CN106393960A - 一种印花工作台间歇性驱动机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种印花工作台间歇性驱动机构，属于纺织机械技术领域。它包括驱动轴、定位盘、定位杆，主轴可上下滑动设置在主轴支座上，宽齿轮同轴心设置在主轴上，驱动气缸的一端通过连接支架连接主轴，第三齿轮和宽齿轮相互啮合，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，驱动轴、从动轴和主轴同轴心，第一摩擦盘可上下滑动设置在驱动轴上，第二摩擦盘同轴心设置在从动轴的下端，定位盘同轴心设置在从动轴上，印花工作台同轴心设置在从动轴的上端，定位杆的中端铰接在机架上，定位杆的一端下方设置有定位卡块，连杆的一端铰接于定位杆的另一端，另一端连接于电磁铁。本发明精确实现印花工作台的间歇性回转，结构简单，可靠性好。

Description

一种印花工作台间歇性驱动机构

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种印花工作台间歇性驱动机构。

背景技术

自动丝网印花机一般由进布装置、对中装置、印花单元、印花工作台驱动装置、机身提升装置、烘干机等组成，印花过程为织物由进布装置粘贴在沿径向循环运行的印花工位台上，经对中装置导入印花单元，印花时印花工位台静止，印花装置的筛网下降，刮印器刮印，筛网提升，织物随印花工位台向前移动一个花回，进入下一个印花单元。印花工位台驱动装置是驱动工位台从上个工位向下运行的重要装置，它保证了印花工艺的连续准确运行。印花工位台驱动装置包括右转动主轴，转动主轴上连接有链轮，印花工位台下都安装有小链轮，小链轮与转动主轴的链轮通过链条传动，转动主轴转动一定角度带动印花工位台运行到下一工位。而目前转动主轴的驱动装置一般采用的是电机驱动，即电机通过同步带或链条与转动主轴连接，通过电机的间歇传动来驱动主轴。但是精确控制电机转动以将电机的一次转动精确转化为转动主轴的链轮转过一个节距较为困难，印花工位台间歇性转动精确性较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种印花工作台间歇性驱动机构，精确实现印花工作台的间歇性回转，结构简单，可靠性好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种印花工作台间歇性驱动机构，它包括机架、驱动轴、压簧支座、压簧、第一摩擦盘、第二摩擦盘、从动轴、定位盘、印花工作台、定位杆、电磁铁、连杆、卡块、卡爪、主轴、主轴支座、宽齿轮、连接支架、驱动气缸、气缸支座、第一齿轮、第二齿轮、齿轮轴、第三齿轮、摆动气缸，所述主轴支座设置在机架上，所述主轴可上下滑动设置在主轴支座上，所述主轴的上端设置有卡爪，所述宽齿轮同轴心设置在主轴上，所述主轴的下端设置有连接支架，所述驱动气缸安装在气缸支座上，所述驱动气缸的一端通过连接支架连接主轴，所述第二齿轮和第三齿轮同轴心设置在齿轮轴上，所述第三齿轮和宽齿轮相互啮合，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮和摆动气缸同轴连接，所述摆动气缸安装在机架上，所述驱动轴、从动轴都可转动设置在机架上，所述驱动轴、从动轴和主轴同轴心，所述驱动轴的下端设置有卡块，所述压簧支座设置在驱动轴上，所述第一摩擦盘可上下滑动设置在驱动轴上，所述第一摩擦盘和压簧支座之间设置有压簧，所述压簧还和驱动轴同轴心设置，所述第二摩擦盘同轴心设置在从动轴的下端，所述定位盘同轴心设置在从动轴上，所述定位盘上等间距设置有定位槽，所述印花工作台同轴心设置在从动轴的上端，定位杆的中端铰接在机架上，所述定位杆的一端下方设置有定位卡块，所述连杆的一端铰接于定位杆的另一端，所述连杆的另一端连接于电磁铁。

进一步地，所述定位槽的数量为4个。

进一步地，所述第一摩擦盘和第二摩擦盘的直径相同。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：摆动气缸通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮带动宽齿轮和主轴匀速转动，驱动气缸动作，通过连接支架带动主轴向上运动，主轴上的卡爪和驱动轴上的卡块卡合，并带动第一摩擦盘和第二摩擦盘贴合，主轴通过驱动轴带动从动轴转动，从而实现印花工作台转动一定角度。电磁铁动作，通过连杆带动定位杆上的定位卡块向下运动，卡住定位槽，保持了印花工作台短时间锁定。当电磁铁不动作时，定位卡块和定位槽脱离。驱动气缸和电磁铁间歇性动作，保证了印花工作台间歇性平稳转动。第一摩擦盘和第二摩擦盘的直径相同，有利于动力的传递，减少能量损失，并且有效控制了噪音。本发明精确实现印花工作台的间歇性回转，结构简单，可靠性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1的A-A向视图。

图中：1.机架，2.驱动轴，3.压簧支座，4.压簧，5.第一摩擦盘，6.第二摩擦盘，7.从动轴，8.定位盘，9.印花工作台，10.定位杆，11.电磁铁，12.连杆，13.卡块，14.卡爪，15.主轴，16.主轴支座，17.宽齿轮，18.连接支架，19.驱动气缸，20.气缸支座，21.第一齿轮，22.第二齿轮，23.齿轮轴，24.第三齿轮，25.摆动气缸，26.定位槽，27.定位卡块。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种印花工作台间歇性驱动机构，它包括机架1、驱动轴2、压簧支座3、压簧4、第一摩擦盘5、第二摩擦盘6、从动轴7、定位盘8、印花工作台9、定位杆10、电磁铁11、连杆12、卡块13、卡爪14、主轴15、主轴支座16、宽齿轮17、连接支架18、驱动气缸19、气缸支座20、第一齿轮21、第二齿轮22、齿轮轴23、第三齿轮24、摆动气缸25，所述主轴支座16设置在机架1上，所述主轴15可上下滑动设置在主轴支座16上，所述主轴15的上端设置有卡爪14，所述宽齿轮17同轴心设置在主轴15上，所述主轴15的下端设置有连接支架18，所述驱动气缸19安装在气缸支座20上，所述驱动气缸19的一端通过连接支架18连接主轴15。所述第二齿轮22和第三齿轮24同轴心设置在齿轮轴23上，所述第三齿轮24和宽齿轮17相互啮合，所述第一齿轮21和第二齿轮22相互啮合，所述第一齿轮21和摆动气缸25同轴连接，所述摆动气缸25安装在机架1上。所述驱动轴2、从动轴7都可转动设置在机架1上，所述驱动轴2、从动轴7和主轴15同轴心，所述驱动轴2的下端设置有卡块13，所述压簧支座3设置在驱动轴23上，所述第一摩擦盘5可上下滑动设置在驱动轴2上，所述第一摩擦盘5和压簧支座3之间设置有压簧4，所述压簧4还和驱动轴2同轴心设置，所述第二摩擦盘6同轴心设置在从动轴7的下端，所述第一摩擦盘5和第二摩擦盘6的直径相同，有利于动力的传递，减少能量损失，并且有效控制了噪音。所述定位盘8同轴心设置在从动轴7上，所述定位盘8上等间距设置有定位槽26，所述定位槽26的数量为4个，结构合理，可靠性好。所述印花工作台9同轴心设置在从动轴7的上端，定位杆10的中端铰接在机架1上，所述定位杆10的一端下方设置有定位卡块27，所述连杆12的一端铰接于定位杆10的另一端，所述连杆12的另一端连接于电磁铁11。

通过上述技术方案，本发明一种印花工作台间歇性驱动机构使用时，摆动气缸25通过第一齿轮21、第二齿轮22和第三齿轮24带动宽齿轮17和主轴15匀速转动，驱动气缸19动作，通过连接支架18带动主轴15向上运动，主轴15上的卡爪14和驱动轴2上的卡块13卡合，并带动第一摩擦盘5和第二摩擦盘6贴合，主轴15通过驱动轴2带动从动轴7转动，从而实现印花工作台9转动一定角度。电磁铁11动作，通过连杆12带动定位杆10上的定位卡块27向下运动，卡住定位槽26，保持了印花工作台9短时间锁定。当电磁铁11不动作时，定位卡块27和定位槽26脱离。驱动气缸19和电磁铁11间歇性动作，保证了印花工作台9间歇性平稳转动。本发明精确实现印花工作台9的间歇性回转，结构简单，可靠性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种印花工作台间歇性驱动机构，其特征在于：它包括机架、驱动轴、压簧支座、压簧、第一摩擦盘、第二摩擦盘、从动轴、定位盘、印花工作台、定位杆、电磁铁、连杆、卡块、卡爪、主轴、主轴支座、宽齿轮、连接支架、驱动气缸、气缸支座、第一齿轮、第二齿轮、齿轮轴、第三齿轮、摆动气缸，所述主轴支座设置在机架上，所述主轴可上下滑动设置在主轴支座上，所述主轴的上端设置有卡爪，所述宽齿轮同轴心设置在主轴上，所述主轴的下端设置有连接支架，所述驱动气缸安装在气缸支座上，所述驱动气缸的一端通过连接支架连接主轴，所述第二齿轮和第三齿轮同轴心设置在齿轮轴上，所述第三齿轮和宽齿轮相互啮合，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮和摆动气缸同轴连接，所述摆动气缸安装在机架上，所述驱动轴、从动轴都可转动设置在机架上，所述驱动轴、从动轴和主轴同轴心，所述驱动轴的下端设置有卡块，所述压簧支座设置在驱动轴上，所述第一摩擦盘可上下滑动设置在驱动轴上，所述第一摩擦盘和压簧支座之间设置有压簧，所述压簧还和驱动轴同轴心设置，所述第二摩擦盘同轴心设置在从动轴的下端，所述定位盘同轴心设置在从动轴上，所述定位盘上等间距设置有定位槽，所述印花工作台同轴心设置在从动轴的上端，定位杆的中端铰接在机架上，所述定位杆的一端下方设置有定位卡块，所述连杆的一端铰接于定位杆的另一端，所述连杆的另一端连接于电磁铁。

2.根据权利要求1所述的一种印花工作台间歇性驱动机构，其特征在于：所述定位槽的数量为4个。

3.根据权利要求1所述的一种印花工作台间歇性驱动机构，其特征在于：所述第一摩擦盘和第二摩擦盘的直径相同。