CN106394640B - 一种轴承加工周转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴承加工周转装置，包括柜体和轴承，所述柜体一端设置有推拉手，且柜体另一端设置有橡胶垫放置抽屉和管柱放置抽屉，所述柜体的上表面安装有限位柱，柜体底端安装有万向轮，所述限位柱上安装有管柱，所述柜体两侧均通过活动铰链与活动板活动连接，且活动板上安装有限位柱，所述活动板与柜体连接处下方的柜体上通过铰链活动连接有支撑板，所述活动板底部远离柜体的一侧固定有限位块，且限位块与支撑板铰接处的最远距离等于支撑板的长度。本发明，利用橡胶垫将各个轴承进行隔离，彻底防止轴承坯料发生碰撞，保证轴承的不受损坏，保证了成品的合格率，该轴承加工周转装置结构简单，操作方便，成本低廉，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种轴承加工周转装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；中国是世界上较早发明滚动轴承的国家之一，在中国古籍中，关于车轴轴承的构造早有记载。新中国成立后，特别是上世纪七十年代以来，在改革开放政策的推动下，轴承工业进入了一个崭新的高质快速发展时期；目前，在轴承的加工过程中，需要对轴承胚料进行转运，以进行各个不同阶段的加工和处理。现有的转运工具就是普通的木箱，胚料之间极容易发生碰撞，特别是大尺寸的轴承胚料，导致胚料变形，降低成品率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴承加工周转装置，以解决上述背景技术中提出轴承之间极容易发生碰撞的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承加工周转装置，包括柜体和轴承，所述柜体一端设置有推拉手，且柜体另一端设置有橡胶垫放置抽屉和管柱放置抽屉，所述柜体的上表面安装有限位柱，柜体底端安装有万向轮，所述限位柱上安装有管柱，所述柜体两侧均通过活动铰链与活动板活动连接，且活动板上安装有限位柱，所述活动板与柜体连接处下方的柜体上通过铰链活动连接有支撑板，所述活动板底部远离柜体的一侧固定有限位块，且限位块与支撑板铰接处的最远距离等于支撑板的长度。
优选的，所述管柱放置抽屉共设置有两个，且管柱放置抽屉和橡胶垫放置抽屉上均设置有凹槽。
优选的，所述限位柱通过连接套筒与管柱固定连接。
优选的，所述管柱上套接有轴承，且相邻轴承之间设置有橡胶垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可以利用橡胶垫将各个轴承进行隔离，彻底防止轴承坯料发生碰撞，保证轴承的不受损坏，保证了成品的合格率，通过将管柱之间通过连接套筒连接，可根据轴承的数量选择管柱的数量，当需要转运的轴承太多，导致管柱连接后的高度到达一定高度后，可将柜体两侧的活动板打开，将管柱安装在活动板上的限位柱上，从而可降低管柱的连接高度，使得转运的安全性更高，且在卸轴承时，随着轴承数量的减少，可将顶端的套筒拆除，便于余下轴承的拆卸，操作方便，通过设置橡胶垫放置抽屉和管柱放置抽屉，便于存放管柱和橡胶垫，该轴承加工周转装置结构简单，成本低廉，实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明活动板打开时的结构示意图；
图3为本发明套筒的安装结构示意图；
图4为本发明轴承的安装结构示意图；
图中：1-推拉手；2-活动板；3-限位柱；4-柜体；5-万向轮；6-橡胶垫放置抽屉；7-管柱放置抽屉；8-凹槽；9-限位块；10-支撑板；11-管柱；12-连接套筒；13-轴承；14-橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种轴承加工周转装置，包括柜体4和轴承13，柜体4一端设置有推拉手1，且柜体4另一端设置有橡胶垫放置抽屉6和管柱放置抽屉7，柜体4的上表面安装有限位柱3，柜体4底端安装有万向轮5，限位柱3上安装有管柱11，柜体4两侧均通过活动铰链与活动板2活动连接，当需要转运的轴承13太多，导致管柱11连接后的高度到达一定高度后，可将柜体两侧的活动板2打开，将管柱11安装在活动板2上的限位柱3上，从而可降低管柱11的连接高度，使得转运的安全性更高，且活动板2上安装有限位柱3，活动板2与柜体4连接处下方的柜体4上通过铰链活动连接有支撑板10，活动板2底部远离柜体4的一侧固定有限位块9，且限位块9与支撑板10铰接处的最远距离等于支撑板10的长度，管柱放置抽屉7共设置有两个，且管柱放置抽屉7和橡胶垫放置抽屉6上均设置有凹槽8，限位柱3通过连接套筒12与管柱11固定连接，可根据轴承13的数量选择合适的管柱11数量，管柱11上套接有轴承13，且相邻轴承13之间设置有橡胶垫14，可以利用橡胶垫14将各个轴承13进行隔离，彻底防止轴承坯料发生碰撞，保证轴承13的不受损坏，保证了成品的合格率。
具体使用方式：本发明工作中，根据轴承13的数量选择合适的管柱11数量，将管柱11之间通过连接套筒12连接，且通过固定螺栓固定，将轴承13放置在管柱11上，且利用橡胶垫14将各个轴承13进行隔离，防止轴承坯料发生碰撞，保证轴承13的不受损坏，当需要转运的轴承13太多，导致管柱11连接后的高度到达一定高度后，可将柜体两侧的活动板2打开，将管柱11安装在活动板2上的限位柱3上，从而可降低管柱11的连接高度，使得转运的安全性更高，在卸轴承13时，随着轴承13数量的减少，可将顶端的套筒11拆除，便于余下轴承13的拆卸。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种轴承加工周转装置，包括柜体（4）和轴承（13），其特征在于：所述柜体（4）一端设置有推拉手（1），且柜体（4）另一端设置有橡胶垫放置抽屉（6）和管柱放置抽屉（7），所述柜体（4）的上表面安装有限位柱（3），柜体（4）底端安装有万向轮（5），所述限位柱（3）上安装有管柱（11），所述柜体（4）两侧均通过活动铰链与活动板（2）活动连接，且活动板（2）上安装有限位柱（3），所述活动板（2）与柜体（4）连接处下方的柜体（4）上通过铰链活动连接有支撑板（10），所述活动板（2）底部远离柜体（4）的一侧固定有限位块（9），且限位块（9）与支撑板（10）铰接处的最远距离等于支撑板（10）的长度。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工周转装置，其特征在于：所述管柱放置抽屉（7）共设置有两个，且管柱放置抽屉（7）和橡胶垫放置抽屉（6）上均设置有凹槽（8）。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工周转装置，其特征在于：所述限位柱（3）通过连接套筒（12）与管柱（11）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工周转装置，其特征在于：所述管柱（11）上套接有轴承（13），且相邻轴承（13）之间设置有橡胶垫（14）。
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