CN106390972A - 一种多孔催化剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多孔催化剂，包括由氧化铝和氧化硅组成的载体，在载体上涂有金属化合物，以催化剂总重量计，其中载体为94％～97％，金属化合物为3％～6％，该载体具有足够的比表面积，高热稳定性，对燃料氧化反应过程中发生的热负荷坚定，所以这些性能保证它的长期的化学和力学稳定性，可以用于任何燃烧物质，提高发热量，并且有效降低有害气体产生，使得燃烧物质的节能、环保性。

Description

一种多孔催化剂
技术领域
本发明涉及能源技术领域，更具体地说，它涉及一种多孔催化剂。
背景技术
随着社会进步，能源需求越来越大，能源大量使用必定对环境造成较大影响，受国内资源保障能力和环境容量制约以及全球性能源安全和应对气候影响，资源环境约束日趋强化，其中煤炭是非常重要能源之一，但煤炭没有充分燃烧就直接排放，不仅造成资源的浪费，而且大量有害气体产生造成大气污染，对人们生活环境产生威胁。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种多孔催化剂，可以用于任何燃烧物质，提高发热量，并且有效降低有害气体产生，使得燃烧物质的节能环保性。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种多孔催化剂，包括由氧化铝和氧化硅组成的载体，在载体上涂有金属化合物，以催化剂总重量计，其中载体为94％～97％，金属化合物为3％～6％。
其中金属化合物为Ca(NO3)2、(NH4)6MeO。
一种制备上述多孔催化剂的方法，其包括如下步骤：
步骤一，以氧化铝和氧化硅为原料进行制造，形成颗粒状或者块状的载体；
步骤二，把载体烘焙两个小时，烘焙温度为600～700℃；
步骤三，制备Ca(NO3)2溶液，把该溶液浸透载体，浸透时间为16～20小时；
步骤四，把步骤三的载体，进行烘干，烘干温度为200～300℃；
步骤五，把步骤四的载体进行烘焙，烘焙温度为500～600℃，烘焙时间为2～5小时；
步骤六，制备(NH4)6MeO溶液，把该溶液浸透载体，浸透时间为2～5小时；
步骤七，把步骤三的载体，进行烘干，烘干温度为200～300℃；
步骤八，把步骤四的载体进行烘焙，烘焙温度为500～600℃，烘焙时间为2～6小时。
本发明有益效果：催化剂的载体是由氧化铝和氧化硅制造的，该载体具有足够的比表面积，高热稳定性，对燃料氧化反应过程中发生的热负荷坚定，所以这些性能保证它的长期的化学和力学稳定性，可以用于任何燃烧物质，提高发热量，并且有效降低有害气体产生，使得燃烧物质的环保性。
具体实施方式
一种多孔催化剂，包括由氧化铝和氧化硅组成的载体，在载体上涂有金属化合物，以催化剂总重量计，其中载体为94％～97％，金属化合物为3％～6％，其中金属化合物为Ca(NO3)2、(NH4)6MeO。
一种制备上述多孔催化剂的方法，其包括如下步骤：
步骤一，以氧化铝和氧化硅为原料进行制造，形成颗粒状或者块状的载体；
步骤二，把载体烘焙两个小时，烘焙温度为600～700℃；
步骤三，制备Ca(NO3)2溶液，把该溶液浸透载体，浸透时间为16～20小时；
步骤四，把步骤三的载体，进行烘干，烘干温度为200～300℃；
步骤五，把步骤四的载体进行烘焙，烘焙温度为500～600℃，烘焙时间为2～5小时；
步骤六，制备(NH4)6MeO溶液，把该溶液浸透载体，浸透时间为2～5小时；
步骤七，把步骤三的载体，进行烘干，烘干温度为200～300℃；
步骤八，把步骤四的载体进行烘焙，烘焙温度为500～600℃，烘焙时间为2～6小时。
其中表1为有害气体体排放量的监测数据：
从表1可知，在煤炭里填加该多孔催化剂，使煤炭得到充分燃烧，其排放有害气体大大减少。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种多孔催化剂，其特征是：包括由氧化铝和氧化硅组成的载体，在载体上涂有金属化合物，以催化剂总重量计，其中载体为94％～97％，金属化合物为3％～6％。
2.根据权利要求1所述的一种多孔催化剂，其特征是：金属化合物为Ca(NO3)2、(NH4)6MeO。
3.一种制备权利要求2所述的多孔催化剂的方法，其特征是：其包括如下步骤：
步骤一，以氧化铝和氧化硅为原料进行制造，形成颗粒状或者块状的载体；
步骤二，把载体烘焙两个小时，烘焙温度为600～700℃；
步骤三，制备Ca(NO3)2溶液，把该溶液浸透载体，浸透时间为16～20小时；
步骤四，把步骤三的载体，进行烘干，烘干温度为200～300℃；
步骤五，把步骤四的载体进行烘焙，烘焙温度为500～600℃，烘焙时间为2～5小时；
步骤六，制备(NH4)6MeO溶液，把该溶液浸透载体，浸透时间为2～5小时；
步骤七，把步骤三的载体，进行烘干，烘干温度为200～300℃；
步骤八，把步骤四的载体进行烘焙，烘焙温度为500～600℃，烘焙时间为2～6小时。
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