
Description
【技术领域】
本发明涉及农作物加工技术领域,具体涉及一种南瓜肥料及其制作方法。
【背景技术】
南瓜是葫芦科南瓜属的植物。因产地不同,叫法各异,又名麦瓜、番瓜、倭瓜、金冬瓜,台湾话称为金瓜,原产中南美洲。南瓜在中国各地都有栽种,日本则以北海道为大宗。南瓜食用性强,其嫩果味甘适口,是夏秋季节的瓜菜之一;老瓜可作饲料或杂粮,所以有很多地方又称为饭瓜;在西方南瓜常用来做成南瓜派,即南瓜甜饼;而南瓜瓜子可以做零食。
而在目前的南瓜种植中,肥料仍是影响南瓜产量的主要原因之一。而目前的很多南瓜肥料依然存在营养元素搭配不合理、利用率低且易质变等问题。
【发明内容】
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种南瓜肥料及其制作方法。由此制得的南瓜肥料中N、P和K元素搭配合理、养分的释放速度与南瓜的养分吸收规律相吻合且肥料的稳定性高,从而可减少损失、提高利用率和延长保质期,进而可提高南瓜的产量。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种南瓜肥料,主要包括以下重量份的原料组分:包膜材料18-28份、复合肥15-20份、有机肥10-17份、聚丙烯酰胺凝胶5-10份、草炭5-10份、菌糠3-8份和微生物菌肥3-7份;
其中,所述包膜材料包括以下重量份的原料组分:生物油15-25份、竹炭粉8-15份、海藻粉8-13份、改性腐殖酸5-10份、氧化淀粉5-10份和凹凸棒粉3-9份;
所述微生物菌肥包括以下重量份的原料组分:固氮菌4-8份、溶磷菌3-6份、促生菌2-5份和短小芽孢杆菌2-5份。
在本发明中,进一步的,所述包膜材料包括以下重量份的原料组分:生物油18份、竹炭粉13份、海藻粉9份、改性腐殖酸8份、氧化淀粉6份和凹凸棒粉5份。
在本发明中,进一步的,所述复合肥包括以下重量份的原料组分:尿素10-15份、碳酸氢胺7-12份、过磷酸钾5-12份、过磷酸钙5-10份、硫酸钾3-8份和磷酸一铵3-5份。
在本发明中,进一步的,所述氧化淀粉的制作方法为:
S1:向反应釜中加入质量比为3:5:1的去离子水、淀粉和催化剂,搅拌至均匀,得浆料;
S2:往浆料中缓慢加入3-4mL且质量浓度为30%的双氧水和0.2mL且质量浓度为20%的氢氧化钠溶液,在65-70℃下连续搅拌45-50min,即得氧化浆料;
S3:往氧化浆料中缓慢加入20-25mL且质量浓度为30%的氢氧化钠溶液,在50℃下继续搅拌35-40min,即得糊化浆料;
S4:往糊化浆料中依次加入络合剂、消泡剂和还原剂,继续搅拌10-15min后冷却至室温,即可得到所述氧化淀粉。
在本发明中,进一步的,所述改性腐殖酸的制作方法为:按重量份比1:3将好气酵母菌和风化煤在30℃下进行发酵处理后,用氨水对风化煤中的腐殖酸提取,经过离心分离后,即可得到所述改性腐殖酸。
在本发明中,进一步的,所述有机肥的制作方法为:按重量份计,将腐熟的秸秆15-25份、膨化鸡粪10-20份和腐熟的花生壳5-15份混合均匀后,将其湿度湿度降到16-23%后,依次进行粉碎过筛和辐照处理后,即可得到所述有机肥。
在本发明中,进一步的,所述一种南瓜肥料的制作方法,主要包括以下具体步骤:
(1)按重量份计,称取南瓜肥料的各个原料组分,备用;
(2)往生物油中加入其1/2体积的去离子水混合均匀并逐渐加热至85℃,恒温搅拌1.5-2h后,将温度降至65℃,加入氧化淀粉和凹凸棒粉继续恒温搅拌30-35min,然后继续加入竹炭粉、海藻粉和改性腐殖酸,充分搅拌均匀后,即得包膜液;
(3)将所述复合肥、有机肥、聚丙烯酰胺凝胶、草炭、菌糠和微生物菌肥混合均匀后,堆放20-30天,并每隔3天翻搅一次,即得到混合肥料;
(4)将所述混合肥料放入造粒机中进行造粒并烘干至恒重后,均匀喷涂上所述包膜液,干燥,即可得到所述南瓜肥料。
更进一步的,步骤(4)中,所述造粒机的转速为35-40r/min。
本发明的南瓜肥料,首先根据南瓜的需肥特性和生长特性,来相应增加氮元素和钾元素的含量而减少磷元素的含量,N、P和K元素搭配合理,一方面可以使南瓜苗维持合适的根冠比,使其地上部分和地下部分相互促进生长,从而保证南瓜膨大期的营养需求,进而增加南瓜的产量;另一方面可使南瓜肉中的可溶性糖、粗蛋白、粗脂肪和淀粉的含量分别提高8%、7%、6%和11%,从而可增加南瓜的营养含量,进而提高南瓜的整体品质。第二,本发明的南瓜肥料由包膜材料包裹混合肥料制成,有效控制了肥料中营养成分在土壤中的释放速度,使肥料养分的释放时间和强度与南瓜养分吸收规律相吻合,从而减少肥料损失、增加肥料利用率,进而提高南瓜的产量。其中,本发明南瓜肥料中的N、P和K元素15d的累积淋失率比未经包膜处理的混合肥料中N、P和K元素的累积淋失率分别低12.3%、8.9%和10.4%,缓释效果明显;并且,南瓜肥料中氨的挥发量也显著低于未经包膜的混合肥料,降幅为12-16%,从而可进一步提高N元素的利用率。再次,本发明由生物油、竹炭粉、海藻粉、改性腐殖酸、氧化淀粉和凹凸棒粉进过合理搭配制成的包膜材料,具有良好的粘合性能、渗透性能和可降解性,可增强对混合肥料的包膜效果,其包膜率和降解率比使用单一成分作为包膜材料分别高了13%和18%。第三,基于本发明的包裹材料和其余原料,相应的制备了由固氮菌、溶磷菌、促生菌和短小芽孢杆菌制成的微生物肥料,包裹材料和其余原料分别作为该微生物肥料的有效载体和营养源,两者相互协调作用,不仅可使所制得南瓜肥料中的有效活菌数增加一个数量级,而且可使其中的杂菌率降低至1.5%,从而可增强所制得南瓜肥料的稳定性,可延长其保质期至2年以上。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:所制得的南瓜肥料中N、P和K元素搭配合理、养分的释放速度与南瓜的养分吸收规律相吻合且肥料的稳定性高,从而可减少损失、提高利用率和延长保质期,进而可提高南瓜的产量。
【具体实施方式】
实施例1
1.氧化淀粉的制备
S1:向反应釜中加入质量比为3:5:1的去离子水、淀粉和催化剂,搅拌至均匀,得浆料;
S2:往浆料中缓慢加入3mL且质量浓度为30%的双氧水和0.2mL且质量浓度为20%的氢氧化钠溶液,在65℃下连续搅拌45min,即得氧化浆料;
S3:往氧化浆料中缓慢加入20mL且质量浓度为30%的氢氧化钠溶液,在50℃下继续搅拌35min,即得糊化浆料;
S4:往糊化浆料中依次加入络合剂、消泡剂和还原剂,继续搅拌10min后冷却至室温,即可得到所述氧化淀粉。
2.改性腐殖酸的制备
按重量份比1:3将好气酵母菌和风化煤在30℃下进行发酵处理后,用氨水对风化煤中的腐殖酸提取,经过离心分离后,即可得到所述改性腐殖酸。
3.有机肥的制备
按重量份计,将腐熟的秸秆15份、膨化鸡粪10份和腐熟的花生壳5份混合均匀后,将其湿度湿度降到16%后,依次进行粉碎过筛和辐照处理后,即可得到所述有机肥。
4.按重量份计,称取下列原料组分:
包膜材料18份;复合肥15份;
有机肥10份;聚丙烯酰胺凝胶5份;
草炭5份;菌糠3份;
微生物菌肥3份。
其中,所述包膜材料包括以下重量份的原料组分:
生物油15份;竹炭粉8-15份;
海藻粉8份;改性腐殖酸5份;
氧化淀粉5份;凹凸棒粉3份。
所述复合肥包括以下重量份的原料组分:
尿素10份;碳酸氢胺7份;
过磷酸钾5份;过磷酸钙5份;
硫酸钾3份;磷酸一铵3份。
所述微生物菌肥包括以下重量份的原料组分:
固氮菌4份;溶磷菌3份;
促生菌2份;短小芽孢杆菌2份。
5.按以下具体步骤,进行本发明南瓜肥料的制作:
(1)按重量份计,称取南瓜肥料的各个原料组分,备用;
(2)往生物油中加入其1/2体积的去离子水混合均匀并逐渐加热至85℃,恒温搅拌1.5h后,将温度降至65℃,加入氧化淀粉和凹凸棒粉继续恒温搅拌30min,然后继续加入竹炭粉、海藻粉和改性腐殖酸,充分搅拌均匀后,即得包膜液;
(3)将所述复合肥、有机肥、聚丙烯酰胺凝胶、草炭、菌糠和生物菌肥混合均匀后,堆放20天,并每隔3天翻搅一次,即得到混合肥料;
(4)将所述混合肥料放入造粒机中按35r/min的转速进行造粒并烘干至恒重后,均匀喷涂上所述包膜液,干燥,即可得到所述南瓜肥料。
实施例2
1.氧化淀粉的制备
S1:向反应釜中加入质量比为3:5:1的去离子水、淀粉和催化剂,搅拌至均匀,得浆料;
S2:往浆料中缓慢加入3.5mL且质量浓度为30%的双氧水和0.2mL且质量浓度为20%的氢氧化钠溶液,在67℃下连续搅拌47min,即得氧化浆料;
S3:往氧化浆料中缓慢加入23mL且质量浓度为30%的氢氧化钠溶液,在50℃下继续搅拌38min,即得糊化浆料;
S4:往糊化浆料中依次加入络合剂、消泡剂和还原剂,继续搅拌12min后冷却至室温,即可得到所述氧化淀粉。
2.改性腐殖酸的制备
按重量份比1:3将好气酵母菌和风化煤在30℃下进行发酵处理后,用氨水对风化煤中的腐殖酸提取,经过离心分离后,即可得到所述改性腐殖酸。
3.有机肥的制备
按重量份计,将腐熟的秸秆18份、膨化鸡粪17份和腐熟的花生壳11份混合均匀后,将其湿度湿度降到20%后,依次进行粉碎过筛和辐照处理后,即可得到所述有机肥。
4.按重量份计,称取下列原料组分:
包膜材料22份;复合肥17份;
有机肥14份;聚丙烯酰胺凝胶8份;
草炭7份;菌糠5份;
微生物菌肥5份。
其中,所述包膜材料包括以下重量份的原料组分:
生物油18份;竹炭粉13份;
海藻粉9份;改性腐殖酸8份;
氧化淀粉6份;凹凸棒粉5份。
所述复合肥包括以下重量份的原料组分:
尿素13份;碳酸氢胺10份;
过磷酸钾9份;过磷酸钙7份;
硫酸钾6份;磷酸一铵4份。
所述微生物菌肥包括以下重量份的原料组分:
固氮菌6份;溶磷菌5份;
促生菌3份;短小芽孢杆菌3份。
5.按以下具体步骤,进行本发明南瓜肥料的制作:
(1)按重量份计,称取南瓜肥料的各个原料组分,备用;
(2)往生物油中加入其1/2体积的去离子水混合均匀并逐渐加热至85℃,恒温搅拌1.7h后,将温度降至65℃,加入氧化淀粉和凹凸棒粉继续恒温搅拌33min,然后继续加入竹炭粉、海藻粉和改性腐殖酸,充分搅拌均匀后,即得包膜液;
(3)将所述复合肥、有机肥、聚丙烯酰胺凝胶、草炭、菌糠和生物菌肥混合均匀后,堆放25天,并每隔3天翻搅一次,即得到混合肥料;
(4)将所述混合肥料放入造粒机中按37r/min的转速进行造粒并烘干至恒重后,均匀喷涂上所述包膜液,干燥,即可得到所述南瓜肥料。
实施例3
1.氧化淀粉的制备
S1:向反应釜中加入质量比为3:5:1的去离子水、淀粉和催化剂,搅拌至均匀,得浆料;
S2:往浆料中缓慢加入4mL且质量浓度为30%的双氧水和0.2mL且质量浓度为20%的氢氧化钠溶液,在70℃下连续搅拌50min,即得氧化浆料;
S3:往氧化浆料中缓慢加入25mL且质量浓度为30%的氢氧化钠溶液,在50℃下继续搅拌40min,即得糊化浆料;
S4:往糊化浆料中依次加入络合剂、消泡剂和还原剂,继续搅拌15min后冷却至室温,即可得到所述氧化淀粉。
2.改性腐殖酸的制备
按重量份比1:3将好气酵母菌和风化煤在30℃下进行发酵处理后,用氨水对风化煤中的腐殖酸提取,经过离心分离后,即可得到所述改性腐殖酸。
3.有机肥的制备
按重量份计,将腐熟的秸秆25份、膨化鸡粪20份和腐熟的花生壳15份混合均匀后,将其湿度湿度降到23%后,依次进行粉碎过筛和辐照处理后,即可得到所述有机肥。
4.按重量份计,称取下列原料组分:
包膜材料28份;复合肥20份;
有机肥17份;聚丙烯酰胺凝胶10份;
草炭10份;菌糠8份;
微生物菌肥7份。
其中,所述包膜材料包括以下重量份的原料组分:
生物油25份;竹炭粉15份;
海藻粉13份;改性腐殖酸10份;
氧化淀粉10份;凹凸棒粉9份。
所述复合肥包括以下重量份的原料组分:
尿素15份;碳酸氢胺12份;
过磷酸钾12份;过磷酸钙10份;
硫酸钾8份;磷酸一铵5份。
所述微生物菌肥包括以下重量份的原料组分:
固氮菌8份;溶磷菌6份;
促生菌5份;短小芽孢杆菌5份。
5.按以下具体步骤,进行本发明南瓜肥料的制作:
(1)按重量份计,称取南瓜肥料的各个原料组分,备用;
(2)往生物油中加入其1/2体积的去离子水混合均匀并逐渐加热至85℃,恒温搅拌2h后,将温度降至65℃,加入氧化淀粉和凹凸棒粉继续恒温搅拌35min,然后继续加入竹炭粉、海藻粉和改性腐殖酸,充分搅拌均匀后,即得包膜液;
(3)将所述复合肥、有机肥、聚丙烯酰胺凝胶、草炭、菌糠和生物菌肥混合均匀后,堆放30天,并每隔3天翻搅一次,即得到混合肥料;
(4)将所述混合肥料放入造粒机中按40r/min的转速进行造粒并烘干至恒重后,均匀喷涂上所述包膜液,干燥,即可得到所述南瓜肥料。
下面对实施例1-3制得的南瓜肥料进行相关性能的测定。
1.将本发明1-3实施例所制得的南瓜肥料施入南瓜种植土壤中,作为实验组1-3;将由粪便和秸秆发酵得的农家肥和N、P、K三种无机肥料随机配比混合作为肥料施入南瓜种植土壤中,作为对照组;在其余条件一致的情况下(各组的肥料使施用量一致),分别种植南瓜直至采收,分别比较各组所得南瓜的产量和肥料的利用情况,结果分别见表1和表2:
表1实验组及对照组所得南瓜的产量统计表
比较结果 | 实验组1 | 实验组2 | 实验组3 | 对照组 |
种植株数 | 100 | 100 | 100 | 100 |
南瓜产量/Kg | 152 | 149 | 153 | 132 |
由此可得,本发明实施例的南瓜产量比对照组高12.8-15.9%,由此可知,本发明的南瓜肥料可有效提高南瓜的产量。
表2本发明实施例1-3种植得到的南瓜部分元素含量测定表N、P和K含量单位:%
项目 | 实验组1 | 实验组2 | 实验组3 | 对照组 |
N量 | 29.8 | 30.1 | 29.5 | 13.7 |
P量 | 16.4 | 16.3 | 16.9 | 16.8 |
K量 | 23.1 | 22.5 | 22.8 | 15.7 |
经过测定,已知本发明所制得的南瓜肥料中含有的N、P和K的含量分别为34%、19%、27%,而对照组所用的基肥中N、P和K的含量分别为25%、28%、26%,由此可得,本发明实施例中南瓜对肥料中N、P和K的吸收率可分别达到87.6-88.5%、85.8-88.9%和83.3-85.6%,远远高对照组的肥料吸收水平,因此,可说明本发明制得的南瓜肥料利用率高。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。
Claims (8)
1.一种南瓜肥料,其特征在于,主要包括以下重量份的原料组分:包膜材料18-28份、复合肥15-20份、有机肥10-17份、聚丙烯酰胺凝胶5-10份、草炭5-10份、菌糠3-8份和微生物菌肥3-7份;
其中,所述包膜材料包括以下重量份的原料组分:生物油15-25份、竹炭粉8-15份、海藻粉8-13份、改性腐殖酸5-10份、氧化淀粉5-10份和凹凸棒粉3-9份;
所述微生物菌肥包括以下重量份的原料组分:固氮菌4-8份、溶磷菌3-6份、促生菌2-5份和短小芽孢杆菌2-5份。
2.根据权利要求1所述一种南瓜肥料,其特征在于,所述包膜材料包括以下重量份的原料组分:生物油18份、竹炭粉13份、海藻粉9份、改性腐殖酸8份、氧化淀粉6份和凹凸棒粉5份。
3.根据权利要求1所述的一种南瓜肥料,其特征在于,所述复合肥包括以下重量份的原料组分:尿素10-15份、碳酸氢胺7-12份、过磷酸钾5-12份、过磷酸钙5-10份、硫酸钾3-8份和磷酸一铵3-5份。
4.根据权利要求1所述一种南瓜肥料,其特征在于,所述氧化淀粉的制作方法为:
S1:向反应釜中加入质量比为3:5:1的去离子水、淀粉和催化剂,搅拌至均匀,得浆料;
S2:往浆料中缓慢加入3-4mL且质量浓度为30%的双氧水和0.2mL且质量浓度为20%的氢氧化钠溶液,在65-70℃下连续搅拌45-50min,即得氧化浆料;
S3:往氧化浆料中缓慢加入20-25mL且质量浓度为30%的氢氧化钠溶液,在50℃下继续搅拌35-40min,即得糊化浆料;
S4:往糊化浆料中依次加入络合剂、消泡剂和还原剂,继续搅拌10-15min后冷却至室温,即可得到所述氧化淀粉。
5.根据权利要求1所述的一种南瓜肥料,其特征在于,所述改性腐殖酸的制作方法为:按重量份比1:3将好气酵母菌和风化煤在30℃下进行发酵处理后,用氨水对风化煤中的腐殖酸提取,经过离心分离后,即可得到所述改性腐殖酸。
6.根据权利要求1所述的一种南瓜肥料,其特征在于,所述有机肥的制作方法为:按重量份计,将腐熟的秸秆15-25份、膨化鸡粪10-20份和腐熟的花生壳5-15份混合均匀后,将其湿度湿度降到16-23%后,依次进行粉碎过筛和辐照处理后,即可得到所述有机肥。
7.根据权利要求1-6任意一项所述一种南瓜肥料的制作方法,其特征在于,主要包括以下具体步骤:
(1)按重量份计,称取南瓜肥料的各个原料组分,备用;
(2)往生物油中加入其1/2体积的去离子水混合均匀并逐渐加热至85℃,恒温搅拌1.5-2h后,将温度降至65℃,加入氧化淀粉和凹凸棒粉继续恒温搅拌30-35min,然后继续加入竹炭粉、海藻粉和改性腐殖酸,充分搅拌均匀后,即得包膜液;
(3)将所述复合肥、有机肥、聚丙烯酰胺凝胶、草炭、菌糠和微生物菌肥混合均匀后,堆放20-30天,并每隔3天翻搅一次,即得到混合肥料;
(4)将所述混合肥料放入造粒机中进行造粒并烘干至恒重后,均匀喷涂上所述包膜液,干燥,即可得到所述南瓜肥料。
8.根据权利要求7所述一种南瓜肥料的制作方法,其特征在于,步骤(4)中,所述造粒机的转速为35-40r/min。
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