CN106393954A - 一种卫星式电子束固化油墨的胶印机 - Google Patents

一种卫星式电子束固化油墨的胶印机 Download PDF

Info

Publication number
CN106393954A
CN106393954A CN201610783104.3A CN201610783104A CN106393954A CN 106393954 A CN106393954 A CN 106393954A CN 201610783104 A CN201610783104 A CN 201610783104A CN 106393954 A CN106393954 A CN 106393954A
Authority
CN
China
Prior art keywords
beam curing
roller
offset press
leading screw
type electron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610783104.3A
Other languages
English (en)
Inventor
吴宏
杜锐
王海龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Beiren Printing Machinery Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Beiren Printing Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Beiren Printing Machinery Co Ltd filed Critical Shaanxi Beiren Printing Machinery Co Ltd
Priority to CN201610783104.3A priority Critical patent/CN106393954A/zh
Publication of CN106393954A publication Critical patent/CN106393954A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/10—Rotary lithographic machines for offset printing using one impression cylinder co-operating with several transfer cylinders for printing on sheets or webs, e.g. satellite-printing units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/193—Transfer cylinders; Offset cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0486—Particular types of dryers
    • B41F23/0493—Microwave dryers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

本发明公开了一种卫星式电子束固化油墨的胶印机，包括放料及接纸机装置，放料及接纸机装置内卷筒形式的承印材料依次经过纠偏装置、除尘装置、印刷单元、电子束固化装置、出口纠偏装置、收料牵引装置和收料裁切装置进入收料装置，印刷单元包括中心大滚筒，中心大滚筒垂直设置于胶印机的一对墙板之间，中心大滚筒水平相对的两侧分别设有若干对位置可调的胶印色组单元，每个胶印色组单元包括依次靠近中心大滚筒设置的水墨系统、快速拆装的印版滚筒和快速拆装的橡皮滚筒，印版滚筒与橡皮滚筒的结构相同。一种卫星式电子束固化油墨的胶印机，污染小、胶印结构能连续给料和套印准确度高。

Description

一种卫星式电子束固化油墨的胶印机
技术领域
本发明属于印刷设备技术领域，涉及一种卫星式电子束固化油墨的胶印机。
背景技术
传统印刷包装行业，多采用凹版印刷技术，因其印品色彩鲜艳，购机成本低廉，受到包装企业的青睐。但是凹印墨层较厚，为促进油墨快干，大量使用挥发性有机溶剂，会造成VOC排放，污染大气环境。因此国家对传统印刷包装行业的治理力度越来越大，提出绿色环保低能耗的总体要求，对包装企业VOC排放按标准进行收费，印刷包装企业的生存发展面临巨大挑战。
传统胶印机印版滚筒和橡皮滚筒的周长为固定规格，对应的橡皮辊周长也为固定规格，主要应于印刷重复周长为固定规格的报纸、书刊等的印刷，而商业软包装的印刷则要求橡皮滚筒重复周长能够根据不同的印件随时变化，且需要印版滚筒和橡皮滚筒能够更换快速灵活，现有设备不能满足这一要求。
胶印机的传统结构为机组式，各色组胶印印刷单元水平排列，结构不够紧凑，套印准确度不高，而且传统的胶印机多为单张纸印刷，印刷效率较低，不能满足使用要求。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种卫星式电子束固化油墨的胶印机，解决了传统机存在污染大气环境和胶印结构套印准确度不高的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种卫星式电子束固化油墨的胶印机，包括放料及接纸机装置，放料及接纸机装置内卷筒形式的承印材料依次经过纠偏装置、除尘装置、印刷单元、电子束固化装置、出口纠偏装置、收料牵引装置和收料裁切装置进入收料装置，电子束固化装置包括机架，机架上设置有电器柜，电器柜与导向辊、冷却辊、氮气罐和电子加速器连接，承印材料依次穿过冷却辊和导向辊；
印刷单元包括中心大滚筒，中心大滚筒垂直设置于胶印机的一对墙板之间，一对墙板平行设置，中心大滚筒水平相对的两侧分别设有若干对位置可调的胶印色组单元，每个胶印色组单元包括依次靠近中心大滚筒设置的水墨系统、快速拆装的印版滚筒和快速拆装的橡皮滚筒，印版滚筒与橡皮滚筒的结构相同。
本发明的特点还在于，
中心大滚筒的轴线与水平线平行，印版滚筒和橡皮滚筒均与中心大滚筒平行设置。
印版滚筒的两端均通过支架a连接有移动机构A，移动机构A分别位于一对墙板上。
移动机构A包括丝杠a，丝杠a的两端均通过支座a支撑，支座a分别位于墙板上，丝杠a的传动端连接电机a，丝杠a的两侧均设置有与丝杠a平行的导轨a，导轨a与设置在支架a上的滑块a配合，丝杠a上设有螺母副a，螺母副a与支架a连接。
橡皮滚筒的两端均通过支架b连接有移动机构B，移动机构B分别位于一对墙板上。
移动机构B包括丝杠b，丝杠b的两端均通过支座b支撑，支座a分别位于墙板上，丝杠b的传动端连接电机b，丝杠b的两侧均设置有与丝杠b平行的导轨b，导轨b与设置在支架b上的滑块b配合，丝杠b上设有螺母副b，螺母副b与支架b连接。
橡皮滚筒包括橡皮辊滚筒和安装在橡皮辊滚筒内的空心的橡皮辊芯轴，橡皮辊芯轴的一端密封，橡皮辊芯轴上设置有通气孔，橡皮辊芯轴的外表面传动侧处设置有用于与橡皮辊滚筒定位的定位销。
橡皮辊滚筒外表面设置有刻线，刻线与橡皮辊滚筒的轴线平行。
橡皮辊滚筒的传动侧设置有定位槽，定位槽位于橡皮辊滚筒内侧，定位槽与定位销位置相对。
橡皮辊芯轴包括套筒，定位销位于套筒上，套筒内的两端分别插有阶梯轴a和阶梯轴b，阶梯轴a为空心轴，阶梯轴b为一端封闭的空心轴，阶梯轴b的小径端封闭，阶梯轴a和阶梯轴b的大径端均位于套筒内，套筒的长度大于阶梯轴a的大径端和阶梯轴b的大径端之和的长度，通气孔穿过阶梯轴b的大径端和套筒。
本发明的有益效果是：一种卫星式电子束固化油墨的胶印机通过设置电子束固化装置，电子加速器产生高能的电子束流，打在印刷有油墨的承印材料上，达到固化油墨的目的，不使用挥发性有机溶剂促进油墨快干，没有VOC排放，污染低；印刷单元将中心大滚筒作为胶印的承压辊，在中心大滚筒两侧分布有胶印色组，各胶印色组排列紧凑，能够连续给料，印刷速度高，印版滚筒和橡皮滚筒的位置均可调，提高了套印准确度，印刷废品率低；印刷单元中印版滚筒和橡皮滚筒的快速拆装，能很方便的进行不同尺寸的橡皮辊滚筒(印版滚筒上的滚筒)之间的更换，使得设备的调试更加灵活，提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明一种卫星式电子束固化油墨的胶印机的结构示意图；
图2是本发明一种卫星式电子束固化油墨的胶印机中电子束固化装置的结构示意图；
图3是本发明一种卫星式电子束固化油墨的胶印机中印刷单元的结构示意图；
图4是图3中A部分的放大图；
图5是本发明一种卫星式电子束固化油墨的胶印机中橡皮滚筒的结构示意图；
图6是本发明一种卫星式电子束固化油墨的胶印机中橡皮辊芯轴的结构示意图；
图7是图6中C部分的放大图；
图8是本发明一种卫星式电子束固化油墨的胶印机中橡皮辊滚筒的结构示意图；
图9是图8中B部分的放大图。
图中，1.放料及接纸机装置，2.纠偏装置，3.除尘装置，4.电子束固化装置，5.印刷单元，6.出口纠偏装置，7.收料牵引装置，8.机架，9.收料裁切装置，10.收料装置，11.电器柜，12.导向辊，13.冷却辊，14.氮气罐，15.中心大滚筒，16.水墨系统，17.印版滚筒，18.橡皮滚筒，19.支架a，20.支架b，21.移动机构A，21-1.丝杠a，21-2.电机a，22.墙板，23.移动机构B，23-1.丝杠b，23-2.电机b，24.导轨b，25.导轨a，26.橡皮辊滚筒，27.橡皮辊芯轴，28.通气孔，29.定位销，30.刻线，31.定位槽，32.套筒，33.阶梯轴a，34.阶梯轴b，35.电子加速器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明提供了一种卫星式电子束固化油墨的胶印机，如图1和图2所示，包括放料及接纸机装置1，放料及接纸机装置1内卷筒形式的承印材料依次经过纠偏装置2、除尘装置3、印刷单元5、电子束固化装置4、出口纠偏装置6、收料牵引装置7和收料裁切装置9进入收料装置10，其特征在于：电子束固化装置4包括机架8，机架8上设置有电器柜11，电器柜11与导向辊12、冷却辊13、氮气罐14和电子加速器35连接，承印材料依次穿过冷却辊13和导向辊12；
如图3和图4所示，印刷单元5包括中心大滚筒15，中心大滚筒15垂直设置于胶印机的一对墙板22之间，一对墙板22平行设置，中心大滚筒15水平相对的两侧分别设有3对位置可调的胶印色组单元，每个胶印色组单元包括依次靠近中心大滚筒15设置的水墨系统16、快速拆装的印版滚筒17和快速拆装的橡皮滚筒18，印版滚筒17与橡皮滚筒18的结构相同；
中心大滚筒15的轴线与水平线平行，印版滚筒17和橡皮滚筒18均与中心大滚筒15平行设置；
印版滚筒17的两端均通过支架a19连接有移动机构A21，移动机构A21分别位于一对墙板22上；
移动机构A21包括丝杠a21-1，丝杠a21-1的两端均通过支座a支撑，支座a分别位于墙板22上，丝杠a21-1的传动端连接电机a21-2，丝杠a21-1的两侧均设置有与丝杠a21-1平行的导轨a25，导轨a25与设置在支架a19上的滑块a配合，丝杠a21-1上设有螺母副a，螺母副a与支架a19连接；
橡皮滚筒18的两端均通过支架b20连接有移动机构B23，移动机构B23分别位于一对墙板22上；
移动机构B23包括丝杠b23-1，丝杠b23-1的两端均通过支座b支撑，支座a分别位于墙板22上，丝杠b23-1的传动端连接电机b23-2，丝杠b23-2的两侧均设置有与丝杠b23-2平行的导轨b24，导轨b24与设置在支架b20上的滑块b配合，丝杠b23-1上设有螺母副b，螺母副b与支架b20连接；
如图5-图9所示，橡皮滚筒18包括橡皮辊滚筒26和安装在橡皮辊滚筒26内的空心的橡皮辊芯轴27，橡皮辊芯轴27的一端密封，橡皮辊芯轴27上设置有通气孔28，橡皮辊芯轴27的外表面传动侧处设置有用于与橡皮辊滚筒26定位的定位销29；
橡皮辊滚筒26由不同的复合材料制成，橡皮辊滚筒26的内径与橡皮辊芯轴27的外径相适应，橡皮辊滚筒26的内层为具有可变的弹性体材料，在负压的作用下可使橡皮辊滚筒26与橡皮辊芯轴27的外圆紧贴，
橡皮辊滚筒26外径尺寸根据不同印刷重复周长确定，橡皮辊滚筒26外表面设置有刻线30，刻线30与橡皮辊滚筒26的轴线平行，刻线30用于橡皮辊滚筒26的安装；
橡皮辊滚筒26的传动侧设置有定位槽31，定位槽31位于橡皮辊滚筒26内侧，定位槽31与定位销29位置相对，定位槽31用于橡皮辊滚筒26在橡皮辊芯轴27的周向上的定位；
橡皮辊芯轴27包括套筒32，定位销5位于套筒32上，套筒32内的两端分别插有阶梯轴a33和阶梯轴b34，阶梯轴a33为空心轴，阶梯轴b34为一端封闭的空心轴，阶梯轴b34的小径端封闭，阶梯轴a33和阶梯轴b34的大径端均位于套筒32内，套筒32的长度大于阶梯轴a33的大径端和阶梯轴b34的大径端之和的长度，通气孔28穿过阶梯轴b34的大径端和套筒32，
印版滚筒17与橡皮滚筒18的结构完全相同，只是印版滚筒17上的刻线30的深度小于比橡皮滚筒18上的刻线30的深度，印版滚筒17上的刻线30通常称为装版缝。
本发明一种卫星式电子束固化油墨的胶印机的工作原理是：放料及接纸机装置1内卷筒形式的承印材料依次经过纠偏装置2、除尘装置3、印刷单元5、电子束固化装置4、出口纠偏装置6、收料牵引装置7和收料裁切装置9进入收料装置10，完成承印材料的印刷；
承印材料通过导向辊14进出电子束固化装置4时，电子加速器35产生高能的电子束流，打在印刷有油墨的承印材料上，达到固化油墨的目的，不使用挥发性有机溶剂促进油墨快干，没有VOC排放，污染低，电子束固化装置4过程需要在氮气罐14释放的氮气环境下进行，避免产生大量的臭氧，承印材料经导向辊12后包裹在冷却辊13上，电子加速器35产生高能的电子束流打在冷却辊13包裹的承印材料上，冷却辊13维持系统温度平衡，带走固化过程产生的热量；
承印材料在进入印刷单元5时，先将承印材料包裹在中心大滚筒15上，水墨系统16根据水墨平衡原理将水墨转移到印版滚筒17上，印版滚筒17上有图案的地方会附着上水墨，随后附着上水墨的图案会转移到橡皮滚筒18上，橡皮滚筒18再将附着上水墨的图案转移到料膜上，即完成了胶印过程，
其中，中心大滚筒15作为胶印的承压辊，在中心大滚筒15的两侧呈卫星式分布胶印色组单元，这样的分布方式可使各色组单元排列紧凑，适用于连续给料，印刷速度较高，当需要调节印版滚筒17的位置时，同时开启两个电机a21-2，两个丝杠a21-1同步运动，螺母副a通过支架a19带动印版滚筒17移动(支架a19沿着导轨a25运动)，印版滚筒17的两端同步移动；当不需要进行调节时，两个电机a21-2同时停止运动，
当需要调节橡皮滚筒18的位置时，同时开启两个电机b23-2，两个丝杠b23-1同步运动，螺母副b通过支架b20带动橡皮滚筒18移动(支架b20沿着导轨b24运动)，橡皮滚筒18的两端同步移动，当不需要进行调节时，两个电机b23-2同时停止运动，
将中心大滚筒15作为胶印的承压辊，在中心大滚筒15两侧分布有胶印色组，各胶印色组排列紧凑，能够连续给料，印刷速度高，印版滚筒17和橡皮滚筒18的位置均可调，提高了套印准确度，印刷废品率低；
印刷单元5中印版滚筒17和橡皮滚筒18的快速拆装，在橡皮滚筒18安装的过程中，将橡皮辊滚筒26穿在橡皮辊芯轴27上，并且保证橡皮辊滚筒26传动侧的定位槽31与橡皮辊芯轴27的定位销5完全配合，然后从橡皮辊芯轴27的阶梯轴a 33端进行抽气，在抽气时，橡皮辊芯轴27内部形成负压，且通气孔28用于连通橡皮辊芯轴27内部及橡皮辊芯轴27与橡皮辊滚筒26之间的空隙，所以此时，橡皮辊芯轴27与橡皮辊滚筒26之间的空气也被通气孔28被抽走，使得橡皮辊滚筒26内壁收缩与橡皮辊芯轴27外圆紧密的结合，弹性体在负压下变形收缩，紧贴橡皮辊芯轴27外圆；
当对橡皮辊滚筒26进行拆装时，从橡皮辊芯轴27的阶梯轴a 33端进行充气，橡皮辊芯轴27内部形成正压，空气从橡皮辊芯轴27的通气孔28排出，使橡皮辊滚筒26内壁胀起，弹性体在正压下变形胀起，使橡皮辊滚筒26内圆与橡皮辊芯轴27外圆形成缝隙脱离与橡皮辊芯轴27外表面脱离，然后将橡皮辊滚筒26从橡皮辊芯轴27上取下即可，印版滚筒17和橡皮滚筒18的结构相同，快速拆装的原理也相同，这样的拆装方式简单易行，拆装迅速，能很方便的进行不同尺寸的橡皮辊滚筒26(印版滚筒17上的滚筒)之间的更换，使得设备的调试更加灵活，胶印机满足商业软包装的印刷需求，提高了生产效率。
本发明的一种卫星式电子束固化油墨的胶印机通过设置电子束固化装置4，利用紫外线灯管11发出的紫外线使油墨固化，不使用挥发性有机溶剂促进油墨快干，没有VOC排放，污染低；印刷单元5将中心大滚筒15作为胶印的承压辊，在中心大滚筒15两侧分布有胶印色组，各胶印色组排列紧凑，能够连续给料，印刷速度高，印版滚筒17和橡皮滚筒18的位置均可调，提高了套印准确度，印刷废品率低；印刷单元5中印版滚筒17和橡皮滚筒18的快速拆装，能很方便的进行不同尺寸的橡皮辊滚筒26(印版滚筒17上的滚筒)之间的更换，使得设备的调试更加灵活，提高了生产效率。

Claims (10)

1.一种卫星式电子束固化油墨的胶印机，包括放料及接纸机装置(1)，放料及接纸机装置(1)内卷筒形式的承印材料依次经过纠偏装置(2)、除尘装置(3)、印刷单元(5)、电子束固化装置(4)、出口纠偏装置(6)、收料牵引装置(7)和收料裁切装置(9)进入收料装置(10)，其特征在于：所述电子束固化装置(4)包括机架(8)，机架(8)上设置有电器柜(11)，电器柜(11)与导向辊(12)、冷却辊(13)、氮气罐(14)和电子加速器(35)连接，承印材料依次穿过冷却辊(13)和导向辊(12)；
所述印刷单元(5)包括中心大滚筒(15)，中心大滚筒(15)垂直设置于胶印机的一对墙板(22)之间，一对墙板(22)平行设置，中心大滚筒(15)水平相对的两侧分别设有若干对位置可调的胶印色组单元，每个胶印色组单元包括依次靠近中心大滚筒(15)设置的水墨系统(16)、快速拆装的印版滚筒(17)和快速拆装的橡皮滚筒(18)，印版滚筒(17)与橡皮滚筒(18)的结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种卫星式电子束固化油墨的胶印机，其特征在于：所述中心大滚筒(15)的轴线与水平线平行，印版滚筒(17)和橡皮滚筒(18)均与中心大滚筒(15)平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种卫星式电子束固化油墨的胶印机，其特征在于：所述印版滚筒(17)的两端均通过支架a(19)连接有移动机构A(21)，移动机构A(21)分别位于一对墙板(22)上。
4.根据权利要求3所述的一种卫星式电子束固化油墨的胶印机，其特征在于：所述移动机构A(21)包括丝杠a(21-1)，丝杠a(21-1)的两端均通过支座a支撑，支座a分别位于墙板(22)上，丝杠a(21-1)的传动端连接电机a(21-2)，丝杠a(21-1)的两侧均设置有与丝杠a(21-1)平行的导轨a(25)，导轨a(25)与设置在支架a(19)上的滑块a配合，丝杠a(21-1)上设有螺母副a，螺母副a与支架a(19)连接。
5.根据权利要求1所述的一种卫星式电子束固化油墨的胶印机，其特征在于：所述橡皮滚筒(18)的两端均通过支架b(20)连接有移动机构B(23)，移动机构B(23)分别位于一对墙板(22)上。
6.根据权利要求5所述的一种卫星式电子束固化油墨的胶印机，其特征在于：所述移动机构B(23)包括丝杠b(23-1)，丝杠b(23-1)的两端均通过支座b支撑，支座a分别位于墙板(22)上，丝杠b(23-1)的传动端连接电机b(23-2)，丝杠b(23-2)的两侧均设置有与丝杠b(23-2)平行的导轨b(24)，导轨b(24)与设置在支架b(20)上的滑块b配合，丝杠b(23-1)上设有螺母副b，螺母副b与支架b(20)连接。
7.根据权利要求1所述的一种卫星式电子束固化油墨的胶印机，其特征在于：所述橡皮滚筒(18)包括橡皮辊滚筒(26)和安装在橡皮辊滚筒(26)内的空心的橡皮辊芯轴(27)，橡皮辊芯轴(27)的一端密封，橡皮辊芯轴(27)上设置有通气孔(28)，橡皮辊芯轴(27)的外表面传动侧处设置有用于与橡皮辊滚筒(26)定位的定位销(29)。
8.根据权利要求7所述的一种卫星式电子束固化油墨的胶印机，其特征在于：所述橡皮辊滚筒(26)外表面设置有刻线(30)，刻线(30)与橡皮辊滚筒(26)的轴线平行。
9.根据权利要求8所述的一种卫星式电子束固化油墨的胶印机，其特征在于：所述橡皮辊滚筒(26)的传动侧设置有定位槽(31)，定位槽(31)位于橡皮辊滚筒(26)内侧，定位槽(31)与定位销(29)位置相对。
10.根据权利要求9所述的一种卫星式电子束固化油墨的胶印机，其特征在于：所述橡皮辊芯轴(27)包括套筒(32)，定位销(5)位于套筒(32)上，套筒(32)内的两端分别插有阶梯轴a(33)和阶梯轴b(34)，阶梯轴a(33)为空心轴，阶梯轴b(34)为一端封闭的空心轴，阶梯轴b(34)的小径端封闭，阶梯轴a(33)和阶梯轴b(34)的大径端均位于套筒(32)内，套筒(32)的长度大于阶梯轴a(33)的大径端和阶梯轴b(34)的大径端之和的长度，通气孔(28)穿过阶梯轴b(34)的大径端和套筒(32)。
CN201610783104.3A 2016-08-30 2016-08-30 一种卫星式电子束固化油墨的胶印机 Pending CN106393954A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610783104.3A CN106393954A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种卫星式电子束固化油墨的胶印机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610783104.3A CN106393954A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种卫星式电子束固化油墨的胶印机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106393954A true CN106393954A (zh) 2017-02-15

Family

ID=58000364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610783104.3A Pending CN106393954A (zh) 2016-08-30 2016-08-30 一种卫星式电子束固化油墨的胶印机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106393954A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108481896A (zh) * 2018-03-20 2018-09-04 广州通泽机械有限公司 一种卫星式柔版印刷机连线eb辐照即时固化型复合机
CN108481897A (zh) * 2018-03-20 2018-09-04 广州通泽机械有限公司 一种层叠式柔版印刷机连线eb辐照即时固化型复合机
WO2020135867A1 (zh) * 2018-12-29 2020-07-02 陕西北人印刷机械有限责任公司 一种印刷重复长度可变的卫星式无水胶印单元

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5407708A (en) * 1994-01-27 1995-04-18 W.R. Grace & Co.-Conn. Method and apparatus for applying radiation curable inks in a flexographic printing system
JPH10100379A (ja) * 1996-09-27 1998-04-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 印刷機
ES2128892A1 (es) * 1995-04-28 1999-05-16 Comexi Sa Maquina para la impresion flexografica en varios colores con prerregistro automatico de impresion de los distintos colores.
CN1336283A (zh) * 2000-07-31 2002-02-20 三菱重工业株式会社 圆筒形敷层和敷层滚筒以及印刷机
US20020073859A1 (en) * 1999-12-21 2002-06-20 Vrotacoe James Brian Printing blanket with isotropic reinforcing layer
ES2187236B1 (es) * 2000-05-22 2004-08-16 Comexi, S.A. Perfeccionamientos en los rodillos porta-cliches para maquinas flexograficas.
CN201092144Y (zh) * 2007-10-26 2008-07-30 陕西北人印刷机械有限责任公司 卫星式柔版印刷机压印单元控制装置
US20120055357A1 (en) * 2008-09-29 2012-03-08 Luis Antonio Ruiz Suesa Printing machine and printing group for variable format offset

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5407708A (en) * 1994-01-27 1995-04-18 W.R. Grace & Co.-Conn. Method and apparatus for applying radiation curable inks in a flexographic printing system
US5407708B1 (en) * 1994-01-27 1997-04-08 Grace W R & Co Method and apparatus for applying radiation curable inks in a flexographic printing system
ES2128892A1 (es) * 1995-04-28 1999-05-16 Comexi Sa Maquina para la impresion flexografica en varios colores con prerregistro automatico de impresion de los distintos colores.
JPH10100379A (ja) * 1996-09-27 1998-04-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 印刷機
US20020073859A1 (en) * 1999-12-21 2002-06-20 Vrotacoe James Brian Printing blanket with isotropic reinforcing layer
ES2187236B1 (es) * 2000-05-22 2004-08-16 Comexi, S.A. Perfeccionamientos en los rodillos porta-cliches para maquinas flexograficas.
CN1336283A (zh) * 2000-07-31 2002-02-20 三菱重工业株式会社 圆筒形敷层和敷层滚筒以及印刷机
CN201092144Y (zh) * 2007-10-26 2008-07-30 陕西北人印刷机械有限责任公司 卫星式柔版印刷机压印单元控制装置
US20120055357A1 (en) * 2008-09-29 2012-03-08 Luis Antonio Ruiz Suesa Printing machine and printing group for variable format offset

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐世垣: "适合食品包装印刷的现代电子束干燥技术", 《印刷杂志》 *
林记松: "可变尺寸套筒胶印技术（VSOP）的前世今生", 《包装前沿》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108481896A (zh) * 2018-03-20 2018-09-04 广州通泽机械有限公司 一种卫星式柔版印刷机连线eb辐照即时固化型复合机
CN108481897A (zh) * 2018-03-20 2018-09-04 广州通泽机械有限公司 一种层叠式柔版印刷机连线eb辐照即时固化型复合机
WO2020135867A1 (zh) * 2018-12-29 2020-07-02 陕西北人印刷机械有限责任公司 一种印刷重复长度可变的卫星式无水胶印单元

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201092144Y (zh) 卫星式柔版印刷机压印单元控制装置
CN106393954A (zh) 一种卫星式电子束固化油墨的胶印机
CN202293588U (zh) 一种适用于凸版印刷机的印刷机构
EP3366474A1 (en) Printing press with in-line casting device for the replication and formation of a micro-optical structure
EP2468506B1 (en) Identification mark printing machine
CN202278814U (zh) 一种全自动丝印机
CN206011958U (zh) 一种卫星式胶印可变滚筒的印刷单元
CN206217336U (zh) 一种卫星式普通油墨的胶印机
CN208392848U (zh) 丝网印刷单张纸冷烫机
IT8323282A1 (it) Macchina da stampa per la stampa e la successiva smaltatura di fogli
CN103963424A (zh) 平纸路柔版印刷机
CN106393955B (zh) 电子束固化油墨或普通油墨用可变尺寸卫星式胶印机
CN207059470U (zh) 一种双面印刷的单张纸胶印机
CN106313874A (zh) 一种能变换运行方式的印刷机
CN206217335U (zh) 一种卫星式紫外线固化油墨的胶印机
CN106864008A (zh) 用于印刷机的压印装置
CN104842630A (zh) 一种柔性版彩色纸盒商标六色印刷机
CN207207371U (zh) 一种印刷设备及用于该印刷设备的印刷辊
CN209904219U (zh) 一种双面多色书刊印刷机
CN206011959U (zh) 一种电子束固化油墨的胶印印刷装置
CN202507654U (zh) 一种新型的四色印刷机滚筒机构
CN103465608A (zh) 一种双进双出凹版印刷机
CN203844380U (zh) 平纸路柔版印刷机
CN201432457Y (zh) 一种带有印前自动拉位装置的丝网印刷机
CN201530162U (zh) 卫星式卷筒无水胶印机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170215