CN106396563A - 一种人造石胶粘剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种人造石胶粘剂，属于胶粘剂领域。它由以下质量份数的组分配制而成：白色快干低碱水泥30～40份，石英砂50～60份，表面采用有机硅乳液喷涂的陶粒5～10份，胶粉1～4份，PVA纤维0.1～0.3份，纤维素醚0.2～0.4份，缓凝剂0.2～1份。使用本粘胶剂，能够使得人造石不易变形，降低自由水、降低收缩率、不开裂，不透色，低弹性模量、高柔性，隔音效果好。

Description

一种人造石胶粘剂
技术领域
本发明涉及一种人造石胶粘剂，属于胶粘剂领域。
背景技术
人造石材是以不饱和聚酯树脂为粘结剂，配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料，以及适量的阻燃剂、颜色等，经配料混合、瓷铸、振动压缩、挤压等方法成型固化制成的。与天然石材相比，人造石具有色彩艳丽、易清洁、抗污垢、耐冲击、极强的可塑性、光洁度高、不吸水、耐侵蚀风化、色差小、放射性低等优点。具有资源综合利用的优势，在环保节能方面具有不可低估的作用，也是名副其实的建材绿色环保产品。
但是湿铺人造石粘结系统存在以下问题：一、易翘曲、变形。原因：人造石对水比较敏感，浸水试验表明，不同厂家的人造石会发生不同程度的翘曲。二、易空鼓、开裂。原因：（1）胶粘剂的膨胀系数与人造石不一致，同时胶粘剂弹性模量大，柔性低，温度升高时，产生的强应力可能将人造石板拉裂；（2）粘结剂中为保证施工性能，会产生较多的自由水，而固化后这些自由水要尽快挥发出来，但是人造石板材非常致密，水蒸汽很难透过，人造石体系一般砖缝很小，蒸发的水也有限，大量的水在砖背聚集，一会造成人造石变形，二会降低粘结剂与人造石的粘结力，三会对人造石形成垂直方向的拱力，综合表现空鼓、变形。三、透色。当人造石较薄时，胶粘剂是灰色或深色体系，与大理石一样，存在透色问题，因而当采用白色快干低碱水泥制作人造石胶粘剂，可有效解决这问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种人造石胶粘剂，它解决了使用普通人造石胶粘剂粘贴，易出现翘曲、变形，空鼓、开裂，透色，弹性模量高、不隔音等问题。
本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种人造石胶粘剂，它由以下质量份数的组分配制而成：白色快干低碱水泥30～40份，石英砂50～60份，表面采用有机硅乳液喷涂的陶粒5～10份，胶粉1～4份，PVA纤维0.1～0.3份，纤维素醚0.2～0.4份，缓凝剂0.2～1份。
作为优选实例，所述白色快干低碱水泥为铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、高贝利特水泥中的至少一种，强度等级为52.5。
作为优选实例，所述石英砂的规格为50～100目。
作为优选实例，所述陶粒的规格为20～40目。
作为优选实例，所述PVA纤维的断面呈Y型，长度为3～6mm。
作为优选实例，所述缓凝剂采用柠檬酸钠、酒石酸钠中任意一种。
本发明的有益效果是：
（1）人造石不易变形。采用白色快干低碱水泥尽量减少了人造石材与水分的接确时间，能有效降低高水敏感度人造石的变形，本专利胶粘剂6小时即终凝，有效减少水分与石材的接确时间，同时6小时即可上人，也大大缩短了工期；
（2）降低自由水，降低收缩率，不开裂。白色快干低碱水泥的成分主要是C2S，C4A3S,加水反应后主要产物是钙矾石（AFT），而普通OPC水泥水化产物是水化硅酸钙（CSH.2H2O），因而采用白色快干低碱水泥可以吸收大量自由水，甚至可以吸收全部自由水；钙矾石的形成，形成微膨胀系统，降低了自由水，也降低了收缩；
（3）降低透色。为了解决人造石的透色问题，因而要求粘结剂是白色体系，而不能是灰色体系，普通硫酸铝水泥也可形成大量钙矾石，但解决不了透色问题，白水泥体系解决了透色问题，但较难解决低自由水，低收缩，而采用白色快干低碱水泥，可同时解决透色及收缩问题；
（4）低弹性模量，高柔性，隔音效果好。本专利采用有机硅乳液喷雾表面处理的陶粒有如下特点：a.与水泥基材料相容性好，材料界面微裂纹少，而EPS等有机轻质填料会出相样容性差的问题；b.抗压强度高，高速搅拌时破碎少，而玻化微珠、蛭石、海泡石等材料在生产及使用的过程中，碰到高速剪切时会现现破损现象，采用陶粒较好的解决了此问题；c.采用表面喷雾处理后的陶粒，一方面能有效降低粘结剂的弹性模量，另一方面能大大降低陶粒的吸水量，因普通陶粒表面存在开放式孔隙，吸水量较大，在采用有机硅酸钾类乳液进行喷雾处理后，同时有机硅酸钾在表面形成高表面能，保证与无机胶较好的相容性，进而赋予粘结剂较好的隔音功能；此外，本专利采用PVA纤维，PVA纤维断面呈Y型，与胶凝材料相应性较好，可形成有效包裹，同时形成空间立体网络结构，进一步增强材料柔韧性，可有效分散应力。
具体实施方式
为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
一种人造石胶粘剂，它由以下质量份数的组分配制而成：白色快干低碱水泥30～40份，石英砂50～60份，表面采用有机硅乳液喷涂的陶粒5～10份，胶粉1～4份，PVA纤维0.1～0.3份，纤维素醚0.2～0.4份，缓凝剂0.2～1份。
白色快干低碱水泥为铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、高贝利特水泥中的至少一种，强度等级为52.5。石英砂的规格为50～100目。陶粒的规格为20～40目。PVA纤维的断面呈Y型，长度为3～6mm。缓凝剂采用柠檬酸钠、酒石酸钠中任意一种。
制备工艺：
按上述配合比准确称量，先将白色快干低碱水泥与PVA纤维及胶粉、纤维素醚、缓凝剂等添加剂放入行星式搅拌机，搅拌1分钟，然后添加石英砂、陶粒，再搅拌直至形成混合均匀的粉料即可。
使用说明：施工温度应为5℃～35℃，将上述混合均匀的粉料和清水按1:0.25的比例称量，称量合适的水倒入桶中，然后再加水粉，用手电钻进行搅拌，搅拌好后静置待用，在人造石背面先用灰刀薄薄的批刮一层浆料，然后在墙地面用镘刀梳条，然后再把人造石铺贴上。
实施例1
它由以下质量份数的组分配制而成：白色快干低碱水泥35份，石英砂54份，表面采用有机硅乳液喷涂的陶粒7份，胶粉2份，PVA纤维0.2份，纤维素醚0.3份，缓凝剂0.8份。
白色快干低碱水泥为高贝利特水泥。石英砂的规格为50～100目。PVA纤维的断面呈Y型，长度为3～6mm。缓凝剂采用柠檬酸钠。
混合均匀的粉料和清水按1:0.25的比例称量，按照上述制备工艺和使用说明施工。
对实施例1制备的人造石胶粘剂进行性能指标检测，检测结果如下表所示：
根据检测结果可看出，人造石不易变形，降低自由水，降低收缩率，不开裂，低弹性模量，高柔性，各项性能达到预期效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种人造石胶粘剂，其特征在于，它由以下质量份数的组分配制而成：白色快干低碱水泥30～40份，石英砂50～60份，表面采用有机硅乳液喷涂的陶粒5～10份，胶粉1～4份，PVA纤维0.1～0.3份，纤维素醚0.2～0.4份，缓凝剂0.2～1份。
2.根据权利要求1所述一种人造石胶粘剂，其特征在于：所述白色快干低碱水泥为铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、高贝利特水泥中的至少一种，强度等级为52.5。
3.根据权利要求1所述一种人造石胶粘剂，其特征在于：所述石英砂的规格为50～100目。
4.根据权利要求1所述一种人造石胶粘剂，其特征在于：所述陶粒的规格为20～40目。
5.根据权利要求1所述一种人造石胶粘剂，其特征在于：所述PVA纤维的断面呈Y型，长度为3～6mm。
6.根据权利要求1所述一种人造石胶粘剂，其特征在于：所述缓凝剂采用柠檬酸钠、酒石酸钠中任意一种。
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