CN106395005B - 一种塞心式球珠开膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塞心式球珠开膜装置，包括有球珠、入膜支架和卡球机构，所述入膜支架的内部具有用于收缩膜通过的支架空腔，所述卡球机构固定于所述入膜支架的出口端一侧，所述球珠从入膜支架的入口端放置于所述支架空腔内；所述卡球机构的入口尺寸大于球珠的尺寸，而其出口的尺寸则小于球珠的尺寸。本发明通过利用球珠打开并保持收缩膜的带口张开，并以卡球机构确保球珠一直位于收缩膜中，还可以与拉膜部分和切膜部分配合可以达到全自动完成收缩膜的开口、拉出及切断操作，得到的收缩膜可直接用于包装佛香等产品，而产品的两端可以露出包装袋，方便使用，解决了传统技术需要采用人工开膜口的问题，可以将效率提高数倍甚至数十倍。

Description

一种塞心式球珠开膜装置

技术领域

本发明涉及包装机械装置技术领域，具体涉及一种用于给收缩膜打开带口的开膜装置，这收缩膜可用于包装佛香等产品。

背景技术

PVC热收缩膜是目前国际流行的新颖包装材料，它具有外观高雅、透明度好、韧性好、密封性好、耐冲击、耐腐蚀、水蒸气透过率低等特点。还具有理想的收缩率、当薄膜受到一定温度时自动收缩，紧紧包裹商品。在商品的运输、存储和销售过程中具有保护商品的作用，还能起到防尘、防潮、防霉、防污染、防破损、绝缘和美观等作用。

目前，收缩膜包装机械都是以单张收缩膜包裹的形式进行包装的，即将单张膜通过成形器卷成筒状，通过纵封器将其纵向缝焊封牢固，通过横封器完成包装袋的顶封和下一个袋子的底封，成为两道焊缝。这样包装出来的产品外观不美观，外形上有焊缝，而且必须全包裹商品，不能露出商品脚部或头部。而最新的入袋形式包装方式包装出来的产品外观上不存在焊缝，外形美观，可以露出商品的脚部或头部，如在包装佛香时可以露出佛香的头部和脚部，包装效果非常好。然而，入袋形式的包装方式的技术难点就在于如何打开收缩膜的带（袋）口，并且要保持带（袋）口常开，传统的方法是采用人工开口，不仅效率低、所需人力多、劳动强度大、生产成本高，而且存在安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、使用方便、可一直保持收缩膜打开袋口、无需进行人工干预的塞心式球珠开膜装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种塞心式球珠开膜装置，其特征在于：包括有球珠、入膜支架和卡球机构，所述入膜支架的内部具有用于收缩膜通过的支架空腔，所述卡球机构固定于所述入膜支架的出口端一侧，所述球珠从入膜支架的入口端放置于所述支架空腔内；所述卡球机构的入口尺寸大于球珠的尺寸，而其出口的尺寸则小于球珠的尺寸以确保球珠进入卡球机构后不能从卡球机构的出口滚离；收缩膜从所述入膜支架的入口端进入支架空腔，并从卡球机构的出口伸出，球珠放置于收缩膜内将收缩膜的前端张开成一膜带口。收缩膜为压扁形状，具有两层，完全张开后则为筒状结构。将球珠放入收缩膜中，然后将收缩膜从卡球机构的出口拉出，拉出到位后将收缩膜切断，由于球珠被卡球机构卡住不会被拉出，被切断后剩下的收缩膜依旧由球珠保持张开带（袋）口。可以根据实际生产情况选择拉膜和切膜的方式，如可采用人工方式手动拉出收缩膜或者采用机械装置与球珠配合自动拉膜。

进一步地，所述卡球机构为至少两根棒状结构的球珠卡爪，所述球珠卡爪的尾端固定于入膜支架上，而球珠卡爪的前端相向倾斜伸出形成卡口状，卡口部位即为收缩膜通过的出口，且该卡口部位的尺寸小于球珠尺寸，球珠随收缩膜向前运动过程中会被卡口部位卡住。

进一步地，所述入膜支架为方口管状结构，其入口端和出口端具有相同的结构，所述球珠卡爪设有四根，四根球珠卡爪对称固定于入膜支架出口端的管壁上。

进一步地，所述球珠为圆球形结构或椭球形结构，球珠的表面为光滑面。

如果采用自动拉膜方式，则该开膜装置还包括有可移动的拉膜部分，拉膜部分包括有开膜电磁铁、压膜螺丝和开膜片，三者按从上到下的顺序依次安装于一开膜支架上，压膜螺丝悬于开膜片之上，开膜片与开膜电磁铁对接，压膜螺丝通过一压膜螺丝固定架安装于开膜支架上；开膜片与所述卡球机构的出口对齐。

所述开膜片为三角形结构，包括上下两片，下面为固定不动的固定开膜片，上面为可在开膜电磁铁控制下做打开动作的常闭活动开膜片，活动开膜片和固定开膜片各自的三角尖端部对准卡球机构的出口。

如果采用自动切膜方式，则该开膜装置还包括有切膜部分，切膜部分安装于入膜支架的一旁，其包括有切膜电机和切膜刀片，切膜刀片通过一刀片固定座连接切膜电机的传动轴；切膜刀片悬于卡球机构出口前方的一侧上方，且切膜刀片与收缩膜的前进方向相互垂直。

本发明利用球珠的体积来张开本来是合拢的收缩膜，以达到打开收缩膜的效果。自动模式下，利用三角形开膜片的尖形部塞入被球珠张开的带（袋）口，开膜电磁铁工作，把已塞入带（袋）口的活动开膜片打开以涨紧膜带口，压膜螺丝在上面卡紧收缩膜，开膜支架运动拉走收缩膜。当移动到需要的长度时，切膜电机工作，把卡球机构出口前方的收缩膜切断，由于球珠依然在收缩膜中，切断后的收缩膜依旧保持有张开的膜带口。开膜支架完成工作后返回，又利用开膜片的三角尖形部塞入已经张开的膜带口。重复前面的动作。

本发明通过利用球珠打开并保持收缩膜的带口张开，并以卡球机构确保球珠一直位于收缩膜中，以之与拉膜部分和切膜部分配合可以达到全自动完成收缩膜的开口、拉出及切断操作，得到的收缩膜可直接用于包装佛香等产品，而产品的两端可以露出包装袋，方便使用，解决了传统技术需要采用人工开膜口的问题，可以将效率提高数倍甚至数十倍。

附图说明

图1为本发明球珠开膜部分正面结构示意图；

图2为本发明球珠开膜部分背面结构示意图；

图3为本发明球珠开膜部分分解结构示意图；

图4为本发明球珠开膜部分与拉膜部分及切膜部分相配的结构示意图；

图5为本发明球珠开膜部分与拉膜部分及切膜部分相配的侧面结构示意图。

图中，1为球珠，2为入膜支架，3为支架空腔，4为球珠卡爪，5为收缩膜，6为膜带口，7为开膜片，7A为固定开膜片，7B为活动开膜片，8为开膜支架，9为压膜螺丝，10为开膜电磁铁，11为切膜电机，12为切膜刀片，13为压膜螺丝固定架。

具体实施方式

本实施例中，参照图1、图2和图3，所述塞心式球珠开膜装置，包括有球珠1、入膜支架2和卡球机构，所述入膜支架2的内部具有用于收缩膜5通过的支架空腔3，所述卡球机构固定于所述入膜支架2的出口端一侧，所述球珠1从入膜支架2的入口端放置于所述支架空腔3内；所述卡球机构的入口尺寸大于球珠1的尺寸，而其出口的尺寸则小于球珠1的尺寸以确保球珠1进入卡球机构后不能从卡球机构的出口滚离；收缩膜5从所述入膜支架2的入口端进入支架空腔3，并从卡球机构的出口伸出，球珠1放置于收缩膜5内将收缩膜5的前端张开成一膜带口6。收缩膜5为压扁形状，具有两层，完全张开后则为筒状结构。将球珠1放入收缩膜5中，然后将收缩膜5从卡球机构的出口拉出，拉出到位后将收缩膜5切断，由于球珠1被卡球机构卡住不会被拉出，被切断后剩下的收缩膜依旧由球珠保持张开带（袋）口。可以根据实际生产情况选择拉膜和切膜的方式，如可采用人工方式手动拉出收缩膜或者采用机械装置与球珠配合自动拉膜。

所述卡球机构为至少两根棒状结构的球珠卡爪4，所述球珠卡爪4的尾端固定于入膜支架2上，而球珠卡爪4的前端相向倾斜伸出形成卡口状，卡口部位即为收缩膜通过的出口，且该卡口部位的尺寸小于球珠尺寸，球珠1随收缩膜5向前运动过程中会被卡口部位卡住。

所述入膜支架2为方口管状结构，其入口端和出口端具有相同的结构，球珠卡爪4设有四根，四根球珠卡爪4对称固定于入膜支架2出口端的管壁上。

所述球珠1为圆球形结构（或椭球形结构），球珠的表面为光滑面。

如果采用自动拉膜方式，参照图4和图5，则该开膜装置还包括有可移动的拉膜部分，拉膜部分包括有开膜电磁铁10、压膜螺丝9和开膜片7，三者按从上到下的顺序依次安装于一开膜支架8上，压膜螺丝9悬于开膜片7之上，开膜片7与开膜电磁铁10对接，压膜螺丝9通过一压膜螺丝固定架13安装于开膜支架8上；开膜片7与所述卡球机构的出口对齐。

所述开膜片7为三角形结构，包括上下两片，下面为固定不动的固定开膜片7A，上面为可在开膜电磁铁10控制下做打开动作的常闭活动开膜片7B，活动开膜片7B和固定开膜片7A各自的三角尖端部对准卡球机构的出口。

如果采用自动切膜方式，则该开膜装置还包括有切膜部分，切膜部分安装于入膜支架2的一旁，其包括有切膜电机11和切膜刀片12，切膜刀片12通过一刀片固定座连接切膜电机11的传动轴；切膜刀片12悬于卡球机构出口前方的一侧上方，且切膜刀片12与收缩膜5的前进方向相互垂直。

自动模式下，利用三角形开膜片7的尖形部塞入被球珠张开的带（或袋）口，开膜电磁铁10工作，把已塞入带口的活动开膜片7B打开以涨紧膜带口6，压膜螺丝9在上面卡紧收缩膜5，开膜支架8运动拉走收缩膜5。当移动到需要的长度时，切膜电机11工作，把卡球机构出口前方的收缩膜5切断，由于球珠1依然在收缩膜5中，切断后的收缩膜5依旧保持有张开的膜带口6。开膜支架8完成工作后返回，又利用开膜片7的三角尖形部塞入已经张开的膜带口6。重复前面的动作。

以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。

Claims (7)

1.一种塞心式球珠开膜装置，其特征在于：包括有球珠、入膜支架和卡球机构，所述入膜支架的内部具有用于收缩膜通过的支架空腔，所述卡球机构固定于所述入膜支架的出口端一侧，所述球珠从入膜支架的入口端放置于所述支架空腔内；所述卡球机构的入口尺寸大于球珠的尺寸，而其出口的尺寸则小于球珠的尺寸以确保球珠进入卡球机构后不能从卡球机构的出口滚离；收缩膜从所述入膜支架的入口端进入支架空腔，并从卡球机构的出口伸出，球珠放置于收缩膜内将收缩膜的前端张开成一膜带口。

2.根据权利要求1所述的塞心式球珠开膜装置，其特征在于：所述卡球机构为至少两根棒状结构的球珠卡爪，所述球珠卡爪的尾端固定于入膜支架上，而球珠卡爪的前端相向倾斜伸出形成卡口状，卡口部位即为收缩膜通过的出口，且该卡口部位的尺寸小于球珠尺寸，球珠随收缩膜向前运动过程中会被卡口部位卡住。

3.根据权利要求2所述的塞心式球珠开膜装置，其特征在于：所述入膜支架为方口管状结构，其入口端和出口端具有相同的结构，所述球珠卡爪设有四根，四根球珠卡爪对称固定于入膜支架出口端的管壁上。

4.根据权利要求1所述的塞心式球珠开膜装置，其特征在于：所述球珠为圆球形结构或椭球形结构，球珠的表面为光滑面。

5.根据权利要求1所述的塞心式球珠开膜装置，其特征在于：该开膜装置还包括有可移动的拉膜部分，拉膜部分包括有开膜电磁铁、压膜螺丝和开膜片，三者按从上到下的顺序依次安装于一开膜支架上，压膜螺丝悬于开膜片之上，开膜片与开膜电磁铁对接，压膜螺丝通过一压膜螺丝固定架安装于开膜支架上；开膜片与所述卡球机构的出口对齐。

6.根据权利要求5所述的塞心式球珠开膜装置，其特征在于：所述开膜片为三角形结构，包括上下两片，下面为固定不动的固定开膜片，上面为可在开膜电磁铁控制下做打开动作的常闭活动开膜片，活动开膜片和固定开膜片各自的三角尖端部对准卡球机构的出口。

7.根据权利要求1所述的塞心式球珠开膜装置，其特征在于：该开膜装置还包括有切膜部分，切膜部分安装于入膜支架的一旁，其包括有切膜电机和切膜刀片，切膜刀片通过一刀片固定座连接切膜电机的传动轴；切膜刀片悬于卡球机构出口前方的一侧上方，且切膜刀片与收缩膜的前进方向相互垂直。