CN106396038A - 高效环保式工业废水分离再利用机及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种过滤装置，尤其涉及一种高效环保式工业废水分离再利用机及其操作方法，主要用于分离机械加工时带入切削液中的粒状、带状、团状切屑杂质。包括水箱，所述的水箱的上部设有电气控制箱、分离机、臭氧消毒机和袋子滤波器，所述的水箱外壁分别设有与水箱相连通的水泵Ⅰ和水泵Ⅱ；所述的电气控制箱控制分离机、臭氧消毒机和袋子滤波器。高效环保式工业废水分离再利用机及其操作方法结构紧凑，有效的解决了该行业遇到的相关问题,不但将加工金属碎沫与切削液有效的分离开,还可以使切削液重复再利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种过滤装置，尤其涉及一种高效环保式工业废水分离再利用机及其操作方法，主要用于分离机械加工时带入切削液中的粒状、带状、团状切屑杂质。
背景技术
环保问题一直以来广受世人关注,而且涉及范围之广,更是达到了前所未有的程度.在机加工行业,切削液与加工件的碎沫处理一直以来都是业内人士较头痛的课题。
中国专利201510035489.0，公开一种切削液在线分离回用装置，包括设置有出屑口和排液管的外壳，外壳内设置有分离装置，分离装置分别与驱动装置、用于接收金属屑的接料装置相连接；分离装置包括外筒，和设置在外筒内的筛筒，外筒与筛筒之间留有间隙并设置有传动轴承；筛筒与驱动装置相连接；外壳内设置有固定安装板，外筒与驱动装置均固定在固定安装板上。本装置实现切削液与金属屑的快速、高效分离，并能够将回收的切屑液回收再利用，可降低人力、运输、废液处理等运行成本，提高切削液的利用率，降低生产成本。此结构相对复杂，而且分离效果不理想。
发明内容
本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑度高，操作方便，分离回收效果出色的高效环保式工业废水分离再利用机及其操作方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种高效环保式工业废水分离再利用机，包括水箱，所述的水箱的上部设有电气控制箱、分离机、臭氧消毒机和袋子滤波器，所述的水箱外壁分别设有与水箱相连通的水泵Ⅰ和水泵Ⅱ；所述的电气控制箱控制分离机、臭氧消毒机和袋子滤波器；
所述的水泵Ⅰ的一端设有污水入口管路Ⅰ和污水出口管路Ⅰ；
所述的水泵Ⅱ的一端设有污水入口管路Ⅱ和污水出口管路Ⅱ；
所述的分离机的上部设有与污水出口管路Ⅰ相连通的分离机接口；
所述的臭氧消毒机的外壁设有与臭氧消毒机相连通的臭氧出水口、臭氧进水口和臭氧出口；
所述的水箱的上部设有与臭氧出水口相连通的水箱接口Ⅰ，所述的水箱的上部设有与臭氧出口相连通的水箱接口Ⅱ；
所述的袋子滤波器中设有与臭氧进水口相连通的滤波器接口Ⅰ，所述的袋子滤波器中设有与污水出口管路Ⅱ相连通的滤波器接口Ⅱ；
所述的水箱的低端设有排污口。
作为优选，所述的水箱的上部设有水箱盖板，所述的电气控制箱、分离机、臭氧消毒机和袋子滤波器分别设在水箱盖板上，所述的袋子滤波器通过支架与水箱盖板固定。
作为优选，所述的水箱的底部设有可调支撑脚和万向轮。
分离机、臭氧消毒机和袋子滤波器为现有装置。
一种高效环保式工业废水分离再利用机的操作方法，按以下步骤进行：
（一）、供液：
水箱中设有隔层，分成一级水箱和二级水箱；
当接收到机床水箱液位过低信号时，二级水箱上部的泵浦开启供给所需机床水箱到规定液面关闭供液泵浦电磁阀，关闭同时开启空气开关，通过压缩空气似的管道内切削液流入机床水箱，以保证管道内无残留切削液；当箱体内液面过低时启动一级水箱开始供液；
（二）、过滤回流：
一级水箱内的切削液在接受到二级水箱液位过低信号时，通过设置在一级水箱内的泵浦抽取切削液到二级水箱上部的高速离心除臭系统，高速离心除臭系统内的切削液首先流入不锈钢内胆中，内胆通过联轴器、同步带与电机相连接，在接收到液体信号时，电机开始工作，通过3000转以上高速离心的方式过滤出10微米以上的微生物及杂质，此时所有10微米杂质都分离到离心机内胆上，其余剩余杂质流入后道5微米精过滤器中，过滤后的切削液流入二级水箱，残留在分离机内胆上的杂质需要定期处理，处理的方式为将内胆取出，用定制刮刀将杂质刮出后洗净装回分离机再次使用；10微米精过滤器使用的是高压布袋过滤，需要定期更换布袋；以上维护周期最短为一个月；
（三）、除臭：
二级水箱内部设有空气管道，定时冲入设置在二级水箱上部的臭氧发生器产生的臭氧，通过充分搅拌杀死几乎所有微生物，保证二级水箱内部切削液不变质；
（四）、补液：
当二级水箱液面过低时，启动一级水箱水泵供液，如果此时一级水箱内部切削液液面也过低，则启动自动混液装置，自动混液系统是将事先组储存好的原液和纯水抽通过机械式混液箱按照比例输送到二级水箱，机械式混液箱是两个按照比例制作的水箱，当两个水箱同时到达规定液面时设置在水箱底部的开关打开，带全部液体流入二级水箱后开关关闭；
（五）、
每台机床的切削液使用一周后，按照人工设定顺序通过机床泵浦提升到纸带过滤机过滤后流入一级水箱，此时过滤精度为50微米；纸带过滤机的纸带堵塞后会自动走纸，保证过滤系统正常运行；一级水箱内通过高低液位差的方法使得切削液中的导轨油相关油脂类浮在液面最上方，在指定的位置由油水分离器将这些油脂分理出来，流入费油收集车通过人工方式倒到指定位置。
本装置适合于各类带切削液加工的机械装置，可以有效的分离机械加工时带入切削液中的粒状、带状、团状切屑杂质，终止了切削液的老化。并且不需要任何过滤装置，使得过滤速度高效快捷。外形美观，结构紧凑合理，传动平稳，工作可靠、高效，是能适应当代高精度机床发展的重要功能部件。
特点：1、可以有效分离切削液中的杂质，使切削液可以多次循环使用
2、由于可以有效分离切削液中的杂质，是机械加工精度大大提高
3、可以有效提高各类加工工具的使用寿命
4、可以根据必要的流量使其与涡流分离器关联的小型化设计
5、无需任何辅助材料，使得维修保养十分的方便
6、与机械切削液的流量大小无关，始终可以保障分离精度
市场： 环保问题一直以来广受世人关注,而且涉及范围之广,更是达到了前所未有的程度.在机加工行业,切削液与加工件的碎沫处理一直以来都是业内人士较头痛的课题.该产品的问世,有效的解决了该行业遇到的相关问题,不但将加工金属碎沫与切削液有效的分离开,还可以使切削液重复再利用.即解决的液屑分离的难题,也提高切削液的使用率,降低了生产成本.现在市场上所有的数控机床在设计阶段为了使产品更加完善,提高产品的使用性能,都会考虑选用过滤装置,该产品的市场前景相当可观!
因此，本发明的高效环保式工业废水分离再利用机及其操作方法，结构紧凑，有效的解决了该行业遇到的相关问题,不但将加工金属碎沫与切削液有效的分离开,还可以使切削液重复再利用。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的侧视结构示意图；
图3是本发明的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1、图2和图3所示，一种高效环保式工业废水分离再利用机，包括水箱1，所述的水箱1的上部设有电气控制箱2、分离机3、臭氧消毒机4和袋子滤波器5，所述的水箱1外壁分别设有与水箱1相连通的水泵Ⅰ6和水泵Ⅱ2；所述的电气控制箱2控制分离机3、臭氧消毒机4和袋子滤波器5；
所述的水泵Ⅰ6的一端设有污水入口管路Ⅰ8和污水出口管路Ⅰ9；
所述的水泵Ⅱ7的一端设有污水入口管路Ⅱ10和污水出口管路Ⅱ11；
所述的分离机3的上部设有与污水出口管路Ⅰ8相连通的分离机接口12；
所述的臭氧消毒机4的外壁设有与臭氧消毒机4相连通的臭氧出水口13、臭氧进水口14和臭氧出口15；
所述的水箱1的上部设有与臭氧出水口13相连通的水箱接口Ⅰ16，所述的水箱1的上部设有与臭氧出口15相连通的水箱接口Ⅱ17；
所述的袋子滤波器5中设有与臭氧进水口14相连通的滤波器接口Ⅰ18，所述的袋子滤波器5中设有与污水出口管路Ⅱ11相连通的滤波器接口Ⅱ19；
所述的水箱1的低端设有排污口20。
所述的水箱1的上部设有水箱盖板21，所述的电气控制箱2、分离机3、臭氧消毒机4和袋子滤波器5分别设在水箱盖板21上，所述的袋子滤波器5通过支架22与水箱盖板21固定。
所述的水箱1的底部设有可调支撑脚23和万向轮24。
一种高效环保式工业废水分离再利用机的操作方法，按以下步骤进行：
（一）、供液：
水箱中设有隔层，分成一级水箱和二级水箱；
当接收到机床水箱液位过低信号时，二级水箱上部的泵浦开启供给所需机床水箱到规定液面关闭供液泵浦电磁阀，关闭同时开启空气开关，通过压缩空气似的管道内切削液流入机床水箱，以保证管道内无残留切削液；当箱体内液面过低时启动一级水箱开始供液；
（二）、过滤回流：
一级水箱内的切削液在接受到二级水箱液位过低信号时，通过设置在一级水箱内的泵浦抽取切削液到二级水箱上部的高速离心除臭系统，高速离心除臭系统内的切削液首先流入不锈钢内胆中，内胆通过联轴器、同步带与电机相连接，在接收到液体信号时，电机开始工作，通过3000转以上高速离心的方式过滤出10微米以上的微生物及杂质，此时所有10微米杂质都分离到离心机内胆上，其余剩余杂质流入后道5微米精过滤器中，过滤后的切削液流入二级水箱，残留在分离机内胆上的杂质需要定期处理，处理的方式为将内胆取出，用定制刮刀将杂质刮出后洗净装回分离机再次使用；10微米精过滤器使用的是高压布袋过滤，需要定期更换布袋；以上维护周期最短为一个月；
（三）、除臭：
二级水箱内部设有空气管道，定时冲入设置在二级水箱上部的臭氧发生器产生的臭氧，通过充分搅拌杀死几乎所有微生物，保证二级水箱内部切削液不变质；
（四）、补液：
当二级水箱液面过低时，启动一级水箱水泵供液，如果此时一级水箱内部切削液液面也过低，则启动自动混液装置，自动混液系统是将事先组储存好的原液和纯水抽通过机械式混液箱按照比例输送到二级水箱，机械式混液箱是两个按照比例制作的水箱，当两个水箱同时到达规定液面时设置在水箱底部的开关打开，带全部液体流入二级水箱后开关关闭；
（五）、
每台机床的切削液使用一周后，按照人工设定顺序通过机床泵浦提升到纸带过滤机过滤后流入一级水箱，此时过滤精度为50微米；纸带过滤机的纸带堵塞后会自动走纸，保证过滤系统正常运行；一级水箱内通过高低液位差的方法使得切削液中的导轨油相关油脂类浮在液面最上方，在指定的位置由油水分离器将这些油脂分理出来，流入费油收集车通过人工方式倒到指定位置。
Claims (4)
1.一种高效环保式工业废水分离再利用机，其特征在于：包括水箱（1），所述的水箱（1）的上部设有电气控制箱（2）、分离机（3）、臭氧消毒机（4）和袋子滤波器（5），所述的水箱（1）外壁分别设有与水箱（1）相连通的水泵Ⅰ（6）和水泵Ⅱ（2）；所述的电气控制箱（2）控制分离机（3）、臭氧消毒机（4）和袋子滤波器（5）；
所述的水泵Ⅰ（6）的一端设有污水入口管路Ⅰ（8）和污水出口管路Ⅰ（9）；
所述的水泵Ⅱ（7）的一端设有污水入口管路Ⅱ（10）和污水出口管路Ⅱ（11）；
所述的分离机（3）的上部设有与污水出口管路Ⅰ（8）相连通的分离机接口（12）；
所述的臭氧消毒机（4）的外壁设有与臭氧消毒机（4）相连通的臭氧出水口（13）、臭氧进水口（14）和臭氧出口（15）；
所述的水箱（1）的上部设有与臭氧出水口（13）相连通的水箱接口Ⅰ（16），所述的水箱（1）的上部设有与臭氧出口（15）相连通的水箱接口Ⅱ（17）；
所述的袋子滤波器（5）中设有与臭氧进水口（14）相连通的滤波器接口Ⅰ（18），所述的袋子滤波器（5）中设有与污水出口管路Ⅱ（11）相连通的滤波器接口Ⅱ（19）；
所述的水箱（1）的低端设有排污口（20）。
2.根据权利要求1所述的高效环保式工业废水分离再利用机，其特征在于：所述的水箱（1）的上部设有水箱盖板（21），所述的电气控制箱（2）、分离机（3）、臭氧消毒机（4）和袋子滤波器（5）分别设在水箱盖板（21）上，所述的袋子滤波器（5）通过支架（22）与水箱盖板（21）固定。
3.根据权利要求1或2所述的高效环保式工业废水分离再利用机，其特征在于：所述的水箱（1）的底部设有可调支撑脚（23）和万向轮（24）。
4.一种根据权利要求1或2所述的高效环保式工业废水分离再利用机的操作方法，其特征在于按以下步骤进行：
（一）、供液：
水箱中设有隔层，分成一级水箱和二级水箱；
当接收到机床水箱液位过低信号时，二级水箱上部的泵浦开启供给所需机床水箱到规定液面关闭供液泵浦电磁阀，关闭同时开启空气开关，通过压缩空气似的管道内切削液流入机床水箱，以保证管道内无残留切削液；当箱体内液面过低时启动一级水箱开始供液；
（二）、过滤回流：
一级水箱内的切削液在接受到二级水箱液位过低信号时，通过设置在一级水箱内的泵浦抽取切削液到二级水箱上部的高速离心除臭系统，高速离心除臭系统内的切削液首先流入不锈钢内胆中，内胆通过联轴器、同步带与电机相连接，在接收到液体信号时，电机开始工作，通过3000转以上高速离心的方式过滤出10微米以上的微生物及杂质，此时所有10微米杂质都分离到离心机内胆上，其余剩余杂质流入后道5微米精过滤器中，过滤后的切削液流入二级水箱，残留在分离机内胆上的杂质需要定期处理，处理的方式为将内胆取出，用定制刮刀将杂质刮出后洗净装回分离机再次使用；10微米精过滤器使用的是高压布袋过滤，需要定期更换布袋；以上维护周期最短为一个月；
（三）、除臭：
二级水箱内部设有空气管道，定时冲入设置在二级水箱上部的臭氧发生器产生的臭氧，通过充分搅拌杀死几乎所有微生物，保证二级水箱内部切削液不变质；
（四）、补液：
当二级水箱液面过低时，启动一级水箱水泵供液，如果此时一级水箱内部切削液液面也过低，则启动自动混液装置，自动混液系统是将事先组储存好的原液和纯水抽通过机械式混液箱按照比例输送到二级水箱，机械式混液箱是两个按照比例制作的水箱，当两个水箱同时到达规定液面时设置在水箱底部的开关打开，带全部液体流入二级水箱后开关关闭；
（五）、
每台机床的切削液使用一周后，按照人工设定顺序通过机床泵浦提升到纸带过滤机过滤后流入一级水箱，此时过滤精度为50微米；纸带过滤机的纸带堵塞后会自动走纸，保证过滤系统正常运行；一级水箱内通过高低液位差的方法使得切削液中的导轨油相关油脂类浮在液面最上方，在指定的位置由油水分离器将这些油脂分理出来，流入费油收集车通过人工方式倒到指定位置。
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